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本发明涉及一种锂离子电池正极烘烤工艺，所述工艺包括：将涂覆后的锂离子电池正极依次进行第一烘烤和第二烘烤；所述第一烘烤和第二烘烤中所用烤箱内设置有锥形辊、吹风嘴及托辊；所述锥形辊设置于横杆的两端；所述锥形辊呈对称分布；所述锥形辊为圆台结构；所述锥形辊中圆台直径小的一面相对设置。本发明中，通过对烘烤工艺中的烤箱新增锥心辊，解决了固态电池浆料二次涂敷时在极片边缘卷曲的问题，并且可大大的提高固态电池二次涂敷生产的效率，降低基带向上卷曲造成的断带和不能满涂的浪费，提高产品合格率。
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本发明揭示了一种锂电池用碳基负极材料及其制备方法，其中该碳基负极材料包括复合基体材料以及依次包覆在所述复合基体上的第一有机小分子层、第二有机小分子层和导电聚合物层，其中，所述复合基体材料为过渡金属氧化物与还原氧化石墨烯复合材料，所述第一有机小分子层的厚度不大于第二有机小分子层的厚度。通过在复合基体材料上依次包覆第一有机小分子层、第二有机小分子层和导电聚合物层，可以有效的维持SEI层的形貌，抑制锂枝晶的生成，配合过渡金属氧化物与还原氧化石墨烯复合材料的基体，可以提供较高的比容量和较好的循环性能。
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本发明公开了一种再次制备锂离子二次电池隔膜的混合原料及其应用，混合原料的组分中含有回收料和隔膜新料；其中，所述回收料为隔膜在锂离子二次电池隔膜的制备工艺中切边后的切边料经过后续处理所得。本发明能够将隔膜制备工艺过程中的边料进行回收使用，不但提高了原材料的使用率，降低了生产成本，同时减少了企业对废料的处理费用。
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本发明公开了一种锂电池的温控充电装置，包括温控充电装置主体与USB接头，所述温控充电装置主体的外表面一端边缘处设有一号轨道，且温控充电装置主体的外表面另一端边缘处设有二号轨道，所述温控充电装置主体的外表面一侧设有透明罩，且温控充电装置主体的外表面另一侧设有放置盒，所述温控充电装置主体前端外表面靠近上端位置处设有温控指示灯，所述透明罩的外表面一端靠近一号轨道位置处设有一号T型轨。本发明所述的一种锂电池的温控充电装置，设有卷线柱、放置盒、防水橡胶套与透明罩，能够组成和拼接充电装置，便于携带和保存，并能避免电池接头与充电触头进水受潮，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种USB接口移动充电锂电池，包括壳体和内置于壳体中的锂电池；其特征在于：壳体上设有容置槽，容置槽中设有USB出电插口、撬板和枢接部；撬板设有按压部、铰轴部和撬杆部，按压部和撬杆部位于铰轴部的两侧，铰轴部和枢接部适配；所述撬杆部包括两个撬杆，该两个撬杆分别位于USB出电插口的两侧且邻接USB出电插口设置。这种结构可以有效防止USB插头被外物碰触而损坏。
本发明公开了一种镁基MOF的球形氧化镁包覆锂离子电池三元正极材料及其制备方法，实施步骤如下：1）溶剂热法结合高温烧结法合成基于镁基MOF材料的球形氧化镁；2）高温反应制备基于镁基MOF材料的球形氧化镁包覆三元正极材料形成的复合材料，正极材料进入球形内部高温烧结包覆，其结构通式可表示为：MgO@LiNixCoyMnzO2（其中0
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加工技术
江苏 - 淮安
