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本发明提供了一种表面反射成像和射线成像组合的分选设备。本发明技术方案通过在机架的上侧位置设置输料组件，用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端传输，最后向下掉落，为了给掉落的矿料进行拍照，可在机架内部设置两线阵相机组件、射线发射装置和射线接收装置，经过线阵相机组件对矿石表面光谱反射信息的采集，同时采用射线发射装置对矿料进行密度等信息的采集，将两种采集结果进行算法处理后，得出一个筛选指令，筛选组件根据上述筛选指令对矿料进行精确筛选，提高识别精度和筛选效率。
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本发明提供了一种终端设备的分布式管理系统及方法，其中，终端设备的分布式管理系统包括多个终端设备、分布式服务器以及控制设备，终端设备包括用于采集终端设备的运行信息的数据采集模块，多个终端设备均与分布式服务器连接，用于接收终端设备的运行信息，并对运行信息进行处理，其中，分布式服务器上设置有控制接口，控制设备通过控制接口与分布式服务器连接，用于接收处理后的运行信息，并根据处理后的运行信息对所述终端设备进行管理。这样，即可直接根据数据采集模块采集到的终端设备的运行数据对终端设备进行管理，从而节省管理人员直接到现场的时间和成本，提高终端设备的管理效率。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在氧化锌矿浮选上的应用方法，在氧化锌矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和炔基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高氧化锌矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明一种含钼铜精矿的多级旋流重力分离预处理方法，步骤为：将含钼铜精矿浆输入规格ф150、锥角为8°的长锥体水力旋流器中进行1次分级，分级压力为0.17～0.22?MPa, 分级浓度< 30%，将溢流矿浆转入浓密机进行重力分离，分离后底流输入规格ф100、锥角8°的长锥体水力旋流器中进行2次分级，分级压力为0.18～0.24MPa, 分级浓度< 25%。将2次旋流分级的沉砂合并，合并后矿浆浓度控制在28?32%，再进入铜钼浮选分离作业，得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼回收率高的优点。
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本发明公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精 矿的方法，经洗矿分级、磨矿分级，重选、磁选，制得 Fe2O3含量为0.09％以下、K2O和 Na2O的含量6.6％提高至 12.37 ％以上的长石粗矿，本发明变废为宝，大大节约资源，保护了 环境，适宜于伟晶花岗岩废石加工使用。
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本实用新型涉及一种重力下料给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本实用新型可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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一种立式活性矿粉筛选机构，涉及筛选设备领域，包括底盘、减震弹簧、底筛、顶筛和上盖，所述底盘上表面等距环设有若干组减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定连接有底筛，所述底筛顶部活动设有顶筛，所述顶筛顶部活动设有上盖，所述上盖上表面设有下料漏斗，所述下料漏斗侧壁安装有齿轮箱，所述齿轮箱一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与齿轮箱传动相连，所述下料漏斗内腔底部转动设有碾压辊；本新型以解决现有的活性矿粉筛选装置在使用时通过振动对矿粉进行筛选，矿粉受潮后容易形成结块，结块具有较强的硬度，在振动的作用下无法散开，从而在对活性矿粉进行筛选后，会留下大量的结块，导致对活性矿粉筛选不彻底的问题。
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本实用新型公开的属于选矿设备配件技术领域，具体为磨机衬板用便携式测量工具，其技术方案是：包括测量工具，所述测量工具是由钢管、橡胶、方管构成，所述方管顶端、底端均开设有通孔，所述方管顶端通过特制胶水粘接有橡胶，所述钢管穿过橡胶和方管顶端、底端开设的通孔插入方管内，本实用新型的有益效果是：通过在方管上等距离钻通孔，在方管顶端通过特制胶水粘接一层橡胶，经过硫化罐硫化与方管紧密结合在一起，使用钢管穿过橡胶插入到方管上开设的通孔，通过橡胶的弹性和摩擦力，可以控制钢管在方管上的位置，通过将装置放置在磨机衬板顶端，下压获取磨机衬板形状点数据，极大提高了测量的精确度和效率。
