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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机挤压过程中的一种挤压技术,确切讲是铝挤压机挤压容室金属流动装置,其特征是是:至少包括:将后梁与主缸做成一体的主缸、主柱塞、动梁、挤压杆、挤压容室、挤压容室移动缸、压套、检测装置、前梁、模轴、模具;其中,主柱塞在主缸内,主柱塞外侧与动梁连接,动梁上安装有挤压杆;挤压容室移动缸缸体安装在主缸上,挤压容室移动缸柱塞伸出端安装于挤压容室上,挤压容室与挤压杆同心。它提供了品性能得到提高的挤压容室主动运动的铝挤压机挤压容室金属流动装置。
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本实用新型涉及冶金连铸设备领域,是针对不锈钢连铸坯机生产的高温轧制过程受氧化铁皮影响板带表面的氧化铁皮去除装置,其特征是:包括气动控制单元、高压喷淋单元、冲洗单元及机械单元;所述的机械单元包括机架、气缸、平衡架、第一连杆、第二连杆、上刷洗辊、下刷洗辊、丝杆、蜗杆、蜗轮、平衡码,机架由底座、左右侧框架和顶机架通过螺栓紧固成整体机架;气缸通过螺栓固定于机架的左右框架上,气缸缸头部分通过销轴与平衡架铰接;上刷洗辊和下刷洗辊分别连接一个电机;上刷洗辊和下刷洗辊的外周分布有钢刷。它提供了一种很好地解决了不锈钢铸坯氧化铁皮对轧制板带表面质量的影响和轧制辊寿命延长的氧化铁皮去除装置。
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本实用新型属于一种工业循环水集中冷却的热交换设备,具体的说是一种用于电站、冶金、石化行业循环水集中冷却的全自动大型板式集中冷却装置。该冷却装置由冷却装置主体和数据送给控制器构成,冷却装置主体和数据送给控制器通过导线连接电信号。本实用新型具有结构简单合理、自动化程度高、高效节能、运行及维护成本低等优点。
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本实用新型公开了一种加强型耐高温扁电缆,包括有多根线芯和护套,其中,每根线芯由内到外是由铜导电线芯、内包带、绝缘层和外包带构成,其特征在于:所述多根线芯平行排列且间隔分布,所述多个线芯为一组,一组线芯的两侧平排设有钢丝加强线芯。所述护套和绝缘层是采用硅橡胶材料或氟塑料挤包而成。由于护套和绝缘层都采用硅橡胶材料或氟塑材料挤包而成,大大提高了电缆的耐高温和耐酸碱介质的性能,适用于冶金、石油、化工、港口和电厂等恶劣环境;由于增设了钢丝加强线芯,提高了整个电缆的抗拉能力,大大提高了电缆的安全可靠性能;另外,本实用新型还具有阻燃能力强、节能环保的特点。
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本实用新型提供一种渣池用冲水装置,包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道进行连接,所述循环水槽下端连有主调节阀,所述加压装置安装在主调节阀下侧,所述加压装置下侧连有阀体,所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连,所述阀体下端连有分配器,分配器上连有喷水嘴。本实用新型的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可。
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本实用新型涉及冶金领域的轧钢设备,是一种钢材精轧机组侧活套装置,包括设置在两精轧机架之间的跑槽和扫描仪,跑槽的一条侧边为直线,另一条侧边由一条斜向上的弧线和一条斜向下的弧线组成,通过两侧边使跑槽形成自入口开始宽度逐渐扩大的前槽和宽度逐渐缩小的后槽,扫描仪设置在支架上,支架设置在跑槽斜向上的弧线侧的外侧。通过本实用新型的弧形跑槽可避免钢的部分堆拉在弯曲处产生,实现线精轧机之间张力的平稳调节;通过扫描仪则可及时将调节余量大及张力反应迟缓数据送到控制装置,及时进行张力调整,解决轧线精轧机之间的无张力轧制的技术问题。?
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本实用新型公开了一种工业化应用的新型箱式萃取槽,是利用湿法冶金原理从电路板中提取有色金属铜的萃取设备的结构,由混合室、澄清室和分离室组成。混合室的中心设有蜗轮搅拌器,由导流管将两相引至搅拌轴心位置下方,通过搅拌使两相充分混合;混合相在澄清室分层,澄清室设置一个导流挡板和两个混匀挡板,混匀挡板上均布适量狭长的细缝;两相在分离室进行分离,分离室分别设置一个有机相和水相溢流箱。本实用新型可以改动有机相和水相溢流口高度,避免了对正常生产造成大的干扰。本实用新型是一个高效的萃取溶液中的铜离子的萃取槽,且结构简单,一次性投入成本低,流程科学,效率高,能大幅减少料液消耗,节省能源,占地面积小。
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本实用新型涉及一种冶金企业烧结混匀矿自动取样装置,包括取样头、试样流管、贮样器,其特征在于,在取样头内设有单片机,在皮带运输机上设有电子皮带秤,电子皮带秤与主控室相通讯,主控室与位于取样头内的单片机相通讯。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置能够实现混合料皮带运输机上的物料达到一定重量时,实现自动取样。取样频次增加、取样代表性增强、消除人为取样误差、烧结矿化学稳定性提高、员工劳动强度减轻。
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本实用新型是属于冶金高炉技术领域,涉及一种高炉炉顶布料设备,是在简化传动密封箱内的传动机构,以差动关节摇杆机构为特征的一种高炉新型布料装置,其特点是以等速或差速作用通过可滑动的自润滑关节轴承带着摇杆左右摇动摆轴改变布料溜槽的倾角,获得既可水平旋转又可改变倾角的布料运动,还具有简便,快速更换布料溜槽设施和简单、有效的水淋喷雾冷却传动密封箱的冷却系统;精简了传动机构,提高了工作精度和工作可靠性,又减轻了设备重量,降低制造成本。
