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本实用新型实施例提供一种液态落地油泥处理装置，包括：油泥分离系统、原油处理系统、杂质处理系统。上述技术方案提出了一种集中处理油田散落的液态落地油泥的环保型处理设备，其技术工艺简单且可最大程度回收油品。上述技术方案通过蒸汽加热、热水洗涤的方法将液态落地油泥的大部分油品和污水分离。通过添加特定的碳酸盐溶液，同时连续搅拌，以降低固液表面张力的方法使固渣与极少量的固渣完全分离。污水回用以减小能耗，同时避免对环境的污染。固渣先焚烧后掩埋以避免固废对环境的污染。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种防磨且易维护的垃圾给料器。一种防磨且易维护的垃圾给料器，包括给料平台、给料推送器、驱动装置和导向架，所述给料推送器前后滑动地设置于所述给料平台的上表面，所述驱动装置与所述给料推送器的后端连接，所述驱动装置驱动所述给料推送器在所述给料平台上做前后往复的运动；所述导向架倾斜设置于所述给料平台的后部的上方，所述导向架的外壁包覆有水冷夹套，所述水冷夹套的朝向所述给料平台的一侧面设有底层板。所述防磨且易维护的垃圾给料器，防磨效果好，且维护方便，有效保证生产的连续性，解决了现有垃圾给料器的垃圾导向架容易磨损、容易出现漏水、维护难的问题。
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本实用新型涉及工业用三废处理技术领域，尤其公开了一种废气处理装置,包括塔体、塔体两端连接有进气口和出气口、塔体外壁的管道、塔体内部的净化系统及固废池，净化系统包括的设置于塔体内部的第一处理组件和第二处理组件，所述第一处理组件和与第二处理组件均与管道连接，所述第一处理组件包括自上而下依次设置的若干第一喷嘴，所述第二处理组件包括水平放置的若干第二喷嘴，通过本实用新型的废气处理装置，工业使用过的废漆物经过进气口被吸附至塔体，经过雾状均匀净化处理区，使净化处理区内的废漆物均匀的与净化液接触，提高废漆物的净化率，提高再次进入大气内气体的纯度。
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一种厨房残渣收集装置，包括：机壳，机壳上有入渣口和出渣口；安装于机壳内部的支撑架；设置于支撑架上的板链输送装置，板链输送装置包括多个通过铰接轴串联的链板单元，每节链板单元上设置有多个网孔，板链输送装置的一端位于入渣口的下方，其另一端延伸至出渣口外部；清扫板位设置于出渣口下边缘的清扫板，清扫板上端为柔性摩擦部，该柔性摩擦部抵接并拖刮正在返回的链板单元外表面；分布于板链输送机构下方的废水收集装置，用于收纳从板链输送机构流下的废水；废渣收集筒，废渣收集桶设置于出渣口外侧的下方；用于提供动力的电机；用于将电机输出动力向板链输送装置传递的传动组件。方便地分离厨余垃圾，避免顽固废渣滞留在废液内产生更大污染。
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本实用新型公开了一种污泥的改性回用系统，包括污水初沉池、化学处理池、污泥储存槽、过滤筛和底层混合浆池；污水初沉池的出水口通过污泥自动开关阀连接化学处理池的入水口，述化学处理池的入水口还通过稀释水自动开关阀连接有稀释水供应器；化学处理池内设有化学处理液位计，化学处理池的加料口分别连接有杀菌剂供应器、分散剂供应器和胶黏物控制剂供应器；化学处理池的出水口连接污泥储存槽的进水口，污泥储存槽的出水口连接过滤筛的进水口，过滤筛的出水口连接底层混合浆池的进水口。该系统减少了污水处理车间的污泥外排量，形成现代化造纸厂固废处理的良性循环。
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本实用新型公开了一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，包括废水收集池、潜水提升泵系统、闭合式电解催化氧化系统、一体化沉降系统、潜水泵、缓冲水池、分离泵、COD分离设备、产水收集箱、二级高压浓缩设备、一级浓缩液收集箱、二级浓缩液收集箱、一级透过液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、压滤机、污泥池、进料泵、蒸发结晶设备、出料泵、结晶固废收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷却循环泵。本实用新型的优势在于：可以有效处理各种高COD、高有机废水，并能实现废水处理后回收利用，不仅大大降低危废转运及委托处理费用高等缺点，同时也降低企业的生产成本，减少了对环境的二次污染。
