有色金属选矿技术理论与应用

具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置 885     

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本实用新型公开了一种具有除泥功能的重晶石原矿破碎筛分装置，包括底座，所述底座的顶部设置有螺旋式洗砂机，所述底座的顶部设置有第四传输机，所述底座的顶部固定连接有预选矿料仓，本实用新型结构简单，将重晶石倾倒在缓存料仓内，启动反击式破碎机通过与挡板相配合实现对重晶石的破碎，启动上层振动给料机可以运送不符合标准的重晶石到第一传输机上，由第二传输机送回重新破碎，启动下层振动给料机可以筛选出3‑30mm的重晶石，启动第四传输机可以将符合标准的重金属运送至预选矿料仓内，螺旋式洗砂可为重金属脱水，输水管和高压喷头可以对筛网进行清洗，全自动筛选流程，更方便、效率。

高效半逆流磁选机槽体 1218     

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本实用新型公开了一种高效半逆流磁选机槽体，该槽体包括给料槽、进料区、返料区、选矿区、尾矿区、尾矿管、运矿区、精矿槽及两侧挡板，选矿区弧板上设有与尾矿区相通的预抛废孔。采用上述结构，使得矿浆在进入分选区后品位较低的大颗粒经由抛废孔直接进入尾矿区并从尾矿管排处，减少了该种尾矿的流经路径，极大的提高了矿浆在槽体中的选别效率。同时，由于抛废孔设在槽体分选区处，此处磁场场强较高故只有无磁性的大颗粒尾矿可能从抛废孔通过而不会有磁性矿物通过，也就避免了跑尾现象的发生，保证了分选效果。本实用新型结构简单、设计合理，填补了此类槽体的空白，值得广泛的推广应用。

从含锡硫化矿中回收锡石的方法 1205     

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本发明公开了一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法，本发明首先对原矿进行碎磨，然后采用硫化矿物优先浮选—机柱联合分步除硫—磁选脱铁—锡石窄粒级分选—粗粒重浮联合—细粒脱泥后分支串流载体浮选的工艺流程回收锡，得到品位大于45%、回收率高于72%的锡精矿；本发明的机柱联合分步除硫，与常规脱硫工艺相比，在保证了硫铁矿物脱除彻底的同时降低了夹带锡石造成的锡损，本发明采用浮选脱硫、磁选除铁、旋流器脱泥联合预处理方法，可有效降低硫化矿和铁磁性矿物对后续锡石重浮工艺回收的干扰；本发明细粒锡石脱泥后采用分支串流载体浮选再重选流程，且脱硫与锡石浮选皆为机柱联合，该组合工艺实现了全粒级锡石选矿高品位、高回收的指标要求，降低选矿成本。

晶质铀矿的浮选方法 942     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至4～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe³⁺和Cu²⁺充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。

复配捕收剂及其在复杂稀土矿浮选中的应用 852     

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本发明公开了一种复配捕收剂及其在复杂稀土矿浮选中的应用，属于选矿技术领域。本发明的复配捕收剂由活性成分为羟肟酸类化合物和脂肪酸类化合物的主捕收剂与膦酸类化合物辅助捕收剂组成，该复合捕收剂能够明显提高复杂稀土矿的浮选回收指标，混合精矿产率为7.59％，精矿中REO、ZrO₂、Nb₂O₅、U品位分别为：10.02％、16.4％、2.9％、0.103％，回收率分别为82.89％、41.22％、57.92％、39.09％。解决了现有技术中复杂稀土矿浮选回收率低、单一浮选药剂效果差、矿浆需加热等问题，为实现低能耗、高回收率预富集复杂稀土矿提供了新思路。

尾砂填充材料在铅锌矿填充中的应用 1065     

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本发明公开了尾砂填充材料在铅锌矿填充中的应用。其尾砂填充材料包括铅锌矿尾砂、铅锌矿尾砂激发剂和水。本发明的填充浆料的使用不改变矿山现有充填系统，不影响现有充填工艺流程；该浆料不会对矿山周边的水、土壤、大气及地质等自然环境造成影响；其强度高，采场边帮稳定性良好，对矿石的贫化指标影响较小，确保出矿质量，且材料化学成分类似于水泥，有充填体崩落时，崩落的少许充填材料在选矿工艺中不会参与对选矿有影响的化学反应。填充材料最终目的就是通过激发技术激活全尾砂中的活性物质，形成胶结体，用于矿山充填，达到取消尾矿库的效果。

