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本实用新型涉及一种锂离子电池自动测厚装置，包括两套上下滑动的测厚上平台组件、一套相双向滑动的测厚基准平台和机架，每套测厚上平台组件包括：上平台测厚接触板、上下滑动重量块、滑轨、位移传感器、平衡杆、平衡调节块和固定板,当上下向动作气缸动作上下滑动重量块带动上平台测厚接触板和位移传感器同步上下动作，当上平台测厚接触板接触到上平台测厚接触板下方的电池，位移传感器记录位移的距离；所述的测厚基准平台组件，包括：两块真空吸附滑动平台、双向丝杆和伺服电机。本实用新型可减少工作人员，节省了人力成本；采用自动测厚装置无不良品流出；外观不良率也由2%降至0.01%，有效的改善了手工卡厚导致的外观不良率。
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本申请公开了一种聚合物锂离子电池封口机和制备系统。本申请的电池封口机包括上封头和下封头，上下封头安装在滑动轨道上，由封口机中控系统控制其整体在滑动轨道上前后移动；在上下封头内侧面滑动轨道上安装红外线感应仪，红外线感应仪射出至少一条与上下封头内侧面平行的红外线，用于感应上下封头与电池主体的距离；封口机中控系统根据红外线感应仪感应的距离，控制上下封头整体前后移动，从而控制电芯封边内未封区尺寸。本申请的封口机，借助红外线感应仪反馈，通过封口机中控系统调整上下封头整体前后移动，控制上下封头整体与电池主体之间的距离，防止未封区尺寸偏大或偏小，降低由此造成的电池后期出现内腐蚀引起鼓包漏液的风险。
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本实用新型提供一种可自动排气圆柱锂离子电池盖帽，当电芯内部产生的气体压力达到弹簧5设定的阈值时，气体通过导电片7底边的通孔，推动密封片6和第一密封圈8向上位移，使第一密封圈8与导电片7的侧壁出现缝隙，气体向上溢出，通过顶盖4的通孔向外环境扩散，从而达到减少电芯内部气体的目的；当电芯排气后，内部气体压力小于弹簧5阈值时，弹簧5推动密封片6和第一密封圈8向下位移，直到第一密封圈8与导电片7的侧壁再次紧密接触形成密封结构，完成自主排气。
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本实用新型公开了一种采用电子墨水屏的锂电池电量计，包括主控器U3、供电模块、电量计量模块、DC‑DC稳压电路、温度检测模块、按键模块和电子墨水屏，主控器U3的输入端与电量计量模块电连接，主控器U3的输出端与电子墨水屏电连接，温度检测模块与主控器U3电连接，按键模块与主控器U3电连接，供电模块为整个电量计提供工作电源；本实用新型通过电子墨水屏提供纸质的显示效果，相较于液晶显示屏，其待机功耗低，能够有效延长电池的待机时长，减少因过放电所带来的安全隐患，有效提高产品的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池用气动电焊机，支撑板、电焊机主体和焊头，支撑板的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，其中一个支撑杆的杆壁活动套接有第一圆筒，第一圆筒的侧壁与电焊机主体的侧壁固定连接，支撑杆的杆壁活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一圆筒的下表面和支撑板的上表面固定连接，另一个支撑杆的杆壁固定连接有第二圆筒，第二圆筒的内壁活动连接有移动块，移动块的下表面固定连接有L形杆，L形杆的底端与电焊机主体的侧壁固定连接。本实用新型使电焊接焊接不用手动控制，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了电焊机的焊接效率，保障了工作人员的身体健康，提高了电焊机焊接的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀片，包括辊筒，所述两端设有插栓，所述插栓内部设置有连杆且连杆设置有两组，所述连杆之间固定连接有弹簧，所述插栓两侧设有卡舌和开关，所述开关位于卡舌下方，所述卡舌和开关均贯通插栓与连杆固定连接，所述辊筒外壁表面设置有插槽，所述插槽为内部设置有卡孔的插槽，所述插栓通过卡舌与插槽固定连接。本实用新型通过设置插栓和插槽，人工按下开关，弹簧受力收缩后，使连杆带动卡舌收缩，再将插栓插入插槽内，松开开关后弹簧回弹，通过连杆将卡舌顶出插栓外后，将插栓固定在插槽内，达到便于调节的作用，能够有效的根据实际情况，进行变换刀片的数量，有效的提升了工作的效率。
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本实用新型公开了一种针式超级电容锂电池组，包括电池组安装组件、电能供应组件和BMS管理系统，电能供应组件安装在电池组安装组件内，BMS管理系统与电能供应组件电性连接；电池组安装组件包括电池组外壳，电池组外壳外部设有散热机构，电池组外壳顶部设有壳盖，电池组外壳内设有电池组固定机构，电池组固定机构包括底板和四块侧板，四块侧板安装在底板上，四块侧板顶部设有固定盖，四块侧板内表面上均设有若干个凹槽，凹槽内可拆卸地设有凸块，凹槽内还设有隔板和信号屏蔽板，本实用新型能够灵活地固定电能供应组件，同时还具有良好的散热性能以及防干扰性能，有效地提升了该电池组的工作性能。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池全自动卷绕机刷粉盒，包括：刷粉盒体、毛刷、挡板、吸尘管和隔板，所述的隔板设在刷粉盒体底面的上方并与底面构成间隔通道，吸尘管与间隔通道连通，隔板下端与挡板之间留有1‑3mm吸尘间隙，隔板自刷粉盒中间的挡板一侧15mm至30毫米的隔板处各开有一排吸附孔。本实用新型使隔板与底板之间构成间隔通道，当通过吸尘管开始吸尘时，使隔板与挡板之间的间隙和隔板上的吸气孔产生均匀负压，加大对毛刷的吸力，控制刷粉盒挡板刮落毛刷上粉尘扩散的范围，使吸尘没有死角，确保刷粉盒底部无粉尘堆积，提高了刷粉机构对极片高效除尘的效果。
