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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了一种工业水排放检测装置，其技术方案要点是包括悬浮取样装置，所述悬浮取样装置包括悬浮座、驱动机构以及取样机构，所述悬浮座的中部贯穿的设置有取样开口，所述悬浮座的底部与所述驱动机构配接；所述取样机构包括固定架、入水伸缩机构、自封取样瓶以及开瓶控制机构；所述固定架包括固定板和若干支撑杆，所述固定板的底面与所述悬浮座的顶面之间通过所述支撑杆固定支撑连接，所述入水伸缩机构包括电动伸缩杆以和与所述自封取样瓶匹配的瓶夹，所述开瓶控制机构包括电动控线机构和控制线，所述驱动机构、所述电动伸缩杆以及所述电动控线机构均配置有用于控制的无线控制装置。
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本发明涉及一种含盐废水水资源化回收处理系统及方法，废水首先经过预浓缩单元，得到回收水，浓液去减量化单元进一步浓缩，得到回收水；浓缩液TDS达到80000 mg/L以上后去回收硫酸钠单元。经过回收硫酸钠单元得到回收水和工业硫酸钠，外排的母液去调质单元沉淀硫酸根，使硫酸根浓度降低至20000 mg/L以下。经过调质净化的外排母液去回收氯化钠单元得到回收水和工业氯化钠，外排母液一部分返回至调质单元，一部分去杂盐处置单元。含盐废水经过上述全部或部分系统，可回收97%以上回收水，同时得到工业硫酸钠，工业氯化钠或工业硫酸钠和工业氯化钠中的一种，及少量固体杂盐。
一种基于微氧强化的生物膜复合型EGSB反应器处理含氮含硫废水的方法，它涉及一种含氮含硫废水处理方法。本发明的目的现有EGSB存在生物量分布不均，下层生物量极大而上层往往很少，影响反应器的处理效率的问题。处理含氮含硫废水的方法：一、启动阶段基于微氧强化的生物膜复合型EGSB反应器；二、利用基于微氧强化的生物膜复合型EGSB反应器处理含氮含硫废水；所述的基于微氧强化的生物膜复合型EGSB反应器包括进水系统、反应区、三相分离区、出水堰、出水回流系统和微氧曝气系统。本发明主要用于处理含氮含硫废水。
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一种将造纸综合废水经过化学絮凝直接生产活性炭的综合处理方法,使用氯化铁盐作为絮凝剂和活化剂,将综合废水的絮凝沉淀物加入活化剂直接干燥、活化制造活性炭,收率高、质量好。絮凝剂和活化剂回收循环利用、将造纸综合废水、生产活性炭废水混合处理循环利用,消除了2种工业排放水的污染。
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本发明公开了一种工业园区点源污染物的调控方法,属于污染控制领域。其步骤为:概率分布的确定;进行马氏链模拟,包括污染因子序列状态空间的统计、马氏链轨道的模拟和模拟序列的确定;预测模型的检验规则,采用双检验规则确定污染因子序列实测序列和模拟序列的相关系数;确定混合废水的调控方案,根据混合废水模型公式计算工业园区待调控污染因子的混合浓度,根据待调控污染因子的指标阈值判断该浓度是否超过调控要求。本发明将随机理论和废水混合原理应用到工业园区点源污染物的调控中,经过验证本方法具有较高的吻合度,通过建立的混合废水的调控方案进行调控,可为工业园区污水处理厂长效稳定建设运行、设施智能化控制和接管收费等提供指导。
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本发明公开了一种工业生产级别的注塑级聚苯硫醚产品的洗涤处理方法，该方法中，通过在特定条件下用压滤机，采用醋酸对聚苯硫醚树脂进行五次压滤，实现灰分降低，且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，有助于后续注塑成型的加工处理。根据本发明的洗涤处理方法工艺简单，洗涤效率高，处理设备为常规设备，安全，无危险药品，可以用于工业化生产。处理后的聚苯硫醚树脂，可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，明显改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循环重复利用，有效减少了工艺中产生的废水，降低污水治理成本。
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本发明公开了一种高含盐有机废水的回用处理方法和装置,废水经过硫化沉淀处理或直接进入过滤器进行吸附过滤,除掉油类及悬浮物,过滤后的出水经过电吸附脱盐后或者直接经过电解装置除去氯离子,除氯后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。本发明改变了传统的废水处理方式,用较低的成本处理废水并进行回用,即以电吸附脱盐和电解除氯技术为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,降低废水中的含盐量和危害离子,处理后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。该方法只需花费较低的设备投入,还可以使废水、金属副产物得到回用,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。?
