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本实用新型公开了一种采用嵌入式电路板的锂离子电池模组，包括安装板、调节组件和防护组件，所述安装板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有防护组件，所述调节组件包括安装块、调节螺杆、移动块、旋钮、承载板和挡块，所述安装板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面活动连接有移动块。本实用新型通过设置的调节组件，使其在使用时能够不同的电池数量和尺寸进行调节，从而保证电池在使用使得稳定性，同时能够该结构能够将电池模组稳固夹持，通过设置的防护组件，使其在使用时能具有良好的自我防护性能，能够有效防止外力对该电池模组造成损坏。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的不良品电芯卸料排除装置，包括CCD检测机构、传送带输送机构、翻转板、翻转气缸、导板和收纳机构，CCD检测机构用于检测电芯，传送带输送机构用于输送电芯，传送带输送机构前端安装翻转板，翻转板与传送带输送机构的传送带相对接，传送带输送机构底部安装翻转气缸，翻转气缸驱动翻转板翻转，导板倾斜设置，CCD检测机构检测完电芯后，电芯在翻转板上，当电芯为不良品时，翻转气缸驱动翻转板翻转，不良品电芯掉落到导板上，导板引导不良品电芯进入收纳机构，收纳机构收纳不良品电芯，而当电芯为良品时，良品电芯经传送带输送机构输送，分开良品和不良品电芯，做好分类避免出错，满足生产实际需求。
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本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机，其包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述收卷轴上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述收卷轴上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。本申请将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，有利于保证产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池穿刺实验装置，包括基座和L型板，所述L型板竖边竖直固定连接于基座顶部一侧，且基座一侧安装有废料箱，所述基座顶部对称两端均滑动有C型夹块并对称设置，且两个C型夹块均滑动于基座顶部，两个所述C型夹块远离的两侧均固定连接有C型杆并对称设置，且基座内部对称两端分别滑动有第一滑板和第二滑板并均竖直设置，两个所述C型杆下横边分别穿过基座一对称侧面并分别安装于第一滑板和第二滑板远离的侧面，且基座内部设有用于同步移动第一滑板和第二滑板的同步移动机构，所述L型板横边正下方水平设置有连接板。本实用新型避免了工作人员手动穿刺，进而提高了该穿刺实验装置的实用性。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的焊头结构，包括焊头主体(1)；若干个焊点(2)，设置在所述焊头主体(1)的下方；所述焊头主体(1)对应焊点(2)的一面设置有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)用于实时监控所述焊点(2)反馈的压力值。本实用新型通过在焊头和焊点的连接面增加压力传感器，监测焊点反馈压力值，有助于提高电池的焊接效果，从而提高电池的质量。
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本实用新型公开了一种新能源软包动力锂电池的高效化成柜，包括柜体，所述柜体的底端内壁上设有第一固定板，所述第一固定板的上端固定连接有两组对称分布的支撑柱，所述支撑柱的外壁上固定连接有第二固定板，所述支撑柱的顶端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的上端固定连接有连接板，所述连接板下端的两侧固定连接有移动柱，所述移动柱的下端贯穿第二固定板和第三固定板，并与第二固定板和第三固定板均为滑动连接。本实用新型可一次对多个电池软包在化成过程中压板自动进行压料，无需反复拆卸螺丝从而对压板进行拆卸，降低了工作人员的劳动强度，且增加了物料的化成速度。
