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本实用新型公开了一种全极耳圆柱锂离子电池，包括有圆柱形结构的卷芯、正极集流盘、负极集流盘和两个弹性环；卷芯的正极耳和负极耳分别位于卷芯的两端且为环形的卷绕结构，正极耳和负极耳的内圈中均卡置有一个对应的弹性环；正极集流盘的顶板与正极耳的顶端面紧密接触，正极集流盘的环形侧板与正极耳的环形侧面紧密接触且相互焊接，负极集流盘的顶板与负极耳的顶端面紧密接触，负极集流盘的环形侧板与负极耳的环形侧面紧密接触且相互焊接。本实用新型保证卷芯卷绕后的多圈正极耳均接触良好、多圈负极耳均接触良好，提升电芯的过流能力，降低内阻与短路概率，提升生产效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，包括底板、挡板、第一滑动板、第二滑动板、压力传感器和水平移动机构，其中：挡板可以通过螺钉安装在底板上，第一滑动板水平滑动安装在底板上，第一滑动板可向靠近或远离挡板方向移动；第二滑动板水平滑动安装在底板上，且第二滑动板位于第一滑动板远离挡板的一侧，第二滑动板与第一滑动板相对，水平移动机构用于带动第二滑动板向靠近或远离第一滑动板方向水平滑动；压力传感器安装在第二滑动板上。本实用新型结构简单，通过水平移动机构带动第二滑动板通过压力传感器挤压第一滑动板，进而给电芯压力，进而可以确定工装在不同约束力下检测电芯的工作情况。
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本实用新型的一种堆高车锂电池系统，可解决现有的电动堆高车电池，体积大，能量密度低，循环寿命短的问题。电池箱体内部设置上下两层，下层放置3个电池标准模组，上层放置1个电池标准模组，标准模组与壳体之间放置环氧板，上下层之间有一层隔板，隔板底部粘贴环氧板与下层模组绝缘；还包括高压电气控制系统集中放置在上层固定支架上；所述高压电气控制系统包括总正继电器，正总保险丝，霍尔电流传感器，BMS，BMS固定安装在箱体上层内侧面，BMS一体机直接从电池总正总负取电，内部转换成12V给外部显示系统及低压BMS控制模组使用，BMS通过上盖上的8芯接插件与外部通信。本实用新型能量密度高，体积小，可快速充电，放电效率高，随充随用，循环寿命长。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯极耳对齐度检测装置，包括用于监测电池极耳对齐度的监测部和运输电池到监测部的运输部，监测部包括极耳凹型槽块,极耳凹型槽块的上端对称设置有两个光电传感器，极耳凹型槽块的一侧开设有嵌入腔，任意的光电传感器均垂直设置在电芯的极耳上端或下端与电芯的极耳相配合；运输部包括定位托盘，定位托盘与嵌入腔同侧水平设置，定位托盘上夹持有电芯；且电芯的极耳方向指向嵌入腔，电芯的极耳与嵌入腔相配合，通过气缸将装有电芯的定位托盘推送至限位检测处，运用光电传感器实现对极耳对齐度的自动检测功能，提高了生产效率，减少了人工检验识别强度，同时也提高了识别的精准度。
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本实用新型公开了隔膜生产制造领域的一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊轴向两端的支架上的支撑座，以及设在支撑座之间的刮刀组件；所述支撑座上设有与刮刀组件轴向端部固连的固定组件，所述固定组件包括使刮刀组件在铸片辊表面刮取的第一状态以及使刮刀组件脱离铸片辊的第二状态，所述支撑座与固定组件之间连接有使固定组件在第一状态与第二状态切换的调节装置。本实用新型可以通过调节装置变更固定组件的状态，使刮刀组件可以刮取油脂，也可以从铸片辊侧脱离，当需要更换刮刀胶条时，使固定组件处于第二状态，即可实现对刮刀胶条的在线更换，不会对隔膜的生产制造过程造成影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试连接装置，包括有伸缩杆、两个电芯极柱夹扣、固定夹具和伸缩操控手柄，伸缩杆包括有倒L型伸缩部和竖直固定部，倒L型伸缩部的竖直部分和竖直固定部为嵌套连接结构，固定夹具固定于伸缩杆的竖直固定部上，伸缩操控手柄固定于倒L型伸缩部的竖直部分上，两个电芯极柱夹扣的顶端均固定于倒L型伸缩部水平部分的底端上，两个电芯极柱夹扣的底端均开设有槽口朝下的极柱卡槽。