有色金属选矿技术理论与应用

高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法 1197     

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一种高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法,原料为:矿石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原矿、粉矿、进口富矿粉和返矿,包括如下步骤:将上述粒度的矿粉烘干至吸附水分含量为1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨机中进行球磨,使粒度小于200目的矿粉比例大于或等于75wt%,得到超细成品铁矿粉输送至制粒装置,添加0.3%-0.7%的膨润土,并采用雾化加水均匀喷洒在矿粉的表面,并使湿球吸附水分控制在6-8%左右进行制得湿球;将上述湿球输送至炉窑中焙烧,在1150-1300℃焙烧0.5-3小时,即可焙烧成高炉冶炼用的酸性球团矿。本发明克服了高品位低磁性不宜选矿和高品位低强度不宜入炉的矿石使用难题,合理配置矿产资源,大量消耗进口矿粉,节省我国矿产资源,降低矿产品加工成本,同时减少选矿排放尾矿的污染环境因素和水资源的浪费。

铜铅分离浮选抑制剂及其应用 1100     

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本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域，提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0％-6.0％的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8％-1.2％的甘油水溶液混合组成，其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1～4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量，明显降低铜铅互含，提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点，适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。

赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺 1022     

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本发明属于选矿工艺技术领域，特别是一种赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺，原矿给入一段闭路磨矿，一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁，一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业，二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾，二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿，永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是：充分发挥了低成本的磁选优势，通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿，减少入浮矿量，既保证了65%以上高品位的最终精矿，也降低了选矿成本；流程简单，技术指标稳定，便于控制。

炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法 954     

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一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法，含锌 1.5％～15％的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿，选矿尾矿用含硫酸15％～30％的钛白废酸处理，使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中，固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 离子沉锌获得锌精矿，浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起，使之成 为互为所需的原料和试剂，有效地将两种废弃物变成了有价资 源，较好解决了环境污染问题，同时又能产生好的经济效益。

双层重选摇床 831     

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一种双层重选摇床,其传动箱置于机架端头的传动箱支撑座上,双层床面架的下层支撑夹持架置于调坡机构鞍形座上,上层摇床面和下层摇床面通过摇动支撑机构分别置于双层床面架的上层支撑夹持架和下层支撑夹持架上,上层摇床面和下层摇床面的端面用床面连动板连接,连接丝杆两端分别与传动箱联动座和床面连动板硬连接。本发明可使设备安装占地面积减半;单台设备矿物处理量翻番;设备现场岗位工人操作范围大幅缩小;设备基础工程量减半;给水,给、接矿流程管道施工材料用量大幅减少;重选选矿厂厂房建设面积减半。而且节能效率高,尤其适合对生产环境有特殊需求的东北地区。

含磷铁矿石中磷的生物浸出方法 820     

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一种含磷铁矿石中磷的生物浸出方法,属于选矿领域,其特征是先将含磷铁矿石破碎至粒度0.075-1.0MM,在500-1200℃焙烧15-120分钟,用含矿物质的水调节矿浆质量浓度为1%～30%,然后在矿浆中按体积百分比1%～10%加入元素硫氧化细菌酸性菌种液,再按质量百分比1%～20%加入元素硫粉和0%～0.05%的表面活性剂,使得矿浆初始PH在2.0～8.0,在0-37℃或更高温度培养元素硫氧化细菌。微生物浸出6～50天后进行液固分离,此时矿浆PH在0.05-2.0,所得固体产品为脱磷的铁矿石。也可以先在含矿物的水中培养细菌,得到含元素硫氧化细菌的生物硫酸溶液,它的PH为0.05-7,再加入处理后的含磷铁矿石。本发明能使各种含磷铁矿石中磷的质量含量由1.0-1.5%降到0.2%以下,同时铁的质量含量由48-50%富集到54-61%,铁浸出损失在2%以下。

从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺 854     

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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。