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本实用新型公开了一种碱减量废水处理系统，包括依次连通的预处理系统、一级电渗析系统、酸析系统和二级电渗析系统，及设于二级电渗析系统和酸析系统之间的酸液回流系统；预处理系统用于去除碱减量废水中的杂质；一级电渗析系统用于对预处理系统处理所得废水进行浓缩处理，获得浓缩废水；酸析系统用于对浓缩废水进行酸析处理以析出包括对苯二甲酸晶体的悬浮物，及将析出悬浮物从废水中分离，得截留物和滤液；二级电渗析系统用于处理滤液，产生酸液和碱液；酸液回流系统用于将二级电渗析系统产生的酸液回流至酸析系统。本实用新型碱减量废水处理系统可减少固废量和所需药剂量，节约成本。
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本发明涉及化学合成领域，具体涉及一种双氟磺酰亚胺的制备方法，通过非氧化性酸如四氟硼酸、六氟磷酸及双氯磺酰亚胺（HClSI）与双氟磺酰亚胺盐（MFSI）进行置换高产率得双氟磺酰亚胺，所得双氟磺酰亚胺经减压蒸馏、萃取和重结晶等方法得高纯度双氟磺酰亚胺，该制备方法步骤少，工艺简单，产品收率和纯度高，特别是副产物双氯磺酰亚胺盐（MClSI）经氟化后可作为本发明的原料双氟磺酰亚胺盐（MFSI），避免固废的产生，并可大规模生产应用。
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本发明涉及聚酯材料回收利用技术领域，具体为一种γ‑丁内酯制备方法，包括以下步骤：S1.将聚丁二酸丁二醇酯和金属加氢催化剂置于高温高压反应釜中，通入氢气，排除高温高压反应釜中空气，随后再通入3～6MPa氢气，在180～280℃下反应3～24小时；或者S1.将聚丁二酸丁二醇酯和金属加氢催化剂置于高温高压反应釜中，加入溶剂，通入氢气，排除高温高压反应釜中空气，随后再通入3～6MPa氢气，在150～250℃下反应3～24小时；S2.反应完后冷却至室温，得到含有γ‑丁内酯的液体粗样；S3.液体粗样进行精馏，收集沸点在204℃左右的馏分，即得到γ‑丁内酯。本发明提供的制备方法既解决了聚丁二酸丁二醇酯固废的环境污染问题，又制备得到了高价值化学品γ‑丁内酯，实现废旧资源的高值化利用。
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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种采用镍冶炼炉渣为原料的人造复合石板材及制备方法。所述人造复合石板材包括表层和底层，所述表层材料包括镍冶炼炉渣颗粒、石英粉、岩棉纤维、无机颜料和有机树脂粘合剂；所述底层材料包括镍冶炼炉渣颗粒、细粒径颗粒填充料和水泥。本发明所得人造复合石板材具有与市场上的石英石板材相当的外观及质感，其力学强度满足实际使用要求。在实现了镍冶炼炉渣的处理和充分再利用的同时，还可以减少对天然石材的开采利用。具有良好的商业价值和环保价值。
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本实用新型公开了三元磷化废水组合式零排放设备，包括废水收集池，所述废水收集池依次连接有排油排泥槽、镇流器、闭合式电解催化氧化设备、一体化沉降设备、气浮系统、二体化沉降设备、分离泵、UF超滤系统、收集水箱、增压泵、高压浓缩设备、二级增压泵、一级浓缩液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、一级透过液收集箱、纯透过液回用泵、污泥池、压滤机、干泥池、压滤液收集池、二级浓缩液收集箱、蒸发结晶设备、结晶固废收集池、一级高压膜壳及膜元件。本实用新型结构合理，可以有效的除去三元磷化废水中的磷和镍，实现磷和镍零排放，复合国家废水排放标准，减少对水资源和土地资源的影响。
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本实用新型公开了一种磷石膏基土壤固化剂制备系统，属于磷石膏固废物再生利用设备领域。它包括：改性磷石膏制备单元，其包括磷石膏料仓、改性剂料仓和煅烧装置；所述磷石膏料仓的出口和改性剂料仓的出口连接煅烧装置的进口；活性组分添加单元，其包括活性组分料仓；成品混合单元，其包括混合装置；所述混合装置的进口分别连接煅烧装置的出口和活性组分料仓的出口。本实用新型针对磷石膏的特性进行设计，能够制备出性能优异的磷石膏基土壤固化剂，且制备效率较佳。