本实用新型结构简单，操作方便，无需设置电控组件，手动操作伸缩操控手柄实现伸缩杆倒L型伸缩部的移动即可实现电芯极柱夹扣与电芯极柱的快速连接和分离，电芯极柱夹扣与电芯极柱为卡扣式连接，接触面积大，连接结构稳定。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置，包括在同一水平面上平行布置的两个横杆，所述的横杆的中段向上垂直延伸有竖杆，所述的竖杆的上端之间垂直连接有上横梁，所述的横杆之间垂直连接有下横梁，所述的下横梁的上表面布置有卡座，所述的卡座上开设与涂胶辊筒端部吻合的凹槽，所述的上横梁上设置有卡箍，所述的卡箍包括构成拆卸式连接的第一卡板、第二卡板，所述的第一卡板、第二卡板对应皆开设有半圆形凹口，且两半圆形凹口围合构成与涂胶辊筒端部配合的通孔，所述的第一卡板与上横梁连接，这样可以整齐的将涂胶辊筒排列竖直布置，便于工作人员进行存取操作。
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本实用新型公开了一种用于三元锂离子电池具有梯形结构的极耳，包括：电池本体、N个正极极耳片和(N+1)个负极极耳片；N个正极极耳片固定连接在电池本体的正极极片顶部，且N个正极极耳片间隔布置共同形成一个正极极耳；(N+1)个负极极耳片固定连接在电池本体的负极极片顶部，且(N+1)个负极极耳片间隔布置共同形成一个负极极耳。本实用新型电池在充放电的过程中，正极极耳产生的热量可以通过任意相邻的两个正极极耳片之间的空隙散出，负极极耳产生的热量可以通过任意相邻的两个负极极耳片之间的空隙散出，有利于增加电池过流时正负极耳的散热，显著降低电池正负极耳过电流的温升。
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本实用新型公开了一种乘用车用低压12V锂电池系统，包括有上盖总成、下壳体和电池模组，上盖总成包括有上盖体，上盖体、下壳体相互连接组成电池壳体，电池模组放置于电池壳体内；上盖总成还包括有连接于上盖体上且伸入到电池壳体外的LIN接口、负极极柱和正极极柱，设置于上盖体上的SOC显示器，固定于上盖体内表面上的电池管理系统、电能分配单元和温度开关。本实用新型实现了电池系统的大功率充放电性能，且能够增加电池使用寿命；本实用新型利用烟火式断电安全保护开关取代传统保险丝，使得整体系统在碰撞挤压过程中仍能够断开主回路，避免整车二次起火；电能分配单元能够快速实现充放电的切换，更能有效率的实现电能的分配。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电极材料冷风输送装置，包括捕集器、储料罐，捕集器下方连通有缓冲腔，所述缓冲腔一端通过进料管与储料罐连通、另一端通过风管与冷风机连通；所述风管从缓冲腔向冷风机方向呈向上倾斜设置。本实用新型装置通过输入冷风对物料进行降温，防止物料在储存时因热量聚集发生自燃现象，同时装置设有缓冲区域，给予返料暂存缓冲空间，防止物料返料时，堵塞设备，影响装置正常运行。
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本实用新型公开一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置，包括清洗槽，清洗槽长度方向两侧外壁均固定安装有支撑条，两个支撑条上呈对称安装有放卷轮和卷收轮。本实用新型通过第一电机、L形杆、滑杆、活动块的配合传动，使得清洁刷可以对极耳进行上下全面清洁、同时吸水棉对极耳表面的污水进行吸附，解决了现有技术中极耳表面清洗不均匀，表面的污水无法完全去除的技术问题，通过进水管抽取外接水源通过喷水管朝向送料带表面的极耳喷出，吹风扇将加热管产生的热量通过通风板传递至极耳表面，同时振动电机将吸水棉内的水分抖入导流板，大大提高了极耳的擦洗效果，同时解决了吸水棉长期使用而导致的吸水效果变差的技术问题。