有色金属选矿技术理论与应用

矿浆流量检测装置及方法 1139     

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本发明属于选矿设备及方法技术领域，尤其是涉及一种矿浆流量检测装置及方法，其中矿浆流量检测装置的其特征在于在矿浆自流管道或流槽上方垂直设有支管，在此支管上设有流量计支架，与此流量计支架固定连接有超声波液位计，在矿浆自流管道或流槽两侧中部和距底部四分之一处分别设有一台带有一对探头的超声波流量计，与两台超声波流量计还连接有计算机。本发明的矿浆流量检测装置及方法简单实用，通过实时检测出矿浆的流量，可以掌握出当前流程的通过负荷和循环负荷，并在此基础上实现对选矿流程的自动控制。

高硅低品位氧化铁矿石的分选方法 994     

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本发明提供了一种高硅低品位氧化铁矿石的分选方法，将原矿破碎，筛分，得块矿和粉矿，块矿又分两种粒级；对粉矿及两粒级块矿分别进行预选，预选得粉矿预选精矿、全粒级块矿预选精矿；粉矿预选精矿进入球磨机磨矿，然后进行强磁一粗两扫获得强磁精矿；全粒级块矿预选精矿经焙烧后进行三段磨矿三段弱磁选，得到弱磁选精矿；对弱磁选精矿进行反浮选，得到浮选精矿。强磁精矿与浮选精矿1 : 1混合得综合精矿。本发明的铁矿物对不同粒级物料采用不同流程深度预选，分级抛尾，避免了矿石夹杂，可最大限度抛除废石，减少后续选矿负荷。针对每个环节采用不同手段提纯，整个工艺适应性强，最终使铁品位达到53.58%，SiO2含量降低至12%，全流程金属回收率达到70.9%。

检测银铜矿中银铜含量的方法 969     

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本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：样品的烘干、粉碎和压片制样；确定检测条件和仪器配置；绘制银元素和铜元素的标准曲线；最后进行样品检测分析。与现有技术相比，本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点，填补了本领域对于低品位银元素的检测空白，能够应用于矿山和选矿厂样品检测，可以指导矿山及选矿厂生产。

以低品位原生钛铁矿为原料制造高品位人造金红石的方法 1178     

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本发明涉及一种人造金红石的制造方法，特别是 一种将从钒钛磁铁矿中选出的含高钙镁的低品位原生钛铁矿 加工成适合于沸腾床氯化制造四氯化钛使用的高品位人造金 红石的制备方法。根据原生钛铁矿在酸中易溶的特点，原矿经 弱氧化处理，弱氧化矿采用盐酸加压浸出法将矿中铁、钙、镁、 铝和锰等可溶性杂质浸出；矿中不溶于酸的硅杂质在浸出前后 采用选矿方法将含硅的脉石矿物选出，最终获得含TiO292～93％的高品位人造金红石产品。本发明的方法，具有流程短、回收率高、产品质量高和能耗低等优点。

铺底料新工艺 1230     

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此项新工艺属于炼铁原料系统的工艺技术,采用石灰石作为铺底料进行烧结生产是最主要的特征,电磁分选烧结矿与石灰是本工艺最关键的环节,电磁分离可采用连板式电磁选矿机,也可采用辊筒式电磁选矿机。本工艺有六大优点:1.能提高15%左右的烧结矿产量;2.保护箅条、防止粘料比原工艺效果更好;3.彻底解决看火工不使用铺底料的违章操作现象。4.增加烧结机生产功能,生产石灰CaO;(五)可以提高烧结矿的强度;(六)对锤破机负担有所减轻。

冲程测试装置 1051     

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一种冲程测试装置。本装置用于跳汰机和摇床工作时的冲程测试。本装置测试精度高,操作简单、快速,为及时准确监控跳汰机或摇床的工作状态,调整最佳选矿参数,提高选矿回收率,提供了可靠的依据。

铁矿浆品位的双能量γ吸收在线测定方法及其仪器 979     

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本发明涉及一种铁矿浆品位在线检测仪,利用双能量射线吸收的原理,在保证被测矿浆厚度不变的条件下,可准确测出矿浆中铁、杂质和水三种组分各自的含量,最终求出铁品位值,适当的选取射线的能量,提高仪器对现场矿浆条件变化的适应能力,当矿浆的浓度、粒度、矿石性质发生变化时,均不会对品位测量生产影响。本发明可用于选矿工艺对铁矿浆的品位进行瞬时在线检测,也可用于其它重金属矿的检测。