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本发明公开了一种底泥复合干化固化施工方法，包括以下步骤：清淤；淤泥固化处理；固化水泥浆液制备；场地平整、放样；试桩；搅拌机预搅下沉；钻孔、喷浆；提升搅拌:桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速，当喷浆口即将出地面时，停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密。用钢厂废弃的钢渣、火力发电站废弃的粉煤灰代替一部分水泥，解决了固废的利用率低的问题，而且大大降低了淤泥地基搅拌桩加固成本，通过本发明的搅拌桩工艺，提高了淤泥地基的承载能力，施工过程中采用相应重金属无害化处理措施降低转运的底泥对环境的污染。
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本发明公开了一种基于颗粒物的废气净化方法、装置、设备及存储介质，所述方法应用于废气净化装置，其方法包括：向所述废气净化装置中填装颗粒物；将废气输入所述废气净化装置中，利用所述废气中的油和粉尘，在所述颗粒物表层形成滤饼膜层，分离所述废气中的油和粉尘，使所述废气中的水和烟气通过所述滤饼膜层；通过机械方式剥离富集于所述颗粒物表层的滤饼膜层，获得回收的油和粉尘，得到固废；对通过所述滤饼膜层的水和烟气进行分离并回收。本发明对废气净化的脱尘效果好，脱油效果好，对废气温度变化适应能力强，运行稳定费用低，装置制造成本低、使用寿命长，满足对复杂废气的净化需要，并使烟气达到国家规定排放标准。
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本发明公开了一种碱减量废水处理系统和处理方法，该碱减量废水处理系统包括依次连通的预处理系统、一级电渗析系统、酸析系统和二级电渗析系统，及设于二级电渗析系统和酸析系统之间的酸液回流系统；预处理系统用于去除碱减量废水中的杂质；一级电渗析系统用于对预处理系统处理所得废水进行浓缩处理，获得浓缩废水；酸析系统用于对浓缩废水进行酸析处理以析出包括对苯二甲酸晶体的悬浮物，及将析出悬浮物从废水中分离，得截留物和滤液；二级电渗析系统用于处理滤液，产生酸液和碱液；酸液回流系统用于将二级电渗析系统产生的酸液回流至酸析系统。本发明碱减量废水处理系统可减少固废量和所需药剂量，节约成本。
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本发明实施例涉及一种耐高温UV材料及其制备方法和应用，所述耐高温UV涂料，包括以下重量份数的原料组分：预聚物45‑65份，PP树脂0‑15份，光引发剂2‑8份，流平剂0.1‑3份，有机溶剂10‑35份。本发明实施例耐高温UV涂料可用作PP等聚合物素材涂装的真空电镀底漆，具有良好的耐热性和附着特性，并且UV涂料固化后可二次返工重涂，减少PP件的报废，同时也降低固废处理，对环境十分友好。
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本发明提供了一种生活垃圾焚烧灰渣混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。本发明提供的生活垃圾焚烧灰渣混凝土中，粗炉渣和细炉渣为生活垃圾焚烧炉渣制得，改性飞灰砂以及改性飞灰为生活垃圾焚烧飞灰制得，可解决生活垃圾焚烧灰渣占用以及污染土地的困扰，变废为宝，同时可节约天然砂石资源以及胶凝材料，最终制备得到的生活垃圾焚烧灰渣混凝土可满足非结构混凝土使用要求。实施例的结果显示，本发明提供的生活垃圾焚烧灰渣混凝土标准养护28天后强度为22.8～34.1MPa，且各重金属离子浸出结果均合格。
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本发明公开了一种胶凝材料及其制备方法，包括以下组分：炉渣粉泥、水泥、矿粉、偏高岭土、石膏、石灰、激发剂、减水剂、水。本发明通过以生活垃圾焚烧发电厂产出的炉渣粉泥为主要原料，使生活垃圾焚烧炉渣粉泥变废为宝，解决了工业废料矿渣、生活垃圾焚烧炉渣粉泥的二次利用问题，降低了建筑胶凝材料原料成本，实现了固废再利用和节能环保的双重目的。