稳定的聚丙烯酸、其制备及其用途 972     

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本发明涉及一种聚合物和制备所述聚合物的方法，所述聚合物用于例如矿物加工，包括高岭土和碳酸钙选矿。制备所述聚合物的方法可包括使至少一种单体在聚合引发剂、链转移剂和任选的聚合稳定剂存在下聚合以制备含至少一种羧酸的聚合物，其中所述至少一种单体包括不饱和羧酸单体，且其中所述含至少一种羧酸的聚合物是稳定的且具有约1000g/mol-约10,000g/mol的分子量。

高岭土的无酸漂白方法 1124     

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一种高岭土的无酸漂白方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将高岭土原矿加水化成原浆，将原浆经过除沙和旋流器分级处理，得浆液；测算出浆液中高岭土固含量，加入连二亚硫酸钠；反应18~22小时；反应结束以后，加入聚丙烯酸钠，再加入L-抗坏血酸，搅拌，静置，反应釜上部形成上清液；将剩余浆液进行压滤得压滤水和高岭土泥浆，再将高岭土泥浆自然风干、破碎、打包，即为产品；第五步，将上清液和压滤水混合，加入氢氧化钠；再添加聚丙烯酸钠；之后，再将所述待处理液通过压滤机压滤，清水回收用于高岭土原矿制浆。本发明的无酸漂白方法全程不加酸，在保证了除铁漂白效果基础上又能减少环境污染；选矿废水处理之后直接循环利用，无需外排。

自动加球机 834     

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本发明公开了一种自动加球机，包括：钢球仓（1）；钢球计量装置，其称重斗（7）位于所述钢球仓（1）的钢球出口下方，并通过称重传感器（9）安装于机架（2）；加球执行机构，位于所述称重斗（7）的钢球出口下方并且与所述称重斗（7）吊挂连接。该自动加球机解决了目前各种型号自动加球机普遍存在的钢球仓较小，人工补球频繁以及困扰自动加球机的小规格钢球计量的问题，其运行可靠，计量准确，适合选矿厂的球磨机特别是细磨球磨机钢球的自动添加，保证了球磨机的充填率始终处于最佳的状态，同时也是实现选矿厂磨矿自动化控制的关键设备。

氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置及方法 918     

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本发明涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法。特征在于：包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置，各酸浸槽之间串联，保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽，并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸，其余三个槽添加除杂药剂，各个酸浸槽分别通入蒸汽，提高温度，加快有害杂质挥发，挥发出的气体进入尾气吸收装置，矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于，通过对入选矿浆进行预先酸浸，药剂除杂，提高温度挥发除去其中的杂质，消除了对浮选的不利影响，大大提高了选矿回收率，而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位，使硫酸烧渣中铁品位达到62％以上。

锰镁质低品位磷矿浮选工艺 986     

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本发明公开了一种锰镁质低品位磷矿浮选工艺，首先将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿磨矿，使锰镁矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，在矿浆中分别加入pH调节剂使矿浆的pH值≥11.6，然后加入抑制剂和正浮选捕收剂进行搅拌调浆后进行浮选，本发明采用的浮选工艺为一粗一精一扫的工艺流程，所得槽内产品为浮选尾矿，所得泡沫产品为低MnO2、MgO、SiO2含量，最后经浓缩、过滤、干燥得磷精矿成品。本发明在强碱条件下直接进行浮选，并利用糊精与NO?2联合降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及锰矿物的含量，获得低镁低锰低硅的磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。

