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本发明提供了一种柱形爆炸容器外层交错环向缠绕玻璃纤维复合材料等效弹性模量的计算方法，该计算方法按照以下式子计算：
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本发明公开了一种微米级片层状Si/SiO2复合材料、制备方法及其应用，属于微纳米材料合成领域。本发明所使用的含硅物质为廉价易得的工业级硅源，将其按比例与氯化钠和镁粉混合，加入适量无水乙醇后研磨，真空干燥后得到前驱体。前驱体在500～700℃下煅烧后进行酸处理，洗涤、干燥后得到微米级片层状Si/SiO2复合材料。本发明原料价格低廉，工艺设备简单，整体能耗较低，适合工业化生产。本发明的制备方法，通过改变反应参数可以对Si/SiO2复合材料的组分比例进行调控，制备出的Si/SiO2复合材料形貌特征鲜明，呈微米级片层状。作为电池负极材料，具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种具有微构型的钛合金基复合材料及制备方法，按照质量百分比由以下组分组成：TiB‑Ti基复合粉末90wt.％～93wt.％，铝粉6wt.％，钒粉1wt.％～4wt.％，以上各组分的质量百分比之和为100％；制备方法包括以下步骤具体实施：步骤1，将TiB‑Ti基复合粉末、铝粉和钒粉进行低能球磨，得到混合粉末。步骤2，将步骤1得到的混合粉末在石墨模具中预压成型，采用放电等离子烧结在1100～1300℃进行烧结致密化处理，得到具有微构型的钛合金基复合材料。获得的具有微构型的钛合金基复合材料可大幅提升材料的延伸率，抑制TiB晶须的粗化，获得强塑性匹配良好的钛合金基复合材料。
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本发明公开了一种包覆黑磷量子点的复合材料及其制备方法和应用，复合材料的制备过程包括：将黑磷粉体加入N‑甲基吡咯烷酮中并进行超声，使黑磷粉体形成为黑磷纳米片，将得到的混合液进行磁力搅拌，之后用上清液离心分离，取沉淀清洗、冷冻干燥，获得黑磷量子点；将所述黑磷量子点加入到乙醇与氨水的混合溶液中并混合均匀，得到均匀的混合液，将混合液进行磁力搅拌，然后向所述混合液中逐滴加入正硅酸乙酯进行反应，反应结束后对混合液进行分离、清洗、干燥得到所述包覆黑磷量子点的复合材料，该包覆黑磷量子点的复合材料为黑磷量子点@二氧化硅核壳纳米材料。本发明能够将黑磷量子点用在水基润滑添加剂中，改善现有的传统润滑油润滑添加剂的不足。
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三氧化二铁与γ三氧化二铁球状纳米复合材料的制备方法，向乙醇溶液中加入FeCl3·6H2O和无水乙酸钠的混合物磁力搅拌得到溶液A；取抗坏血酸加入溶液A中搅拌使其完全溶解得前驱体溶液B，将前驱体溶液B转移到带有聚四氟乙烯内衬的均相反应仪中反应；待反应结束后，取出前驱体，经去离子水和无水乙醇分别离心洗涤，干燥；最后，将干燥所得到的样品倒入研钵中研磨成细小的粉末状样品，即得Fe2O3‑γ‑Fe2O3球状纳米复合材料。本发明采用的溶剂热法具有工艺简单、制备周期短和反应条件容易控制的特性，可利用不同的温度来控制反应的进程和形貌大小、物相的组成，在合适的温度下可得到不同的物相组成和特殊的结构形貌。避免了传统方法的反应难以进行和难控制、能耗高、产率低和工艺复杂等缺点。
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一种涂层改性铌纤维增强钛铝基复合材料的制备方法，利用阴极微弧沉积技术在钛铌纤维表面沉积Al2O3涂层，通过浆料成型的粉末冶金技术实现包含涂层的钛铌纤维与钛铝基体的冶金结合，得到涂层改性钛铌纤维增强钛铝基复合材料，本发明制备的涂层能够有效阻碍元素扩散，使钛铌纤维增强钛铝基复合材料的界面反应被完全抑制，并且通过合理控制浆料成型工艺参量，保证了钛铌纤维增强钛铝基复合材料制备过程中的纤维表面脆弱的陶瓷涂层的完整性不被破坏，且高效地实现了纤维与基体的冶金结合。省去了现有技术中繁琐的氧化物预制绝缘层的制备步骤，明显简化了涂层制备工序，提高了生产效率。
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一种全复合材料异面十字连接接头。包括中间接头、扣瓦和四个锁紧环，圆管与中间接头之间、中间接头与各扣瓦之间、所述扣瓦与锁紧环之间均通过粘接剂粘接，具有连接强度高、连接区刚度匹配性好、抗弯抗扭、适合大型桁架结构的复合材料接头，能够改善复合材料框架、桁架结构普通插拔连接所存在的、整体刚性低、易拔出、装配精度低等不足，同时也可显著提高复合材料桁架结构的装配效率。