石棉尾矿及六、七级石棉的预处理工艺 1149     

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本发明属于石棉矿选矿技术领域,尤其涉及一种石棉尾矿及六、七级石棉的回收利用预处理工艺。该发明有两个技术方案,方案一为搅拌制浆、搅拌吸附、搅拌稀释、除砂、浓缩脱水;方案二为搅拌制浆、搅拌吸附、干燥、疏松、除砂。此工艺有效解决了石棉尾矿及六、七级石棉回收利用的难题,它既回收了石棉资源,又消除了环境污染,回收的石棉产品可达五级或五级以上,工艺流程简单,设备投资小,适宜于有水或缺水地区推广应用。

磁性膨胀吸附复合材料及其制备方法 825     

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本发明提供一种磁性膨胀吸附复合材料及其制备方法。该复合材料由包含重量份分别为大于零且小于等于50份的磁性粉体、1.0～30.0份的非金属矿物粉体、50.0～100.0份的水溶性乙烯类不饱和单体、及0.1～2.0份的交联剂通过聚合反应复合而成。按本发明得到的磁性膨胀吸附复合材料，具有在水体或土壤或固液悬浮（混合）体系中对金属离子如重金属离子的吸附富集功能，同时具有容易被磁铁或磁选机械分离出来的特点，制造方法简单、成本低，膨胀度高，能广泛用于流动床或选矿设备进行金属离子分离，为分离、提纯的自动化及大规模生产提供优良的吸附材料，适合于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业中进行吸附富集分离应用。

玻璃钢镜面摇床床面及其制作方法 1087     

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本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。

氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法 904     

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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。

尾矿浆中金的回收 1176     

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本发明涉及一种炭浆法进行黄金选矿时从含氰 污水尾矿浆液中回收剩余已溶黄金的方法及其设 备。本方法是在加入氯气和白灰的含金和含氰的尾 矿浆中，加入活性炭来回收金。本方法是在经过改造 后的污水搅拌槽中进行的。用此方法处理过的尾矿浆液含金品位从原来的0.002—0.15g/m3降至0.003—0.015g/m3，使金的回收率提高了1—4.5％。一般矿山年可创造经济效益20—330万元。

氟碳铈矿磁-重选工艺 1513     

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本发明属于稀土矿选矿技术领域中的氟碳铈矿磁——重选 工艺。用强磁选与重选相互配合,抛去无磁性矿物和比重小于4的弱磁性及中磁性矿物,使比重大于4的弱磁性矿物和中磁性矿物逐步富集,最终得到高回收率(ε>70%)和高品位(β>60%)的以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿。本发明的工艺优于国内外通常的浮选和重——浮选工艺,经济效益和社会效益都十分显著。

离心动滤带脱水机 797     

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离心动滤带脱水机,属于环保和选矿等脱水设备领域。为了简化目前脱水工艺的复杂程序,降低设备造价和能源消耗,本离心动滤带脱水机采用了能转动的滤带和正棱锥体状的脱水转筒结构,因而脱水和排料的效率非常高,且能进行连续脱水作业。本离心动滤带脱水机具有操作简单、节约能源、设备造价低等特点,特别适于环保和选矿等脱水设备领域。

新型鳌合型重金属捕捉剂及其合成方法及其应用 1189     

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本发明涉及一种新型鳌合型重金属捕捉剂及其合成方法及其应用，特点是由聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N‑乙烯基甲酰胺、水、催化剂即N‑羟基琥珀酰亚胺、1‑乙基‑3‑(3‑二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾，乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐及二硫化碳制备新型鳌合型重金属捕捉剂，并将新型鳌合型重金属捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其能团吸附络合型重金属离子，每个基本单位能提供六配位原子进行强力螯合吸附，进一步通过聚合物分子刷助沉降侧链的二硫代氨基甲酸钠与助沉降剂发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降，操作方便。

海洋菌浸出低品位硫化矿的方法 1132     

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本发明属于微生物浸矿领域，公开了一种海洋菌浸出低品位硫化矿的方法，所述方法利用一株在海陆交界处采集的一株氧化亚铁杆菌，通过连续培养后，在pH＝1.8，生长温度T＝30℃的情况下，连续浸矿28天后，浸出黄铜矿和闪锌矿，比目前报道的同样陆源微生物浸矿率和浸出速率高很多。本发明采用的微生物浸矿方法，相比以往的化学物理方法选矿，处理成本较低，处理效果更好，选矿纯度高，污染物质较少、易处理，能耗低，应用范围较广，因此，有非常大的研究价值，但也存在浸出周期长，浸矿效果不稳定的问题。