同步式矿物磁选机 1211     

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本发明公开一种同步式矿物磁选机，包括机架和机座，机架上设置有输送带，输送带较高的一端设有进料装置，输送带较低的一端设有杂质回收装置，靠近进料装置的位置设有若干冲水装置，输送带上还设置有张紧机构，机架底部靠近进料装置的一端设有倾斜角度调节机构，机架另一端与机座铰接相连，其特征在于，输送带中间设置有磁系运动装置，磁系运动装置与动力装置连接，所述磁系运动装置还与输送带上的主动带轮通过同步带连接。采用可以随输送带同步移动的磁系运动装置，可以吸附弱磁矿物，选矿范围大，选矿精度高。

精确选择棒磨机钢棒直径的方法 809     

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本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。

基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法 1207     

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一种基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法，主要用于冶金矿山选矿厂分级器的控制，补偿功能模块对矿浆泵池液位测量值进行补偿处理；安全液位决策模块对当前液位处于安全液位或上限或下限进行判断；安全液位决策模块根据判断结果，分别调用低液位处理功能模块或高液位处理功能模块或安全液位处理功能模块，并给出相应的砂泵变频器运转信号和泵池补水调节阀开度指令信号，确保泵池液位处于安全范围之内。本发明解决了冶金矿山选矿厂分级器环节生产中矿浆泵池冒矿、砂泵抽空、泵喘振生产事故。

矿浆流量检测装置及方法 1139     

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本发明属于选矿设备及方法技术领域，尤其是涉及一种矿浆流量检测装置及方法，其中矿浆流量检测装置的其特征在于在矿浆自流管道或流槽上方垂直设有支管，在此支管上设有流量计支架，与此流量计支架固定连接有超声波液位计，在矿浆自流管道或流槽两侧中部和距底部四分之一处分别设有一台带有一对探头的超声波流量计，与两台超声波流量计还连接有计算机。本发明的矿浆流量检测装置及方法简单实用，通过实时检测出矿浆的流量，可以掌握出当前流程的通过负荷和循环负荷，并在此基础上实现对选矿流程的自动控制。

高硅低品位氧化铁矿石的分选方法 994     

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本发明提供了一种高硅低品位氧化铁矿石的分选方法，将原矿破碎，筛分，得块矿和粉矿，块矿又分两种粒级；对粉矿及两粒级块矿分别进行预选，预选得粉矿预选精矿、全粒级块矿预选精矿；粉矿预选精矿进入球磨机磨矿，然后进行强磁一粗两扫获得强磁精矿；全粒级块矿预选精矿经焙烧后进行三段磨矿三段弱磁选，得到弱磁选精矿；对弱磁选精矿进行反浮选，得到浮选精矿。强磁精矿与浮选精矿1 : 1混合得综合精矿。本发明的铁矿物对不同粒级物料采用不同流程深度预选，分级抛尾，避免了矿石夹杂，可最大限度抛除废石，减少后续选矿负荷。针对每个环节采用不同手段提纯，整个工艺适应性强，最终使铁品位达到53.58%，SiO2含量降低至12%，全流程金属回收率达到70.9%。

检测银铜矿中银铜含量的方法 968     

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本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：样品的烘干、粉碎和压片制样；确定检测条件和仪器配置；绘制银元素和铜元素的标准曲线；最后进行样品检测分析。与现有技术相比，本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点，填补了本领域对于低品位银元素的检测空白，能够应用于矿山和选矿厂样品检测，可以指导矿山及选矿厂生产。

以低品位原生钛铁矿为原料制造高品位人造金红石的方法 1178     

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本发明涉及一种人造金红石的制造方法，特别是 一种将从钒钛磁铁矿中选出的含高钙镁的低品位原生钛铁矿 加工成适合于沸腾床氯化制造四氯化钛使用的高品位人造金 红石的制备方法。根据原生钛铁矿在酸中易溶的特点，原矿经 弱氧化处理，弱氧化矿采用盐酸加压浸出法将矿中铁、钙、镁、 铝和锰等可溶性杂质浸出；矿中不溶于酸的硅杂质在浸出前后 采用选矿方法将含硅的脉石矿物选出，最终获得含TiO292～93％的高品位人造金红石产品。本发明的方法，具有流程短、回收率高、产品质量高和能耗低等优点。