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本实用新型公开了一种锂电池极片气缓冲切刀机构，包括底座、模头板、上切刀、下切刀、气缸和气管，所述下切刀水平装设在所述底座的顶面上，所述上切刀垂直装设在所述模头板前方，并与所述下切刀相接触或相分离，所述气缸分别装设在所述模头板的左右两端上，其底面分别与所述底座的左右两端固定连接，所述气管分别与相应的所述气缸相连通；所述气管对所述气缸给予供气，所述气缸驱动所述模头板的上下运动。本实用新型气缸驱动模头板的上下运动，实现模头板的自动上升，减轻设备凸轮机构的侧向力，且保证上切刀上下运行的平稳性，同时延长上切刀的使用寿命。
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本实用新型涉及极片裁切设备的技术领域，且公开了一种锂电池生产加工用极片等长裁切设备，包括机体，机体的上端固定连接有两个竖板，两个竖板相靠近的一侧固定连接有横柱，横柱的前侧开设有前槽口,前槽口的内部活动连接有裁切机构,机体的内部固定连接有液压抬板,液压抬板的上端活动贯穿机体的内部并延伸至两个竖板之间，通过设置裁切机构配合液压抬板，将极片在液压抬板上进行张开固定后，首先将刀头在长板内的位置进行调节，借由将刀头与圆轴之间的间距位置进行调节，使刀头进行再次裁切，循环往复上述操作，可以对极片进行快速均分裁切，同时通过调节刀头的位置可以快速对均分裁切时的长度进行调控，达到方便用户使用的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电保护电路，包括电芯、第一采集电路、MCU电路、开关电路和第二采集电路，所述第一采集电路与所述电芯和所述MCU电路连接，所述开关电路和所述第一采集电路连接，所述第一采集电路包括采集芯片，所述MCU电路包括主控芯片。本实用新型很好的提升了电池充放电的安全性。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种极片结构及含有该极片结构的锂离子电池，包括集流体，设置有蚀刻面，所述蚀刻面具有若干个沟壑；交联层，嵌于若干个所述沟壑的表面；安全涂层，至少部分嵌于所述交联层的表面；活性物质层，涂覆设置在所述安全涂层的表面；其中，所述安全涂层和所述交联层融合在一起，以在涂覆所述安全涂层时，使所述安全涂层的一部分嵌入若干个所述沟壑。本实用新型能够改善安全底涂漏涂和及粘附性差的问题，有助于提高电池的质量。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨后筛选装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有输料通道，所述输料通道的一侧固定连接有进料斗，所述输料通道的顶部分别固定连接有吸风机和除尘箱，所述除尘箱的内部分别插接有无纺布滤网和活性炭滤网，所述输料通道的正面固定连接有电机。本实用新型通过设置筛选箱、弹性布、筛板、振动器、伸缩套杆、第一弹簧、固定块、输料口和海绵垫可以对碎料起到筛分的作用，粒径较小的落在收集盒内，粒径较大的从输料口进入收集箱内，在筛选的时候通过伸缩套杆和第一弹簧可以起到缓冲减震的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池极片智能贴胶机，包括极片传送机构和电池胶带传送纠偏机构；极片传送机构具有极片检测单元、第一压胶加热组件和极片主动辊装置；电池胶带传送纠偏机构具有胶带检测单元、第二压胶加热组件和胶带主动辊装置；胶带主动辊装置驱使胶带从胶带检测单元的位置并入绕过第二压胶加热组件；胶带主动辊装置驱动胶带从胶带检测单元的位置并入绕过第二压胶加热组件，极片与胶带同时传动的过程中，纠偏滑动机构根据极片检测单元及胶带检测单元反馈的信息进行纠偏第二压胶加热组件，以纠偏胶带上热熔胶的位置与极片贴胶的位置对齐，借各加热组件，胶带上贴附的热熔胶受热与其分离，使得胶带上的热熔胶贴附于极片上，提高生产效率。
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本实用新型属于电池生产检测技术领域，尤其为一种ECT聚合物锂电池内部电容检测装置，包括设有检测机构的操作台，所述操作台上端滑动连接有定位台，所述定位台内滑动连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有若干个卡台；进行使用时通过滑杆的滑动调节卡台与导电块之间的距离，且通过卡板和限位板相配合对滑杆进行限位，然后将电池的电容放入卡台内，并解除限位板的限位，使卡台再次滑动，而位于卡台内的电容接触导电块，且电容引脚位于导电块内，松开贴合板使贴合板下滑接触到电容引脚，即可通过检测机构接触导电块，进行检测，本方案结构简单，可减少制作的成本，且操作方式简洁且简单易懂。
