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本实用新型提供一种锂离子方形电池封口装置，包括用于放置待封口电芯的不锈钢槽、用于挤压电芯的挤压模块，所述挤压模块包括挤压气缸及气阀、用于吸钢球的钢球吸笔、手啤机及用于钢球整形的滑块；所述不锈钢槽中设有数个电芯放置孔；还包括用于安装手啤机的精密导轨。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用设有电芯放置孔的不锈钢槽将电芯成排放置的，大大提高了电芯封口和钢球整形的效率；将手啤机安装在精密导轨上可以移动使电芯保持挤压状态，同时进行钢球整形保证了品质。
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本实用新型公开了一种新型圆柱形锂离子电池，包括盖帽组件，所述盖帽组件包括一密封圈以及依次位于所述密封圈中的隔板、破裂阀以及顶盖，所述隔板、破裂阀、以及顶盖之间通过激光焊接连接，其中，所述破裂阀具有朝向所述隔板的平顶圆锥结构的第一凸起部，该第一凸起部的侧壁上开设有一凹槽；所述隔板向外凸伸有用于与电池极耳相连接的连接片，所述隔板与连接片为一体成型。本实用新型通过对盖帽组件结构的改进，提高了电池的安全性能及可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤箱，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，所述箱体内的底部上设有凹槽，所述凹槽内设有第一风扇，所述第一风扇的两侧对称设有第二风扇，所述第二风扇通过连接杆与箱体的底部固定连接，所述第一风扇的上方设有加热器，所述加热器通过连接件与连接杆连接，所述加热器的上方设有倒置的漏斗，所述漏斗远离加热器的一端连接有通道，所述通道上等间距设有多个支管，所述支管与通道连通，所述支管上等间距设有通风口。本实用新型结构简单，既防止空气中的氧气与电池极片发生氧化反应，又能够使得烘烤效率提高，还便于放置板容易拿取。
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本实用新型公开了一种软包锂电芯组合单体极耳的连接结构,包括电芯和外壳，所述电芯顶部设置有电芯极耳，且电芯极耳上开设有圆孔；所述圆孔内设置有结构胶；所述电芯外部设置有外壳，且外壳顶部固定安装有绝缘连接板；所述绝缘连接板上设置有铝块；所述外壳侧边开设有凹槽；所述电芯极耳设置有2个，且均匀分布在电芯顶部；所述圆孔设置有数个，且均匀分布在电芯极耳上；所述铝块设置有两个，且分别焊接在两个电芯极耳顶部；所述电芯极耳为铝材材料制成；它采用在绝缘连接板上分别嵌入需要形状的铝材，作为电芯单体的正、负极，并通过焊接的方式固定在电芯极耳上，形成新的电极，实用性强，易于推广使用。
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本实用新型公开一种锂电池过载保护极耳，包括头端极耳、尾端极耳、两极耳之间的连接座、及内置于连接座的若干金属片组件；所述连接座两端分设上槽口与下槽口，所述两槽口由若干竖直孔贯通连接；所述每一金属片组件包括共面贴合的一低膨胀金属片与一高膨胀金属片，低膨胀金属片的长度大于高膨胀金属片长度，且低膨胀金属片连接头端极耳与尾端极耳。本实用新型头端极耳另一端与外部电路连接，尾部极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，在电流过大的过载或高温情况下，双金属片膨胀，低膨胀金属片在高膨胀金属片的拉伸下弯曲而脱离头端极耳，起到断路保护；当电流或温度恢复正常，双金属片恢复原来状态，低膨胀金属片导通两极耳正常作业。
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一种锂离子电池极片连续成套自动生产线，包括自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，自动连续供料系统给涂布辊压系统提供浆料，涂布辊压系统将浆料涂布在电池极片上，并对其进行干燥和辊压，辊压完成后的电池极片被输送给分切烘烤系统进行分切和烘烤处理。