铺底料新工艺 1230     

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此项新工艺属于炼铁原料系统的工艺技术,采用石灰石作为铺底料进行烧结生产是最主要的特征,电磁分选烧结矿与石灰是本工艺最关键的环节,电磁分离可采用连板式电磁选矿机,也可采用辊筒式电磁选矿机。本工艺有六大优点:1.能提高15%左右的烧结矿产量;2.保护箅条、防止粘料比原工艺效果更好;3.彻底解决看火工不使用铺底料的违章操作现象。4.增加烧结机生产功能,生产石灰CaO;(五)可以提高烧结矿的强度;(六)对锤破机负担有所减轻。

冲程测试装置 1051     

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一种冲程测试装置。本装置用于跳汰机和摇床工作时的冲程测试。本装置测试精度高,操作简单、快速,为及时准确监控跳汰机或摇床的工作状态,调整最佳选矿参数,提高选矿回收率,提供了可靠的依据。

铁矿浆品位的双能量γ吸收在线测定方法及其仪器 979     

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本发明涉及一种铁矿浆品位在线检测仪,利用双能量射线吸收的原理,在保证被测矿浆厚度不变的条件下,可准确测出矿浆中铁、杂质和水三种组分各自的含量,最终求出铁品位值,适当的选取射线的能量,提高仪器对现场矿浆条件变化的适应能力,当矿浆的浓度、粒度、矿石性质发生变化时,均不会对品位测量生产影响。本发明可用于选矿工艺对铁矿浆的品位进行瞬时在线检测,也可用于其它重金属矿的检测。

石棉尾矿及六、七级石棉的预处理工艺 1150     

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本发明属于石棉矿选矿技术领域,尤其涉及一种石棉尾矿及六、七级石棉的回收利用预处理工艺。该发明有两个技术方案,方案一为搅拌制浆、搅拌吸附、搅拌稀释、除砂、浓缩脱水;方案二为搅拌制浆、搅拌吸附、干燥、疏松、除砂。此工艺有效解决了石棉尾矿及六、七级石棉回收利用的难题,它既回收了石棉资源,又消除了环境污染,回收的石棉产品可达五级或五级以上,工艺流程简单,设备投资小,适宜于有水或缺水地区推广应用。

磁性膨胀吸附复合材料及其制备方法 824     

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本发明提供一种磁性膨胀吸附复合材料及其制备方法。该复合材料由包含重量份分别为大于零且小于等于50份的磁性粉体、1.0～30.0份的非金属矿物粉体、50.0～100.0份的水溶性乙烯类不饱和单体、及0.1～2.0份的交联剂通过聚合反应复合而成。按本发明得到的磁性膨胀吸附复合材料，具有在水体或土壤或固液悬浮（混合）体系中对金属离子如重金属离子的吸附富集功能，同时具有容易被磁铁或磁选机械分离出来的特点，制造方法简单、成本低，膨胀度高，能广泛用于流动床或选矿设备进行金属离子分离，为分离、提纯的自动化及大规模生产提供优良的吸附材料，适合于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业中进行吸附富集分离应用。

玻璃钢镜面摇床床面及其制作方法 1087     

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本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。

氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法 904     

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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。

尾矿浆中金的回收 1176     

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本发明涉及一种炭浆法进行黄金选矿时从含氰 污水尾矿浆液中回收剩余已溶黄金的方法及其设 备。本方法是在加入氯气和白灰的含金和含氰的尾 矿浆中，加入活性炭来回收金。本方法是在经过改造 后的污水搅拌槽中进行的。用此方法处理过的尾矿浆液含金品位从原来的0.002—0.15g/m3降至0.003—0.015g/m3，使金的回收率提高了1—4.5％。一般矿山年可创造经济效益20—330万元。

