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发明公开了一种集成式锂电叉车智能充电机,涉及叉车智能充电领域,解决了叉车在充电状态启动会将充电机主体拉扯摔毁的问题,包括充电机主体和安装于充电机主体后侧的电导线,电导线的端头处固定安装有充电套座,充电套座远离电导线的一端活动嵌有连接盘,本发明通过缓冲机构和警示机构的配合,叉车充电时,可通过触动件将限位件打开,当工人在未知情况下将充电中的叉车启动并开走时,此时叉车车接头与电源端头的紧密插接可使连接盘和充电套座分离,并将橡胶包套拉扯,防止叉车直接通过电导线将充电机主体扯动摔毁,同时在连接盘分离后可通过传动件使拉哨快速转动,拉销便可发出蜂鸣声,警示工人错误启动叉车,避免错误操作。
本发明提供了一种碳包覆镍钴锰三元材料的制备方法、碳包覆镍钴锰三元材料及具有其的锂离子电池正极材料,方法包括:将镍钴锰三元材料与碳源混合,对镍钴锰三元材料与碳源进行等离子体放电辅助高能球磨,使镍钴锰三元材料与碳源发生化学反应以获得碳包覆镍钴锰三元材料;其中,碳源由对含糖的农作物进行高温碳化处理得到。采用本申请的技术方案,有效地解决了现有技术中的镍钴锰三元材料的碳包覆方法成本高、难以量产的问题。
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本发明公开了一种串联锂电池包电压平衡装置及控制方法,用于串联的电池包Pack1和电池包Pack2中,电容C1的两端连接在串联的电池包Pack1和电池包Pack2的两端,第一开关S1的一端与电容C1的一端连接,第一开关S1的另一端与第一电感L1一端、第一二极管D1的阳极连接,第一电感L1的另一端连接在电池包Pack1与电池包Pack2的连接处,第二开关S2的一端与第二电感L2的一端、第二二极管D2的阴极连接,第二开关S2的另一端与电容C1的另一端连接,第二二极管D2的阳极与电容C1的一端连接,第二电感L2的另一端连接在电池包Pack1与电池包Pack2中的连接处,第一开关S1和第二开关S2均通过控制器控制占空比。本发明可以实现串联电池包内部的能量转换,达到串联电池包均衡的目的。
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本发明公开一种锂离子电池用磷铜负极材料,其特征在于:具有纳米层状结构,磷铜负极材料原子比P:Cu=1:3~2:1,纳米层状结构的层间距小于50纳米,多层组成颗粒,颗粒形状不规整,颗粒粒径小于1微米。本发明通过树脂包覆红磷,解决了磷基合金在合成过程中因活性强导致的安全隐患,确保全过程安全可控,并在后期的高温环境下直接构造树脂裂解碳层,既能实现制备高安全性患,也能进一步提升材料的导电性。
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本发明公开了一种锂电池侧板胶粘剂配方,其成分按照重量百分比为:饱和聚酯树脂20‑39%、酚醛树脂4‑16%、碳酸钙5‑18%、氢氧化铝8‑15%、固化剂0.5‑1.2%和二甲苯溶剂10.8‑62.5%,其制备方法为将上述材料加入搅拌锅混合、研磨,与现有技术相比,本发明的有益效果是:相较传统的聚氨酯胶粘剂,本发明通过优化配方、配比,大幅度增加聚氨酯胶粘剂的粘接力,即使未清洗铝板表面存在油污等杂物,本发明具有1.2N/mm的剥离强度。
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本发明公开了一种高效转换绿色节能锰酸锂电池。本发明中,当需要多节电池本体进行头尾相连时,此时可以将调节卡块拧出,向外抽出连接插块,将连接插块的一端插入到另一个电池本体的底部的连接插槽的内部,之后再向内拧紧调节卡块,使得连接插块与连接插槽的内部形成卡接,不会轻易产生脱离,此时在多个电池本体之间进行连接时,就可以防止电池本体崩出,提高了电池本体安装时的便利性,提升了人们的使用体验。当电池本体受到外界的冲击或者发生掉落时,此时电池本体外部的缓冲块就会对震动幅度进行缓冲,从而防止电池本体的内部受到冲击,配合外保护套也可以对电池本体的内部进行保护,从而延长了电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池电芯制作用卷绕头装置,包括第一卷轴轴套、第二卷轴轴套、第一卷针轴及第二卷针轴,第一卷轴轴套和第二卷轴轴套连接驱动模块且同步转动,第一卷针轴与第一卷轴轴套套接并同步转动,第二卷针轴与第二卷轴轴套套接并同步转动;第一卷针轴连接第一送针机构以驱动其沿着第一卷轴轴套的轴线往复移动;第二卷针轴连接有第二送针机构以驱动其沿着第二卷轴轴套的轴线往复移动;第一卷针轴上设有第一卷针,第二卷针轴上设有第二卷针,第一卷针和第二卷针的针尖呈相对设置且旋转中心线重合。出针时电芯的内层隔膜两侧受到反方向的摩擦力,内层隔膜受力平衡,避免了电芯抽芯现象,进而保证了电芯的制作质量。
