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本实用新型公开了一锂离子动力电池电芯卷绕机，隔膜切换机构包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组，上部复合机构与下部复合机构相对设置，上部复合机构与下部复合机构的下游设有挤压辊组，上部机构包括依次设有第一导向辊、第一传感器、第一吸附器、第一挤压杆和第一夹持具，第一挤压杆与第一气缸的移动杆固定连接，下部复合机构包括依次设有第二导向辊、第二传感器、第二吸附器、第二挤压杆和第二夹持具，第二挤压杆与第二气缸的移动杆固定连接，第一传感器与第二传感器之间空隙设有反光板，第一吸附器与第二吸附器分别通过气管与抽气泵连通，该实用新型隔膜卷料用完自动切换，不用停机，提高了工作效率，省时、省力、节约材料。
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本实用新型提出了一种碳酸锂用干燥装置，包括干燥室、保温室、加热室，所述保温室包括进水腔和出水腔，所述出水腔内设有所述干燥室，所述干燥室的内侧壁上螺旋向下设有输料通道，所述干燥室的竖直轴线方向上设有热源管，所述热源管两侧连通设有若干分支管，所述热源管的上端与所述出水腔相通，所述热源管的下端与所述进水腔相通，所述热源管内设有转动轴，所述转动轴上端连有转动电机，所述进水腔、出水腔通过进水管、出水管与所述加热室相连，所述加热室内设有加热管，本实用新型通过热源管、分支管内的热液对干燥室进行加热，螺旋式输料通道延长了干燥时间，干燥效率高，设有保温室，极大的减慢了干燥室热源的丧失，有利于节约能源。
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本实用新型涉及一种圆柱形正负极同向引出的钛酸锂电池导针引出结构，包括正极铝箔、负极铝箔、隔膜和两根铝导针，正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成圆柱形且之间通过隔膜相隔开，两根铝导针下方分别铆合正极铝箔、负极铝箔，两根铝导针同向引出，所述铝导针包括引出部、圆柱部和极耳部，引出部下方连接圆柱部，圆柱部下方连接极耳部，极耳部为片状，极耳部铆合正极铝箔、负极铝箔，结构简单合理，连接更紧密，可有效解决材料、尺寸、形状等限制，加工工艺简便，节约时间，降低成本，铝导针不会松动，导电性好，另外，铝导针的极耳部设有便梅花状固定件，铆合更稳固。
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本实用新型公开一种锂电池PACK线分选段上壳上料机，包括机架，机架上设有料盘堆垛传送机构、将该料盘堆垛传送机构输送的料盘垂直升降的料盘升降机构、将该料盘升降机构输送的料盘的产品双取料到二次定位装置上的双取料机械手、及将空料盘搬运回料盘升降机构上的空料盘取回机械手。本实用新型人工放50层料盘堆垛，滚筒线驱动进入机械手抓取定位区域、机械手自动双取料到二次定位，再取料到电芯上，单机械手取空盘堆垛，空盘堆垛一定数量后滚筒线驱动流出，人工取走。机械手移栽全部采用伺服电机模组驱动，精度高，速度块，更稳定。机架用方管焊接，牢固可靠，移栽的部分都减重处理，使其更加轻巧稳定。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种安全锂电池，包括外壳体、绝缘垫片、负极耳、正极耳、正极、负极、隔膜、警示灯、支撑圆环、左支杆、左弹簧、左铁片、右铁片、右弹簧以及右支杆，正极耳与负极耳下端均穿过外壳体上端面，并延伸至外壳体内部，负极耳与外壳体接触面和正极耳与外壳体接触面均设置有绝缘垫片负极包裹在正极外侧，负极与正极之间设置有隔膜，警示灯设置在外壳体环形侧面左侧，支撑圆环固定在正极耳上，左支杆与右支杆对称设置在支撑圆环上端面两侧，左铁片通过左弹簧连接在左支杆右端面上，右铁片通过右弹簧连接在右支杆左端面上，该设计防止虚接等接触不良的情况发生。
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一种改进的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组,其特征是将现有直燃机组设置于高压发生器和本体上部的卫生热水加热器和采暖热水加热器设置于高压发生器的汽包中,与已有直燃机相比,具有重量轻,整机高度低,可直接安装于工厂机房或地下室内而不用改进或加高处理的优点,适合于工矿企业制备采暖热水和空调冷水。