移除土壤重金属污染的磁选净化治理工艺 1118     

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本发明涉及一种移除土壤重金属污染的磁选分离净化治理工艺，其特征在于它以反应性或吸附性磁载体颗粒材料对土壤中的重金属进行吸附捕集，然后进行磁选与土壤分离，依次包括：①土壤准备并制泥浆的步骤；②磁载体吸附捕集重金属的步骤；③磁选分离的步骤；④材料再生的步骤；⑤回收重金属集中处置的步骤。本发明可以弥补现有客土法、化学法、物理法、生物法进行土壤修复存在的不足，具有方法简单，磁载体颗粒材料可以再生循环利用，治理成本低，能够发挥选矿技术和选矿机械的优势，可开展大中小多种规模污染土壤重金属移除减量净化修复，全过程无大量污(废)水产生，不造成二次污染或异地污染，而且能够回收重金属。

贫磁低品位铁矿石的选粉工艺 952     

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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的选粉工艺。包括将铁矿石用破碎机破碎成混合干粉,其工艺流程还包括:将粒度小于10MM的颗粒和细粉的混合物送入料仓,用传送带直接送入孔径为3.5MM滚筛加水筛分,筛分后的筛上物再次粉碎待用,筛下物直接送入磁选机磁选,磁选后得到50品位的成品铁矿粉,其余为尾矿。本工艺剔除了传统工艺中的球磨机以及对石砂的处理工艺,该工艺设备投资是传统工艺设备投资的1/5。工艺流程简单。料仓内的粒度小于10MM的铁矿石粉粒状混合物直接进入筛分工序,舍去了将矿石加工成直径1MM以下再磁选的过程,加工费用低,耗电和耗水量低。建厂周期短,见效快。

利用尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法 1077     

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利用磷矿尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法,包括(1)取固体磷酸二铵、尾矿和粉状硫酸铵,按100∶10∶3的质量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在搅拌下混合均匀,得到混合物料;(2)将上一步的混合物料用泵打进反应器,通入氨气进行中和反应;(3)把反应料浆用泵加压,经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内,涂布或粘结成粒,得到低养分颗粒磷酸二铵干燥物料;(4)干燥物料送入筛分机,筛分得到的2～4mm颗粒磷酸二铵产品。本发明方法能够消耗尾矿,将磷矿尾矿消化在企业内部,或延长尾矿库的堆存年限,生产的低养分具有较好的市场,生产成本下降,利润显著。适用于既有磷矿选矿又有磷铵生产的厂家。

磷矿碳酸盐矿物捕收剂的制备方法 760     

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一种磷矿碳酸盐矿物捕收剂属于矿物加工技术领域，特别涉及到沉积型中低品位磷块岩选矿，是实现中低品位磷矿正常生产加工核心技术之一。本发明的加工工艺流程为：粗制脂肪酸甲酯或脂肪酸与NaOH作用——产物再加入邻苯二甲酸酯物质拌匀——即得到目标药剂。该法生产所得到的药剂用于中低品位磷块岩反浮碳酸盐工艺中，可使P2O5为20%±，MgO为3～7%的原矿浮选出P2O5≥30%，MgO≤0.6%的精矿，选矿回收率达85%以上；本药剂适用于磷矿脱除碳酸盐矿物，尤其适用于中低品位碳酸盐型磷块岩矿的反浮选。

矿物料中金属及有用矿物回收设备 967     

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本发明公开了一种矿物料中金属及有用矿物回收设备,包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7,其特征是:所述溜槽4是多层溜槽,由支架4-2、槽体4-3、底座4-4、溜槽床面及调坡装置4-1组成,调坡装置4-1位于槽体给矿端和支架4-2之间,每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面,每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成,每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管,并分别与矿浆分配器3和给水装置2相连。本发明可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选,获得理想的选矿指标,为难选矿石及同类物料的综合利用、提高资源的利用率开辟了新的途径。

高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法 1148     

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本发明是一种高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法。其特征在于先将高磷、高硅铁矿、还原剂、脱磷剂破碎至-150MM,还原剂为普通的褐煤占总重量的8%-12%、脱磷剂为熟石灰,熟石灰占总重量的20-25%,将它们混合均匀,制粒并烘干,回转窑还原焙烧,在窑头喷入煤粉和煤气,使温度升至1100-1200℃,还原焙烧时间为2-2.5小时,将还原焙烧后产物通过破碎、两段球磨,三段磁选后得低磷低硅富铁精粉。本发明的方法,还原时间短、能耗低、处理量大、生产规模大、绿色环保,与选矿方法脱磷,化学方法脱磷和其它冶炼方法脱磷及微生物方法脱磷,具有脱磷率在80%,铁回收率70%,成本低等积极效果。