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本实用新型公开了锂电池极片叠加定位装置，包括底板，定位板，可调节定位组件，弹性压紧组件和定位模具；所述弹性压紧组件和所述定位板平行地设置在所述底板上；所述可调节定位组件设于所述弹性压紧组件和所述定位板形成的间隙的一端；所述弹性压紧组件压紧所述定位模具在所述定位板的一侧，所述定位模具的一端与所述可调节定位组件抵接；所述定位模具包括模具板，和定位内模；所述模具板上设有多个定位型腔，多个所述定位内模与所述定位型腔间隙配合；所述定位型腔的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有压块和挤压所述压块压紧所述定位内模在所述定位型腔内的压缩弹簧；所述模具板的顶部设有限位所述压块的限位板。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的极组，极组由隔膜以及设置在隔膜两侧的第一极片及第二极片叠合卷绕制成，第一极片和第二极片电极性相反；第一极片设置有第一极耳位，第二极片设置有第二极耳位；第一极耳位连接有第一极耳、第二极耳位连接有第二极耳；第一极片下端的两侧壁、及第二极片上端的两侧壁设置有料层，第二极片料层的上、下两端分别凸出第一极片料层的上、下两端；第一极耳位与第一极耳、第二极耳位与第二极耳之间的连接处包覆有胶层；极组外壁的中部缠绕有胶层，胶层用于耐高温和绝缘隔离。采用卷绕机的形式，该种电池的工序优化、工艺简单，而设备投入资金较少且生产效率高；第一极片与第二极片放电倍率较高。
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本实用新型公开了一种电池极柱、带电池极柱的负极盖板及锂电池，其电池极柱包括连接部和固定部，所述固定部设置在连接部的底部，所述连接部周面相对的两侧设置有螺纹，所述连接部位于两侧所述螺纹之间的侧面为平面，这样，电池极柱半螺纹的设置，增加了电池极柱与夹具的有效接触面积，使电池化成分容时无需使用其他工装，提高了生产效率，避免了电池螺纹的损伤，既提高了电池化成分容的效率又使得电池组装与维护简单、方便。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括电池组夹装托盘和夹装台，电池组夹装托盘包括支撑板，支撑板上设有可调预设电池体尺寸的限位压块；夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块，台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组，可控电机组固定在夹装台底座上，气动阀支架置于升降定位杆顶部，气动阀垂直固定在气动阀支架下面，气动阀压块固定在气动阀压块支架上。本实用新型控制夹装旋转台转至设定角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光通过压块通孔工作于所需加工部位，焊接好以后气动阀压块自动提起，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高可靠性的锂离子电池组结构，包括U型配合支架，所述U型配合支架内部安装有T型隔板，在T型隔板顶部由下至上依次固定安装有整合嵌套板和顶盖端子，且在整合嵌套板和顶盖端子之间设有压力衬垫，所述顶盖端子上固定安装有正极极柱和负极极柱，所述U型配合支架通过T型隔板分隔形成若干个电池装载槽，且在电池装载槽顶部和底部均固定安装有连接触电端子，位于两端的连接触电端子通过板栅集流片分别与正极极柱和负极极柱连接，在U型配合支架侧壁上均固定安装有弹性垫片；具备良好的物理防护结构，形成靠性好的匹配电池组，根据实际情况选择最合适的保险，防止电路过载，提高装置的可靠性。
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一种锂电池自动卷绕机及卷绕下料转移装置，该卷绕下料转移装置包括：下料单元，扒料单元和转移单元，该下料单元用于将电芯送到设定的初始位置；该扒料单元用于将电芯用该初始位置扒到该转移单元上的第一设定位置；该转移单元包括具有梳子状的转移板和具有梳子状的第一承托区域和第二承托区域的固定托板，该转移板受驱动作，能够将电芯从该第一承托区域转移到该第二承托区域。本实用新型能够避免对电芯品质的负面影响，并且提高处理效率。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜分切机的收边料部件，包括横梁和支撑架，所述横梁的两端安装有支撑架，两个所述支撑架相对设置，且两个支撑架相互平行，所述横梁下表面的中间位置固定安装有加固件，所述加固件上设有半封闭型的凹口，所述支撑架上远离横梁的一侧安装有伺服马达，且支撑架上安装有传动卷轴，所述传动卷轴与横梁上下平行，所述传动卷轴上套设有卷轴套。本实用新型边料从生产部件出来后进入传动卷轴，通过伺服马达电带动收卷轴上的轴套，自动把边料卷成膜饼，收卷轴套可根据膜卷的宽度左右调整，占用空间少，卸膜方便，边料容易收整，膜饼大小容易控制，节省操作时间，提高工作效率。