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本发明公开了一种无定形碳材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤:(1)对无定形碳前驱体进行预处理,得到第二前驱体;(2)对第二前驱体进行烧结,得到第三前驱体;(3)对第三前驱体进行活化,得到的第四前驱体;(4)对第四前驱体进行还原加氢,得到所述无定形碳材料。所述无定形碳材料为按上述方法制备得到的产品。本发明提供的无定形碳材料具有容量高、首效高,存储和高温性能优异的优点,其容量可达487mAh/g,首次充放电效率可达86%,7天60℃存储的容量保持率和容量恢复率分别可达92%和97%,60℃下50周循环保持率可达96%。
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本发明公开了一种固态硅碳锂钽电池负极材料碳包覆装置,具体涉及电池加工设备技术领域,包括包覆罐、支脚、出料口和加料口,所述包覆罐底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述包覆罐的底端设置有出料口。本发明通过设置有对向搅动机构,对向搅动机构包括驱动箱,包覆罐的前端固定有驱动箱,驱动箱的内部活动连接有驱动轴,驱动箱的一侧设置有伺服电机,在使用时,启动伺服电机,伺服电机带动驱动轴转动,驱动轴通过外部设置的驱动叶片带动第一齿轮和第二齿轮对向转动,从而带动第一搅动轴和第二搅动轴对其内部进行搅拌,这样既能加快碳包覆效率,又能防止搅动时产生离心力,从而大大提高了碳包覆的效率和包覆效果。
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本发明公开了一种结构式如下的高压磷酸酯电解液添加剂:
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本发明提供了一种锂离子负极材料的制备方法,具有工艺简单无需活化后处理的优点,其通过微波水热获得Sn02@C复合物,随后在含S气氛中,Sn0:被炭基质原位还原成SnS,最后SnS在氮气气氛中800℃汽化去除。在炭基质中掺杂硫均匀分布,并与C材料中的O,C原子结合形成新的官能团。与纯炭材料相比,S掺杂的炭材料基本构筑单元尺寸显著减小,介孔和中孔比例,电子导电性、表面极性和用于参与法拉第反应的活性位点增加,使得S掺杂炭材料具有高的比容量(0.5A·g‑1的电流密度下,比容量为443Fg‑1)和良好的倍率性能(20A·g‑1电流密度下,比容量为284F·g‑1)。此外,该材料还表现出稳定的循环性能,在10A·g‑1的电流密度下循环8000圈比容量保持为305士10F·g‑1。
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本发明公开了一种超薄锂电池,包括正极(1),负极(2)和隔膜层(3),所述的隔膜层设置在所述的正极和负极之间;所述的正极(1)包括正极承载层(11)、正极涂布层(12)和正极极耳(13),所述的正极涂布层(12)涂布在所述的正极承载层(11)的一面,所述的正极极耳(13)与所述的正极承载层(11)和所述的正极涂布层(12)连接;所述的负极(2)包括负极承载层(21)、负极涂布层(22)和负极极耳(23),所述的负极涂布层(22)涂布在所述的负极承载层(21)的一面,所述的负极极耳(23)与所述的负极承载层(21)和所述的负极涂布层(22)连接;本发明可以实现电池的超薄化设计。
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本发明是一种包含稀土改性钡钛复合氧化物的锂离子电池包含正极材料层和负极材料层,所述正极材料层和/或负极材料层掺杂有稀土改性钡钛复合氧化物,所述稀土改性钡钛复合氧化物的质量占总的正极材料层或负极材料层的0.5~10%。本发明在电池的正极材料或负极材料中掺杂入稀土改性钡钛复合氧化物,在电池的温度升高的时候,电池材料的电阻值变大,使得导体材料变为绝缘材料,降低活性粉体之间的电荷传递通道,降低了电池短路爆炸的风险;而在常温下,稀土改性钡钛复合氧化物又是很好的导体材料,满足电池导通的需求。
