本发明公开了一种林业废弃物与抗生素菌渣共热解制备含氮高值化学品的方法,将林业废弃物和抗生素菌渣按质量比1:1~10之间进行研磨混合,在无氧环境、450~750℃下进行共热解,制备得到含氮高值化学品,所述含氮高值化学品包括酰胺、含氮杂环化合物和腈类。林业废弃物和抗生素菌渣进行共热解处置,两者协同作用,既能够提高含氮高值化学品的产率,又能够实现危险化学品抗生素菌渣的无害化和资源化处置以及农林废弃物的资源化利用。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置,其中,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液;高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐,高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通;储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通,该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本,大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽,减少废液回收量。
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本实用新型提供了一种生活或医疗废弃物的处理系统,其包括中央控制子系统、次氯酸消毒水子系统、废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统,所述废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统分别与中央控制子系统连接,所述次氯酸消毒水子系统分别与废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统连接,所述废弃物搅碎消毒子系统与气体处理子系统、固体处理子系统连接。采用本实用新型的技术方案,结构简单,消毒效果好,处理效率高,消除生活或医疗废弃物的危害,并达到环保、高效的目的。
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本实用新型公开了一种电器产品加工用焊接装置的废气处理结构,包括焊接机,所述焊接机正面的顶部固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱内腔左侧的底部固定连接有横板,所述横板的右侧与废气处理箱的内壁固定连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有收集风泵,所述收集风泵的输出端连通有进气管,所述进气管的底部贯穿至废气处理箱的底部,所述收集风泵的输入端连通有排气管。本实用新型达到可以对烟气进行吸收处理的效果,该电器产品加工用焊接装置的废气处理结构,解决了现有的焊接装置在焊接时会产生大量的烟气,而这些烟气不仅会对周围环境造成影响,还会对操作员的肺部造成危害,影响了操作员安全的问题。
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本发明提出一种电镀废水的处理思路,将分类收集的电镀废水进行膜浓缩,分离大量的水,经过多级处理再次回用于电镀生产车间;而经过浓缩后的浓液,与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等,而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺,减少了重金属的沉淀转化流程,大大减少了固体危废的转移处理费用,实现在处理废水的同时,对电镀废水进行了重金属回收,整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。
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本实用新型公开了一种微生物废气处理装置,包括一发酵罐体、连接于发酵罐体一端部的一微生物废气处理机构,其中,该微生物废气处理机构包括一微生物废气处理腔、设置于微生物废气处理腔内的一微生物床组、及设置于微生物废气处理腔上端开口处的风机,该微生物床组主要由若干微生物床上下层叠而成,且该微生物床内设置有生物膜。本实用新型对禽兽粪便及病死肉发酵过程中的水蒸气中的废气进行处理,将废气中的有毒成分吸附掉,并转换成无害气体,再排至环境中,废气处理彻底完全,对环境及人类身体无危害。
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一种利用自催化反应处理化学镀铜废液的方法,包括以下步骤:(1)提供镀铜废液,并调节其pH值为4‑5;(2)在镀铜废液中投加单价还原剂;(3)投加过氧化氢和绿矾的混合溶液;(4)加入适量的黄原酸酯及聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺;(5)将经步骤(4)处理的出水经过钛过滤网进入电极装置;(6)出水经过不锈钢网板电极进入过滤层,经过滤层处理后的水经出水管排出。本发明的方法充分利用化学镀铜废液中的铜离子,简化处理工艺,减少催化剂的投加,在使废液中各有价资源得到回收利用的同时,消除其它污染因素对环境造成的危害。