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本实用新型提供了一种多层多控摇床，属选矿机械设备生产技术领域，用于对矿浆或工料的原料成份进行选别。本实用新型采用增加下横梁(8)、上横梁(10)、立柱(9)的方法新增加上一层摇床的床面B(15)，并在新增床面B(15)下方增加调坡器C(13)和调坡器D(14)，使得上下两层床面能各自调节倾斜角度；在下层床面和上层床面中分别安装床面连接器A(7)和床面连接器B(16)，使得上下两层床面的撑板(17)能够确保垂直安装，从而保证了本实用新型的设备处于良好运行状态并得到最佳矿浆分选效果。本实用新型充分利用空间，节省了设备占地面积，同时节省了设备动力。
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本实用新型涉及选矿分选设备技术领域，且公开了一种多功能高频振动分流螺旋溜槽，解决了目前螺旋溜槽没有振动装置，从而使得螺旋溜槽上的颗粒分层不明显的问题，其包括螺旋溜槽支架，所述螺旋溜槽支架的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有竖杆，竖杆的外侧活动套接有滑块，滑块的一侧固定安装有中心轴，中心轴的外侧固定安装有螺旋溜槽槽体；本实用新型，通过电机和半齿轮以及传动轴之间的配合，使得半齿轮能够转动，并通过半齿轮和传动轴的配合，使得齿板能够进行纵向移动，并通过复位弹簧使得齿板能够不断的上下运动并使得螺旋溜槽槽体上下振动，从而使得螺旋溜槽槽体上的矿物颗粒分层更加明显。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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一种从钨矿磁选尾矿中回收铋精矿的工艺,以钨矿磁选尾矿为原料,通过分级工序,硫化钠浸泡工序,浮选工序制得;可获得高品位的铋精矿,可直接作为冶炼生产铋锭的原材料。本发明拓宽了对副产物中铋的回收途径。本发明优化了工艺过程,解决了钨矿磁选尾矿难处理问题,且回收了其中伴生的铋矿物,有效利用了矿产资源。
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一种带水力旋流的水力分级箱，涉及一种重量选矿设备，尤其是一种水力分级箱。通过对水力分级箱底部出口改进，大幅提高水力分级箱分级精度。包括角锥箱，角锥箱内设阻砂条，其特征在于：角锥箱底部连接一个管体，管体侧面设有相切的进水管，圆柱体下端设倒锥管体，锥管体底端设沉砂口。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种螺旋溜槽用注水结构，包括由多个立杆和连杆组成的支架，以及安装在支架内的具有顶部进料处和底部出料处的螺旋溜槽，所述支架的顶部设置有注水机构，所述注水机构包括顶部呈开口状的储水筒，所述储水筒的顶部开口处安装有可旋转注水顶盖部件；所述储水筒的外侧壁下部连通有多个直角出水管，所述储水筒的内腔安装有螺旋送水槽。本实用新型中，水流进入储水筒内后，水流通过螺旋送水槽能够进行螺旋式的向下流，从而提高了注水的速度，在使用注水机构注水时，输水管道(图中未示出)与可旋转注水顶盖部件相连接，可旋转注水顶盖能够在储水筒的顶部进行360度的旋转，从而更好地适应输水管道的方位。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种分段式矿用磁选机，包括槽体结构和电动机，所述槽体结构上端安装有进料口，所述槽体结构通过支撑底座与地面固定连接，所述槽体结构内部活动安装有磁选辊筒，所述槽体结构表面开设有导向孔，所述电动机通过电机底座与槽体结构相连接，所述转动轴上安装有皮带轮，该分段式便于清洗的矿用磁选机，通过安装双重磁选辊筒，增加了磁选机的工作效率，同时持续加料也不会导致磁选机分选矿石的时候分选不彻底，对下一步的工序起到了节省时间，提高效率的作用，倾斜设置的目的是方便清洗，同时防止清洗完以后残留的水渍会滑落下去，不会留在槽内。
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本实用新型公开一种自转节能式多管矿浆匀分器,该自转节能式多管矿浆匀分器分为上下两节,上节为自转式受料分配筒,自转式受料分配筒为敞开式,在自转式受料分配筒下部的周边等分点位置安装有排料导管;矿浆匀分器下节为固定式排料筒,固定式排料筒包括支撑装置及排料管,排料管装在筒体底部,排料管下部筒中心部固定连接有旋转装置。本实用新型的优点在于:本装置用于有色金属矿山选矿厂的矿浆分配,在使用时,不用人工操作,完全不需添加外置动力,只需利用导管中矿浆排出时产生的反冲力,使支撑在旋转轴上的受料分配筒旋转,矿浆便被高效、节能、均匀地分配在排料筒中。通过排料筒底板均分配置的排料管,等分成多流矿浆排出。
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一种新型皮带输送机的调节张紧机构，涉及一种选矿输送设备，经过结构改进，克服现有机构复杂缺陷，结构简单，成本低廉。包括轴承座、调节杆，其特征在于：轴承座下部伸入输送机架开口槽内，可沿开口槽滑动，轴承座一端连接调节杆，调节杆由固定件安装输送机架上。所述的调节杆安装在一个防尘套内。