本实用新型由于采用了自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，将电池极片的供料、涂布、干燥、辊压、分切和烘烤设置在同一条自动生产线上，整个生产过程流畅，不需要人工参与，实现了电池极片的自动化生产；涂布辊压系统和分切烘烤系统可以使电池极片进行连续生产，具有浆料均匀、生产方便、结构简单、涂布效果好、生产效率高、生产成本低、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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本实用新型提供一种微型圆柱锂电池用封装结构，包括一壳体以及一极柱结构，壳体包括一底壳以及一转接板，极柱结构包括一组设计于同一水平面上的正极极柱以及负极极柱，转接板设于正极极柱以及负极极柱上方，正极极柱以及负极极柱与转接板间还设有耐腐绝缘胶，且正极极柱以及负极极柱通过耐腐绝缘胶与转接板连接，本实用新型同一水平面设置的正极极柱以及负极极柱，有效优化了配装结构，使正极引线以及负极引线均焊接于同一平面上，简化工序步骤，且提供了多种与外置保护板间的连接方式，同时采用耐腐绝缘胶粘合正极极柱、负极极柱与转接板，在满足粘合以及绝缘需求的同时提高了耐腐蚀性，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池的化成针套，包括下壳体、可拆卸安装于下壳体的上壳体，所述上壳体和下壳体之间固定有探针，所述探针包括套体以及滑动安装于套体两端的第一针体和第二针体，所述第一针体和第二针体部分伸出上壳体和下壳体。在实际安装过程中，先将套体固定于下壳体上，同时第二针体部分伸出下壳体的下壁，然后将上壳体安装于下壳体上，此时，第一针体部分伸出上壳体，从而实现了针套的安装；然后将针套直接安装于PCB板上，再将托盘放置，即可实现了扣式电池的安装固定；通过一体式的针套可以方便了与扣式电池的安装，同时通过双头探针的设置，减少了对PCB板和电池的损坏，同时与电池的接触更稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用抗刺穿防跌落热熔双面胶，包括离型纸、保护层、热熔胶层、金属箔基材、阻燃亚克力胶层、相变层和橡胶层，热熔胶层与金属箔基材的下端面连接；保护层与热熔胶层的下端面连接；离型纸与保护层的下端面连接；阻燃亚克力胶层与金属箔基材的上端面连接；相变层与阻燃亚克力胶层的上端面连接；橡胶层与相变层的上端面连接。本实用新型通过对离型纸涂覆保护层和热熔胶层两者的共同作用下，有效控制裸电芯黏贴该双面热熔胶的使用效果，不易出现裸电芯之间因叠放而产生的粘连现象，确保双面热熔胶在后续工序中仍具有优良的贴合性能；金属箔基材有效防止双面胶带及电芯材料被硬物刺穿而出现电池短路危险。
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本实用新型公开了一种两串锂电池均衡电路，均衡电路包括三极管Q1、三极管Q2、电感L1以及外部微控制单元MCU，微控制单元MCU分别与三极管Q1、三极管Q2连接，电芯B1的正端连接到三极管Q1的漏极，三极管Q1的源极连接到电感L1的1脚，电感L1的2脚与电芯B1和电芯B2之间的中点连接在一起，三极管Q2的源极和电芯B2的负端连接在一起。该电路可以通过检测两节电芯的电压，来自动进行均衡，将电压高的电芯里的能量导入到电压低的电芯内，从而使两节电芯的电压时时均衡，不会因为某节电芯的容量低一点而提前进入欠压。
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本实用新型涉及裁剪装置技术领域，且公开了一种锂电池极耳胶裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机架和电动推杆，所述电动推杆对称分布在机架的两侧，所述电动推杆的推送端延伸至机架的内部且安装有夹板，待裁剪的极耳胶带置于两个夹板之间，且被两个夹板夹紧。本实用新型通过托架的设计，便于待裁剪胶带的放置，再通过电动推杆带动夹板向内移动，使得夹板带动定位柱插入到胶带滚筒的两端中心孔内，并对胶带滚筒进行挤压固定，提高了待裁剪胶带的定位稳定性；通过支架一侧的电机带动转轴和切割刀盘旋转，再由上方气缸带动支架下移，实现胶带的切割，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池保护板，包括外框和内框，所述外框的外侧四角均固定安装有连接板，所述外框的顶部中心位置开设有出风口，所述转板靠近内框内壁的一侧中部位置固定安装有弯杆，所述内框的外壁固定安装有连接框，且连接框的内侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离内框的一端外侧活动套接有杆套，所述杆套的内侧开设有空腔，且空腔的内部安装有缓冲弹簧。