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本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧前预处理装置，包括箱体，箱体的内部由上至下依次设置有加热机构、粉碎机构、下料机构和储料小车，加热机构包括加热桶、第一环形加热管和第二环形加热管，第一环形加热管和第二环形加热管分别套设于加热桶外侧的上部和下部，粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，下料机构包括第一横板、第二横板、两组升降机构和下料板，第一横板的左端和第二横板的右端分别固定于箱体左侧内壁的下部和箱体右侧内壁的下部。本实用新型可对半固态危险废物进行烘干和粉碎预处理，便于除去废物中的水分，有利于后续对废物的焚烧处理，可以提高焚烧效率。
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本发明公开了一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法，在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆，将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天，即可得到焚化飞灰固化物；其中，碱活化液包括碱金属铝酸盐以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶，碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5‑10wt％，经固化后的焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70％。本发明采用焚化飞灰，当作反应的无机粉体，透过添加碱活化液与其进行反应后，形成一种可自身固定重金属及氯盐之材料。无须额外添加水泥及重金属螯合剂，可大幅度减少二氧化碳之排放量。
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本发明公开了一种定量检测固态危废氯离子的方法，具体涉及氯离子检测技术领域，具体步骤如下：步骤一：首先，建立一条熟料标准曲线，其中，熟料标准曲线制作方法如下；1)采用波长色散型X射线荧光光谱仪，建立一条熟料标准曲线，增加热生料标准样品2个，2)为降低熟料的颗粒度效应对分析结果造成的偏差，采用振动磨对样品进行粉末1‑5分钟，加入硬脂酸作为助磨剂。本发明结果准确，常规荧光分析不能准确测量危废的数值，现在的方法由于主要基体都是同一个熟料，克服了荧光分析中的矿物效应和颗粒度效应，危废中带人的氯离子由于加入大量熟料被稀释，浓度范围大幅缩短，且有数据支撑。
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本发明公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的环保冶炼回转窑，它在窑体（1）前段的物料预热室（5）中设有送风燃烧装置（4），在窑体（1）中段的冶炼室（6）设有加热装置（7）、燃烧装置（8）；在窑体（1）后段的冷却室（10）设有空气预热装置（11）；在窑体（1）的尾部设有密封装置（12）和自动排渣装置、海绵铁磁选装置；本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
本发明提供一种用于基岩地区的危废污染联合垂直阻隔结构，属于污染处置领域。本发明所述土层防渗体的下表面与所述岩层防渗体的上表面接触，所述土层防渗体包括土层和被土层包围的防渗材料，所述岩层防渗体包括岩层和被岩层包围的防渗材料。本发明适用于地基为土岩结合的危险废物填埋场污染，采取土层防渗体和岩层防渗体的组合结构，有效解决土岩结合的危废填埋场渗漏的污染垂直难题，特别适用于应急阻隔，可在短期内进行污染的阻隔，有效期防污期限可根据要求达到5年以上。
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本发明公开了一种危废物焚烧分类连续密闭进料系统，该进料系统包括散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统，分别用来向焚烧装置以连续、密闭的方式输送散状料、袋装料以及液态危废物。采用本发明的分类连续密闭进料系统，便于对各类危废物进行热值和化学配伍，从而能够准确控制焚烧装置中的工艺参数，为焚烧装置的稳定、安全和高效运行提供了保证。
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本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种危废溯源管理系统，包括电子标签、若干手持终端和服务器，所述手持终端用于读写电子标签并与服务器通信连接，所述服务器包括：计划定制模块：用于制定危废从出厂到入库的计划安排表；控制模块：用于手持终端向电子标签写入子计划的任务进度信息和执行人员信息；还用于接收手持终端反馈的子计划的任务进度信息和执行人员信息；信息溯源模块：用于进行信息比对和信息溯源。本发明解决了传统的危废处理方式，出现事故或出现问题时，难以进行信息追溯，导致不能快速定位问题原因以及责任划分的问题。