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本实用新型公开了一种改进型单驱动异步双层摇床，包括底座，所述底座左上方固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轮，所述转轮外侧固定连接有转杆，转杆外侧转动连接有转动连杆，所述底座上方垂直固定连接有拦板，拦板位于电机右侧，所述拦板中部开设有导向孔，导向孔内部套设有推杆，推杆左端与转动连杆转动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用单驱动装置同时驱动双层摇床，双层摇床能更加有效地筛选矿物，此外上下摇床采用异步摇动，避免由于同步摇动造成的下摇床筛选效果降低的情况，此外摇床还可以微调整倾斜角度，从而提高筛选速度。
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本实用新型公开了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱，所述离心箱的顶部设有入料口，且所述入料口上设有料斗，所述离心箱的内部设有离心腔，所述离心腔内分别设有离心转筒和离心转轴，所述离心转筒位于离心腔的中部，所述离心转轴贯穿离心转筒的内部，所述离心转轴的外表面设有等距离排列的螺旋叶片，所述离心腔的内壁上固定连接有两个轴承座，所述离心转筒通过两个轴承与两个所述轴承座活动相连，且所述离心转筒的中部周向固定连接有从动齿轮。该用于甄选精细矿物的高速离心机，实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种便于筛分的矿用破碎机，包括底架、第二电机、第二转动轴和破碎锤，所述底架底部上端设置有第一电机，所述第一转动轴和第一电机间安装有第一皮带，所述第一转动轴安装在筛筒内，且筛筒与底架间设置有弹簧，所述筛筒内固定有筛网，所述第二电机安装在底架上方左端，所述底架上方右端安装有破碎筒，所述进料口下方安装有挡板，所述第二转动轴一端通过固定螺母固定在破碎筒上，且第二转动轴另一端与第二电机通过第二皮带连接，所述破碎锤环绕安装在第二转动轴上，所述破碎筒下端开设有排料口。该便于筛分的矿用破碎机，采用破碎机加振动筛一体化的设计，破碎后的矿石直接筛选矿石从破碎到筛选一次完成。
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本实用新型公开了一种四轮驱动式圆筒洗矿机，包括用于提供动力的调速电机，增大扭矩的减速器，对动力进行分支的分动器，传递扭矩的十字轴式万向联轴器，和带动轮胎转动的汽车后桥。轮胎分别分布在两个后桥的两端，由分动器的作用，均作为主动轮且作为支点并提供洗矿机筒体旋转的摩擦力。本实用新型专利克服了以齿轮啮合形式带动洗矿机筒体转动而发生咬齿的不良现象，和两轮作为主动轮而发生打滑的现象。且本实用新型装置传动结果简单，安装调试方便，能克服恶劣的环境，实现高效的运动。能广泛应用于水泥、选矿等行业。
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本实用新型公开了一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置，包括有筒体、搅拌机构、进料管、加热装置和若干个分料管，所述筒体顶部设置有上盖，所述搅拌机构包括有电机、电机支架以及与电机连接的转轴，所述电机支架和进料管均分别设置在上盖上，所述电机支架位于上盖中心位置，所述转轴上设置有若干个位于筒体内的搅拌桨；所述加热装置环绕设置在筒体侧壁上，所述若干个分料管均匀分布设置在筒体侧壁上且位于同一水平面上。本实用新型可对筒体内的矿浆进行搅拌和加热处理，同时分料管均匀分布在筒体侧壁上且位于同一水平面上，从而保证从各个分料管排出的矿浆浓度和矿浆量一致，避免了选矿技术指标的波动，精矿回收率得到提高。
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本实用新型公开了一种矿石分选机的多分离执行机构，包括传送带，所述传送带后端设置有储气罐，所述传送带右端从左往右依次活动连接有精矿分矿仓、粗矿分矿仓和废石分矿仓，所述第一连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第一高速气阀喷嘴，所述第二连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第二高速气阀喷嘴，所述储气罐上端固定连接有出气口，所述出气口上端活动连接有三通接头，所述三通接头的一端和第一高速气阀喷嘴间设置有第一进气管，所述三通接头的另一端和第二高速气阀喷嘴间设置有第二进气管。该矿石分选机的多分离执行机构，避免喷气孔堵塞，将体积均匀的湿式矿石料进行富集，提高选矿精度，实现两次的分选，防止再次矿石贫化，实用性更强。
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本实用新型涉及选矿输送装备技术领域，其公开了一种带式输送装置，解决了目前输送带输送区域粉尘较大的技术问题，包括安装架、驱动轴、输送辊轴和输送带，所述驱动轴设有两个，两个所述驱动轴转动安装在安装架上，所述输送带绕制在两个所述驱动轴之间，所述输送辊轴转动设置在安装架上用于支撑所述输送带进行转动，所述安装架的端部设置有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口，所述出料仓的顶部为进料口，所述进料口与输送带的末端对齐。根据以上技术方案，在输送带安装架的一端一体设置出料仓，从而达到降低粉尘的目的。
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