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及动力锂电池在注液技术领域，特别是一种锂电池在实时注液监控并且在线分析判定方面，包括一次注液前的称重系统，所述一次注液前的称重系统与注液系统相关联，所述注液系统与一次注液后的称重系统相关联。一次注液前的称重系统，注液系统，一次注液后的称重系统分别与现场控制电脑相连接。所述现场控制电脑产生的数据上传到MES智能管理系统，所述MES智能管理系统与SPC智能监控软件相关联。采用上述结构后，本发明不仅使一次注液量的合格率提高，而且在一次注液过程中实现在线全自动智能检测与判定，节省了人力成本，从而很大程度上提高了动力电池的生产效率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物及其制备方法，主要包括如下组分：芳纶纤维、胶黏剂、溶剂、乳化剂，所述胶黏剂的质量用量为芳纶纤维质量的2‑10％；所述胶黏剂的质量用量为所述溶剂质量的4‑30％；所述胶黏剂的质量用量为所述乳化剂的2‑10％；所述芳纶纤维为对位芳纶与间位芳纶中的至少一种；所述胶黏剂为SBR或聚丙烯酸；所述溶剂为水；所述乳化剂为CMC或聚丙烯酸钠中的至少一种。本发明提供一种新的锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物，使用该组合物涂覆于隔膜上时具有降低成本、增强透气性的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料可循环的水洗降碱方法，包括以下步骤：将三元正极材料与去离子水按一定比例投入搅拌桶，进行搅拌洗涤，初步固液分离后，用少量去离子水冲洗滤饼，再次固液分离得到粉体材料；分离后的滤液进入循环储罐，加入酸性溶液调节pH值，所得滤液可处理下一批三元正极材料，循环处理一定次数后，将滤液导入废水处理系统，通过过滤、蒸发装置回收废水中的锂。本发明具有资源节约、环境友好、工艺简单、成本低等优点，满足工业化生产。
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本发明涉及一种利用碳纳米球制备锂离子负极材料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：球磨，将硅粉和锡粉加入正己烷中混合，所述正己烷、硅粉和锡粉的重量比为26.4:5:1，混合均匀后加入到球磨设备中混合均匀，再加入纳米碳球进行二次球磨直到硅粉、锡粉和纳米碳球混合均匀，纳米碳球和锡粉的重量比为15:1；高温热解，将硅粉、锡粉、纳米碳球和正己烷的混合物在惰性气体保护下热解，热解温度为200‑205℃，热解时间为1‑2小时，得到的负极材料。本发明制备方法简单，原料易得，电导率高、锂离子扩散系数较大、使用寿命较长及成本低廉，循环性能好，有利于大规模生产。
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本发明公开了一种新的锂离子动力电池剩余寿命预测方法，步骤为：抽取实验样品，确定样品电池的额定容量和电池的额定内阻，分别设置不同的环境温度、放电倍率以及放电深度三种影响因素，测量电池内阻在单一因素影响下和两两耦合因素下的增长速率，建立校正因子数据库，利用曲线拟合方法确定电池内阻的三个校正因子，并通过实时采集恒流充电时间，利用三个校正因子和电池的额定内阻获得实时变化的电池内阻，采用蒙特卡洛方法预测电池剩余寿命。本发明能够较为准确地反应电池容量随循环次数的变化趋势，而且能够确保锂离子动力电池剩余寿命估算的准确性和快速性，能够有效指导电池的合理使用和维护保养工作。
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本发明公开了一种高容量电动工具用圆柱形锂离子电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将导电剂Super P，KS‑6、正极活性物质、粘结剂PVDF、NMP、高速搅拌，涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将导电剂Super P、负极活性物质、粘结剂、去离子水高速搅拌，最后涂抹在铜箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到负极片；3)将正极片与负极片烘烤、卷绕、注入电解液并封口以得到装配电池；4)化成。通过该方法制得的高容量电动工具用圆柱形锂离子电池具有优异的内阻、倍率性能、快充性能、大电流循环性能和安全性能。