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料的搅拌分散设备，包括搅拌釜和液膜分散器，所述搅拌釜底部的出料口通过输料泵与液膜分散器底部的进料口连接，所述液膜分散器顶端的循环料口通过输送管与搅拌釜顶端的回料口连接；所述搅拌釜包括设在釜体内部的复合搅拌器，所述复合搅拌器的顶端与第一变频电机连接进行驱动；所述液膜分散器包括设于器壁内部且与器壁进行间隙配合的内转子，所述内转子的顶端与第二变频电机连接进行驱动。本装置中搅拌釜与液膜分散器形成循环系统，保证电池浆料在制备过程中不停的在高度湍动环境和剪切环境中，有利于浆料的混合分散。
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本实用新型提供一种锂电池模块箱，包括底板、前折板、右侧板、左侧板、后立板及顶板，底板前端设有支撑架，支撑架上设有支撑架连接槽，底板内侧上端与左右两侧设有转轴，前折板上端设有前折板卡块，右侧板右侧设有右侧板卡块，左侧板左侧设有左侧板卡槽，左侧板卡槽向左侧板前端延伸上端为可供右侧板卡块放置的凹槽，前折板前端设有限位折板，限位折板右侧设有限位转轴，限位转轴与前折板转动连接，限位转轴与限位块固定连接，左侧板与右侧板前端上侧设有侧板卡槽，底板下端设有后立板，顶板通过转轴与后立板转动连接，顶板外侧设有顶板卡块，底板前端设有电源槽，底板下端设有折叠轮，该装置连接牢固，使用方便，便于移动，安全耐用。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯预热夹具，包括：顶板、底板、压板和调节螺栓，其中：顶板位于底板的上方并通过竖直布置在二者之间的导向杆彼此固定连接；压板位于顶板和底板之间并与导向杆滑动连接，压板的下方设有套装在导向杆的压缩弹簧；顶板上设有由底板向顶板方向延伸的螺纹孔，调节螺栓的一端穿过螺纹孔与顶板螺纹连接。本实用新型无需另外配备开启装置将压板抬起，从而简化动作流程、提升效率，且布局紧凑、结构简单合理。
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本实用新型公开了一种用于检测锂离子电池内部空间体积的测试仪，其包括刻度筒和设于刻度筒内部并与刻度筒筒壁密封接触的橡胶塞，所述刻度筒顶端活动套设有旋转筒，所述旋转筒的中心通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述橡胶塞固定连接；所述刻度筒的底端通过气管与固定在支撑架上的锥形橡胶管连接，所述锥形橡胶管上连接有真空压力表。本装置结构简单、操作方便且适应性强，是通过改变体积来测量压力的方法，计算出电池内部空间的体积，并通过加压和抽真空两种方式进行校正误差，提高测试结果。
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一种磷酸铁锂电池单块模组串并联结构，其包括电池模组壳体、电池芯、铜极耳、串联极耳、绝缘环氧板、汇流铜排；所述电池模组壳体内设有多个分隔层，所述电池芯设置于所述分隔层中，所述电池芯的正负极分别焊接两片铜极耳，所述电池芯的正负极同时分别焊接所述串联极耳，所述串联极耳与所述两铜极耳之间设有绝缘环氧板；所述铜极耳处焊接所述汇流铜排。本实用新型的在一个模块盒中串并联出不同容量不同的电压模组，使一种模块盒适用于多种车辆和车型节约开发设计时间和成本又节省电池使用空间。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，包括焊针本体，所述焊针本体是由焊针圆柱体和焊针磨削组成，为一整体结构，焊针圆柱体与焊针磨削一端连接，所述焊针磨削另一端为针头端，焊针磨削截面为梯形形状，所述焊针本体长度为60-200mm，焊针磨削长度10-20mm，所述焊针圆柱体的圆柱直径为6-10mm，所述针头端的平面长度为1.5-2mm，平面宽度为1.5-2mm。本实用新型的焊针本体由焊针圆柱体和焊针磨削组成，采用钨金属作焊针材料，焊针磨削的针头端减少了使用过程中焊针的打磨次数和时间，降低了产品虚焊率，即降低焊针材料的消耗成本，提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池表面绝缘层涂覆装置，包括有机架、升降模组、三轴直线模组、镂空板和喷涂印刷头，升降模组和三轴直线模组均固定于机架上，镂空板连接于升降模组上，喷涂印刷头连接于三轴直线模组上且位于镂空板的正上方。本实用新型直接在单体电池盖板的上表面涂覆绝缘层，降低了劳动力，且确保了单体电池盖板上绝缘介质的均一性，保证电池模组捆绑后的一致性。