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本发明公开了一种废气热解炉,包括炉体,所述炉体设置有进气口,所述炉体还设置有反应室,所述反应室内设置有若干排管道,相邻两排所述管道首尾相连以形成单向的进气通道,所述进气通道一端与所述进气口连通,另一端连通设置有排气口,所述反应室的下端设置有燃烧室,所述燃烧室的火焰可蔓延至所述管道外围进行加热。本发明提供一种废气热解炉,通过燃烧室可使炉内达到热解所需的高温,反应室内设置有多排管道,可对管道的气体进行充分的加热,使其发生较为彻底的热解反应,转变为CO2等对人体无害的气体,达到国家废气排放的标准,大大降低了印刷场合产生的废气对人体的危害,保障了操作者的健康安全,同时保护了环境。
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本发明公开了一种医疗废弃物的综合性无害化零排放处理系统,包括收集单元、存储单元、破碎单元、消毒单元、高温湿式处理单元、催化氧化单元、生化单元及蒸发单元,所述收集单元、存储单元、破碎单元及高温湿式处理单元依次连接,所述高温湿式处理单元后端连接催化氧化单元、生化单元、膜处理单元及蒸发单元,所述收集单元、破碎单元、存储单元及高温湿式处理单元均与消毒单元相连接。通过180~280℃的高温彻底杀灭病原体,自动化程度高,处理过程中无人体直接接触,无潜在公共卫生风险。废水经处理后可回用,固体产品可用作燃料;无固废或危废产生,故无需焚烧或填埋;不燃烧,故无PM2.5释放,不产生二噁英。
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本实用新型提供一种便于清理的硒鼓废粉仓,包括仓体机构,清理机构,旋板,安装板和翼形螺栓,本实用新型的仓体机构和清理机构的设置,清理废粉时,松开翼形螺栓,向上旋转旋板,在出粉口放置废粉箱,向右推动推杆,推板将仓体内的废粉推出,落入废粉箱内,清理废粉时不用拆下仓体,节省大量的时间,导向柱对推板起到支撑和导向的作用,使推板始终与仓体左右两侧的内壁平行,保证推板顺利将废粉推出废粉仓,采用推板推出废粉,避免在清理过程中废粉出现飞扬的现象,防止废粉对用户的身体健康和周围环境造成危害,使用时滑板对滑槽起到密封的作用,避免废粉从滑槽处泄漏,旋板对出粉口起到密封的作用,便于清理废粉时通过翼形螺栓打开出粉口。
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本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺,涉及生物质气化技术和有机固废处理领域,将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废;对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理,形成有机固废复合生物质原料;经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气;以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废,实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
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本发明公开了一种带有废气处理功能的激光切割设备,包括激光切割设备本体,激光切割设备本体内设有切割台,切割台顶部设有激光主轴滑动机构,激光切割设备本体背部设有废气处理装置。通过激光切割设备本体内设置的激光主轴滑动机构驱动激光主轴对切割台上的物料进行切割,切割所产生的废气通过排气孔吸入废气处理装置中进行处理,该废气处理装置设置在激光切割设备本体的背部,可以对激光切割过程中产生的碎屑和废气进行处理,废气经过废气处理装置内设置的活性碳处理后变成洁净空气,去除异味,并且将碎屑、粉尘集中收集便于处理,该结构的设置大大净化了空气,避免对人体产生危害。
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本实用新型涉及生物分解设备技术领域,公开了一种用于有机废水处理的生物分解装置,包括废水集中箱,所述废水集中箱的左侧面固定连接有进水管,且废水集中箱的右侧面固定连接有出水管,所述出水管的右侧面固定连接有预处理装置,所述预处理装置的右侧面固定连接有生物分解设备,通过预处理装置,可以很好的对废水中存在的杂质进行处理,从而使废水中存在的杂质不会对接下来的生物分解造成不必要的影响,通过手把方便将固液分离网上的固体进行回收处理,通过生物分解设备,可以很好的对废水中存在的生物进行分解,从而避免对环境造成不必要的危害,通过遮挡网和丝网使废水与分解酶箱充分接触,从而更好的将废水中的生物分解掉。