本发明公开了一种ICP法测定电池级单水氢氧化锂中磁性异物的总量的方法。具体为先用4000‑6000gauss，高1.2cm、直径2.5cm的圆柱形强力磁铁将样品前处理，再用Avio 500系列电感耦合等离子体发射光谱仪配S10型自动进样器检测溶液，并用PEEK雾化器配玻璃旋流雾化室和PerkinElmer原装石英矩管配氧化铝中心管，仪器参数设置。此分析方法的专属性好，Fe在0.002mg/L～2.0mg/L的范围内具有良好的线性，准确度以回收率计达到80％～120％，准确度良好，回收率的RSD均小于8％，精密度良好。此方法具有操作简单、快速，测定结果可靠准确等特点，从而能够有效的控制单水氢氧化锂中的磁性异物的含量。
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本发明提供了一种锂离子电池的长期存储方法，所述锂离子电池经过本发明提供的存储方法能够存储较长时间，并且存储后电池容量保持率高。本发明的存储方法包括间隔预定时间，将所述电池进行放电，然后在放电截止电压进附近行高温脉冲电流激活，预定的电压范围内进行低温大电流激活，然后在充电截止电压附近进行恒压激活，本发明的激活过程中，不同的激活步骤搭配不同的温度范围，能够最大化激活的效果，提高电池的容量保持率。
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本发明为一种高安全性、高性能的圆柱锂离子动力电池铝壳，包括壳体、对应设置于所述壳体上的正极盖板和负极盖板；所述壳体为外层铝壳其内径为内层铝壳其内径的1.1～1.5倍的双层结构，且所述外层铝壳和所述内层铝壳间填装有0.2～0.8倍空腔体积的具有升华特性的固体填充物。本发明的一种高安全性、高性能的圆柱锂离子动力电池铝壳，通过将壳体设置成双层结构，并于双层结构间填充具有升华特性的固定填充物，其能有效杜绝外界环境温度的变化对电池内部温度的影响；同时该结构具有过充保护特性，可有效减缓电池的放热速率，降低电池的爆炸起火概率。
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锂离子电池电极浆料是一个液固混合体系，固相主要物质如石墨或锰酸锂等密度显著大于液相密度，因此，在搁置过程中浆料将发生沉降。在涂布过程中，浆料置于涂布机机头处的料斗中时需要有搅拌装置不停地对电极浆料进行搅拌，以防止浆料沉降。目前，公知的技术是采用搅拌桨搅拌待涂布浆料，但在搅拌时，会导致涂布间隙处液体静压力和动压力的波动，造成涂布间隙处浆料流量的波动，从而影响了涂布的精确性和一致性。本发明通过在涂布机的料斗底部放置多个超声换能器发射超声波，使得浆料在超声波的振动和空化作用作用下发射传质，抑制沉降分层。由于超声波频率很高，对涂布间隙处的作用在时间上周期极短，同时新涂浆料有一定的流平能力，因而超声频率的扰动不会造成涂布面密度的波动。
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本发明公开了一种锂电池SOC计算方法，包括：上电校准SOC得到基准SOC值；运行时以第一步中的SOC值为基准来计算电池包的SOC值；系统下电时将当前SOC值储存以供下次上电参考；电池包连接充电器，若SOC为0则进行可用容量的校准并记录下电池包从0到充电截止为止的全部电量为电池包当前的可用容量并储存；若充电没有到截止电压就中断，放弃此次可用容量标记。通过上述方式，本发明锂电池SOC计算方法能够定期计算电池包的可用容量达到准确计算出电池包SOC的目的，不会由于采用误差而导致SOC计算误差放大，不会因为可用容量下降导致SOC在尾段形成假的有电现象，电池包在长期存放后上电无需校准仍得到准确的SOC。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的添加剂，该添加剂是由有机二胺类化合物与马来酰亚胺类单体通过聚合反应得到的聚合物，该马来酰亚胺类单体包括马来酰亚胺单体、双马来酰亚胺单体、多马来酰亚胺单体及马来酰亚胺类衍生物单体中的至少一种。