本发明公开了一种ZIF‑8纳米晶体改性碳纤维增强聚六氢三嗪复合材料及其制备方法，制备方法通过简单的水热法在碳纤维布表面负载ZIF‑8纳米晶体，ZIF‑8的八面体结构提高了碳纤维与聚六氢三嗪树脂的表面润湿性和结合面积，且ZIF‑8含有的咪唑环在化学层面对碳纤维表面进行了官能化修饰，使得碳纤维增强复合材料在实际工况下不会造成界面失效，进而提高了复合材料的整体性能。本发明方法采用水热法，工艺简单，且所需原料制备成本低廉，适用于大规模的工业生产，本发明解决了碳纤维增强复合材料在实际应用中棘手的界面问题。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料折叠箱，属于折叠箱领域。一种树脂基复合材料折叠箱，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均铰接在底座板，第一侧板与第三侧板相对设置，第二侧板和第四侧板相对设置；四个侧板的两端分别设有侧檐，第一侧板、第三侧板的侧檐位于另两个侧板侧檐的外侧；所述底座板上设有限位块，所述限位块位于第一侧板与第三侧板的外围，用于两者的限位，保证两者最大的开度与底座板相垂直；当四个侧板均垂直于底座板时，相邻侧板的侧檐互相扣合；座板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均由碳纤维增强树脂基复合材料制成。本实用新型的树脂基复合材料折叠箱，具有质量轻、结构强度高、折叠及展开方便的特点。
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本发明公开了海泡石聚丙烯酸酯复合材料及其制备方法,海泡石聚丙烯酸酯复合材料的分子结构为(右上)。海泡石聚丙烯酸酯其制备方法为由海泡石和十八烷基三甲基氯化铵进行反应生成有机海泡石,再由有机海泡石和苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸进行原位插层聚合反应制成海泡石聚丙烯酸酯,所得的海泡石聚丙烯酸酯具有和构件结合优良、耐久性好、美观和保温性能优异的特点,该保温隔热复合材料能显著地改善保温涂层的保温性能和耐久性能,能广泛应用于建筑及其他领域。
本发明公开了一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧莫来石抗氧化涂层及其制备方法，属于抗氧化涂层制备技术领域。本发明采用熔盐法结合原位反应法制备了碳/碳复合材料莫来石晶须增韧莫来石复合抗氧化外涂层，首先，以简单的熔盐法制备莫来石晶须缓冲层，一方面可以提高内外涂层之间的润湿性，另一方面提高内外与层的结合强度；其次，选择原位反应法，原位生成抗氧化性能好、氧气渗透率低、耐高温的硅酸盐外涂层。本发明采用高温氧化气氛制备外涂层，不仅节约成本，还开创了一条新的道路。这种方法容易对涂层的组分进行控制，可以制备多种硅酸盐涂层，适应不同温度段涂层需要。本发明方法制备周期短、工艺过程简单，成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及合成树脂及塑料技术领域，具体涉及一种嵌段共聚物基纳米复合材料的制备方法。嵌段共聚物基纳米复合材料的制备方法，取KF‑59，以MMA，AA为单体，引发剂，依次溶于装有1，4‑二氧六环的封管中，经3次“冷冻‑真空‑充氮气”冻融循环后密封，油浴后用终止聚合，沉淀得到深棕色聚合物，将其溶解后，再用水作沉淀剂，真空干燥；以Y‑054为大分子链转移剂，NVP为单体，AIBN为引发剂，溶入乙醇中，经3次“冷冻‑真空‑充氮气”循环后密封，油浴后终止聚合，产物用乙酸乙酯作沉淀剂，纯化后再用丙酮索氏抽提3 h，得浅黄色嵌段共聚物基纳米复合材料Y‑054B。本发明制成的嵌段共聚物基纳米复合材料在水溶液中分散均匀，稳定性良好。
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本发明涉及一种氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂自润滑复合材料及其制备方法,其特征在于将0.1～3份氟化碳纳米管加入丙酮中,利用超声波分散后,加入到双马来酰亚胺树脂预聚体100份中,搅拌,加热,除去丙酮后,浇入到聚四氟乙烯模具中;抽真空除去气泡后,放入微波炉中固化1～3小时,然后在240℃下后处理2小时,即得氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明利用微波辅助固化,固化时间短,操作费用低,所制的氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料,具有轻质量、高强度、耐高温、低摩擦、超耐磨的特性,可作为航空航天、化工机械、汽车家电等领域的自润滑轴承、齿轮、压缩机的滑片等零部件。