低品位红土镍矿的火法预处理方法 910     

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本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000～10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。

车辆制动气路专用干燥剂及生产方法 1407     

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本发明公开了一种车辆制动气路专用干燥剂,按重量份数计,各原料的重量份为:海泡土100份,六偏磷酸钠1-5份,盐酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸铝钾1-10份。本发明的一种车辆制动气路专用干燥剂及生产方法以纯天然矿物为原料,通过选矿、提纯、改性等一系列处理制作,提高了该车辆制动气路专用干燥剂的吸附能力,同时完全不添加氯化钙之类的添加物,避免了对车辆制动气路中金属产生锈蚀性危害的发生。具有吸附能力强、成本低、制造方便、对环境无污染、使用安全等优点。

从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法 1135     

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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。

伟晶岩型锂辉石高效浮选的方法 773     

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本发明提供了一种伟晶岩型锂辉石高效浮选的方法，属于选矿工程技术领域。本发明采用了两段磨矿浮选的方法，第一段磨矿后分别进行脱泥、浮选云母和锂辉石粗选作业，第二段磨矿是对锂辉石粗选后的粗精矿再磨，再磨量较少，大大地节约了磨矿电耗和成本。在该基础上，本发明在浮选云母时所采用的捕收剂是十二胺和环烷酸皂组成的混合捕收剂，在浮选锂粗矿时所采用的捕收剂是十二胺和氧化石蜡皂组成的混合捕收剂。本发明所得Li2O品位可达6.20％，回收率可达87.34％。本发明不但可以得到品位高的锂精矿，而且还具有优异的回收率，同时本发明浮选药剂用量小、再磨量少及仅需两次精选操作，具有良好的技术效果和经济效益。

铁矿石预先抛尾工艺 1189     

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本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，50～20mm粒级采用干磁滚筒选别，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，尾矿形成干尾；20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，磁场强度为2500?Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，磁场强度为7000Oe，粗选精矿进入细碎流程，尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，再分成2～0.5mm和0～0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗，实现了多碎少磨、预先抛尾。

多功能全自动螺旋钻机 1272     

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本发明属于选矿设备技术领域，具体的说是涉及一种多功能全自动螺旋钻机，主要是为了提供一种简单方便而且轻巧的全自动螺旋钻机，提高在选矿和采矿过程中地质处理的生产效率，降低工人的劳动强度，提高整体机械化效率，提供了一种多功能全自动螺旋钻机，该多功能全自动螺旋钻机包括上导轨和下导轨，在上导轨和下导轨之间设置有设备底板，设备底板的上下两边分别设置有与上导轨和下导轨相匹配的滑轮，在设备底板上通过轴承连接有至少三个螺栓钻头，在下导轨上还设置有电动机和液压油箱，电动机的前端连接有液压泵，液压泵通过油管与液压缸相连，液压缸的前端与设备底板相连接，该发明简单适用，生产效率高，成本低。

浮选尾矿回收铁装置及方法 1134     

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本发明涉及一种浮选尾矿回收铁装置及方法，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本发明设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。

环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法 1318     

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一种环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法，将氧化剂A、改性腐植酸盐B与氨基酸C，按照重量比为1:1-5:1-5的比例混合。同时公开了该浸出剂的使用方法，其步骤如下:（1）先将原矿通过球磨机磨碎，磨至90%碎矿的粒度小于74μm；（2）用水调节矿浆浓度达到15-70%；（3）用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值，使得矿浆pH>10；（4）每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100～5000克；（5）充气、搅拌、浸出，浸出时间为10-48小时；（6）采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。本发明可以广泛应用于贵金属矿山的生产，该浸出剂无毒无污染，与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比，具有效果好、药性稳定、产品环保、生产方法简单、成本低等特点。

回收磁选尾矿中铁矿物的新方法 1205     

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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种回收磁选尾矿中铁矿物的新方法,采用阶段磁选-再磨-细筛-磁选柱工艺回收磁选尾矿的方法:由回收机回收的磁选尾矿送至浓缩弱磁选机;选出的铁矿物给入球磨机,球磨排矿经泵箱由泵送至一段脱水槽;脱水的精矿送至二段磁选机;选出的精矿送至高频振动筛,筛上物返回到浓缩弱磁选机给矿箱,筛下产物给入三段磁选机;磁选精矿送至磁选柱给矿箱中,自流到磁选柱;各段磁选机尾矿返回至尾矿回收机。磁选柱精矿为最终精矿,一段磁选回收机尾矿为最终尾矿。本发明的工艺流程合理,通过合理选别能够提高回收磁选尾矿中铁矿物的品位,充分利用了矿产资源,减少了金属的浪费与流失,获得良好指标,同时取得显著的经济效益。