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一种高压静电滤槽复合型卧式除尘器,属于环保技术领域的消烟除尘设备。本实用新型的结构特点是在同一收尘工作空间内沿含尘烟气流向设置阳极收尘板排和阴极电晕线组合的单元,相对于连续排列的选择透过性高分子功能材料滤槽单元。除尘工作时阳极收尘板排和滤槽共同对含尘烟气发生作用。在一定的收尘工作空间内可相对地提高除尘效率,从而减小设备体积,降低材料用量,广泛用于电力、冶金、建材等行业。
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一种体壁外层有孔、泡的中空体,可作水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。其外表面层——中空体壁层——内表面层设置为多层复合结构;其外表面层或内表面层设置成粗糙或光滑结构;其外表面层——中空体壁层——内表面层中,至少有一层是无序排列的泡状或微孔状结构;其内腔设置成泡状结构。优点是单体强度、耐火度均提高,不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙或光滑,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好。规格多样,可以单一材料,也可多种材料复合。
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本实用新型涉及漏斗型旋转混合器,该混合器可应用于冶金、化工等领域的反应装置。一种旋流式漏斗型旋转混合器,包括由锥形内壁和筒形内壁组成的漏斗型旋转混合器,其特征是在锥形内壁内置有旋流片,旋流片为二叶片对称分布。旋流叶片的空间角为45°至90°。本实用新型能提高流体和处理粉剂、流体和处理流体的混合效果,减少处理时间,提高生产率。
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本实用新型涉及一种用于冶金、化工、石油等领域的润滑油净油装置,该装置包括两个金属封闭罐体,在两个罐体内分别设有交变电场发生器和静电场发生器,交变电场发生器通过高压电缆与设在两个罐体中部的高压发生器连接,静电场发生器通过高压电缆与高压发生器连接;在静电场发生器的下部设有进油管,上部设有过滤器和加热器;在交变电场发生器的上方设有过滤器和出油管;本实用新型可对运行中污染不断侵入的油类实现循环净化,可净化油中的机械杂质和水分,提高了润滑油、液压油使用寿命,减小了用油设备易损件,降低维修费用,减少故障率,提高生产效率。
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一种新型蜡烛,按国际专利分类表(IPC)划分属于化学、冶金部,化学分部,动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡,由此制取的脂肪酸、洗涤剂蜡烛大类,从脂肪油或蜡中获得的脂肪酸、蜡烛、脂肪油或其得到的脂肪酸经化学改性而获得的脂油或脂肪酸小类,蜡烛组技术领域。其目的是解决蜡烛燃烧时易断,不稳定产生火灾的技术问题,它主要由外壁、托架、螺杆、旋柄、蜡烛构成。其特征是:托架摩擦安装在外壁的内部位置,螺杆上端焊接安装在托架的下端中心位置,螺杆下端安装在旋柄中心位置。实现本方案的最佳方式是以金属为材料,利用五金工厂的基本设备,采取批量生产,以供日用品界的需求,实现一种新型蜡烛的实用和经济价值。
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本实用新型公开了一种渣检传感器在钢包包壳上的引线装置。在盒体的左、右两侧分别装有由夹线槽块、夹线卡组成的夹线组件和快速连接器座,在盒体的左侧,“T”形夹线卡装在夹线槽块内,夹紧金属铠装线即传感器引线,在盒底上装有接线螺钉绝缘座,接线螺钉绝缘座上装有四组接线螺钉组,每两组接线螺钉组用导电片相连,在盒体右侧的快速连接器座外装有防尘罩。本实用新型具有的优点是:1)由于钢包传感器只有两根引出线,导线接点已降至最低限度,因此可靠性高;2)接线盒一侧采用夹线卡固定金属铠装线,另一侧采用带旋紧卡口的快速电缆连接器,具有良好的抗机、电干扰性;3)体积小、成本低,维修、安装简便。本实用新型也能用于其它冶金容器或其它高温场合的电信号连接。
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本实用新型涉及一种广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭、化工等行业,可在水平或倾角小于25度的情况下连续输送物料的重型板式给料机。本给料机的机架采用箱形梁,该箱形梁结构,其上装有支重轮及回程轮;输送槽其底板为整板结构,底板上、下分别装有能增加刚性的T型梁和方梁,输送槽之间搭接部位的下方装有增加密封作用,防止漏料的弧形钢板;本机设置有由其上布满渗油小孔的滚筒、覆在该滚筒表面的吸油性毛毡及支架组成的链带润滑装置。本给料机具有输送槽及整机抗冲击能力大、输料过程中不漏料、润滑功能简便实用、整机运行阻力低、出力大特点。
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新型胶布,按国际专利分类表划分属于化学、冶金部,化学分部,粘合剂;一般粘合方法;其它类不包括的粘合方法,粘合剂材料的应用小类,薄膜或薄片状的粘合剂组技术领域。其目的是解决普通胶布不能自动出来,长度不易控制的技术问题,它主要由外壳、胶布、胶布轴、拔动钮、蜗型槽、弹簧、拔动钮槽、外壳盖构成。其特征是:弹簧的端部位置焊连接在胶布轴的内表面的位置,弹簧的另一端部位置焊连接在外壳的中心的位置,拔动钮的底部位置插入安装在拔动钮槽的内部的位置,拔动钮的底部位置接触安装在胶布轴的上表面的位置,适于实用的新的技术方案在薄膜或薄片状的粘合剂组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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