本发明公开了一种C/C复合材料表面防氧化SiC/mullite-Si-Al2O3复合涂层的制备方法,内层是将高纯度Si粉、C粉、Al2O3粉混合均匀,将C/C复合材料包埋于该粉料中,在高温下于保护气氛中进行烧结,得到致密的SiC涂层。外层是将以高纯度的Si粉与Al2O3粉为原料,以无水乙醇为溶剂,混合均匀配成料浆,用毛刷将该料浆涂刷在带有SiC内层的C/C复合材料表面,将涂刷好的涂层试样置于高温炉中预氧化,在SiC内层表面原位生成mullite-Si-Al2O3涂层。本发明利用莫来石耐火度高、抗热震性好以及与SiC的热膨胀系数接近等性质,采用原位法制备出具有莫来石相的SiC/mullite-Si-Al2O3复合涂层,该方法经济简易、制备温度低,可有效提高C/C复合材料的高温防氧化性能。
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本发明公开了一种网络互穿型陶瓷-金属复合材料及其制备方法。该复合材料包括陶瓷支架、金属基体,所述陶瓷支架包括单层、双层和多层结构,所述金属基体与陶瓷支架通过铸造工艺浇注为一体。其制备方法为:先制备SiC陶瓷支架;然后设计铸型,固定陶瓷支架,浇注金属熔体。本发明可克服陶瓷增强金属基复合材料中陶瓷单元的不均匀性、制备工艺的复杂性以及服役过程中陶瓷单元的易脱落等问题,实现了陶瓷与金属之间的强冶金结合,制备的复合材料具有制造成本低、使用寿命长、可靠性好等优点,特别适用于摩擦、磨损等各种耐磨领域。
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本发明公开了一种聚多巴胺/聚丙烯酸负载纳米银复合材料的制备方法，该方法以聚多巴胺微球为核，采用种子乳液聚合法合成聚多巴胺/聚丙烯酸复合微球，然后利用聚多巴胺的还原性原位还原银氨溶液，制备成聚多巴胺/聚丙烯酸负载纳米银复合材料。本发明操作简单、反应条件温和，壳层三维网状结构聚丙烯酸中大量的羧基基团对银纳米粒子有较强的键合作用和高分子网链的限域作用，不仅可以稳定纳米银粒子，还可以控制纳米银粒子的粒径，使制备得到的复合材料中纳米银粒子分散性好、尺寸均一，同时所得复合材料还具有pH敏感性。
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本发明公开了一种荧光类水滑石/丙烯酸树脂复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)共沉淀法制备含8‑羟基喹啉荧光类水滑石；2)微波爆聚法合成荧光类水滑石/丙烯酸树脂复合材料。本发明制备的荧光类水滑石/丙烯酸树脂复合材料相较于丙烯酸树脂有更高的稳定性，克服了丙烯酸树脂耐热性较差的缺点，而且该复合材料的荧光强度高，热稳定性好，最高荧光强度为667a.u，热分解温度达到350℃。
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本发明公开了一种开放3D结构的双金属复合材料及其制备方法和应用，属于材料制备技术领域。Sn@Ni2P/C复合材料的制备过程包括三部分，最初的陈化过程，中间的离子交换过程，以及之后的煅烧过程。基于晶体的生长规则，在常温下形成了许多形貌不规则的纳米颗粒，之后引入Sn2+，前驱体表面的少量的Ni2+被Sn2+取代，同时纳米粒子开始沿着一维方向生长形成了圆柱形的Sn@Ni‑MOF。在最后的煅烧和物相转换过程中，在高温下由NaH2PO2产生的PH3气体与圆柱形表面的Ni离子接触，形成Sn@Ni2P/C纳米棒，随着转换过程的进行，圆柱形内部的Ni离子也转化为Ni2P，使得原有的圆柱形结构的前驱体溶解，最终形成了由大量纳米棒组成的3维开放结构的微米花。
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本发明涉及一种具有Si‑Y‑C三元陶瓷基体复合材料及制备方法，利用反应熔体渗透法，将硅‑钇合金引入陶瓷基复合材料，制得一种含Si‑Y‑C三元陶瓷基体的复合材料。该方法提高了引入稀土化合物的质量分数，实现了连续渗透和均匀分布；制备温度较低，有利于原有纤维或晶须等增强体性能的充分发挥。在保证复合材料力学性能的前提下，其抗水氧腐蚀性能提升100～200％，抗热震性能提升100～150％。不仅如此，该方法工艺简单可控，对设备要求低，有利于规模生产。