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一种内置式锂离子电池盖板整形装置,其特征在于:包括两端设有推紧气缸和平整气缸的机座,推紧气缸和平整气缸间之机座上设有一供电池摆放的电池限位槽,电池限位槽的一侧之机座上设有盖板校正槽,盖板校正槽内设有一可轴向移动的电池平整块,电池平整块的一端与平整气缸连接;一用于控制两推紧气缸的控制机构。本整形装置设计科学,结构简单、合理,它替代了原先需人工操作的电池焊前整形工序。机械化的整形作业不仅可规范该工序,保证整形后的电池标准统一,有利于后一焊接工序的自动化实施,且有效地降低了员工的劳动强度,提高产品的质量和工作效率。
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本实用新型公布了一种用卷针作正负电极的卷绕式锂离子二次电池,包括电池壳体、设置于壳体内的正极片、负极片以及电隔离正、负极片的隔膜,还包括设置于电池壳体内的卷针,正、负极片和隔膜卷绕在卷针上,卷针有电隔离地设置的电池的正、负电极。本实用新型使电池生产装配操作更加简单,容易实现电池装配的重复一致性,提高装配效率,同时还保证产品性能的稳定性并降低废品率,使产品性能更加优良。
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一种多电芯并联结构聚合物锂离子电池，包括电芯和包裹电芯的铝塑膜，电芯包括两个以上独立的电芯单元，电芯单元相互层叠且固定，每个电芯单元的同一侧均设有正极极耳和负极极耳，在电芯一侧上形成正极极耳区域和负极极耳区域，所有正极极耳分布在正极极耳区域，正极极耳相互错开且电性连接；所有负极极耳分布在负极极耳区域，负极极耳相互错开且电性连接。通过采用电芯单元并联构成电池的池芯，使得单个电芯单元的极片长度可以大幅减短，降低电池生产制片、卷绕加工难度，提升电池成品率；电芯的正极极耳由若干电芯单元的正极极耳合并组成，电芯的负极极耳由若干电芯单元的负极极耳合并组成，这样可大幅度减低电池阻抗，提高优化电池放电性能。
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本实用新型涉及一种底部包胶锂离子电池卷芯，它包括长方形卷芯极组，所述卷芯极组沿宽度方向底部的两角上分别包贴有第一胶带与第二胶带；所述第一胶带、第二胶带绕过卷芯极组壁厚粘于卷芯极组底部一角两侧的面上。本实用新型的有益效果在于针对较大型号电池，将卷芯极组底部胶带分拆为两次贴胶，可改善贴胶后的平整性，降低电池短路几率。而卷芯极组底部留有一定宽度的缝隙未贴胶，可有效利用了壳体底部的残留电解液，使用过程中，该电解液可逐渐补充给卷芯，从而极大的改善了电池的循环性能，延长了使用寿命，特别是针对较大动力电池，其效果更明显。
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本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种电池芯和包括该电池芯的锂电池，该电池芯，由正电极片、隔膜和负电极片依次层叠卷绕形成一柱状体，所述正电极片尾端位于该柱状体的外侧壁，所述正极片和所述负极片上分别设有正极耳和负极耳，所述正极耳设置于所述正极片的尾端，且位于所述柱状体的外侧壁。如此，将正极耳设置于外侧的结构设计，避免了正极耳与正极片的焊接点刺穿隔膜，提高了所述电池芯的可靠性。另外，还所述正极耳与正极片的焊接点处，毋须包敷多余的胶纸来绝缘，节约原材料，节省了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜，该铝塑包装膜具有层状结构，至少包括7层结构，它由上到下依次为保护层A、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层，该铝塑包装膜还包括在保护层A上通过粘合剂层复合一保护层B和/或在铝箔层下表面的涂料层和粘合剂层之间通过另一粘合剂层复合一保护层C，其中，保护层A通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，热封层通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，本实用新型有效阻止电解液的腐蚀，提高了铝塑膜的耐穿刺强度、抗拉强度和耐磨性能，提高了电池的成品率和可靠性能，大大提高了电池的使用寿命，可靠性高。