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本发明属于危险废弃物洁净转化利用相关技术领域，并公开了一种聚焦太阳能高温回收危险固体废弃物的系统，其包括预热单元、太阳能聚焦单元、固废还原单元、飞溅冷凝单元和冷却单元，其中危险废弃物与焦炭按一定比例混合并掺入玻璃化剂，经过预热后进入固废还原单元，吸收二次聚焦的高温太阳能在1400‑1600K发生碳热还原反应。反应后的气态产物经过飞溅冷凝单元回收其中的金属Zn，其余气体返回预热器冷却后，经过洗涤净化处理收集燃气。反应后的凝聚态产物落入冷却装置中，回收其中的其他金属。通过本发明，能够高效利用聚焦太阳能代替传统燃料对工业危废进行回收利用，显著降低了能耗，同时避免了化石燃料燃烧产生的温室气体和其他污染物。
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一种实验室危险废弃物暂存装置，包括暂存箱、废气净化处理装置、基础座，基础座的内部设置有漏液收集池，暂存箱设置在基础座上，废气净化处理装置位于暂存箱一侧，暂存箱的内部依次设置固体废弃物存放室、动物尸体存放室、毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室，固体废弃物存放室内部设置有存放架，动物尸体存放室内设置有冷冻箱，毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室内均设置有储存柜。本发明的存放架将盛放桶或袋子悬挂在存放架上，节省体力劳动及储存柜的空间；设置的存储柜可以有效的防止泄露事故发生，提高了储存的安全性；利用废气净化处理装置净化储存箱内挥发的有毒有害气体，可以避免有毒有害气体排出后危害周围人群的健康。
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本实用新型公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气的急冷塔结构，其特征在于：包括第一罐体和设在第一罐体上部的进气冷却套，所述进气冷却套的出气口通入第一罐体内，所述进气冷却套的出气口设有一冷却液雾化输入口，所述第一罐体的侧部设有烟气出口，所述第一罐体底部设有出灰口。本实用新型结构简单、设计合理，可为等离子体危险废物气化后烟气的降温，同时兼有除尘除酸功能，并且不产生废水。
本实用新型涉及一种超临界水气化法联合生物法处理高浓度难降解有机危险废弃物的零排放处理系统，属于环境保护技术领域。该系统包括依次连接的物料储存装置、预处理和输送单元、加热器、超临界水气化反应器、回热器、气液分离系统、沉淀池、生物处理单元、废水深度处理和资源化利用单元。该系统不但实现了高浓度难降解有机危险废弃物的零排放处理，而且缩短了超临界水气化反应设备在高温高压条件下的反应时间，减小了设备腐蚀，延长了超临界水反应装置的寿命，降低了投资成本，应用前景极为广阔。
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本实用新型涉及危险废物包装桶技术领域，具体涉及一种危险废物包装桶的泄压装置。本实用新型一种危险废物包装桶的泄压装置，包括挡盖，所述挡盖包括安装架，所述安装架内设有转轴，所述转轴一端设有开桶器，所述转轴另一端设有横杆。本实用新型提供了一种危险废物包装桶的泄压装置；从而避免泄压时，危险废物喷溅在工人身上。
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本实用新型公开了一种便携式危险废物样品暂存装置，防护外壳的内部插接有暂存罐，暂存罐包括罐体，且罐体内壁左右两侧纵向固定装配有滑轨，罐体内插接有密闭存放瓶，罐体上端螺接有密闭结构，且密闭结构与密闭存放瓶配合使用；方案采用密闭存放瓶对危险废品进行密闭存放，配合密闭结构避免在转运过程中危险废品意外泄漏，对危险废品进行安全转运；方案采用防护外壳对暂存罐进行外部保护，防护来自外界的碰撞，同时对受到的力进行有效的减震缓冲，减少对危险废品的影响，提高转运过程中的安全性。
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本实用新型涉及危险固废处理技术领域，具体公开了一种智能化、撬装式智能化、撬装式等离子体危险固废处置系统，其包括该处置系统危险固废进料单元、等离子体处理单元、出渣单元、烟气净化单元、参数监测采集单元和控制系统单元；其连锁控制方法包括进料过程控制、等离子体处理控制、出渣过程控制和烟气净化过程控制；本实用新型公开的智能化、撬装式等离子体危险固废处置系统，其实现了整个等离子体危险固废处置过程的自动化，并通过互联网无线传输的方式将相关运行数据、报警信号等传输至相应的用户端，使得相关人员在远程了解系统的运行情况、故障点及故障现象，同时可以做到远程协助运行及系统正常运行后的无人值守，远程监控。