“准球形”硅微粉一体化制备工艺 961     

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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。

低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺 822     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。

磁性流体密度分选演示仪 929     

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本发明涉及教学仪器。磁性流体密度分选演示仪,磁极张角20°-30°的可调张角;容器底部中间为倒V形,容器内斜底两侧分别放置长管道和短管道,斜底底面分别与物质颗粒传输系统的长、短管道进料口连通,长、短管道均为管道内上方安装有辘轱,辘轱上吊绳底端固定在吊料桶上,吊料桶放置管道内底部与管道侧壁进料口连通,管体上方侧壁带有出料槽,短管道出料槽与混料槽连通,混料槽底板为活动底板,长管道出料槽连通长运料槽,长运料槽连通短运料槽,短运料槽连通混料槽。本发明可将混在一起的几种不同密度物质颗粒分选出来,也可以进行选矿演示、不同种类有色金属碎块分选演示。

用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机 928     

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本发明涉及一种用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机,属于矿山、化工机械领域。特点是:滚筒由传动装置带动,并固定在支架上,滚筒表面包覆有电介质环,槽体位于滚筒下方,内装有工作溶剂,内电极固定在滚筒内轴上,沿滚筒底部圆周角布置,外电极安装在槽体下表面,超声波换能器安装在内电极表面或外电极表面或精料槽附近槽体下表面,其辐射面指向槽体,并与超声波发生器相连,给料箱位于槽体前端,精料箱位于槽体末端,排料口位于槽体底部。本发明具有分选效率高、连续作业、不易堵塞等特点,可分离和提纯不同介电常数的颗粒,适用于选矿、化工提纯、资源回收以及相关领域。

锆钛矿中钛矿筛选分选系统 830     

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本发明涉及钛矿选矿技术领域，具体涉及一种锆钛矿中钛矿筛选分选系统，包括除杂除尘系统、除泥系统、湿选系统和干选系统；通过除杂振动筛的初步过滤除杂，同时能清除原料中的杂物，一次提升矿选精度，采用湿式磁选的工艺与干式磁选工艺结合的方式，湿式磁选工艺利用矿物是否具有磁性来实现锆中矿与钛中矿的筛分分离，之后干式磁选工艺利用矿物之间不同磁性吸附能力的强弱，以实现钛中矿物的分离筛选，通过优化筛选工艺，提升选矿指标，提高海滨砂矿中锆钛矿提纯分离时钛铁矿、金红石及铁精矿等多种矿料的筛分提纯精度；从而产生良好的经济效益。

梯级回收铯榴石的方法 1134     

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本发明公开了一种梯级回收铯榴石的方法，所述方法包括：步骤1：对破碎后的矿石依次进行两种不同粒径的筛分，并对第二次筛分得到的筛上产物进行X射线干式分选，得到粗粒铯榴石精矿和X射线干式分选尾矿；步骤2：将第二次筛分得到的筛下产物与所述X射线干式分选尾矿混合后进行磨矿、脱泥，得到沉砂，并将所述沉砂进行搅拌调浆后形成矿浆；通过先磁选后浮选的工艺对所述矿浆进行选矿，得到细粒铯榴石精矿。本发明先通过X射线干式分选得到粗粒铯榴石精矿，再通过先磁后浮的选矿工艺得到细粒铯榴石精矿，获得较高回收率的铯榴石，并实现了粗粒‑细粒分梯度回收铯榴石。

铁尾矿烧结砖及其制备方法 1054     

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本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖由如下质量份数的原料制备得到：铁尾矿49~59份；粉煤灰24~30份；矿山外排水厂含硫污泥11~27份。铁尾矿烧结砖以选矿生产的尾渣、矿外排水厂污泥、粉煤灰为原料，在特定的原料配比下烧结制备得到，通过各组分的协同作用得到的铁尾矿烧结砖的抗压强度大于10MPa，体积密度1600~1800 kg/m³，吸水率小于20%，浸出液中重金属浓度远低于规定阈值，并且能够固定污泥中的硫，实现了矿场废料的无害化和资源化利用，制备方法简单，易于规模化生产及实际应用，具有良好的应用前景，能应用于建筑材料中。

