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本实用新型属于冶金设备领域,特别是各类壳罐体加工用的液压翻边机,其特征是:它至少包括主油缸(6)、回程缸(7)、凹模(2)、凸模(1)及下升降横梁(10)和连接拉杆(3),主油缸(6)置于工作平台(4)正中间,主油缸(6)两侧对称布置两个左右回程缸(7)使主油缸(6)回程,主油缸(6)和两侧对称布置的两个左右回程缸(7)连接在工作平台(4)与升降横梁(10)之间,主油缸(6)活塞杆连接拉杆(3)与凸模(1)连接,凹模(2)座落在工作平台(4)与主油缸(6)下端。它翻边成品率高,能够满足用户对产品质量以及生产率的要求。
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本实用新型涉及机械密封领域,是一种静止式机械密封装置。包括端盖、轴套、静环、动环、弹簧、V形圈、止退开口簧、止退推环等组件。特征是静环内圆和端盖外圆所围成的环形空间内放置V形圈、止退推环、止退开口簧、止退片等零件。静环由V形圈支撑。这种结构的静环追随性好,使动、静环组成的摩擦副受力均匀、贴合充分,尤其适用于静环端面与轴心线垂直度相差较大的密封场合。将弹簧等零件与介质隔开,避免了零件腐蚀,自聚物将弹簧卡死等问题的出现,适用于各类腐蚀介质。辅助密封不易失效。可用于化工、冶金、医药、食品等领域的机泵、釜和压缩机等设备的密封。
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一种防爆广播电话机,由麦克、通话电路、听筒、安全栅,通道电路、触发电路、放大电路、前置电路、功放电路、扬声器组成,其中外线输入端分别与通道电路、放大电路和触发电路连接,其特殊之处是:触发电路分别与通话电路和功放电路连接。在待机时,话机部分和扩音系统均无电状态,电路不耗电,省电、安全、无噪声;只有在摘机呼叫时话机供电,或在接受到指令信号时功放电源接通,扩音系统工作,大功率输出,声音宏亮、音质好,输出功率在50W以上。可以广泛应用于石油、化工、电厂、冶金、矿山等行业,符合高噪声、高危险行业生产通信的需要,具有广阔的发展前景。
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本实用新型属于冶金设备,特别是冷轧管机的曲轴-双偏心质量水平平衡装置,其特征是:该装置至少包括电机(7)、机架(1)、小齿轮(8)、曲轴上的大齿轮(9),平衡轴(4)与曲轴(3)及平衡轴(4)与曲轴上的扇形块(5);电机(7)的输出轴连接小齿轮(8),通过小齿轮(8)与曲轴上的大齿轮(9)相啮合,曲轴上的大齿轮(9)与曲轴(3)轴连接,由曲轴(3)同时连接有间隔分布的曲轴上的扇形块(5),曲轴(3)通过曲轴上的扇形块(5)之间的两个连杆(2)与机架(1)连接;曲轴上的大齿轮(9)与平衡轴上的大齿轮(10)啮合,平衡轴上的大齿轮(10)与平衡轴(4)轴连接。它的结构简单、安装维护方便、维修成本较低。
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本实用新型涉及一种硬质合金或粉末冶金产品烧结用的舟皿。它为具有若干条容纳硬质合金产品毛坯的长方形斜槽的长方形舟皿体,其特征在于:所述的各个斜槽相互平行,且各个斜槽的截面为开口的长方形,斜槽面与舟皿下底面成45°~60°夹角。舟皿体的上平面具有一个内凹面,所述的舟皿体的下平面具有一个下凸台,所述的下凸台的形状可与内凹面相配合。由于的各斜槽相互平行设置,增加了单个舟皿的装载量,同时由于设置有下凸台与另一个舟皿的内凹面相配合叠置,大大增加了炉内的空间利用率,也保证了舟皿的叠放整齐一致,有利于舟皿及产品的平稳与安全。
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组合式长寿命熔体排放水套,本实用新型设置一特殊碳质材料芯子(4)安放在排放套内孔(7)内;并在内外水套间接触处开设有槽孔(8),设置一导向环(3)安装在槽孔(8)内,内水套(1)和外水套(2)通过导向环(3)连接在一起;采用面板(5)和螺栓(6)将特殊碳质材料芯子(4)固定;本实用新型利用特殊碳质材料耐高温、耐腐蚀等特点,在传统水套的排放内孔装入特殊碳质材料芯子,达到保护水套的目的。该实用新型能够延长排放水套的使用寿命,减少水套的消耗,提高生产率,降低生产成本,消除因水套损坏造成的漏水爆炸事故,十分适用于冶金炉窑排放口。