本发明提供一种含铜锡的电镀污泥与烟气脱硫石膏渣协同处置及综合回收铜锡的方法，包括以下步骤：(1)分别将含铜锡的电镀污泥和烟气脱硫石膏渣烘干；(2)往烘干后的含铜锡的电镀污泥中添加烘干后的烟气脱硫石膏渣和粘结剂，机械搅拌混匀得到混合料；(3)将混合料送至压砖机中进行压制成砖块，堆放晾干备用；(4)将晾干后的砖块与造渣剂、还原剂一起加入到熔炼炉中进行熔炼处理，得到粗铜、冰铜、熔炼渣、富锡烟尘；(5)将粗铜和冰铜送至铜冶炼系统回收金属铜，将富锡烟尘送至锡还原熔炼系统回收锡，将熔炼渣经水淬成玻璃态硅酸盐作为一般固废填埋，或用作建筑路基材料。本发明能将含有重金属的脱硫石膏渣与含铜锡的电镀污泥协同处置并综合回收铜锡。
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本发明公开了一种水热法资源化利用垃圾焚烧飞灰的方法。该方法先通过预处理去除飞灰中部分无机盐形态的Na、K、Cl等元素，再通过水热反应增大比表面积较、增加介微孔，然后通过后处理增加表面酸性位并去除碱性金属物质，最后得到性能优良的脱硝催化剂载体。本发明将垃圾焚烧飞灰制成脱硝催化剂载体，将危险固废转变成附加价值较高的产品。制得的脱硝催化剂载体比表面积大、表面酸性位充足、孔道结构丰富、固定了少量具备催化活性的金属物质，用于负载钒钨、铜、铁等类型的脱硝活性物质，可取得优异的催化脱硝性能。
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本发明公开一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，包括检测铁尾矿中各成分的组份含量，调节原料的质量份数添加量配比；球磨至粒径为150μm以下，得到原料粉末；向所述原料粉末中加入助熔剂、粘结剂、发泡剂和铝含量调节剂，得到混合物；造粒得到骨料半成品；将所述骨料半成品烘干、高温烧结，冷却得到发泡轻骨料；还公开一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料。本发明根据不同的铁尾矿中各成分的组份含量，合理地控制铁尾矿、助熔剂、粘结剂、发泡剂和铝含量调节剂的配比，在保证铁尾矿具有高固废利用率的同时，有效达到高强度、低堆积密度和低吸水率的目标，实现对不同库区的铁尾矿得到充分的资源化利用，制备工艺简单环保，便于工业化生产。
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本发明公开了一种社区碳排放监测和预测系统及方法，系统包括碳排放监测模块和碳排放预测模块。碳排放监测模块对社区电力、燃气、液化石油气、汽油和柴油等能源消耗活动数据、以及垃圾和废水等固废活动数据进行采集，并利用排放因子法计算得到社区的碳排放量，实现对社区碳排放进行监测功能；监测模块对人均居民消费支出、社区居民常住人口数量和当地居民消费价格指数输入参数进行采集，碳排放预测模块首先对输入参数进行无量纲化，继而将转化处理的参数输入至改进支持向量机进行训练建模，实现对社区碳排放进行预测功能。本发明能够有助于全面、准确监控社区边界范围内各碳排放源，并预测得到社区未来的碳排放，为社区制定碳减排措施提供依据。
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本发明公开了一种高效混凝土膨胀抗裂防水剂及其制备方法，以重量份数计，该高效混凝土膨胀抗裂防水剂由以下原料组分制成：改性氧化镁30～70份、超细铁尾矿粉10～30份、氟石膏5～15份、生石灰4～8份、硬脂酸镁1～5份、碳酸钙纳米晶须4～8份、硫酸铝5～10份、铝渣粉10～20份、聚羧酸减水剂1～3份、以及柠檬酸钠0.4～0.8份。本发明通过引入改性氧化镁、超细铁尾矿粉、碳酸钙纳米晶须等组分复配形成防水剂，不仅可补偿混凝土的全周期收缩性能，还能增强混凝土密实度，提高防水性能，全面改善混凝土的开裂和渗漏问题；同时该产品还能充分利用氟石膏、铁尾矿和铝渣等工业固废，做到资源的循环利用，具有良好的应用前景。