本发明涉及电池材料制备方法领域,公开了一种碳包覆氮镁掺杂多孔硅基复合材料的制备方法及锂离子电池,该方法包括以下步骤:将碳源溶液滴加到纳米二氧化硅粉中,再在氮气气氛下进行高温碳化操作,得到碳包覆氮掺杂二氧化硅材料;将碳包覆氮掺杂二氧化硅材料在还原气氛下进行高温还原操作,得到碳包覆氮掺杂硅基复合材料;对碳包覆氮掺杂硅基复合材料进行刻蚀操作,得到碳包覆氮掺杂多孔硅基复合材料;对碳包覆氮掺杂多孔硅基复合材料进行超声分散操作,得到分散混合浊液;往镁源混合溶液中加入分散混合浊液,再进行分离、洗涤及干燥操作,得到碳包覆氮镁掺杂多孔硅基复合材料。本方法能够有效抑制硅的体积膨胀,有效提高硅碳材料的导电性和首效。
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本发明公开了一种锂离子动力电池多点温控保护装置,具体涉及电池领域,包括保护壳体,所述保护壳体的内部设置有电池本体,所述保护壳体的顶部与底部均贯穿开设有多组调节槽,所述调节槽的内部滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆位于保护壳体内的一端固定安装有温控检测器,所述温控检测器远离伸缩杆的一端设置有磁块,所述伸缩杆位于调节槽内的一端杆壁上开设有螺纹,且所述伸缩杆的杆壁外套装有固定螺母,所述固定螺母与伸缩杆螺纹连接,且所述保护壳体的一侧套装有箱盖。本发明通过设置多组温控检测器,控制散热回路的连通,散热风扇将保护壳体内部的热空气抽出,可降低电池本体的温度,以达到保护电池的作用。
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本发明提供一种锂电池整形设备,包括上料机构、左整形机构、右整形机构、左运输机构、右运输机构、前夹具中转机构、后夹具中转机构、精整形机构、下料机构和若干个电芯夹具;左运输机构和右运输机构左右并列分布,前夹具中转机构衔接在左运输机构和右运输机构的前端,后夹具中转机构衔接在左运输机构和右运输机构的后端,电芯夹具在左运输机构、后夹具中转机构、右运输机构和前夹具中转机构上循环输送;上料机构和左整形机构由前向后设置在左运输机构的左侧,精整形机构和右整形机构由前向后设置在右运输机构的右侧,下料机构设置在精整形机构的旁侧,其有益效果是:实现电芯各整形工序的自动化,提高生产效率,同时能够确保生产的稳定性。
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本发明实施例提供了一种负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池,该负极材料包括多个第一颗粒和交联聚合物,多个该第一颗粒通过该交联聚合物密堆积形成第二颗粒,其中,该第一颗粒包括硅内核和壳材料包覆层,该硅内核与该壳材料包覆层之间具有空腔。本发明实施例提供的负极材料,通过交联聚合物将多个纳米级小颗粒密堆积形成的微米级大颗粒,能够有效提高该负极材料用作电池负极时电池的能量密度。
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本发明公开了一种18650‑3800mAh锂电池,正极浆料由按质量百分比计的以下组分制成:补足至100%的正极活性物质、0.3‑1.0%导电剂和0.8‑2.0%粘结剂;正极活性物质的通式为Li[NixCoyM1‑x‑y]O2,其中,0.82≤x≤0.88,0.06≤y≤0.09;M为Al或Mn;负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成:补足至100%的硅碳石墨、0.01‑0.2%导电炭黑或单壁碳纳米管、1.0‑2.2%CMC、1.0‑2.8%SBR。该电池性能满足容量≥3800mAh、0.3C充0.5C放循环300周容量保持率≥75%。
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本发明公开了一种多孔金属箔生产装置、工艺及锂电池制备方法,多孔金属箔生产装置包括金属箔轧机,电解槽和压延设备;金属箔轧机位于电解槽前侧,压延设备位于电解槽后侧,金属箔轧机的前端设有送料辊,电解槽内设有传料辊,压延设备的后端设有接料辊,金属网依次绕过送料辊,传料辊和接料辊;多孔金属箔生产工艺包括选铜丝网,压延金属网,达到需要的厚度,将压延后的金属网放入电解液中电解,电解金属附着在金属网孔的连接点并将网孔的连接点固定,取出金属网,机械或化学处理金属网,达到需要的厚度,形成多孔金属箔。它的优点是多孔金属箔的微孔分布规则,基本不会有毛刺;无需事先进行黑化处理,工艺简单,透气减震效果好。