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本实用新型涉及电池模组装配技术领域，尤其是一种锂电池模组打包工装，包括工作平台，定义电芯叠放的方向为X轴方向，沿X轴方向所述工作平台上设有第一限位组件、气动推力组件，所述第一固定支撑块靠近气动推力组件的一侧安装有第一限位支撑块，所述第一限位支撑块与第一固定支撑块之间安装有压力传感器，所述压力传感器连接有显示器，所述气动推力组件包括固定在工作平台的气缸，所述气缸的活塞杆指向第一限位组件、且活塞杆端部固定安装有第二限位支撑块，所述气缸连接有控制其伸缩的动力元件。本装置包装时让模组电芯受到挤压力的作用，保证模组充放电容量、充放电压差满足技术要求，降低售后成本。
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本实用新型属于纯电动乘用车、纯电动商用车的电池组集成技术领域，具体涉及一种汇流排及锂离子电池模组单元，包括由相互叠合在一起并通过焊接固定的铜片和不锈钢片构成的具有层状结构的基板；其中不锈钢片构成基板上与电芯焊接的结构，基板上电芯焊接区域的铜片上设有便于施焊的通孔。本实用新型将镍片更换为不锈钢片，通过激光焊接，使铜片和不锈钢片连接在一起，大大降低了汇流排的原料成本。
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本实用新型公开了一种锂电池材料用简易加料车，包括车架和装在车架上的加料斗，所述加料斗顶部设有防尘盖、下部通过密封连接部接有下料管，所述防尘盖上设有观察窗，所述下料管为向车架一侧倾斜、内部中空的管道结构，所述密封连接部包括由内到外依次设置的密封垫圈和卡扣，本实用新型结构简单、稳定，拆卸方便，设置有带有观察窗的防尘盖，不仅方便了工人查看加料斗内物料的量，还有效防止了粉尘飞扬污染生产环境，避免了粉尘飞扬威胁工人的身体健康；设置有密封垫圈密封性好，可有效防止物料泄漏；倒置的圆台形加料斗加速了物料的下滑，倾斜设置的下料管方便物料准确下料，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于生产14系列锂电池的入隔膜装置，包括底座和滑轨，所述滑轨设置在底座的上方，所述底座对称开设有多个安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴上套接有第一转动套，所述第一转动套的外侧还套接有第二转动套，所述滑轨上滑动连接有一对移动体，两个所述移动体内均安装有第一电机，所述第一电机的驱动端套接有皮带，所述移动体的两侧对称转动连接有滚轮，所述皮带与滚轮的一侧套接，所述滚轮与滑轨滑动连接。本实用新型通过电机自动将隔膜移动至正极或者负极上，控制滚轮滚动的幅度，来控制整个隔膜移动的横向路径，保证角度位置的精确，通过滚珠丝杆精确的控制对隔膜的夹持力度，有效的避免对隔膜的损伤。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷材辊压分切的下料小车，包括高度可调的小车，所述小车上垂直固设有一支架，所述支架上垂直固设有两个平行设置的支撑轴，两个支撑轴之间的轴间距与辊压分切机上两个下料轴的轴间距一致，支撑轴的外端延伸方向与小车的前移方向一致。本实用新型中水平设置的两个支撑轴与辊压分切机上两个下料轴相对设置，能将分切后的两个小卷材同时下料进行运输，达到快速下料的目的；并避免小卷材与支架接触而造成对卷材的损伤，确保了卷材品质。