氟碳铈矿磁-重选工艺 1512     

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本发明属于稀土矿选矿技术领域中的氟碳铈矿磁——重选 工艺。用强磁选与重选相互配合,抛去无磁性矿物和比重小于4的弱磁性及中磁性矿物,使比重大于4的弱磁性矿物和中磁性矿物逐步富集,最终得到高回收率(ε>70%)和高品位(β>60%)的以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿。本发明的工艺优于国内外通常的浮选和重——浮选工艺,经济效益和社会效益都十分显著。

离心动滤带脱水机 797     

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离心动滤带脱水机,属于环保和选矿等脱水设备领域。为了简化目前脱水工艺的复杂程序,降低设备造价和能源消耗,本离心动滤带脱水机采用了能转动的滤带和正棱锥体状的脱水转筒结构,因而脱水和排料的效率非常高,且能进行连续脱水作业。本离心动滤带脱水机具有操作简单、节约能源、设备造价低等特点,特别适于环保和选矿等脱水设备领域。

新型鳌合型重金属捕捉剂及其合成方法及其应用 1188     

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本发明涉及一种新型鳌合型重金属捕捉剂及其合成方法及其应用，特点是由聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N‑乙烯基甲酰胺、水、催化剂即N‑羟基琥珀酰亚胺、1‑乙基‑3‑(3‑二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾，乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐及二硫化碳制备新型鳌合型重金属捕捉剂，并将新型鳌合型重金属捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其能团吸附络合型重金属离子，每个基本单位能提供六配位原子进行强力螯合吸附，进一步通过聚合物分子刷助沉降侧链的二硫代氨基甲酸钠与助沉降剂发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降，操作方便。

海洋菌浸出低品位硫化矿的方法 1132     

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本发明属于微生物浸矿领域，公开了一种海洋菌浸出低品位硫化矿的方法，所述方法利用一株在海陆交界处采集的一株氧化亚铁杆菌，通过连续培养后，在pH＝1.8，生长温度T＝30℃的情况下，连续浸矿28天后，浸出黄铜矿和闪锌矿，比目前报道的同样陆源微生物浸矿率和浸出速率高很多。本发明采用的微生物浸矿方法，相比以往的化学物理方法选矿，处理成本较低，处理效果更好，选矿纯度高，污染物质较少、易处理，能耗低，应用范围较广，因此，有非常大的研究价值，但也存在浸出周期长，浸矿效果不稳定的问题。

低品位红土镍矿的火法预处理方法 911     

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本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000～10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。

车辆制动气路专用干燥剂及生产方法 1407     

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本发明公开了一种车辆制动气路专用干燥剂,按重量份数计,各原料的重量份为:海泡土100份,六偏磷酸钠1-5份,盐酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸铝钾1-10份。本发明的一种车辆制动气路专用干燥剂及生产方法以纯天然矿物为原料,通过选矿、提纯、改性等一系列处理制作,提高了该车辆制动气路专用干燥剂的吸附能力,同时完全不添加氯化钙之类的添加物,避免了对车辆制动气路中金属产生锈蚀性危害的发生。具有吸附能力强、成本低、制造方便、对环境无污染、使用安全等优点。

从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法 1135     

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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。

伟晶岩型锂辉石高效浮选的方法 774     

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本发明提供了一种伟晶岩型锂辉石高效浮选的方法，属于选矿工程技术领域。本发明采用了两段磨矿浮选的方法，第一段磨矿后分别进行脱泥、浮选云母和锂辉石粗选作业，第二段磨矿是对锂辉石粗选后的粗精矿再磨，再磨量较少，大大地节约了磨矿电耗和成本。在该基础上，本发明在浮选云母时所采用的捕收剂是十二胺和环烷酸皂组成的混合捕收剂，在浮选锂粗矿时所采用的捕收剂是十二胺和氧化石蜡皂组成的混合捕收剂。本发明所得Li2O品位可达6.20％，回收率可达87.34％。本发明不但可以得到品位高的锂精矿，而且还具有优异的回收率，同时本发明浮选药剂用量小、再磨量少及仅需两次精选操作，具有良好的技术效果和经济效益。