胶磷矿浮选工程设计放大计算方法 939     

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本发明公开了胶磷矿浮选装置工程设计放大计算方法，该方法属于资源高效利用领域。胶磷矿浮选工程化放大技术是如何利用胶磷矿粗选、精选、扫选作业浮选时间设计工程化放大装置的技术，根据选矿规模合理设计胶磷矿选矿工程化装置的放大技术。该技术在云南晋宁450万吨/年的设计过程中进行设计应用，从2012至今的装置运行过程中到验证，说明研究的胶磷矿浮选放大计算技术是实用的。

铁矿石回转窑还原焙烧工艺 1219     

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本发明公开了一种铁矿石回转窑还原焙烧工艺，属于冶金和选矿技术领域。本发明采用基于蓄热式热交换原理的高温空气煤气换热技术，在回转窑外部设置蓄热式空气换热器，对从回转窑排出的焙烧烟气余热进行回收利用，减少铁矿石焙烧时间，降低回转窑的能耗；通过二次燃烧室对从回转窑排出的含有可燃成分的焙烧烟气进行二次燃烧，经由蓄热式空气换热器降温后通过除尘器进行净化，实现了烟气的低污染排放；通过控制燃煤粉的粒径和喷入距离提高了回转窑入窑端的温度，缩短了回转窑长度，使该还原焙烧工艺可在长短径比为8?12 : 1的粗短型回转窑中实现。

能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用 900     

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本发明涉及冶金选矿技术领域，是一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用，本发明混合絮凝剂是先将1300万～1400万分子量的聚丙烯酰胺配成质量分数为0.05～0.3%的水溶液，然后与20～40目石英砂或铁粗精矿按质量比为0.3～6:1的比例混合均匀即得；本发明混合絮凝剂能够加速超细粒尾矿沉降时间及沉降效率，明显改善了分离液的水质，使絮凝过程中产生的分离液能够回用做选矿用水，并且大大降低了絮凝剂用量（约4～10g/t干矿）；同时本发明还提供了一种新的超细粒尾矿絮凝沉降工艺，大大缩短了超细粒尾矿絮凝沉降的时间，提高了生产效率，并解决了超细粒尾矿浓缩后含水量居高不下的问题，为超细粒尾矿干堆技术提供新的工艺路线，对环境保护及资源综合利用作出了突出贡献。

用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法 1030     

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一种用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法，属于有色金属选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为主要设备，以氧化铝陶瓷球为磨矿介质，控制矿浆浓度为65％～70％、矿浆温度为30℃～40℃、矿浆的pH为10～11.5、助磨剂六偏磷酸钠加入量为120g/t～180g/t矿浆，当方铅矿石的粒度被研磨到‑0.043mm占85±5％时即可放出矿浆，再次装入物料进入下一次磨矿循环。

锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺 966     

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本发明公开了一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿、磨矿之后，使锰矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，然后加入碳酸钠、正浮选抑制剂和正浮选捕收剂)进行搅拌调浆，矿浆进入正浮选工艺流程进行浮选，所得的槽内产品为正浮选尾矿；所获得的泡沫产品输送至反浮选工艺，调节PH值并加入反浮选抑制剂柠檬酸、反浮选脱锰阴离子型捕收剂进行搅拌调浆，调浆后所得矿浆进入反浮选工艺流程进一步进行反浮选，所得泡沫产品为反浮选尾矿，最终槽内产品为低MnO2、MgO、SiO2含量的磷精矿，经过浓缩、过滤、干燥得成品磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。

波形挡边毡面胶带 1227     

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本发明涉及一种可以应用于选矿行业的波形挡边毡面胶带,包括基带(1),波形挡边(2),波形挡边位于基带两边缘一体成型,基带内有增强层;其特征在于:基带的工作面上连接有一层毛毡(3)。使用本发明可以实现连续生产和提高所选矿物的精矿品位回收率和生产效率20%以上。同时本发明与水,酸,碱,盐的物料接触,不腐蚀,不老化,使用寿命长。