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本实用新型涉及一种分极式同相逆并联结构整流柜,由6组完全相同的单元构成,每组单元中分上、中、下三个间隔,分别为交流室、整流室、汇流室,包括金属防磁外壳、整流单元、快熔单元、汇流单元、快熔连接排、继电保护单元、进水管单元、出水管单元、外引端子板和线槽,所述的整流室内设有臂间隔板,经上、下玻璃支板将整流单元和快熔单元固定在臂间隔板上,并通过两端连接在金属防磁外壳上的支撑档固定和支撑上、下玻璃支板。从而解决了整流柜在高电压、大电流条件下运行时的安全问题;采用单元式构造,平面式结构,使得维护和检修方便,巡视直观,可广泛应用于电化学行业和电冶金行业,特别适用于在高电压和大电流运行条件下的电解铝场合。
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本实用新型涉及一种用于橡塑、高分子合成、医药化工、冶金、废水处理等领域中的液态物质混合及加气混合装置,即行星轮式搅拌器,主体结构由传动轴、联结件、行星轮架、联结套、行星叶轮、叶片和紧固装置组合而成,当搅拌器旋转时,由于沿径向各点的切线速度不同,行星叶轮叶片内外缘所受的阻力也不同,在行星叶轮叶片内外缘阻力差的作用下,行星叶轮便会绕其轴自行转动,转动方向与行星轮架转动方向相反;行星叶轮在行星轮架的带动和流体介质阻力的共同作用下,既随传动轴公转,又相对于行星轮架自转,该搅拌器能较好的改善容器内的液体流场,适用于中、低速、高粘度搅拌与加气反应搅拌,综合性能好、高效节能、转动平稳、结构简单。
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本实用新型涉及一种冶金炼钢的浇铸设备,特别是钢包上浇铸用滑动水口机构的压紧装置。技术方案是:滑板(2、3)、拖板(4)、压紧板(6)依次设置在框架内,滑板位于拖板上,压紧板位于拖板下,在框架底部与压紧板之间设置滑轮(8),压紧板与滑轮接触的一面有若干带有斜坡的凸台,凸台的斜坡与滑轮(8)相匹配,凸台的高度就是框架(9)上下移动的行程。本实用新型的优点和有益效果是:利用拖板的工作行程在机构安装后的初次空驶行程机会,作为动力源进行压紧,使驱动拖板油缸的长度比现有技术中同规格机构油缸的行程长度缩短,油缸长度也相应缩短。因而和现有技术的机构相比,油缸的重量大为减轻。
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本实用新型涉及一种应用于电力、冶金、钢铁等行业,输送系统中物料落差高、且有大块物料冲击料斗、料仓的抗冲击耐磨衬板,其目的是提供一种可以承受极大的冲击力,同时耐磨性能良好的抗冲击耐磨衬板,为此在聚氨酯弹性体材料层上面复合有耐磨陶瓷层,耐磨陶瓷层由若干耐磨陶瓷片组成,这些耐磨陶瓷片之间存在一定间隙;优选地,上述耐磨陶瓷片上部设有半圆球状突起;进一步地,聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,该钢板层上设有若干安装螺栓;耐磨陶瓷层采用氧化铝陶瓷材料制得。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种模块化可通讯智能控制保护开关,属于开关电器技术领域,本实用新型对现有控制保护开关结构的改进,主要特点是在控制保护开关内设置可通讯智能保护器,使本实用新型具有了现场总线通信接口,可进行数据交换和适应网络化管理的要求,本实用新型开关一体化、模块化、配有通信接口、体积小、操作方便、控制简单、性能可靠,本实用新型性能配合合理、接线少,接配简单方便、保护功能完善、使用及维修方便、节银节材,可靠性高,可连续运行,特别在高层建筑、冶金、石化、煤矿、港口、铁路、纺织等领域使用,经济效益显着。