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本实用新型公开了一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备,包括废水收集池、潜水提升泵系统、闭合式电解催化氧化系统、一体化沉降系统、潜水泵、缓冲水池、分离泵、COD分离设备、产水收集箱、二级高压浓缩设备、一级浓缩液收集箱、二级浓缩液收集箱、一级透过液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、压滤机、污泥池、进料泵、蒸发结晶设备、出料泵、结晶固废收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷却循环泵。本实用新型的优势在于:可以有效处理各种高COD、高有机废水,并能实现废水处理后回收利用,不仅大大降低危废转运及委托处理费用高等缺点,同时也降低企业的生产成本,减少了对环境的二次污染。
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本发明属于节能环保、循环经济技术领域。具体公开了一种工业固体废物(含危险、严控废物,以下简称工业固体废物)的处理方法,本发明通过对印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工业固废进行烧制的热力处置方法,通过热力处置多种工业固废制备各种陶化产品,并在处置过程中将余热回收利用。节能环保,增加社会效益和经济效益,并且在彻底解决工业固体废物的处理处置问题的同时,解决了建设所急需的建筑原料、环保的水和气滤料、绿化的养殖颗粒物等问题,具有重要的环境意义,对我国的固体废物的循环利用、建筑材料业及环保滤料业的发展具有推进和示范作用,符合当前可持续发展和循环经济的趋势。
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一种机器臂回收处理废水方法及采用该方法的机器臂,由于很多时候废液桶中有VOC气体,可燃或可爆炸气体,在运输过程中容易因为振动而发生搅拌,然后发生化学反应,引起燃烧、爆炸、或者有毒气体泄漏,因此采用具有搅拌器的机器臂来模拟废液桶在车内的振动情况,避免废液由于振动而发生混合和反应,放出气体和热量,导致废液桶爆炸。因此,本方法加入废液危险检测系统检测温度变化,通过温度变化来确认是否有化学反应出现,而且考虑到化学反应是否激烈的问题,避免由于评判标准过于单一而放弃处理过多的废液桶,在保证安全的前提下还提高了处理效率。
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本实用新型揭露了一种含甲醛有机废气处理系统,其包括依次串联的可对废气中的甲醛进行预吸收的一级预吸收塔、可对废气中的甲醛进行氧化吸收的二级氧化吸收塔、可对废气中的甲醛进行水吸收的三级水吸收塔、可对废气中的甲醛进行除雾、吸附的四级除雾吸附塔,含甲醛有机废气经过本实用新型处理系统的多重处理后,废气中的甲醛基本被去除,排出去的废气符合排放标准,不会对周围环境与人造成危害。
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本发明公开了一种高氨氮、高COD废液处理技术,高氨氮、高COD废液收集于集水槽中,通过管道由泵输送至一体式Fenton氧化塔;在一体式Fenton氧化塔中,分别由泵输送硫酸、双氧水、亚铁盐溶液、氢氧化钠、PAC、PAM至塔中,废液进入塔中Fenton氧化区前pH值调至2‑4。本发明在Fenton氧化的工艺中,节省了大量的双氧水投加量,投加量为传统Fenton法的1/10,氨氮、COD去除效果明显,经试验氨氮为14000mg/L、COD为60000mg/L的原始废液经上述工艺处理后,氨氮、COD去除率均达到99%以上,本发明适用性强,能适应液态危险废物进水水质波动大的问题,解决了传统工艺无法有效处理氨氮、COD同时偏高的废液问题,有效地降低了处理成本,实现快速连续处理。
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本实用新型公开了废料收集器技术领域的一种实验室具有导流作用的废液收集器,包括废液收集槽,所述废液收集槽一侧安装有排液口,所述排液口贯穿连接有第一阀门,所述废液收集槽顶部安装有收集槽盖板,所述收集槽盖板内部从左到右分别螺纹连接有第三进料管、第二进料管和第一进料管,所述第三进料管外部连接有酸液中和槽,本实用新型结构设计合理,通过控制第五阀门、第六阀门和第七阀门的开闭,使得导料管内的废液可以分别进入酸液中和槽、稀释槽和碱液中和槽内部,从而可以将酸性废液、浓度过高中性废液和碱性溶液进行中和和稀释处理,从而减少了实验人员在处理废液时的危险性和复杂性,节省了大量的处理时间。
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本实用新型涉及废气处理领域,具体是涉及一种节能环保型水泥生产用废气处理装置,包括净化罐,还包括用于废气进入的分气管道、用于每个分气管道排出废气的出气口、用于废气净化的过滤机构、用于充分混合废气与净化液的搅拌机构和若干个用于净化液喷入净化罐内的雾化喷头,分气管道、出气口、过滤机构和搅拌机构均设置于净化罐内部,并且分气管道位于净化罐内侧底部,出气口位于分气管道的顶部,过滤机构位于出气口的上方,净化罐包括一个底桶、一个桶身和一个桶盖,桶盖的顶部还设有用于净化后废气排出的排气管,本实用解决了废气处理时没能全面净化的问题,提高了废气净化程度,以及避免了对人类的危害。