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一种TiO2包覆的Co3O4纳米球复合材料制备及应用，制备是将CoCl2·6H2O和Co(NH2)2混合后倒入去离子水搅拌，将混合溶液倒入高压釜中，加热反应，倒掉静置后上层澄清液，采用抽气过滤器过滤下层液，利用去离子水清洗；将沉淀物焙烧生成Co3O4纳米球；然后将Co3O4纳米球和钛酸正丁酯混合得到混合物，加入乙醇后并进行超声振动；再加入盐酸，搅拌；最后利用去离子水清洗并收集产物，得到TiO2包覆的Co3O4纳米球复合材料；应用是将TiO2包覆的Co3O4纳米球复合材料作为锂离子电池的阳极材料；本发明制备的TiO2包覆的Co3O4纳米球复合材料的锂储存性能被大大改善，具有高比容量和优异的循环稳定性。
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本发明公开了一种球墨铸铁基复合材料制备工艺,该工艺主要包括以下步骤:用钼丝编织钼丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钼丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼球墨铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到钼丝-球墨铸铁二元材料预制体;把钼丝-球墨铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钼颗粒增强球墨铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钼硬质相的高耐磨性能和球墨铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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一种无铅高介电低损耗X9R温度稳定型陶瓷复合材料的制备方法，按照摩尔比称量相应质量的Nb2O5、Eu2O3和TiO2，经球磨、烘干、压块、煅烧合成Ti0.99(Nb0.5Eu0.5)0.01O2粉体，球磨、烘干、过筛；冷等静压获得致密坯体。并将制好的坯体在空气中烧结得到xwt%B2O3‑（1‑xwt%）Ti0.99(Nb0.5Eu0.5)0.01O2陶瓷。该无铅高介电低损耗X9R温度稳定型陶瓷复合材料具有高介电常数，低介电损耗和X9R型温度稳定性。且工艺简单，绿色环保，成为用作高端工业应用材料的重要候选材料。
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本发明公开了一种层间增韧层叠复合材料及其制备方法，该层叠复合材料包含面内层叠织物以及层间XY向和Z向短纤维，首先将一定长度、直径的短纤维以一定的密度预先均匀的铺放在层叠织物层间，并在金属托网上进行夹持，再对其施加水刺处理。用一定直径、压强的高压微细水流射向层叠织物，水刺过程中水流与纤维、金属托网相互作用，产生散射、激荡，使层间短纤维产生位移、穿插、抱合，由于织物中间缝隙的存在，部分短纤维进入中间缝隙，产生Z向结构，经固化后得到含有层间与Z向短纤维的层间增韧层叠复合材料，本发明能够提高层叠复合材料的Ⅰ/Ⅱ混合型层间断裂韧性，同时对面内性能损失较小。
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本发明公开了一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料，按照质量分数计，包括5％～15％碳化钼，不大于0.1％的杂质，其余为钼，以上组分质量分数之和为100％。本发明还公开了一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料的制备方法，包括将钼粉与石墨烯粉进行球磨混合，得到混合粉末、将混合粉末进行高能球磨处理；将球磨处理后的混合粉末进行热压烧结后，去除表层的过程。本发明的原位生成碳化钼强化钼基复合材料组织均匀致密，晶粒细小，具有更高的硬度和强度；本发明一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料的制备方法，设备要求低，制备工艺简单易行，成本低，易于实现产业化生产。