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一种小型软包锂离子所用导线的理线装置，其包括：盒身、侧挡板及出线挡板，裁线剥线机生产的线掉落理线装置中，抖动理线装置，导线就较整齐的摆于U型槽中，拉动出线挡板，让圆柱管口对准侧挡板上的通槽口，从左到右依次慢慢将线倒出，此时的导线就不会显得杂乱，更方便手工浸锡或二次理线操作。
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本实用新型公开了一种高品质锂电池隔膜的加工设备，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端设有吸持装置，所述底座的上端位于工作台的两侧固定连接有两个下夹块，两个所述下夹块呈对称设置，所述底座的上端位于下夹块的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横臂，所述横臂的上端开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有压轴，所述压轴的上端固定连接有固定板，所述压轴的轴壁位于横臂与固定板之间活动套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端与固定板的下端固定连接。本实用新型操作方便，不会使隔膜边缘卷曲，裁剪后的规整隔膜的边缘避免了毛刺等不规整现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池叠片机，包括张紧机构，该张紧机构包括第一张力杆，第一张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向设置；第二张力杆，第二张力杆上下间隔的设有多根，并均沿前后方向水平设置，并交错分布在相邻两根第一张力杆的左右任意一侧；第一驱动机构，与多根第一张力杆的后端传动连接，并可驱动多根第一张力杆分别上下前后移动；第二驱动机构，与多根第二张力杆的前端传动连接，并可驱动多根第二张力杆分别上下左右前后移动；还包括隔膜卷轴，隔膜卷轴通过支架悬置于第一张力杆和第二张力杆的上方；还包括叠片台，叠片台位于第一张力杆和第二张力杆的下方。优点：叠片方法合理，多片同时堆叠，缩短了叠片周期，生产效率高。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，涉及电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔；负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池加工的分切机，包括两个安装板，两个所述安装板相对一侧的侧壁上共同安装有第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第二转轴、第三转轴和第四转轴的侧壁上均开设有螺纹，所述第一转轴的两端转动连接在两个安装板的侧壁上，所述第一转轴的侧壁上转动安装有滚轮，所述第一转轴的其中一端贯穿安装板的侧壁并延伸至安装板的外侧且安装有第二皮带轮，所述第三转轴的两端转动连接在两个安装板的侧壁上。本实用新型安装简单、操作便利，通过设置多组可以随意调节间距的刀片进而对铝箔进行不同尺寸的切割，同时切割后可根据切割后铝箔的尺寸方便的收集，满足切割功能的同时具有很强的新颖性。
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软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，包括：用于放置待测试电池的测试平台，所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块，在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部，所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触；设置于所述测试平台上的安装架，所述安装架上设置有可上下移动的滑块，所述滑块上设置有极耳采样夹；通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表；通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。本实用新型可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率并节约人工成本，且测试可靠性高，能提高生产效率，节约人工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用混料装置，包括釜体、空气压缩机和储液罐，釜体内部设置有转轴，转轴可转动设置在釜体内并有一伸出端，转轴的伸出端固定连接有一转动电机，转轴上固定安装有搅拌机构，电机带动转轴旋转，以驱动搅拌机构转动，所述搅拌机构包括位于中间的至少一个中间搅拌桨、位于釜体内上下侧面的至少两个侧面搅拌桨和位于釜体左右端面的至少两个端面搅拌桨，转轴上还设置有雾化器，雾化器通过管道与储液罐连接，储液罐另一端与空气压缩机连接，本实用新型通过上述结构，搅拌更加均匀，将水或者其他溶剂通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极原材料粉体表面，不产生粉尘，降低物料损耗，避免环境污染。