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本实用新型公开了一种废水处理箱，包括箱体，该箱体的一端设有进水口（1），另一端设有出水口（2），箱体内靠近所述进水口（1）处设置有隔板（4），在隔板（4）上开设有若干通孔（5），箱体内靠近出水口（2）处设置有筛网（6）。将裘革硝制染色所产生的工业废水引入本实用新型废水处理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化学反应对其进行处理，减少工业废水对环境的影响。低于箱体高度的筛网不仅能阻拦工业废水中的部分固体物质，而且又能保证废水流通，使用过程中对于阻拦的固体物质只要定期清理即可。本实用新型为了防止雨水等环境对废水处理的影响，处理箱加设有一个可开启的箱盖，本实用新型还可以埋设在地下，减少占地空间。
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本实用新型涉及一种适合高盐废水的零排放系统，待处理工业废水(1)通过所述电容去离子单元(10)处理后分离成第一浓缩液(2)和第一淡化液(3)；其中，所述第一浓缩液(2)进入蒸发单元或冷冻结单元(12)处理，所述第一淡化液(3)进入生化单元(11)处理；所述第一淡化液(3)通过所述生化单元(11)处理后分离成第二浓缩液(4)和第二淡化液(5)，第二浓缩液(4)回流至待处理工业废水(1)中，第二淡化液(5)进入除盐单元(13)处理；所述第二淡化液(5)通过所述除盐单元(13)处理后分离成第三浓缩液(6)和淡化水(7)，第三浓缩液(6)回流至待处理工业废水(1)中，淡化水(7)作为工业用水。
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本发明公开了一种磁致改性陶粒填料及制备方法和在废水处理中应用,属于废水处理领域。该改性填料是一种以陶粒为基材,含有混合磁粉、生物亲和性物质以及分散剂的磁性填料。其制备方法为:①酸、碱液分别浸泡陶粒;②添加改性材料处理;③混炼、成型焙烧。利用该填料提高废水生物处理方法为:将磁致改性陶粒填料按35～50%填充比装入好氧反应器,引入废水,保持停留时间4～6h,容积负荷控制在0.5～2kgCOD/(m3·d),曝气过程气水比为5～15∶1。本发明充分利用磁致改性陶粒填料的特点,可以提高废水处理效率,节省废水处理费用,延长深度处理设备使用寿命,易于大规模工业化应用。
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一种废水、污水过滤吸附机组,涉及废水、污水处理设备,由污水箱、清水箱、焦炭粉仓、过滤吸附箱、控制柜、饱和焦炭滤泥沉降箱和过滤吸附材料焦炭粉等主要组成;其特征是污水箱和清水箱邻设在一侧,过滤吸附箱和焦炭粉仓邻设在另一侧,焦炭粉仓安装在过滤吸附箱之上,焦炭粉仓底部与过滤吸附箱(4)顶部之间由管道相连;过滤吸附箱内安装有进水排管和出水支管,过滤吸附箱中的过滤吸附材料为焦炭粉。污水箱与过滤吸附箱连接,过滤吸附箱底部有饱和焦炭滤泥排出口、焦炭滤泥输送机,通过输送管路与饱和焦炭滤泥沉降箱连接。机组用于处理工业废水、废液和城市生活污水,可提高废水、废液、污水处理质量,降低废水、废液、污水处理费用,节省废水、废液、污水处理的投资。
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本发明公开了一种含芳香族肼、芳香族胺化合物的废水处理方法。本发明以氢氧化钠水溶液为调节剂,甲醛为聚合剂,与含芳香族肼、芳香族胺化合物的废水进行聚合反应,加入沉淀剂进行沉降,除去废水中所含的芳香族肼、芳香族胺化合物。本发明的废水处理方法,反应条件温和、处理成本低,能有效降低废水中的COD,BOD,适合于工业生产中含芳香族肼、芳香族胺化合物废水的处理。
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本发明公开了一种离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，属于工业废水的处理技术领域。本发明的技术方案要点为：离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，具体步骤为：将离子液体功能化硅胶加入到酚类污染物废水中于室温静置1h实现对废水中酚类污染物的吸附，然后将吸附使用后的离子液体功能化硅胶分离，在分离后的离子液体功能化硅胶中加入甲醇/水/乙酸混合溶液，然后于室温静置浸泡1h，清液分离，重复浸泡3次，清洗干燥后得到再生的离子液体功能化硅胶重复用于废水中酚类污染物的吸附。本发明制得的离子液体功能化硅胶对工业废水中的酚类污染物吸附效率较高，吸附容量大且易于再生循环使用。