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本实用新型提供了一种软包锂电池加热化成夹具，包括中间层板组件、可调节PCB板组件，所述中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件，本实用新型的有益效果在于：单个或多个电池表面的温度均匀性和整台设备温度均匀性对生产出来的电池性能有很大的影响，温度均匀性佳，生产出来电池性能也佳，占用空间小，实际使用中灵活性高；中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件，可调节PCB板组件上的光轴上设有PCB调节滑块，PCB调节滑块上设有PCB板，PCB调节滑块即可在光轴上上下滑动，可调节PCB板的高度；兼容性佳，能同时生产更多种类的电池，使用中灵活性高；PCB板上设有PCB板限位块，提高PCB板的稳固性，达到测试PCB板性能高度，也可以测试PCB板的精确度。
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本实用新型公开了一种软包装TWS锂电池全自动生产线，包括有主机体、冲壳机构、裁切机构、封盖机构、封装压合机构、切边机构、短路测试机构、喷码机构、出料机构等，并集成到一台设备上，设计成前、中、后三段生产线，冲壳机构与裁切机构组成的前段冲壳裁切段位于转盘的工位之前，喷码机构及出料机构组成的后段喷码出料段位于转盘的工位之后，在前中、中后段生产线之间采用机械手实现产品的转移，电芯则采用机器人上料，如此可实现在一台设备上完成产品的冲壳、裁切、装电芯、盖上盖、压合、测试、喷码等全套工序，设备自动化程度高，可提高生产效率，降低生产成本，维护调试方便快捷、设备整体效果和产品稳定性更高。
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本实用新型提供一种锂电池定位装置，包括电芯夹具和定位机构，定位机构设置在电芯夹具的一侧，定位机构包括支架、Y轴电机、Z轴电机、调节组件、推板组件、控制组件和挡板组件，Y轴电机和Z轴电机固定在支架上，Y轴电机设置在Z轴电机下方，调节组件长度可调且上端固定在Y轴电机的动力输出端，下端和推板组件固定连接，推板组件对应在电芯夹具上电芯的左侧，控制组件固定在Z轴电机的动力输出端并对应在电芯夹具上方，控制组件用于控制电芯夹具的开合，挡板组件对应在电芯夹具上电芯的右侧，本实用新型的优点是：能够快速定位和装夹手机电芯，不但提高了电芯的装夹效率，而且定位的精度和稳定性高。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片卷前纠偏装置，包括纠偏电机安装板、纠偏支架及预卷电机固定板；在纠偏电机安装板上固定设置有纠偏电机；在预卷电机固定板上设置有预卷电机；纠偏电机安装板与预卷电机固定板间通过联轴器和滚珠丝杆相连接；在预卷电机固定板与纠偏支架间设置有过轴以及套设于该过轴上的直线轴承；纠偏支架上设置有夹棍、压辊及用于驱动压辊朝向夹棍移动的夹紧气缸；本设计大幅度减少了极片纠偏之后与卷绕头之间的距离，从而使纠偏更加稳定可靠，由于夹辊为主动辊，与电芯外圈具有相同线速度，节省了预卷时间，消除了前几圈卷绕时可能存在的张力过大的隐患，卷绕效果更好，本设计结构简单，运行稳定，可靠度高。
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一种锂电池上盖绝缘电阻测试筛选装置，包括一工作台其上固定有测试台、上料滑道、悬臂梁和成品滑道，测试台上有凹槽，凹槽下固定电机，电机轴上接有推料臂；在凹槽靠近悬臂梁的一侧，设置导电的翻板门；一水平电磁铁的水平动铁的水平动铁面，在水平动铁伸出到翻板门下时，支撑翻板门保持平整闭合；一测试电磁铁设置在悬臂梁的端头，测试电磁铁的测试动铁的最前端连接测试电极；所述翻板门和测试电极连接测试电源的正负极。本实用新型的优点在于，通过本专利的实施，实现了一种低成本、高效率、半自动的动力电池电池盖的绝缘测试，大幅提高了测试效率，减小了劳动强度，避免了人为的漏测，提高了产品质量，降低了制造成本。