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本实用新型涉及连接组件,特别是一种用于冶金电炉使用的耐高温金属绝缘连接组件,其特点是:它包括锥形连接芯杆置于锥形套内,锥形连接芯杆的螺纹杆与定位套连接,锥形连接芯杆与定位套、锥形套的容腔,和定位套下端面与锥形套上端面容腔,以及锥形连接芯杆下端面与连接体上端面容腔内填充耐高温绝缘填料,锥形套的下端与连接体螺纹连接。由于采用连接体与锥形连接芯杆通过耐高温绝缘填料分隔而不构成导体,锥形套与锥形连接芯杆通过耐高温绝缘填料锥面楔入式连接,锥形连接芯杆与定位套、锥形套与连接体均螺纹连接,使整个组件牢固、强度高,耐高温绝缘性能好,具有安装方便,使用寿命长,能够保证使用安全,杜绝事故隐患,节省电能等优点。
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一种能够自动排除杂物的破碎机,它是冶金、化工、电力和建材等工业部门所用的破碎机械设备。在各种物料的破碎作业中,由于物料里含有很多不易破碎的杂物,如:铁块、木块、塑料制品和胶带等等,这些杂物混入其中,它不仅影响破碎机工作效率,能耗,而且还造成破碎机的机体损伤,以及产生堵塞现象等事故。本实用新型其特征在于取消了环式破碎机内的“杂物室”,增设一套自动排杂物装置,从而不需人工清理,既净化了物料又确保了系统设备的安全运行。该机是由破碎机的机体、机盖、环锤转子、破碎板架、调节器和自动排杂物辊子等部件所构成,其动力分别由两个电机来驱动。
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本实用新型公开了一种旋转式自动卸物磁选装置,减速机由电动机带动,减速机的输出轴套入主动轮的中心孔中,主动轮经传动带与被动轮连成一体,被动轮的中心孔中穿有机轴的一端,机轴上装有左轴承座和右轴承座,外圆桶的两头固连有左端盖和右端盖,左轴承和右轴承分别装在左端盖和右端盖的中心孔中。在外圆桶内腔的机轴上安装有内座,在内座外表面的3/5左右圆周上贴有多块钕铁硼磁块,在被动轮一侧的外表面与左端盖一侧的外表面之间连有连接杆。这种磁选装置可提高对高炉水渣皮带输送线或钢渣或铁渣中金属物的磁选效果,制造成本低,实用性强,安装调试方便,可推广到冶金钢铁企业的金属物的回收工序中。
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本实用新型涉及一种广泛应用于野外矿山、冶金、建筑、机械等各工业部门的移动式压缩机,特别是一种压缩机双轴四轮中心回转结构拖车。包括车架、弹簧钢板、轮轴,两组弹簧钢板两端分别通过吊耳安装于车架底部,两组弹簧钢板中部分别固定前轮轴和后轮轴,第一组弹簧钢板一端与吊耳I连接,另一端与吊耳II连接;第二组弹簧钢板一端与吊耳II连接,另一端与吊耳III连接。优点:本实用新型具有运动平稳性好,能在比较小的工作场地进行小半径掉头、转弯。
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一种钢带连续热镀锌折叠式还原退火炉,属于冶金行业的连续钢带热浸镀领域。该退火炉分为上下两层炉体,折叠转向室将上下层炉体密封连接;炉体由入口密封段(1)、下层加热段(2)、折叠转向室(3)、上层加热段(4)、均温段(5)、冷却段(6)、低温保持段(7)、热张辊室(8)、炉鼻子(9)组成。优点在于,在满足传统卧式还原退火炉全部功能的前提下,该炉型应用在大产量生产线上可显著减少投资,节省厂房长度、高度空间,灵活工艺流程配置,有较强的实用性。
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本实用新型高频振动棒埋入式仓壁振动器,主要针对煤矿、冶金矿山、建材、电力等行业混凝土料仓的物料容易产生起拱、闭塞而设计的一种振动破拱装置,由高频振动棒、弯管、电缆、变频机、和支架等部分构成。本实用新型采用高频电机内装式结构,具有传统工频软轴振动器无法达到的振动效果、振动棒体积小、作业半径大、激振力强、振动效率高、噪音小、节能、环保、使用寿命长等特点。采用高频振动棒在料仓内上下交错安装埋入式结构,破拱效果好,通过高频振动棒连续不断的振动,使物流更加畅通,不再结拱。高频振动棒采用全密封结构,防水、防爆效果好。