本发明还涉及一种电解质溶液及锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电解质膜及其制备方法，电解质膜以重量组分计包括：石墨5-10份，聚酯纤维3-6份，聚碳酸酯2-5份，羟丙基纤维素1-4份，玻璃纤维1-4份，聚丙烯2-8份，EVA?1-5份，氧化钙1-3份，硬脂酸钡1-4份，聚苯乙烯2-7份，丙烯腈1-6份。制备方法为将石墨、聚酯纤维、聚碳酸酯、聚丙烯、EVA和聚苯乙烯于混合搅拌机中搅拌均匀后转入到反应釜中，分阶段加热搅拌反应后降至室温，再加入其余组分，搅拌混合均匀，于研磨机研磨至粒径为200μm以下出料，最后通过压延法压延成膜。本发明提供的电解质膜具有良好的机械性能、导电率以及热稳定性，适合广泛使用。
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一种锂离子电池电极活性材料的碳包覆方法，包括：提供电极活性材料颗粒、碳源及第一溶剂，所述碳源为非离子型表面活性剂；将所述电极活性材料颗粒、碳源及第一溶剂混合，使所述正极活性材料分散在所述第一溶剂中，并使所述碳源溶解在所述第一溶剂中，获得一第一混合液；将所述第一混合液在130℃至240℃加热条件下及0.2Mpa至30Mpa的压力条件下进行反应，使所述碳源在所述电极活性材料颗粒表面形成一碳源包覆层；从所述第一混合液中将上述具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒分离出来；以及烧结所述具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒，得到碳包覆锂离子电池电极活性材料。
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本发明公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括压盖板、底板、气缸、导向轴、连接板、限位器、压紧铜套、限位挡块、限位传感器、电池模组、支撑板、缓冲块及压紧弹簧，压盖板呈中空结构，缓冲块设置在压盖板上表面靠近中部处，压紧弹簧设置在缓冲块及压盖板之间，压紧铜套设置在压盖板下表面靠近压紧弹簧处，支撑板设置在压盖板下表面靠近两端面处。本发明的一种新型锂电池模组的连接固定结构具有良好的使用性，操作方便、连接紧密，能有效避免因气缸压力不足而造成操作人员无法及时观察到工装是否到位的问题，同时可以根据限位传感器的信号自动检测并提前终止焊接动作，起到了保护电池的作用，大大提高了工装的可靠性和效率。
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本发明公开了一种碳凝胶锂硫电池正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明负硫前将碳凝胶内部空气排出，更有利于气相硫进入碳凝胶的多级孔道结构中，充分发挥碳凝胶材料的结构优势，另一方面由于气相硫冷却速度快，凝固后硫颗粒粒径细小，能够分布在碳凝胶微观结构的空隙中，从而优化碳凝胶负载硫的均匀程度，获得了优良的电化学性能。
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本发明公开一种大容量圆柱形锂离子电池，包括外壳、设置在外壳内的电芯卷绕体、设置在电芯卷绕体两端的电池端盖和电池端盖上的电池极柱，所述电池极柱包括正极极柱和负极极柱，所述电池端盖包括正极端盖和负极端盖，所述电芯卷绕体的正极极耳位端面上设有一个或两个以上的集流体极柱，所述正极极柱或正极端盖与集流体极柱相对应一侧设有一个或两个以上的套接孔或套接凹槽。本发明操作面简单，简化了电芯卷绕体与端盖及壳体的装配过程，同时集流体极柱与电池的正极极柱或负极极柱的导电路程缩短，减少了电池的内阻，减少了电池在充放电时的发热。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池正负极涂料，该涂料中添加磷酸盐MPO4和/或偏磷酸盐MPO3的正负极添加剂，M为Na和/或K，添加量占正负极涂料总量的重量百分比为0.01%～2.5%。所述添加剂的粒径为0.01～20μm。由该涂料制作正负极极片制得的磷酸铁锂电池能有效提高在高温条件下的充放电循环寿命，适合于电动车和储能领域作为大容量动力电池。