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本实用新型公开一种用于锂电池的运输设备，包括移动横梁和夹持装置，所述夹持装置安装在所述移动横梁上，并可随所述移动横梁运动，所述夹持装置包括用于夹持工件的夹持部，所述夹持部与工件接触的表面设有摩擦涂层。通过移动横梁带动夹持装置运动，从而让夹持装置在不同的位置夹持工件，并且可以将工件运输到其他位置；在夹持部上设有摩擦图层可以在夹持工件时增加与工件之间的摩擦力，从而在夹持时不需要过大的夹持力，这样既可以避免夹持时因夹持力过大而对工件造成损坏，也可以更加稳定的夹持工件，从而能够安全有效的对工件进行夹持，使运输设备的工作状况稳定同时保护工件的安全，减少损坏率。
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一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具，包括矩形固定板、电池卡槽、把手。其特征在于：所述固定板正面平行排布若干电池卡槽；所述固定板背面安有把手；所述电池卡槽内镶嵌磁铁；所述电池卡槽两端均开有豁口。该工具可一次整排上下电池，降低劳动强度，提高生产效率，上夹位置精准，避免顶锥针头刮伤电池，保证电池品质。
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本实用新型公开了一种动力型圆柱锂离子电池下隔圈，整体为圆形，隔圈本体中心设有用于套设中置负极耳的类等边三角形通孔且设有倒角，所述类等边三角形通孔任一条边略大于中置负极耳宽度，且每一条边都设计成一定弧度，在匹配中置负极耳方便其焊接钢壳和组装入壳的基础上，最大化地减少了中心通孔的面积，避免了负极耳焊接钢壳炸火引起中心通孔处的卷芯隔膜熔穿导致正负极片相接造成短路问题，同时还能有效阻隔因外部短路产生的热量起到保护卷芯的作用，避免电池进一步失效而爆炸。
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锂电池用离心装置，包括：转盘，所述转盘可绕自身中心线旋转；沿圆周间隔设置于所述转盘上的弹夹，所述弹夹沿转盘的径向放置，所述弹夹通过设置于其底部的转轴与所述转盘相连，并可绕所述转轴旋转；与所述弹夹软连接的配重块，所述配重块悬空连接于所述弹夹的背面。本实用新型的离心装置将要陈化的电芯置于旋转转盘的弹夹中，同时通过配重块来调节弹夹位置，实现调节不同离心速度下电芯的位置，保证电芯气囊袋中的电解液沿直线在电芯中流动，减小电池的极化，提高电池的输出能量，提升电池的倍率和寿命，并可提升电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的快速装配结构，包括电池盖与电池仓，所述电池盖包括锁定拨钮及安装于其两端的释放按钮，所述释放按钮背部联动设置有锁舌，且两端的释放按钮之间安装有复位弹簧，所述电池仓与电池盖配合处设置有锁定槽，当压入电池盖时，所述锁舌自动导向滑入所述锁定槽内，拨动所述锁定拨钮使其卡置于所述锁舌行程内，完成装配；当拨动所述锁定拨钮使其脱离所述锁舌行程，按压所述释放按钮，使其带动锁舌回位并脱离锁定槽，即可取下电池盖。本快速装配结构稳定性高、实用性强，整个过程操作轻便且简单，具备一定的市场价值。
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本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机的模具机构，所述模具机构包括模具安装座和横向并排设于模具安装座上的多个凹模，所述多个凹模的开口均朝向同一侧，并且宽度依次逐渐减小；所述模具安装座上设有多个并排设置的模具安装位，所述模具安装位设有用于收纳凹模的容置槽，所述凹模可拆式安装于对应的容置槽内；所述模具安装位还设有一盖板，所述盖板通过螺栓可拆式安装于模具安装位内，并且挡于容置槽上方。通过将模具机构设置成可拆式结构，使得设备可根据电池外壳的型号更换适配的模具，使设备的适用范围更广，提高了设备的使用价值；当设备中的某个模具出现问题时，只需要更换该模具即可继续使用，提高设备的使用寿命，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开一种具有均匀电流分布结构锂离子电池组，其包括多个单体电芯，单体电芯之间通过一连接结构实现串并联连接；该连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件，支架和夹持件通过镍片固定连接，单体电芯置于该夹持件内而固定，单体电芯的负极与该夹持件接触；连接结构中，其支架的一侧向外延伸，形成多个触片，各触片通过一导电件电性连接。该连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接，其上的导电件的设置使得电流流向和结构发生改变，使连接结构上的电流均匀导出，实现温度降低，电路截面积增大，提高电池组的安全性。
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