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本实用新型涉及一种液态危废检测用操作箱，应用在危废液检测分析技术领域；解决了由于危废液的储量较大，采取样品后再拿回实验室内进行分析的过程中，耗费时间较多，从而降低检测效率的问题，包括箱体，箱体的一侧面中上部开设有操作窗口，操作窗口上盖设有盖板，盖板的底端与操作窗口的底端转动连接，箱体内设置有放置板，放置板位于所述操作窗口的下方，放置板与箱体底端之间形成的空间用于放置检测后的液态危废，放置板沿着其周向设置有折边，折边与所述箱体内壁通过螺钉连接，放置板远离所述操作窗口的一端设置有缺口；具有的可实现在现场对危废液进行检测，有效减少了采样和分析时间，提高工作效率和检测成本效果。
本发明涉及一种用于稳定化处理含有重金属危险废弃物的新型高分子螯合剂的制备与应用。本发明的高分子螯合剂为聚丙烯酰胺与二硫化碳的加成产物。本发明的高分子螯合剂用于处理固体或液体废弃物取得了很好的效果,达到了国家废物填埋控制标准。本发明合成工艺简单,成本低,能够高效的处理工业或生活垃圾焚烧废弃物中的重金属,已经用于某城市焚烧飞灰固化企业。
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本实用新型公开了一种智能监测危废品存储柜，属于危废品存储设备。包括基础组件、排风组件和警报组件三部分；其中，基础组件包括由框架与多个夹芯板搭接而成的柜体，设置在所述柜体中间的隔板；形成至少一个有机废液间和至少一个无机废液间；警报组件包括设置在柜体内部的多个检测传感器，与所述检测传感器信号连接的控制板，设置在所述柜体顶部、与所述控制板信号连接的声光报警器，以及设置在所述柜体内部、与所述控制板信号连接的七氟丙烷灭火器。本实用新型通过在柜体内部设置多个检测传感器，能够针对有机废液、无机废液所产生的气体种类不同，做出针对性检测，提高‑检测精度，并及时做出消防和报警响应。
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本实用新型涉及危废处理领域，涉及固态危废处理系统，具体涉及固态有机物危废处理系统，固态有机物危废处理系统，沿物料运动方向依次包括第一筛分单元、破碎单元和第二筛分单元，所述破碎单元包括用于将固态有机物危废粉碎成粒径小于150mm的破碎机，破碎机内设有破碎室，所述破碎室的侧壁上连通有疏导管，所述疏导管远离破碎室的一端固定有安全爆破膜。本方案将固态有机物危废中的杂质除去并将其处理成粒径均一的产品，用以解决固态有机物危废在水泥窑中焚烧时燃值等性质不稳定以及燃烧不充分的技术问题。本处理系统可以应用于固态有机物危废的综合利用的实践操作中。
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本实用新型公开了一种危废处置设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有放置槽，所述放置槽内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有集气罩，所述凹槽内腔的下部固定连接有防护网，所述箱体的内腔且位于放置槽上部的左端开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有活性炭过滤网，箱体内腔的上部且位于过滤槽的右端开设有储液槽。本实用新型通过万向轮、风机、连接管、排污口、加热槽、电热丝、蓄电池、过滤槽、活性炭过滤网、储液槽、凹槽、单向阀、集气罩和防护网相互配合，解决了现在的危废处置设备不具有废气处理功能，导致污泥在干燥过程中产生的废气污染周围环境的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物刚性填埋用安全倒运装置，包括驾驶舱，驾驶舱后方固定连接有承载台，承载台顶部滑动连接有承载滑板，承载滑板顶部固定连接有存储箱，存储箱顶部靠近驾驶舱一侧开设有进料口，存储箱底部远离进料口一侧开设有出料口，存储箱底部远离出料口一侧固定连接有多重折叠电动伸缩杆，多重折叠电动伸缩杆顶部固定连接有承载板，承载板远离多重折叠电动伸缩杆一侧底部转动连接有连接柱，连接柱底部与存储箱固定连接，有益效果是：存储箱的防腐防爆材料设置，可以有效的保证运输装置的安全性，防止危险废物对车体的伤害，底部出料口的设置，可以将危险废物直接倾倒入填埋池内，防止危险废物泄漏在填埋池外。
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本实用新型公开了一种危险废物预处置装置，涉及危险废物处理技术领域，具体包括装置箱，所述装置箱的内部设置有处理腔，且处理腔的内部设置有格栅板，所述格栅板的顶部至少设置有四个物料桶，所述装置箱的外侧壁上固定有支柱，且支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有放置板，且放置板的顶部安装有电机，所述放置板上通过轴承转动连接有贯穿放置板的第一转轴和第二转轴。本实用新型根据物料特性及分析化验数据来调整水温，温度与蒸汽调节阀联锁，温度高阀门关小，温度低阀门开大，从而保证自动加热，自动恒温，使得物料在加热后会成为具有一定流动性，可以经过废液喷枪直接处置，方便快捷高效。