通过在外框的顶部开设有出风口，并在外框的顶部内壁安装固定架，并在固定架的内部安装电机，且在电机的外侧安装扇叶，而由于扇叶处于出风口的下方，在电机运行时，扇叶的转动将外框内部的空气通过出风口排出，实现了换气散热的目的，防止电池在使用时温度过高而发生危险。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池压力化成的夹具，所述基座上设置有复数根滑杆，所述滑杆上嵌套安装有复数层压板，所述压板之间的滑杆上还嵌套有弹性件，所述压板中部上均对应粘贴有弹性层，所述压板上还设置有用于正负极耳固定的压块，所述压板、弹性层和压块之间为电池放置区域。本申请在每层压板之间增加弹性系数不同的弹簧，越往下，弹簧弹性越强，弹簧的力与压板自重的重力抵消，从而保证上层压力与下层压力平衡；在压板的平面加贴一层2mm厚的弹性硅胶，保证即便电池厚薄不一致时，电池也能均匀受力，保证厚电池不过压，薄电池能受力，保证电池化成效果。
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本实用新型公开一种圆柱锂电池折弯模具，由负极极片折弯模具组件和正极极片折弯模具组件所组成；其中，所述负极极片折弯模具组件包括第一底板、第一折弯底座、深度调节板、第一导轨、第二导轨、第一折弯装置、第一驱动装置和第一折弯装置连接座；所述正极极片折弯模具组件包括第二底板、第二折弯底座、第三导轨、第二折弯装置、第三折弯装置、第二驱动装置和第二折弯装置连接座。本实用新型全部采用压缩空气驱动气缸，气缸活塞杆带动各个执行元件配合完成电池极耳的折弯动作，机构可根据产品尺寸调节，适应产品的尺寸范围广，产品换型速度快，且体积小巧，成本低廉，折弯的平台采用开放式结构，维护便利，适用于企业的大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种盖帽充电指示功能的锂离子电池，包括PET套管、电芯、支撑架、钢套、PCB板、环形镍片、PET垫片和LED指示灯，PET套管的内部固定安装有电芯，电芯的顶部固定安装有支撑架，支撑架上端固定设有PCB板，PCB板上端的中部固定安装有LED指示灯，PCB上端的外侧固定安装有环形镍片，支撑架和PCB板的外部固定套安装有钢套，钢套的顶端固定设有绝缘垫片；本实用新型PET套管内部设置电芯，且电芯顶部通过支撑架和钢套对PCB板和正极接触片进行固定安装，设有的钢套使得电池各部件成一整体，同时环形镍片、PCB板和钢套一体化焊接，使得该电芯连接结构简单，组装方便，有效提升加工效率，且PCB板顶部设有LED指示灯，可对充电状态进行指示，充放电时更加方便。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池密封性能检测装置，包括检测器本体和操作屏，检测器本体的外表面设置有操作屏，角块的一端设置有连接块，角块通过连接块与平放板连接，平放板的外表面开设有方口，平放板的外表面设置有活动件，平放板通过方口与连接块连接，活动件与支撑板连接，当摆放面不平整时，将平放板与支撑板底面连接，角块接触摆放面，起到防滑作用，当摆放面平坦时，调节活动件，方口与连接块分离，平放板对检测器本体起到支撑作用，角块和平放板的交替使用使检测器本体适用于不同场合放置。
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本实用新型公开了一种塑胶锂电池外壳,包括壳体和密闭盖，壳体厚度小于2mm，壳体一端开设有密封口，密封口与密闭盖相契合，且靠近密封口一端并环壳体内壁一周设有凸环条，环密闭盖外壁一周设有与凸环条相配合的凹环槽，密闭盖靠近壳体内部一侧设有弧形凹槽，壳体包括有塑胶层和加强层，塑胶层包裹于加强层四周。本实用新型相比于传统的锡纸类电池、钢壳类电池以及常规的塑胶电池，壳体纤薄程度上具有更薄的优势，相同尺寸的情况下，能为电池内部提供了更大的贮能空间，利用加强层使得壳体即使在较为纤薄状态下也具备较高的强度。
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本实用新型公开了一种防爆不锈钢锂亚电池壳，包括外侧防护壳体，所述外侧防护壳体的内侧固定安装有内壳体，所述外侧防护壳体与内壳体的中间设置有缓冲区，所述缓冲区的中间均匀设置有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有隔热内层，所述缓冲弹簧的另一端设置有弹性缓冲外层，所述缓冲弹簧的中间贯穿设置有缓冲柱，所述缓冲柱的一端与弹性缓冲外层进行固定，所述内壳体的表面固定安装有定位环，所述定位环的上方活动安装有密封顶盖。本实用新型通过安装有隔热内层、弹性缓冲外层、缓冲弹簧和缓冲柱可以对外界物体的撞击和一定程度的震动进行减弱、抵消，保证电池在使用时内部材料的稳定，避免电池出现爆炸，保证使用安全。