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本发明公开了一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统,包括裂解系统、热风系统,所述裂解系统前部设置有预处理系统和所述热风系统,所述裂解系统后部设置有烟气处理系统、裂解气净化系统及固体处理系统,所述裂解气净化系统的出气侧通过管路与所述热风系统的进气侧相连接。有益效果在于:本技术方案采用隔氧式外加热对破碎后的正极片进行加热,使得装置可以对正极片进行无氧裂解,连续运行,效率高,相比于焚烧处理,无金属飞灰产生,烟气排放更环保;并且采用循环式加热方式,使得装置更加节能、环保。
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本发明提供了一种锂离子电池高镍正极材料循环性能的快速评价方法,包括:提供待测高镍正极材料和满足预设循环性能要求的标准高镍正极材料,分别与相同的负极、隔膜按照相同的方法分别组装成电池,得到标准电池和待测电池;将标准电池和待测电池在同样的条件下进行预充老化和分容处理,在电池检测系统上以0.01C~1C充放1~3个循环;收集充电和放电容量(Q)、电压(V)数据,绘制标准电池和待测电池的dQ/dV‑V曲线;根据所述dQ/dV‑V曲线,提取电压为4.0~4.2V区间的H2~H3峰值,根据H2~H3峰值及其变化判断标准电池和待测电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池生产原料混料装置,包括底座,底座上端设有下压板,下压板上端设有缸体,缸体内部设有缓冲弹簧和活塞,活塞上设有活塞杆,活塞杆上端设有上压板,上压板上端设有固定板,固定板上端设有支撑杆,支撑杆之间设有横杆,横杆上设有旋转轴,旋转轴右端设有搅拌箱,搅拌箱内部安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴上安装有若干片第一搅拌叶片,第二搅拌轴上设有若干片第二搅拌叶片,第一搅拌轴和第二搅拌轴均延伸至搅拌箱外侧,第一搅拌轴上设有第一皮带轮,第二搅拌轴上设有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带。本发明不仅便于原料搅拌均匀,而且能够减小混料装置的振动,防止装置的损坏。
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本发明公开了一种软包扣式锂离子电池用电极组件,电极组件包括极片和与极片配对的极耳;极片为长度为L的带状极片,极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3范围区域中;极片用于卷绕电芯;其中,电芯具有底面、顶面和侧面,底面或顶面呈胶囊的轴向截面形状;底面的长度在20mm以内,且宽度小于长度;侧面的高度在10mm以内。上述的电极组件,通过将极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3的中部范围区域,能够在极耳两侧同时进行电子传输,增加了一条电子传输路径,故可显著降低电池回路中的欧姆电阻,提高电池的放电倍率。
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本发明涉及一种石墨材料及其制备方法、负极和锂离子电池。该石墨材料的制备方法包括:将原料与芳香性杂环化合物混合制备成焦炭,焦炭选自生焦及针状焦中的至少一种,芳香性杂环化合物选自含硫元素的芳香性杂环化合物及含氮元素的芳香性杂环化合物中的至少一种;将焦炭升温至1350℃~1400℃,再经2小时~7小时继续升温至1750℃~1850℃,然后继续升温至2800℃~3000℃,得到石墨化产物;使用改性剂包覆石墨化产物,得到包覆物,改性剂选自沥青及热塑性树脂中的至少一种;在保护气体的条件下,将包覆物在1000℃~1300℃下热处理,得到石墨材料。上述方法制备的石墨材料兼具较高的倍率性能和较大的容量。