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本实用新型涉及一种锂电池极片输送装置，包括运输小车和上端开口的载物盒；运输小车上设置有安放载物盒的凹槽；凹槽底部通过多个第一弹簧与载物盒下表面连接；凹槽四个内壁均通过多个第二弹簧连接有挡板；运输小车上还设置有封闭或打开凹槽的盖板，盖板下表面通过多个第三弹簧连接有缓冲板，缓冲板表面设置有向下抵紧极片的硅胶层；使用时，将极片放入载物盒中，而后盖紧盖板，当受到磕碰冲力时，由第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧对外界冲力进行多个角度缓冲，同时硅胶层对极片进行限位，对极片保护效果好，且单次能运送较大重量的极片，提高了生产效率，且整体结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种极耳硬连接的锂电池结构，包括左卷芯，右卷芯，盖板，保持架，负极硬连接片，正极硬连接片，正极保护片和负极保护片；左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳，正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间；负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间；正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接，保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。它的优点是保证电池在快速充放电出现峰值时，防止电流产生过热而对连接产生失效；焊接及装配完成后，负极硬连接片和正极硬连接片不需折弯，防止左卷芯和右卷芯损坏或扯断，保证电池的一致性。
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本实用新型公开了一种除水装置及锂电池隔膜生产设备，该除水装置包括至少两组除水组件，所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构，各组所述除水组件的导辊平行设置；所述除水组件还包括用于调节所述风刀机构的位置及吹风角度的风刀调节机构。本实用新型的除水装置包括至少两组除水组件，且每组所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构，且通过风刀调节机构调节所述风刀机构的位置及吹风角度，待除水产品如涂覆膜依次从各组所述除水组件的的风刀机构和导辊之间通过，经至少两组除水组件的风刀喷出的气流高效除去待除水产品上的水渍，该除水装置结构简单，不仅灵活性高，有效提升了出水效果，且不会对隔膜造成损伤。
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本实用新型公开的锂电池铝塑膜送料切料加热防变形装置，包括一台面板，所述台面板上设置有多组滑轨，所述滑轨内设置有给料板，所述给料板上设有滚轮送料机构，所述滚轮送料机构前方设置有切割机构，所述送料机构与所述切割机构之间设有加热导料板，所述滚轮送料机构一侧端设有移位步进电机，另一侧端设有移刀步进电机，所述移位步进电机上方设有送料伺服，所述滚轮送料结构、切割机构在滑轨上实现往复移动。本实用新型通过设置伺服电机带动丝杆，实现自动送料、激光传感器自动检料、自动对位、自动切料、自动加热防产品变形，提高了冲壳的效率，提高产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种电芯输送装置及锂电池注液机，包括用于存放电芯的弹夹、用于输送弹夹并使其沿第一方向直线运动的第一倍速线和平行于第一倍速线的第二倍速线；第一倍速线的末端设置有用于抬升弹夹使其沿竖直方向上升至预设高度的顶升机构；靠近第一倍速线末端的一侧设置有安装架；安装架上设置有用于抓取位于预设高度的弹夹内的电芯的上料机械手；安装架上还设置有用于夹持弹夹的夹紧机构和用于驱使夹紧机构沿第二方向平移至第二倍速线正上方的平移机构；其中，第一方向和第二方向相互垂直，第一方向和第二方向均与竖直方向垂直。该电芯输送装置可以有效提高电芯上料的效率。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池封装机设备，包括：机架，其上具有若干工位；转盘，可转动地安装在机架上，转盘上设置有若干用于膜壳进行翻折的夹具；顶切机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对翻折后的膜壳的前端进行裁切；顶封机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对经过裁切的膜壳的前端进行密封；侧封机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对经过顶封的膜壳的一侧端进行密封。上述实施方式通过在机架上设置多个工位，每个工位可以摆放需要的加工机构，转盘上的夹具内的膜壳跟随转盘转动依次经过各个加工机构进行加工，实现对膜壳的翻折、裁切和热封，整个过程全自动化控制。