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本发明涉及一种碳纳米管‑吉西他滨‑香菇多糖复合材料及其制备方法，先将碳纳米管均匀分散在浓硝酸中，然后加入浓硫酸，水浴超声反应后冷却至室温并用去离子水抽滤洗涤烘干，得到羧化碳纳米管；将得到的羧化碳纳米管加入MES缓冲液中，并加入吉西他滨、EDAC和NHS，搅拌后抽滤烘干得到碳纳米管‑吉西他滨复合材料；最后将碳纳米管‑吉西他滨复合材料与香菇多糖溶液混合，先进行水浴超声反应，然后再用超声波细胞粉碎机的探针进行超声，反应结束后将反应液抽滤干燥得到碳纳米管‑吉西他滨‑香菇多糖复合材料。本发明能够将碳纳米管的光热特性、吉西他滨的药物特性和香菇多糖的药物特性及生物相容性结合起来，在水中的分散性和稳定性好。
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本发明的制备铝合金复合材料的的方法，属于铝合金复合材料的技术领域，解决现有技术中的方法在制备铝合金复合材料的时易出现氧化的技术问题。该方法包括:纳米碳浆料中加入有机硅树脂并搅拌混合均匀，制备纳米碳复合浆料；所述纳米碳复合浆料进行干燥、烧结，制备纳米碳复合粉；所述纳米碳复合粉与铝粉进行混合，并分散于无水乙醇溶液中，制备铝箔浆料；干燥所述铝箔浆料过滤后的溶剂，获得铝合金复合材料及其铝合金产品。本发明用以完善铝合金复合材料制备工艺流程，满足人们对铝合金复合材料制造工艺流程简单、可靠的要求。
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本发明涉及一种复合材料舱门优化方法，属于飞机结构强度设计领域。首先根据复合材料舱门的有限元模型，按基础铺层格式铺层，以铺层数量为优化变量，以舱门结构重量最轻为目标函数进行第一次优化，之后，进行铺层方式修改，以是否具有某一层铺层为优化变量，同样以上述舱门结构重量最轻为目标函数进行第二次优化，最终获得满足所述约束条件的最小重量舱门的复合材料铺层方式。通过本发明上述优化设计复合材料舱门结构在满足刚度、强度等性能指标的前提下，相对于金属舱门方案，大幅度降低了舱门重量，满足了舱门轻量化设计要求。
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本发明涉及一种木材‑碳复合材料及制备方法，首先通过对原生木材进行造孔处理，制备出多孔木材，为下一步与碳的复合营造出充裕的孔隙；然后采用碳对多孔木材进行孔壁强化，提升多孔木材的支撑结构的强度；然后采用碳填充多孔木材的孔隙，实现复合材料致密度的提升，并得到一种木材‑碳复合材料。本发明制备的木材‑碳复合材料在900‑1300℃的高温下仍然具有较高的强度保持率，本发明制备的木材‑碳复合材料在900‑1300℃条件下，强度保持率分布在92％‑115％，强度保持率最大值可以达到115％。从而显著拓展了该木材复合材料的使用范围。
本发明公开了用于水泥基复合材料的改性氧化石墨烯少片层水相均匀分散液及其制备方法和应用，改性氧化石墨烯少片层水相均匀分散液由以下材料按照质量份组成：质量分数为0.2%的氧化石墨烯片层分散液100~200份、插层聚合单体5~8份、共聚单体10~15份，引发剂0.2~0.5份，碱性物质1~2份。本发明还公开了改性氧化石墨烯少片层水相均匀分散液的制备方法，创新之处在于通过插层作用、模板效应及接枝聚合制备了少片层（1~3单片层聚集体）氧化石墨烯纳米片层均匀分散液，将其与拌合水混合掺入到水泥基复合材料，用于制备大规模密实规整微观结构的大体积工程用水泥基复合材料，抗压强度和抗折强度分别提高56%~125%和72%~137%，同时，水泥复合材料结构密实抗渗透和抗裂缝的能力强。
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一种Z?型铁氧体片状粉体/PVDF吸波复合材料及其制备方法，将PVDF粉体加入到丙酮中，溶解后得到PVDF溶液，然后加入在(001)方向具有取向的Ba3Co2Fe24O41片状粉体，混合均匀，得到复合浆料；将复合浆料流延，得到Z?型铁氧体片状粉体/PVDF吸波复合材料。本发明采用流延工艺，物料分散均匀而且膜的厚度均一，并且制备所用的流延浆料无毒性，不会对人体造成伤害。本发明设备简单，工艺稳定，可连续操作，生产效率高，可实现高度自动化，降低了成本，材料致密性和均匀性良好，并且制备方法简单。
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