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本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域，具体公开了一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法。该方法将含磷重金属污泥与硫化剂、固定剂、熔剂、助熔剂混匀，造球，得到生球团，生球团经干燥，之后与还原剂混合，将混合有还原剂的生球团在1000℃～1200℃直接还原得到焙砂；将焙砂磨至‑0.074mm含量占65％～85％，然后采用湿式弱磁选在600Oe～1400Oe的磁场强度下分选，分选得到含铬铁粉和尾矿1；尾矿1进行浮选得到铜镍混合精矿和尾矿2。本发明提供的含磷重金属污泥无害资源化处理方法，将磷固定在尾矿中，可实现污泥中铁、铬、铜、镍等重金属的无害化及资源化，获得含铬铁粉及铜镍混合精矿。
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本发明提供一种改善线路板阻焊塞孔位假性露铜的加工方法，包括以下步骤：开料—钻孔—电镀—图形线路—AOI—第一次阻焊—第二次阻焊—表面处理—成型检测。本发明为通过优化阻焊流程工艺做到成本增加较少的前提下达到改善阻焊塞孔位假性露铜的方法，本发明可以有效改善阻焊的假性露铜不良，成本投入相对较低，在人力、物料消耗及固废排放等都比其他方法更有优势。
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本发明涉及一种新型3D打印破碎陶粒混凝土材料的制备及使用方法。该材料按重量份数计，破碎陶粒混凝土的组成和含量分别为：快硬性硫铝酸盐水泥3.0～4.6份、粉煤灰0.75～1.15份、硅灰0.20～0.40份、石灰石粉0.08～0.12份、陶粒2.4～3.2份、砂子5.0～6.0份、NaOH颗粒试剂0.002～0.005份、水2.3～2.8份、减水剂0.040～0.052份、长度为7～10mm的PVA纤维0.005‑0.007份、长度为10～15mm的玄武岩纤维0.005～0.007份、粘度为2万～7万的羟丙基甲基纤维素0.04～0.06份。所述陶粒是经过固废淤泥干化、预烧、焙烧和冷却等过程得到的，陶粒经破碎、碾散到颗粒粒径控制在0.25～5mm范围。本发明利用破碎碾散后的陶粒做为部分砂料配制3D打印破碎陶粒混凝土材料，陶粒掺量大、可打印性能高、强度高、成本低，有利于推动3D打印混凝土材料的实际工程应用。
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本发明通过混凝土常规组成材料的合理设计选用，制备得到一种性能优良的低热大体积混凝土，进一步的掺加插层改性增强剂，降低材料孔隙尺寸，提高材料的防水性能，制备出一种适用于海洋环境中的跨海承台低热抗侵蚀大体积海工混凝土早期水化热低，3d放热量不大于230J/g，达到低热水泥42.5指标要求；28d抗氯离子扩散系数不大于4.5×10～12m2/s，28d3h吸水率不大于0.8％，可大幅度减少海水洪潮交汇干湿循环带来的侵蚀破坏；同时消纳了工业固废，且材料制备方法简单，可大规模推广应用。
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本发明公开了一种混凝土砂石分离回收设备，该混凝土砂石分离回收设备包括：停车台、混凝土接料槽、石子分离机、砂子分离机，其中，混凝土接料槽比石子分离机高一个台阶，石子分离机比砂子分离机高一个台阶；以及，在混凝土接料槽出口处和石子分离机进料处之间设置有混凝土导料槽，在石子分离机出料处和砂子分离机进料处之间设置有砂浆导料槽，在所述砂子分离机出料处连接有废料导出槽，本发明是能减少建筑垃圾排放必备的环保设备，可以使搅拌站达到绿色环保验收标准，实现搅拌站固废零排放，具备高效率、能耗低、磨损小、能源和人工消耗量小。
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本发明公开了一种铝灰的处理方法，包括如下步骤：将水、98％硫酸以及铝灰渣移至反应池内，经过50‑70min的化学反应得出铝灰渣转生成废气，把废气进入冷却过滤处理器冷却降至0℃转化为液体，将剩下的铝灰渣再次置入反应池内，并向反应池内加入31％盐酸以及水，经过50‑70min的化学反应得出铝灰渣转生成废气，把废气进入冷却过滤处理器冷却降至0℃转化为液体，最后将剩下的铝灰渣内，每吨铝灰渣加入98％烧碱(氢氧化钠)，在150‑200摄氏度的条件下，经过6道工序高温处理50‑60min，使得达到无任何污染物的铝灰渣。本发明能够把铝灰渣加工至无任何废渣以及废水，将废气排放降至最低，实现了废物的重新利用，避免了铝灰渣污染环境。把固废物彻底解决。
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