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本实用新型公开了一种适用风冷和液冷散热的锂离子动力电池模块，包括电池盒，所述电池盒的顶部设置有盖板，所述盖板的底部固定安装有壳体，所述壳体的内腔固定安装有隔板，所述壳体的内腔且位于隔板的两侧均设置有电池本体，所述壳体的正面卡接有U型卡板，所述电池本体的正面与U型卡板的内壁贴合；本实用新型通过盖板和拉手的设置，使用者在需要取出电池本体时，使用者提动拉手通过盖板和壳体将电池本体提起，使电池本体脱离电池盒的内腔，然后使用者拧动锁紧杆，使锁紧杆与U型卡板和壳体脱离，从而取下U型卡板，此时电池本体脱离U型卡板的限位，从而达到了便于更换电池本体的目的。
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本实用新型公开了一种高效锂电池极片制袋机，包括加工区、固定座、两个承托牵引机构、热封机构和裁切机构；加工区内设置有热封工位和裁切工位；承托牵引机构包括安装在固定座上的底座、底座驱动结构、操作平台、第一压板和第二压板；操作平台伸入加工区内，通过平台升降驱动结构安装在底座上，并能够由升降驱动结构带动其升降；底座驱动结构用于带动底座以联动操作平台在热封工位和裁切工位之间移动；第一压板通过压板升降驱动结构安装在底座上并位于操作平台的正上方；压板升降驱动结构用于带动第一压板运动；第二压板通过双向驱动结构安装在底座上，并能够由双向驱动结构带动其分别沿Y向和Z向运动。本实用新型能提高裁切精度，同时提高效率。
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本实用新型公开了一种锂电池铝壳挤爆测试装置，包括测试箱，所述测试箱的四侧外壁均开设有开口，且其中三个开口的内壁固定连接有钢化玻璃，另一个所述开口的内壁活动连接有箱门，所述测试箱顶部外壁固定连接有液压缸，所述测试箱顶部内壁的一侧固定连接有收集机构，所述测试箱顶部外壁的一侧固定连接有净化箱，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定连接有弧形结构的防护罩。本实用新型通过在测试箱中设置收集机构，同时又在测试箱上设置净化箱，通过收集机构和净化箱之间的配合，可以将电池爆炸时产生的废气进行净化后在排出，有效解决了现有的测试装置没有设置废气处理设备的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳制造设备，包括工作台，所述工作台的左侧面贯穿设置有上料机构，所述工作台上面的左侧边设置有提升机构，所述提升机构的后侧设置有上料通孔，所述上料通孔的后侧设置有移料中转机构，所述移料中转机构的右侧设置有上料移栽机构，所述上料移栽机构的右侧设置有转盘，所述转盘的下表面设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的下表面设置在所述工作台上，所述转盘的上表面设置有多个定位座，所述转盘的外圆侧顺时针依次设置有贴绝缘胶机构、裁切机构、压毛刺机构、检测机构和下料中转机构并分别设置在所述工作台上，所述下料中转机构的右侧设置有下料输送机，提高工作效率，降低了生产成本，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池安装防盗结构，包括车体，所述车体上端设有电池仓盖，位于电池仓盖上方设有底板，底板上端设有多个凸条，位于相邻两个凸条之间开设有排水孔，底板的两端内侧设有夹板，底板位于夹板的两侧设有夹紧机构，底板对应夹紧机构开设有通孔，夹板的底端处安装有固定销，固定销的一端开设有插孔，插孔内设有钩环锁，用固定销将两个夹板固定，固定销的插孔内安装钩环锁，用扁口螺丝刀插入插槽中，转动螺纹杆沿着螺纹套移动，使得压板贴紧车体，使得底板与车体固定更加牢固，本结构的设计，使得钩环锁位于车体的底部，不利于被发现，具有较好的防盗效果，并且底板的宽度大于车体的宽度，方便骑行车放置双脚，提高舒适度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用半自动卷绕机，包括加工台、侧板和伺服电机，所述加工台的一端固定有输料板，所述加工台的一侧固定有侧板，所述侧板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有连接盘，所述连接盘的一端安装有卷绕杆，所述卷绕杆的表面设置有推料机构，所述推料机构包括电动伸缩杆、连接块、连接杆以及推料环，所述电动伸缩杆安装于侧板的一端。