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本发明揭示了一种锂离子电池硅负极材料及其制备方法。该负极材料包括纳米硅粉以及包覆于所述纳米硅粉表面的包覆层，所述纳米硅粉的粒径为0.1nm-10μm，所述包覆层为二氧化硅并且其层厚度为1nm-1μm。该负极材料的制备方法包括如下步骤：1)将纳米硅粉充分分散在硅酸钠溶液中；2)向步骤1所得混合溶液中加入石墨导电材料并加入无机酸充分搅拌使之沉淀；3)对步骤2得到的沉淀物进行洗涤后涂抹至铜箔表面在150℃下烘干。因而，本发明提供了一种使活性硅发挥出较高容量，同时具有良好的循环性能的锂离子电池硅负极材料及其制备方法。
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本发明涉及一种离子聚合物膜材料及其制备方和锂二次电池，属于锂电池制造技术领域。本发明提供一种由表面带有磺酸盐基团的聚合物胶体粒子构成的离子聚合物膜材料。它是以反应型磺酸盐表面活性剂为乳化剂，合成表面带有磺酸盐基团的丙烯酸酯类聚合物胶体乳液，乳液经流延成膜后形成薄膜。该膜由胶体粒子自成膜，是一种具有胶体粒子结构的无孔隙的致密膜，当电池过热时隔膜无明显的热收缩。另外，由于聚合物薄膜吸收电解液后胶体粒子与胶体粒子间形成贯通的离子传导路径，且，吸收电解质溶液或溶剂后，该离子聚合物膜材料能够依旧保持胶体粒子结构，胶体粒子球体结构的密集堆积，增大了离子传导路径的曲折度，提高了聚阴离子电解质膜的电子绝缘性能。
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一种解决磷酸铁锂动力电池无法充电的方法，包括以下步骤：1)接通电源，对其进行分压，使之分为输出电压U0和输出电压U1；2)输出电压U0接至激活保护板MCU(单片机控制芯片)端，输出电压U1接至电池端；3)对电池电压和电池温度进行取样，将所得的取样值与保护板MCU两端的电压值、温度值进行比较：当电池电压不能提供保护板MCU两端的电压或温度值小于一定值时，输出电压U0进行加载；当电池电压能提供保护板MCU两端的电压或温度值大于一定值时，输出电压U0不加载；4)输出电压U1持续加载充电至充电结束。本发明所述方法可使电池保护板一直处于正常工作状态，从而保证磷酸铁锂动力电池充电成功，保护板不会失效。
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本发明公开一种锂离子电池电芯的制作方法,涉及锂离子动力电池技术领域。该方法的改进之处是负极片长度大于正极片长度、负极片末端留有跳涂区,将隔膜包裹后的负极片与焊上正极耳的正极片重叠后卷绕成卷芯,再将2～10个卷芯叠放后,正极耳焊在一起,负极片跳涂区共同与镍极耳焊成一体,制成电芯。本发明方法为单层卷绕,多卷芯叠放,多个正极耳并联,单个镍极耳与多片负极片焊接,不仅制作简单,避免多个镍极耳焊接时易产生的虚焊,能减小电池内阻,而且节省贵金属材料,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种动力锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔通过铰链活动连接有卡板，所述卡槽内腔的底部开设有进液槽，所述卡板的正面固定连接有连接板。本实用新型通过卡槽，用于对卡板进行放置，通过进液槽，便于后期添加电极液，通过卡板，用于对进液槽进行闭合，避免电极液泄漏，通过连接板、放置槽和固定板的配合，便于卡板和卡槽卡合紧密，通过活动块和弹簧的配合，用于带动定位杆运动和复位的效果，解决了现有的锂电池在长时间使用时内部的电解液会有一部分发生挥发，易降低其供电效果，由于锂电池的盖板都是密封的，从而在对电极液进行更换和添加比较麻烦的问题。
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