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本实用新型公开了一种具有直贴式极耳的动力锂离子电池，包括壳体、正极极耳、负极极耳和相互层叠的位于壳体内的正电极极片和负电极极片；所述正电极极片与负电极极片之间设有用于使正电极极片和负电极极片可靠绝缘的隔膜；所述正电极极片的一侧设有向外延伸的正极白边，所述负电极极片的一侧设有向外延伸的负极白边；正极极耳与正电极极片连接；负极极耳与负电极极片连接；正极极耳上设有用于与正极白边压合的凸起；负极极耳上设有用于与负极白边压合的凸起，从而增强两者接触的可靠性，使得极片与极耳之间具有可靠的电连接，提高电池的质量和延长电池的寿命。
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本实用新型揭露了一种组装方便的锂电池移动电源，包括一上盖、一连接于上盖的下盖以及设置于上盖与下盖之间的电路板、与电路板连接的电芯、开关、USB接口以及LEN灯，所述上盖包括一上壳以及连接于上壳顶部的上盖板，所述上壳包括四个首尾相接的第一侧壁，每一第一侧壁上端设置有斜向上的凸缘，所述第一侧壁内侧间隔设置有多个第一凸台，所述上盖板嵌入上壳的斜向上的凸缘与第一凸台之间；所述下盖包括一下壳以及设置于下壳底部的下盖板，所述下壳包括四个首尾相接的第二侧壁以及分别自每一第二侧壁底端往内延伸的台阶，所述第二侧壁内侧间隔设置有多个第二凸台，所述下盖板嵌入下壳底边台阶与第二凸台下端之间，这种嵌入式设计使得组装很方便。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的开口化成工艺，其包括如下步骤：1）将电芯封装于电池壳体内；2）对电池进行注液封口；3）将从电芯上引出的极片焊接至盖帽上，再将盖帽安装于壳体上；4）将前述组装的电池转移到化成车间；5）在盖帽中插入导通管；6）将电池进行化成，此时，电池在化成时产生的气体从导通管中排出；7）抽出导通管，再用密封体封住导通管在插入盖帽中所形成的通道。与现有技术相比，通过在电池盖帽上加装一个具有弹性的防腐蚀的橡胶密封体，在化成之前可以密封，在化成时，在橡胶密封体上插一导通管，化成时产生的气体就会从导通管中排出，化成结束后，用钢珠将橡胶密封体的上部给密封住。
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本申请提供一种电池灌封装置以及电动摩托用锂电池。上述的电池灌封装置包括灌封盒、电池储能组件以及载流保护组件；灌封盒具有相互分隔的第一灌封腔以及第二灌封腔；电池储能组件收容于第一灌封腔内，电池储能组件包括电池模组以及储能转接板，电池模组的输出端与储能转接板的输入端连接；载流保护组件收容于第二灌封腔内，载流保护组件的输入端与储能转接板的输出端连接。载流保护组件被保护在第二灌封腔内，避免载流保护组件与导热灌封胶接触，使得载流保护组件与用于灌封的导热灌封胶相互隔绝，有效地提高了电池灌封装置在灌胶封装时的隔绝性，避免了对电池模组使用性能的影响。
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本发明属于新能源汽车电池技术领域，具体的说是一种新能源汽车锂电池极片涂布设备，包括支撑框架、放卷机构、张紧机构、导向机构、涂布机构、烘干机构、冷压机构、收卷机构和压紧防皱机构；本发明通过张紧机构在调节张紧力运动的工程中带动驱动杆用移动，进而驱动杆带动摆动杆绕固定座转动，进而摆动杆带动压紧杆移动，进而压紧杆带动压紧辊在背辊表面上移动，由于压紧杆与摆动杆之间设置有弹簧，进而弹簧拉伸使得集流体被始终压紧辊压紧在背辊上，进而避免集流体发生褶皱，进而保证了集流体在经过背辊表面时是平整且紧贴背辊的，进而避免浆料涂覆在集流体表面上造成涂覆不均匀的情况，进而保证了浆料在集流体表面涂覆的均匀性。
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本发明公开了一种锂电池注液机及注液机构，包括底座和设置于底座顶部待注液的电池，所述电池顶部设置有用于注液的注液管，所述注液管的外侧底端滑动设置有密封盘；所述密封盘的顶部设置有密封带，所述密封带的顶端开口从注液管和密封盘之间的间隙穿过并沿着注液管的外侧面向上延伸；通过将密封带拉紧，促使密封带和其底端的连接环逐渐向内收缩，当注液管的底端收纳至密封盘的通孔内部时，密封带外侧的连接环被收缩至注液管的底端开口处且与底端开口相接触，此时密封带的底面与注液管的外侧圆周面相接触，并且通过连接环对注液管与密封带底端的间隙进行密封，从而可以防止沾附在密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。