本实用新型通过设置有推料机构，随着操作人员启动电动伸缩杆伸长时，通过连接块和连接杆的配合，可推动推料环在卷绕杆的表面进行移动，将卷绕杆前端缠绕的材料顶下，顶下后，电动伸缩杆复位使推料环回归原位即可，实现了该卷绕机下料时的便捷性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池叠片用的隔膜供料机构，包括支架、安装底板和安装侧板,安装底板上设有隔膜放卷机构和隔膜走带调节机构，安装侧板由隔膜走带调节机构控制前后移动调节隔膜走带位置，安装侧板上设有第一纠偏感应机构、张力机构和隔膜缓存机构，支架上设有张力感应机构、第二纠偏感应机构、除静电支架和出料纠偏机构，除静电支架的两侧分别设有CCD叠片定位机构。本实用新型具有隔膜走带调节功能、放卷调节功能、张力感应功能和对隔膜进行除静电等功能，还在隔膜出料端设置了出料纠偏机构，能够确保隔膜在Z字形运行堆叠极片时的整齐度和堆叠质量。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于锂电池的凹版涂布装置，包括第一凹版辊(1)，具有第一面(11)；第二凹版辊(2)，具有第二面(21)；所述第一面(11)的边缘和所述第二面(21)的边缘错开，所述第一面(11)和所述第二面(21)均设置有第一雕刻区(3)和第二雕刻区(4)，所述第二雕刻区(4)围绕所述第一雕刻区(3)的边缘设置，所述第一雕刻区(3)的深度大于所述第二雕刻区(4)的深度，用于在膜片边缘形成削薄区。本实用新型能够改善膜片边缘鼓边问题，有助于提高电池的质量。
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本实用新型公开了一种钴锂的分离装置，包括壳体，壳体顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述壳体内两侧设有轧辊，所述轧辊一侧设有驱动装置，所述壳体底部固定连接有支撑柱，所述壳体位于轧辊一侧设有斜板，所述壳体位于斜板远离轧辊一侧设有振动装置，所述振动装置一侧设有循环组件，本实用新型，通过振动板振动筛选出合格的电池颗粒被工作人员收集，较大的颗粒通过振动板进入循环腔内，电机带动螺旋叶将较大的电池颗粒搅拌至传递板一，再经轧辊碾压破碎后进入振动板，循环往复，直到电池颗粒满足需求。
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本实用新型公开了锂离子极片辊压恒压装置，包括油箱、管道开关、电子柱塞阀、过滤器、液压平台、管道阀门、电子蝶阀、调节阀、高压管道、辊压结构、PID伺服控制器，液压平台设有溢流阀、防爆阀、回流管、外接管、储能罐、液压输出管；过滤器将过滤净化的液压油供给液压平台，液压平台有溢流阀、防爆阀、储能罐等稳压器件；PID伺服控制器根据程序逻辑控制器进行PID阀门调节，保持恒压。本实用新型利用了实时监控实时调节方式保证了管道压力恒定性。通过实时计算：消耗压力时间曲线、供应压力的大小、末端接受到压力大小(或过程损失量的多少)计算供压的速度及频次。本技术优势：控压精准，相应速度快，对压力变化实时调节。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的电芯贴胶收尾装置，包括放卷机构、备胶机构和贴胶机构，放卷机构放卷胶纸到备胶机构，备胶机构输送胶纸到贴胶机构，贴胶机构包括固定座、第一电机、减速机、摆臂、贴胶轮、第二电机和同步轮传动组件，固定座一端安装第一电机、减速机；另一端安装第二电机，第二电机通过同步轮传动组件驱动贴胶轮转动调节角度，贴胶轮设有多个用于吸取胶纸的吸孔，贴胶轮安装于摆臂前端，第一电机通过减速机驱动摆臂摆动，相对于传统使用气缸来贴胶，本实用新型的电芯贴胶收尾装置贴胶机构采用双电机来相互配合，实现精确调节贴胶轮位置来贴胶，高精度定位、贴胶效果好，调整方便、贴胶稳定，电芯贴胶后不会散包。
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