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本发明公开了一种氧化反应催化剂可循环使用的废水处理方法,包括(1)难降解有机废水用双氧水作氧化剂、亚铁离子作催化剂进行氧化处理后,再加氢氧化钠进行中和沉淀,得到的化学污泥在150～350℃,0.5～20MPA下通空气或氧气进行湿式氧化处理;(2)向步骤(1)湿式氧化处理后的化学污泥中加入硫酸,溶解污泥,获得硫酸铁溶液;(3)步骤(2)的硫酸铁溶液回用于废水的氧化处理,作催化剂使用。本发明的方法,可以避免在废水催化氧化处理过程中产生固体废弃物,节省固体废弃物的处置费用及废水处理过程中催化剂的消耗,避免了铁资源的浪费及可能引发的二次污染,具有良好的工业化实施前景。
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本发明公开了一种利用电渗析装置处理氯化铵废水的方法。目前电渗析技术局限使用在海水淡化中,无人涉足使用于工业氯化铵废水,终其原因主要是浓度难以得到提高,浓缩后的浓水还需要进一步处理,无法达到深度净化的效果。本发明的特征在于:配置4组浓缩电渗析膜堆和2组淡化电渗析膜堆,先将2组浓缩电渗析膜堆和1组淡化电渗析膜堆串联为一套串联系统,再将得到的二套串联系统并联,然后利用上述的系统进行氯化铵废水处理。本发明突破了电渗析装置在化工氯化铵废水处理中的瓶颈问题,通过浓缩电渗析膜堆浓水侧的浓水自循环、废水浓度的调节和浓水出水的控制,使出水量与进水量一致,建立了水平衡,减少了水量不平衡的劳动量。
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本发明涉及从处理线路板电镀废水所产生的污泥中回收金、铜重金属以及制备废水处理剂的方法。该方法用王水溶解污泥,利用活性炭吸附溶液中的金,然后用锌还原金,滤液中的铜用铁屑置换出来,剩下的铁溶液进一步处理得到一种很好的废水处理剂。用该方法得到的金和铜的纯度都在98%以上,废水处理剂可用于处理印染废水,具有明显的脱色效果及很高的COD去除率。本发明在实际工业生产上,具有投资少、见效快、收益大、操作简单、产品回收率高、质量好等优点,不仅具有很好的环境效益和社会效益,而且具有明显的经济效益,其推广应用前景广阅,对实现经济社会的可持续发展有深远的现实意义。
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本发明公开一种高浓度碱性有机废水超声催化处理方法，保持高浓度碱性有机废水处于流动状态，在超声的条件下，向高浓度碱性有机废水通入空气，同时加入催化剂MxN3-xO4，其中的M为Fe、Cu、Ni或Mn，N为Fe、Co或Mn，0≤x≤1。采用本发明的显著效果是，工艺简单、效果显著，能在较短时间内使高浓度碱性有机废水中的有机物大幅降解，对高浓度碱性有机废水的处理效果很好；催化剂MxN3-xO4；易得、易回收且可重复，处理时间短，能耗低。
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本发明公开了一种含有矿物酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含矿物酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将矿物酸盐与废水进行分离，分离得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行酸解反应得到醋酸，实现有机物的资源化利用。得到的矿物酸盐和过滤产生的固体进行热解析，产生的气体进入临氧裂解装置，得到的的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％矿物酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽和醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。采用本发明的方法可以实现含矿物酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明属于工业废水处理及回收技术领域，涉及一种甲硝唑废水中双效冷凝水的处理方法，包括：对甲硝唑生产过程中三次离心的离心废水的降温离心处理；对离心后的母液通过减压蒸馏得到馏出液；用硫酸调节馏出液PH=3，并依次加入H2O2、O3后，再加入铁粉和活性炭搅拌反应后过滤，调PH至3；加入FeSO4，待FeSO4完全溶解后，加入H202，过滤；向滤液中加入重铬酸钾溶液混匀后，再各加入AgSO4?H2SO4溶液混匀，165℃下消解15min。其能除去甲硝唑废水处理过程中约75%的冷凝水。
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本发明的目的是提供一种利用乳状液膜回收废水中铅的方法,属于环境化工领域,包括以下具体步骤:(1)以L113A为表面活性剂、N7301为传输铅的载体、工业煤油为膜溶剂、酸性溶液为内水相,在高速搅拌下制备出乳液。(2)将乳液分散到含铅废水中,在低转速下进行分离,铅从废水相通过液膜传输到内水相,并得到富集;静止后,将负载铅的乳液和废水相分离。(3)将负载铅的乳液在高压静电下破乳,并将油相和水相分离。油相用于循环从新制备乳液。水相即为浓缩的含铅溶液。本发明提供的方法具有如下特点:(1)乳液稳定性好;(2)采用的载体具有对铅离子选择性好、分离效率高、价格便宜、容易合成等优点;(3)回收的铅可以再利用,不造成二次污染。