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本实用新型公开了一种锂电池电源指示灯，包括底盖、上盖和灯板，所述的灯板上设置有LED灯珠，所述的灯板还通过电源线连接有电源插接头，所述的底盖上设有底壳，所述的底壳外环绕有一圈底侧板，所述的底侧板上分别设置有卡隼和扣板，底侧板上还开设有与电源线对应的容线槽，所述的上盖上分别设有导光板和一圈与底侧板对应的上侧板，所述的上侧板上分别设置有与卡隼和扣板对应的卡孔和开口部，所述的上侧板内还设有与底壳适配的卡接柱以及与灯板抵靠的支撑杆；本实用新型的底盖和上盖通过卡隼和卡孔的扣合实现紧固连接，对灯板和LED灯珠进行封装，无一颗螺丝，一只手捏住底盖，另一只手掰开扣板，就可实现拆卸，具有结构紧凑和装配便捷的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯除尘装置，包括支撑台、主动轴、从动轴和挡风罩，支撑台的上方设有两个第一支撑座和两个第二支撑座，第一支撑座顶部穿插设有主动轴，主动轴上套设有两个主动带轮，第二支撑座顶部穿插设有从动轴，从动轴上套设有两个从动带轮；支撑台的上方设有挡风罩，挡风罩的顶端穿插设有进气管，进气管的底端均布设有多个出气头。本实用新型设置了拨盘和槽轮带动第一皮带和第二皮带间歇的转动，电芯在挡风罩内停留的时间较长，除尘的效果好，也便于工人在第一皮带和第二皮带停止移动时，对电芯的装配和拆卸。
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本实用新型公开了一种防爆的锂电池，包括壳体以及安装在壳体内的芯体，所述壳体的周向内壁上连接有使外界和壳体内腔连通的导向筒，且导向筒内安装有在壳体内压强变动时能够滑动保证壳体内压强恒定的活塞机构。所述活塞机构包括安装在导向筒内的活塞块，所述导向筒的截面呈圆环形，且活塞块的周向卡接有密封圈。活塞块插接在导向筒内，在密封圈的作用下，形成密封腔体，壳体内的压强与外界压强一致，当壳体内部压强增加时，会推动活塞块向外移动，增大壳体内的体积，从而降低压强，保持内外一致，从而避免炸裂，更安全，相对于安全阀，这种压力更恒定，安全。
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本实用新型公开了一种包履宽度可调节的锂电池极耳胶带，涉及胶带技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接柱，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有刻度线，所述连接柱的外部套接有缠绕架，所述缠绕架的外部设置有胶带，所述胶带的表侧设置有保护组件，通过设置调节组件，将螺栓对固定件的推进，使固定件下方的切割片对胶带进行不同的宽度进行切割，操作便捷，且可通过连接杆一侧设置的滑块可以实现其自由安装与拆卸，大大方便对其进行操作。
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本实用新型公开了一种软包锂电池二封机腔体内部三边定位机构，包括底板，底板上设有空腔，空腔内设有支撑板，支撑板前侧设有侧封边定位推板，支撑板左侧设有底封边定位推板，支撑板右侧设有极耳侧挡板，侧封边定位推板下方设有侧封边直线滑轨，侧封边滑块上设有连接板一，连接板一左侧面为斜面，连接板一与侧封边定位推板连接，所示底封边定位推板前侧设有底封边直线滑轨，底封边滑块上设有连接板二，连接板二与底封边定位推板连接，连接板二上端面设有联动轴承，底板前侧设有驱动气缸，空腔内连接板一前侧设有驱动板，驱动气缸的活塞杆驱动板连接。本实用新型的优点在于：定位准确、电池位置不易产生偏移、杜绝溢胶产生。
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