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本实用新型揭示了一种节能洁净型无水冷滑轨加热炉。该加热炉包括沿烟气产生及流向设有产气装置,加热炉膛,空气预热器,冷却器,浸润式除尘器及蒸汽放散管。实际作业过程中,产气装置产生烟气并送入加热炉膛中用于加热钢坯或钢锭;烟气依次流经高、中、低三个温度区段,并从烟气炉排向空气预热器进行气冷却,将常温空气预热后形成二次风送入加热炉膛内助燃;气冷却后的烟气再经冷却器和浸润式除尘器,分别应用烟气中的热量及固体颗粒物产生蒸汽、制砖原料等回收应用。实施本实用新型的节能洁净型加热炉系统,提高了轧钢用加热炉的热效率,并使燃料在最大限度范围内得到充分利用,同时切实实现了冶金系统的节能减排目的。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道(2)连通。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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本实用新型涉及一种电炉水冷铸钢炉盖,包括基体和冷却水管,其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成,冷却水管的中部成圆环状,两个端部弯曲向上;基体为带台阶的圆环状,直径大的部分向上,直径小的部分向下,冷却水管位于基体中,冷却水管的两个端部从直径大的部分的上侧伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作电炉水冷炉盖,可以有效避免电炉水冷炉盖基体和冷却水管间产生气隙,延长炉盖寿命进而延长冶金窑炉的寿命,节约生产成本;使得冷却水管与基体紧密结合,提高钢砖冷却效果,提高电炉水冷炉盖的机械性能。
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本实用新型涉及冶金辅助设备技术领域,具体地说是一种炼钢炉用出钢口扩孔钻头。现有技术切削出钢口的扩孔钻钻体,在更换炼钢炉出钢口的扩孔作业时,不易掌握出钢口孔径精度,而在完成作业退出炼钢炉时,钻头体易损伤出钢口周边的炉壁,工作效率低。本实用新型由钻头体、切削具、联接杆组成;联接杆的前端与钻头体后部连接;钻头体呈枣核型,前部为正圆锥体,中部为圆柱体,后部为倒圆锥体;钻头体上均布有切削具安装孔,并开有导程螺旋槽;切削具铆装在钻头体的切削具安装孔内。本实用新型的优点是:结构简单合理,精确切削保证出钢口的孔径,并防止了钻头体对炉壁的损伤。本实用新型适用于炼钢炉直径Φ150-Φ400mm之间出钢口的更换。
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一种导流筒式机械搅拌槽的导流筒,涉及一种用于冶金化工过程的导流筒式机械搅拌槽导流筒的结构改进。其导流筒为一位于机械搅拌槽的上下敞口的筒体;其特征在于其导流筒的上开口直径大于下开口直径,上部为向上扩口的喇叭口状,下部为向下扩口的喇叭口状体,且在导流筒中部贯穿到下底边的筒体壁上对称开有垂直的条形通道。本实用新型的导流筒式机械搅拌槽的导流筒,在使用时物料自导流筒上部进入,通过导流筒筒体壁上对称开有垂直的条形通道和底部排出,其底部设为喇叭口,使物料均匀向底部及四周扩散,防止在槽底及四壁形成沉淀。其结构简单、实用、易实施、易掌握、效果明显。
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本实用新型公开一种双金属复合等径三通接头,有管体(1),管体(1)三个方向上有等径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
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一种钢板收集台间垛板时使用的升降挡板,属于冶金行业轧钢设备技术领域,目的是提供一种具有结构简单、便于升降、有缓冲功能的升降挡板,其技术方案是:它由旋转挡板、驱动气缸、心轴、支承筋板构成,旋转挡板位于上方,支承筋板位于两侧,旋转挡板的两端通过心轴分别与两侧的支承筋板的上端相连接,支承筋板的下部与基础相连接,驱动气缸位于旋转挡板的下方,驱动气缸的缸体倾斜竖立,驱动气缸的推动杆连接在旋转挡板的下后方。本实用新型具有以下优点:受撞击的旋转挡板不易变形;后部安装的驱动气缸具有缓冲作用,也便于吊装维修;各摩擦副采用滑动轴承,不易磨损,延长使用寿命;驱动气缸对工作环境的要求低,气缸的使用寿命延长。
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