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本实用新型公开了一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置，包括底座，所述底座的上部后方位置固定安装有立板，所述底座的上部位于立板的前方一侧位置设有储存桶，所述储存桶的底部活动连接有滚轮，所述储存桶与底座和立板之间设有固定结构，所述底座的上部位于立板前部位置固定安装有固定板，所述立板与固定板之间设有承载板，所述承载板与底座和立板之间设有调节结构，所述固定结构包括有滑槽、插销、插槽、插块和插孔。本实用新型所述的一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置，提高了储存桶的稳定性，避免搬运、移动的时候储存桶出现位移、滑动的现象，同时也具备调节功能，适用于不同尺寸的废旧电池，适用范围广泛。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料装置，包括进料料斗，所述进料料斗的底部设有第一溜槽，第一溜槽与进料料斗的交汇处设有防火门，第一溜槽的内部安装有无轴螺旋桨，第一溜槽的两侧设有压紧机构，第一溜槽的底部连接有倾斜的第二溜槽，第二溜槽的一侧设有推料机构；该危险废物焚烧进料装置结构简单，操作方便；使用无轴螺旋桨使废物顺利溜下，也能将蓬松物料压实，还可以降低进料装置温度，避免火灾发生。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的捞渣装置，旨在提供一种有效防止废渣洒落，提升捞渣作业的自动化程度及捞渣效率的适用于危险废物回收处理生产线中的捞渣装置，其技术方案要点是包括工装架，所述工装架上设置有用于捞渣的捞渣厢及传输所述捞渣厢的输送线，所述输送线依次具有捞渣工位、传输工位及下料工位；所述输送线包括传送链及安装在传送链上的连接杆，所述捞渣厢安装在连接杆上，且捞渣厢上设置有料口及排液孔，所述料口沿输送线的输送方向倾斜设置；所述工装架上设置有挡板，所述挡板具有将输送工位罩设于内的腔室、及置于下料工位处用于下料的下料口，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型涉及废弃物处理产生的能源梯级利用技术领域，尤其是公开了一种危废处理工艺余热回收定制系统，包括与余热锅炉依次连接的调节机构、能量转换机构及排气部件，还包括一连接所述调节机构、能量转换机构及排气部件的电控部件；所述能量转换机构包括连接调节机构与排气部件的螺杆机、连接螺杆机的发电机。本实用新型可充分利用危废处理后产生的余热，减少能源浪费，还保护了环境；且本实用新型结构简单，容易实现，使用安全高。
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一种危险废物焚烧烟气净化方法，包括：(1)在焚烧危险废物产生的高温烟气中首先分别喷入脱酸剂和脱硝剂，实现SNCR脱硝和脱酸的协同处理；(2)将温度500℃‑550℃的烟气区间中的颗粒物降至20mg/m3以下，去除烟气中具有催化促进二噁英生成的过渡金属颗粒物；(3)过滤后的烟气温度降为400‑300℃；(4)在烟气温度300℃‑200℃区间设置SCR催化剂和二噁英分解催化剂，进一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)对200℃‑180℃温度区间的烟气脱硫和除尘，控制烟气中的二氧化硫和烟尘浓度低于超低排放限值。该方法通过对烟气按不同温度段进行处理，使烟气得到了彻底净化，使烟气中的二氧化硫和烟尘浓度达到了超低排放限值。
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本发明公开了一种含砷危废渣的无害化处理方法，包括如下步骤：(1)采用曝气和机械搅拌的复合混合方式，将含砷危废渣调成浓度5～45％的浆液；(2)向上述浆液中投加复合药剂进行5～50min的活化，该复合药剂与上述含砷危废渣的质量比为1:3～30；(3)将上述处理后的矿渣置入浮选槽，加入2～20g/t的丁胺黑药，浮选回收其中的硫化砷矿物，浮选后的尾渣直接堆入尾矿库或作它用。本发明的处理方法采用化学药剂活化与选矿工艺相结合的工艺，在治理危废渣的同时实现硫化砷资源的回收。
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本发明涉及一种高硫氯高风险危险废物无害化处置装置，它包括：溶解稀释罐；密封罩，所述密封罩设置在所述溶解稀释罐外周，所述密封罩上设置有吸风管道；尾气处理组件，所述尾气处理组件连接在所述吸风管道上。还提供了一种高硫氯高风险危险废物无害化处置方法，它包括：S1，将危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种；S2，对溶解后产生的尾气进行吸收处理。预先将蒸馏残渣危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种，并对溶解后产生的尾气进行吸收，从而对蒸馏残渣进行了无害化处理，降低了处理风险。
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