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一种锂离子干法搅拌工艺,包括以下步骤:按照质量份数计选择活物质94‑97份,导电剂1‑3份,粘结剂粉体2‑4份,将上述组分加入搅拌桶并混合均匀为粉体颗粒,活物质为石墨;对搅拌桶抽真空,使搅拌桶内部呈真空状态,然后往搅拌桶内第一次加入溶剂,对粉体颗粒进行润湿,使粉体颗粒表面吸附溶剂,同时搅拌粉体颗粒,形成大的剪切力作用,充分混匀润湿粉体颗粒形成颗粒团聚体;第二次往搅拌桶内加入溶剂,继续保持搅拌操作,在搅拌产生的剪切力作用下对颗粒团聚体进行分散形成浆料,使导电剂均匀分布;第三次往搅拌桶内加入溶剂,同时保持搅拌操作,稀释浆料,调节浆料的粘度。本发明有效降低粉体颗粒捏合过程中分子的摩擦力,降低捏合过程产生热能。
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本发明公开了一种钛酸锂电池组充电方法。该方法中将电池组剩余电量及当前温度所对应的最佳充电电流列表存储,BMS每次充电前先检测电池组剩余电量及当前温度信息并查表找到对应的最佳充电电流作为首次需求电流值发送。在每个充电过程中,由BMS间歇性向充电机发送充电需求信息,充电机依据充电需求信息中需求电流值对电池组进行充电;当BMS检测到组内最高单体电压达到最大允许充电电压时,充电机将电流降到很小并结束当前充电,等待BMS再次发送充电需求信息;BMS向充电机发送充电需求信息中的需求电流值采用阶梯式下降的方式,直至充满。本发明所述方法可确保电池组顺利充电并充满,有利于电池组延长电池使用寿命。
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本发明提供了一种锂电池石墨材料高效粉碎装置,包括筒体和研磨槽体;所述筒体设置有进料口、电机板、第一转轴、粉碎杆、第一电机、刷板、漏斗筒、轮柱、第二电机和刮板;所述进料口设置在筒体上端面的中间位置;所述电机板水平固接在筒体上侧内部的中间位置;所述研磨槽体设置有第二转轴、第三电机、研磨柱、环形槽、通孔、出料管、接料盒和盖板;所述研磨槽体设置在筒体内部的底端;所述第二转轴竖直穿过研磨槽体的中间位置;本发明的进料口便于向筒体内投放石墨材料;电机板上端面左右两侧向下倾斜,避免石墨积累在电机板上;刷板随着第一转轴转动,将粘在筒体内侧壁的石墨刷下,避免浪费;漏斗筒将石墨向中间汇集,便于后续处理。
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本发明公开了一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉,包括有箱体以及设置在箱体内部的炉壁,箱体的前侧设置有炉门组件,炉门组件的一侧设置有控制面板,控制面板与炉门组件之间设置有阻挡高温烟气的导流板,箱体的顶部设置有压力控制装置,炉壁从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成,炉壁的内部设置有加热内胆装置,加热内胆装置包括有内胆以及设置在内胆的上下两端的电加热元件,内胆的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒,内胆的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔和底部进气孔。该箱式炉结构简单,制造成本低,排水较方便,升温速度快,物料加热均匀,密封性好,节能环保,便于控制炉内压力的稳定,可适合大批量的物料生产。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用人造石墨负极材料的制备方法,其包括以下步骤:(a)将生焦粉和氧化石墨混合得到混合料;(b)将步骤(a)中得到的混合料在400~700℃下进行中温碳化,任选的,先将有机碳源与步骤(a)中得到的混合料混合,再进行中温碳化;(c)将步骤(b)中得到的物料再进行高温石墨化,得到人造石墨;(d)将沥青与步骤(c)中制备的人造石墨混合,然后在800~1200℃温度下处理,得到沥青包覆的人造石墨材料。本发明所制备的人造石墨负极材料表现出首次充放电效率高、比容量高及循环性能好等优秀的电化学性能。本发明制造方法简单且成本低,适用于工业化生产。
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本发明公开了一种喷墨打印制备锂离子电池纳米电极薄膜的方法,本发明利用喷墨打印技术的打印高精度特点,简单方便地逐点控制膜层的图形和成份,使图形精度较高,边界清晰,分布均匀,无需镀膜和刻蚀等复杂工艺;能够在多种柔性基材上制备出图案复杂的薄膜;周期短,成本低,工艺简单。
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