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一种锂电池漏电流的检测方法，包括以下步骤：将待测电池充电至预设截止电压，然后静置；使用电流源对待测电池进行充电，充电期间采集待测电池的电压，并根据得到的电压值绘制时间‑电压曲线；获取时间‑电压曲线的斜率k，如果k＞0则调低电流源输出的充电电流，并执行下一步；如果k＜0则调高电流源输出的充电电流，并执行下一步；如果k＝0，则结束电压采集，获取电流源输出的充电电流值，将电流源输出的充电电流值作为电池漏电流的检测值；调节电流源输出的充电电流后，继续采集待测电池的电压并绘制时间‑电压曲线，然后返回上一步。本发明可以准确测得电池内部的漏电流，为准确判断电池品质提供依据。
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本发明公开了一种可排气补液的锂离子电池化成装置及工艺，设置压力和温度后对底座中的电芯进行化成；化成结束后，关闭排气阀，盖体下压至第一位置，电芯内的部分电解液经第一管道上溢至第二管道中但不溢出，静置时间t1；拆除位于排气孔中的排气阀，并将补液机构的注液管经排气孔进入工作腔且与第二管道的上端连接；补液机构往电芯中注入电解液。本发明通过将初次封装后的电芯的第一管道与操作机构中的第二管道连接后进行化成，对化成过程中所产生的气体进行排气处理，并配合补液机构和操作机构的操作，再次利用第一管道和第二管道进行补液，使电芯内部的电解液能达到100％，有助于电解液将正负极片和隔膜进行充分润湿。
本发明提供了一种氧化亚硅基复合负极材料及其制备方法、以及锂离子电池。本发明提供的氧化亚硅基复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：a)将微米级SiO、碳酸镁、聚乙烯吡咯烷酮和水混合，得到混合料；b)在搅拌条件下，对所述混合料热处理，得到SiO‑MgCO3‑PVP固体复合团簇；c)在保护性气体氛围下，对所述固体复合团簇煅烧，得到三维蜂窝状SiOx‑MgSiO3‑C纳米复合材料，其中，0＜x＜2。本发明的制备方法简单易行，且能够有效提高首次库伦效率、获得高比容量和良好的循环性能。
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本发明提供一种低速车锂电电源系统保护设备，其结构包括外板、拉环、箱体、充电座、电极头，箱体包括内置格、序列槽、防护板、活动门、接头块，本发明通过内置格中的推压器对序列槽内的电池产生一个横向推动力，将电池与阻拦板紧固贴合，使其在车身摇晃时不会一起震动，减少撞击对电池的损坏，降低电池的膨胀几率，并在电池从活动门取出时利用平行弹簧使电池在弹出后角度不会改变，同时设置三个电池槽通过隔板使电池之间的距离拉开，防止电池互相挤压，并利用曲膨槽的弧形面让电池槽具有一个缓冲区，使膨胀后的电池不会对内壁推压，避免结构变形使外部隆起导致接口松动，且在更换电池时能够用移动装置上的滚轮防止电池底部与槽板摩擦。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种电解液添加剂及其制备方法，以及一种电解液，一种锂离子电池。其中，添加剂的结构通式如式I所示：式I；其中，R1、R2、R3分别独立地选自氢、卤素、氰基、磺酸酯基、硅氧基、氨基、苯基、硝基、磷酸酯基、亚磷酸酯基、亚硫酰基中的一种，且R1、R2、R3中至少有一个选自或R4、R5、R6、R7分别独立地选自氢、卤素、氰基、磺酸酯基、硅氧基、氨基、苯基、硝基、磷酸酯基、亚磷酸酯基、亚硫酰基中的一种，m为1～3的整数，n为1～3的整数。本发明电解液添加剂具有高的离子电导率，电导性能好，可形成具有很好弹性的SEI膜，提高电极材料的循环稳定性，提高电池电化学性能。