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本实用新型提出了一种方形锂离子电池夹具，包括平行相对布置的第一方形夹板、第二方形夹板，第一方形夹板顶端中间位置设有外凸的第一定位板，第一定位板上设有贯穿的第一装配孔，第一方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第二装配孔；第二方形夹板顶端中间位置设有外凸的第二定位板，第二定位板上设有贯穿的第三装配孔，第二方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第四装配孔，第三装配孔与第一装配孔对应设置并通过螺栓连接，两个第四装配孔分别与两个第二装配孔对应设置并通过螺栓连接。本实用新型仅需三个螺栓即可固定，省时、省力，根据三点确定一个平面，拧紧螺栓后的夹具能够更加紧密、有效地固定被测试电池。
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本实用新型公开了一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架、背板和推杆，其中：支架包括底板和固定在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对布置并在二者之间预留间距；背板位于第一固定板与第二固定板之间并平行于第二固定板，背板靠近第二固定板的一侧设有与其平行的夹板，所述夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器；推杆的一端穿过第一固定板与背板连接以用于推动背板向第二固定板放心来回移动。本实用新型利用压力传感器可实现对电池不同状态下压力的测试与记录；且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板与第二固定板之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。
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本实用新型公开了一种锂电池包气密性测试用防爆阀封堵装置，包括有弧形罩壳、固定于弧形罩壳顶端的支架定位座、固定于弧形罩壳底端的U形插板、下部伸入到弧形罩壳内的封堵支架、连接于封堵支架顶端的气动接头、套装于封堵支架上且位于弧形罩壳内的弹簧、以及连接于封堵支架底端的磁铁和密封垫。本实用新型封堵支架上套装有弹簧，封堵支架底端设置有磁铁，利用弹力和磁力叠加，增大封堵支架向下的挤压力，实现密封垫与防爆阀的紧密挤压，密封垫对防爆阀上的多个细孔进行密封封堵，密封效果好，且提高了测试时的承压能力，保证了测试的精确度。本实用新型通过手轮带动封堵支架上下移动，快速实现拆装，大大提高测试的效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池高压铜排防护固定工装，包括有相互连接的上盖和下盖；下盖包括有下盖板和两个内侧板，下盖板的下端面上固定有向下延伸的定位卡扣，两个内侧板的外壁上均固定有楔形卡扣；上盖包括有上盖板和两个外侧板，两个外侧板上均设置有矩形卡口；上盖和下盖连接时，上盖板和下盖板相互平行，两个外侧板分别位于两个内侧板的外侧，楔形卡扣穿过对应的矩形卡口，上盖板和下盖板之间形成供铜排穿过的间隙。铜排定位安装时，下盖通过定位卡扣定位固定于电池箱内，铜排通过上盖和下盖卡紧固定，保证了铜排在电池箱体内的固定，避免晃动干涉，同时亦解决了异形/多折弯铜排固定的问题。
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本实用新型公开了一种方壳锂电池称重扫码装置，包括有工作平台，固定于工作平台上的称重组件、扫码组件和控制器；称重组件的顶升气缸和称重传感器、扫码组件的扫码器均与控制器连接。本实用新型采用同一工位同时进行扫码与称重操作，节约设备占用空间，同时减少两次转运机构，节约成本，扫码称重同时进行，节约工位节拍，提高生产效率，扫码称重一次完成，少了电池顺序数据流控制，降低了控制程序的复杂度，电池转运线路缩短，降低了相应的故障率。
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