微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法 1044     

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本发明公开了一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，包括前重抛尾、细泥选别等工序，其中二次尾矿前重抛尾工序包括一次筛选分级、一段磨矿、二次筛选分级步骤，细泥选别工序包括分级、旋流器处理步骤。本发明通过对选别后的尾矿进行再次分级，由旋流器脱泥处理，确保了流入微细泥云锡摇床矿浆的均衡量及浓度，促进了实现锡与泥矿渣的分离，克服了传统工艺由于尾矿品位低存在的锡选矿复杂难选、锡单体解离度差、回收率低的不足，提高了锡选矿的选别能力，提高了摇床的锡精矿回收率，实现了废弃物的回收和循环利用。

用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置 1108     

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本发明涉及选矿设备技术领域,特别是一种用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置。包括带有内环壁和外环壁的环形溢流溜槽、设在此外环壁顶部的齿圈、与此齿圈相啮合的齿轮、设在齿圈外侧的圆形轨道、与此圆形轨道滚动连接的滚轮、与此滚轮和齿轮相连接的旋转平台、设在此旋转平台上表面的小车,其特征在于在旋转平台的下表面设有防沉积装置,此防沉积装置由与旋转平台的下表面垂直连接的连接杆,与此连接杆做固定连接的栅板所组成,此栅板垂直插入环形溢流溜槽中。栅板的顶边高于环形溢流溜槽中溢流的液面。本发明有效地防止了沉降物的沉积,降低了操作人员的劳动强度,保证了选矿系统的连续运转,提高了作业率,降低了生产成本。

用铁选碎屑替代天然砂配制混凝土的方法 1071     

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一种用铁选碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用铁选碎屑作为骨料配制混凝土,包括下述步骤:调配铁选碎屑:选用符合混凝土搅拌用Ⅱ区中砂标准的铁选碎屑作为骨料;配制混凝土:按照重量份数计,混凝土65-75份,铁选碎屑25-35份;调整混凝土:按照重量份数计,每100重量份数的混凝土加粉煤灰2-3份,外加剂0.3-0.5份。本方法有效地解决了开采天然砂造成破坏生态、污染环境的问题,同时也找到了“铁选碎屑”选矿废弃物的重新利用途径,使之变废为宝。实现了维持生态平衡、保护资源环境、降低混凝土材料成本的三重目的,本发明节约天然砂,消耗尾矿废弃物、降低混凝土材料成本,经济效益显著。

新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺 805     

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本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐磨钢技术领域,特别是涉及一种新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺,化学成分为按重量百分比计量:C:0.3%～0.5%,Si:0.8%～1.5%,Cr:2.1%～2.5%、Mn:0.8%～1.5%,Ni:0.7%～1.2%,Mo:0.6%～1.0%,Nb:0.1%～0.3%,Ti:0.1%～0.5%,Re:0.04%～0.05%,P、S≤0.04,余量为铁。铸钢件生产工艺包括冶炼工艺、铸造工艺、热处理工艺、质量检查。本发明的新材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山使用的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。在铁矿和水泥选矿厂上使用表明,使用寿命比高锰钢提高2～2.3倍。

煤系地层共伴生稀土元素的浸出方法 916     

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本发明公开了一种煤系地层共伴生稀土元素的浸出方法，包括如下步骤：（1）将矿石磨矿，再与无水碳酸钠混合均匀后，进行焙烧；（2）取焙烧产物研磨后进行水浸，过滤，得滤渣；（3）将步骤（2）所得滤渣烘干，研磨，再进行盐酸酸浸，过滤，得滤液；（4）用浓盐酸调整步骤（3）所得滤液至Cl-浓度为6-10mol/L，通过装有树脂的离子交换柱进行吸附，收集吸附后的溶液，稀土元素以氯化物的形式富集到该吸附后的溶液中。利用本发明的方法不经过物理化学选矿，而是直接通过煅烧-水浸-酸浸法，将矿石中的稀土元素（∑REY）浸出到溶液中，浸出率高，且试验设备要求简单，生产成本较低，绿色环保。