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本发明涉及一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。该电阻测试装置检测机体，所述检测机体的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆，固定夹杆的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆，竖直杆的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆，活动夹杆的内侧端底部以及固定夹杆的内侧端顶部均固定设有测试电极；该电阻测试装置通过活动的活动夹杆和固定的固定夹杆将电极片进行夹紧固定，这种夹持方式跟现有的嵌入式的夹持方式相比，避免了电极片与测试电极之间的摩擦，进而避免将电极片进行损坏，也避免了空气湿度较小时电极片与测试电极之间因摩擦产生静电而影响测试。
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本申请提供了一种负极片及其制备方法、锂离子电池，负极片包括导电集流体，在导电集流体表面堆叠形成的n层活性物质涂层，所述导电集流体表面的n层活性物质涂层长度需满足L1＞L2、L2＞L3、…Ln‑1＞Ln；本申请的技术方案不仅能提高生产效率，而且能有效降低电芯厚度，提高电池能量密度、提升电池的大倍率充放电性能。
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本发明提供了一种硅/石墨烯复合薄膜电极，包括集流体和通过静电自组装形成在所述集流体上的硅/石墨烯复合薄膜，所述硅/石墨烯复合薄膜包括交替层叠设置的至少一层硅薄膜层和至少一层石墨烯薄膜层，所述硅薄膜层通过静电引力结合在所述集流体上或所述石墨烯薄膜层上，所述石墨烯层通过静电引力结合在所述集流体上或所述硅薄膜层上。该电极具有高结构稳定性，能够有效缓解硅材料膨胀造成的电极结构破坏，提高电池循环寿命，且具有高比容量和高倍率性能。本发明还提供了该电极的制备方法和包括该电极的锂离子电池。
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本发明公开一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线，包括有依次排布的正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机；通过配合利用各个机器设备，以自动完成电池各个零配件的组装，并且其中的铆接、焊接、检测和包装等工序均由机器完成，取代了传统之纯人工及人工辅助设备完成的方式，大大提高了生产效率，并有效减少了人力耗费，降低了生产成本，生产稳定性好，产品品质得到很好的保证。
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一种锂电池不间断电源，包括壳体、电芯组件和红外线探测器，所述电芯组件设于所述壳体内，所述电芯组件包括多个单体电芯，相邻两个所述单体电芯之间存在预设的间隙，所述红外线探测器包括发射器、接收器及信号处理器，所述发射器与所述接收器分别设于所述间隙的两端，其中，所述发射器用于发射红外线信号，所述接收器用于接收所述发射器发射的红外线信号，当所述接收器接收的所述红外线信号异常时，所述信号处理器用于发出报警信号。本发明通过在相邻两个所述单体电芯之间设置红外探测器，当单体电芯膨胀时，所述红外探测器发出报警信号，检测膨胀的单体电芯，防止单体电芯在膨胀后电解液泄露引起爆炸，结构简单，安全可靠。
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一种锂离子电池极片的涂布模头和涂布机，包括上模头和下模头，该上模头上设有调节间隙，用于调节该上模头和该模头形成的模头出料口的开口大小；还包括涂布厚度在线自动调节装置，其包括：测厚仪，用于监测极片沿宽度延伸方向的厚度变化；控制单元，用于根据该测厚仪提供的测量值生成相应的控制信号；多个驱动装置，沿极片的宽度延伸方向分布，受控于该控制单元提供的控制信号而动作；多个齿轮传动机构，每个齿轮传动机构对应一个驱动装置，实现传动；和多个间隙调节机构，每个间隙调节机构与一个齿轮传动机构相连，受驱动于相应的驱动装置，能够对该调节间隙的设定位置的开口大小进行调节。本发明既能够提高涂布效率，又能够减少材料的浪费。
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