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本发明公开了一种钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水的处理方法。首先分别用自来水配制可溶性硫化物与可溶性碳酸盐的混合溶液A及絮凝剂溶液B，然后在钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水先加入混合溶液A反应一段时间后再加入絮凝剂溶液B沉淀，上清液即为处理后的废水。本发明利用共沉淀和干扰沉降原理与方法，对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水进行处理，具有工艺简单，脱除效率高，成本低等特点，能将废水中的Tl+离子浓度从1000‑10000μg/L脱除至5μg/L以下，外排废水可达到湖南省《工业废水铊污染物排放标准（DB43/968‑2014）》要求，是一种具有良好工业应用价值的钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水处理新方法。
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一种复合悬浮载体—催化臭氧氧化净化废水方法及反应器，所述的复合悬浮载体，是以悬浮活性炭为载体，在悬浮活性炭上负载有铜、铁、锰、钴、镍化合物作为活性组分；将活性炭复合悬浮载体置于水处理工艺中的催化臭氧氧化反应器内，进水连续运行，构建以活性炭为载体的多相非均相催化氧化体系，提高臭氧选择性氧化废水中有机污染物的能力和臭氧的利用效率，去除废水中有机污染物、色、嗅、味的效果；它适用于微污染饮用水原水预氧化处理和有机工业废水的深度处理，在有机工业废水的应用中尤其适宜于有机物浓度高、可生化性差、色度高的难生物降解有机废水二级生物处理出水的深度处理，可大幅度削减废水的生物毒性、有机污染物和色度，水质感官接近自来水，达到深度处理有机废水的目的。
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本发明涉及低成本反应型水处理剂处理矿业和矿冶废水的方法,属水处理剂与废水处理技术领域。它包括四个步骤,在沉淀后的矿业和矿冶废水中,按分离的有害成分如重金属总量的1～100倍加入过量的硫铁矿粉,搅拌15～30分钟;投加适量碳酸钙粉和氧化钙调节PH到6～9,搅拌开始后20～40分钟在沉淀池冲入少量空气,一般采用表面曝气10～20分钟,静置60～120分钟;上清液溢流进入调节池;污泥经沉淀、机械脱水回收利用,实现低成本矿业和矿冶废水处理。本发明对重金属离子和放射性核素具有较高的沉淀处理效果,可广泛用于矿业、矿冶、化工、电镀、机械、核工业及环境保护和修复等所产生的重金属离子和放射性核素废水处理。
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本发明提供一种化学合成维生素B6废水的处理方法,包括如下步骤:A废水进行三效减压蒸发器脱盐-铁碳微电解氧化法处理,B进入UASB厌氧反应器进行厌氧生化处理,C进入射流曝气池进行好氧生化处理,经沉淀池泥水分离后上清液达标排放。本发明设计了多效蒸发-铁碳微电解-升流式厌氧污泥床UASB-射流曝气器工艺处理维生素B6生产废水,工艺简单,处理效果好,适用于维生素B6生产废水处理,处理后的废水COD、色度等指标浓度达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)。
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本发明涉及一种无机/有机废水的纳米技术一体化处理装置，该处理装置由储水单元、废水处理单元、过滤单元及废水含量检测单元构成，储水单元、废水处理单元、过滤单元及废水含量检测单元依次连接，储水单元与废水含量检测单元还经管道连接。与现有技术相比，本发明实现了单元化、一体化、减少了废水处理环节，实现了操作简单方便，本发明利用支撑液膜实现“变废为宝”，利用光催化实现“以废治废”，大大降低了废水处理成本，为工业废水的处理提供了新的思路。
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本发明涉及一种基于膜技术的印染、电镀废水回用处理工艺,其包括:(1)过滤:对印染工业排放的标准废水进行过滤,除去废水中的悬浮杂质得到初级回用水;(2)反渗透分离:所述的初级回用水连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透分离得透析液和浓缩液,该透析液直接用作印染、电镀工艺用水,而浓缩液的部分直接排放或经处理后排放,另一部分则与初级回用水混合后,重新进入反渗透膜分离系统,进行反渗透分离。该回用处理工艺运行成本低、废水利用率高,膜使用寿命长,经该工艺回收后的水可重复用于印染工艺中。
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