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本实用新型涉及一种电镀废气余热回收装置,包括壳体、气室、废气入口、废气出口、冷水进口和热水出口,其在壳体的玻璃钢气室中设有带刺片的换热钛管,在气室两侧分别设有热水管和冷水管,冷水管、换热钛管和热水管构成换热的水流通道,在壳体两侧分别设有废气进口和废气出口。此回收装置有优良的耐腐蚀性,对于电镀液废气这种复杂的强腐蚀气体十分适用,电镀废气对环境和人体有着巨大的危害。本实用新型解决了现有设备难以有效回收的低温余热形成的能源浪费和严重的环境污染,节能减排降耗效果显著。
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本发明公开了一种液体加热器及其废水盒结构,所述液体加热器的废水盒结构包括:外壳,所述外壳上设有废水盒定位孔和围绕所述废水盒定位孔且向下延伸的外壳环形竖筋;底盖,所述底盖安装在所述外壳的底部,所述底盖上设有围绕所述废水盒定位孔且向上延伸的底盖环形竖筋,所述底盖环形竖筋和所述外壳环形竖筋在水平方向上间隔开设置;废水盒,所述废水盒设在所述外壳内,所述废水盒配合在废水盒定位孔内且支撑在所述底盖上;密封圈,所述密封圈被夹持在所述外壳环形竖筋和所述底盖环形竖筋之间。根据本发明实施例的液体加热器的废水盒结构的外形美观,能够有效避免因漏水而引起漏电的危险。
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本实用新型提供一种有机废气密闭负压收集装置,涉及废气处理领域。包括负压收集柜,所述负压收集柜的上表面安装有第一抽风泵,所述第一抽风泵的一侧安装有第一抽风管。该有机废气密闭负压收集装置,通过第一抽风泵以及负压风机的配合使用,可以使得由第一抽风泵抽外部空气注入负压收集柜,之后由负压风机将负压收集柜内部的废气进行抽出,从而对负压收集柜内部空气进行循环流通,减少废气对工作人员身体的危害,通过废气净化箱、第二气相净化器以及第三抽风口的配合使用,可以使得进入净化箱内的废气通过第二气相净化器进行净化,之后在第二抽风泵输出端的作用下由第三抽风口抽入,由第二出风管排出,从而对废气进行净化。
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本发明涉及一种烷基化废硫酸的再生处理方法,包括以下步骤:将烷基化废硫酸依次进行加热炭化、洗涤、过滤、氧化可得再生硫酸;烷基化废硫酸炭化处理产生的尾气采用硫酸亚铁溶液和液碱吸收处理,吸收液作为原料用于生产聚合硫酸铁净水剂;烷基化废硫酸经炭化、洗涤、过滤处理产生的滤渣,用于加工制备燃料或活性炭产品。本发明方法具有工艺简单、反应条件温和、有机物去除率高、处理成本较低等优点,实现烷基化废硫酸无害化再生,变废为宝,不仅解决了环境危害问题,还具有较好的经济效益。
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本发明公开了一种废乳化液处置工艺及其操作方法,首先将废乳化液排入破乳箱前进行粗过滤,待废乳化液初步过滤进入破乳箱后进行破乳操作,废乳化液破乳后通过管道排入气浮池,加入碱性添加剂,调整溶液酸碱平衡,而后加入絮凝剂,将气浮絮凝操作后的废乳化液通过管道排放到沉淀池,进行沉淀,沉淀后的废乳化达到国家规定标准进行排放,最后对沉淀池底端的污泥等污染物蒸发风干后进行清理,本发明对废乳化液进行逐级分段处理,处理针对性强,处理装置结构简单、成本低廉,工艺流程短,员工操作简便,同时可分批次处理大量废乳化液,灵活利用蒸发和风干等自然现象降低能耗,经济效益好,处理后水质达到国标排放要求,降低对环境的危害。
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本发明公开了一种废旧线路板中金属的湿法回收系统及方法,包括:危害物剔除模块、传输模块和破碎模块;所述危害物剔除模块,用于将废旧线路板进行拆分,得到第一线路板,并通过所述第一线路板的图像检测所述第一线路板是否满足加工要求;所述破碎模块,用于对满足加工要求的所述第一线路板进行初级破碎,得到第二线路板;所述危害物剔除模块,还用于剔除所述第二线路板中的金属杂质,得到第三线路板;所述破碎模块,还用于对所述第三线路板进行分级破碎处理;所述传输模块,用于在所述危害物剔除模块和所述破碎模块之间运送线路板。
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真空涂装废漆过滤装置,其特征是:主要包括过滤网箱(3),过滤油桶(4)和过滤水桶(6),废漆过滤装置通过真空管道(2)与真空缸(1)和真空泵(5)相连接,过滤网箱(3)是由多层过滤网(8)间隔而成的,并且可以经常拆除清洗更换;并且过滤油桶(4)里安装有多层过滤油网(7)。采用本实用新型,能够有效地过滤喷漆后散漫在真空缸内的多余废漆,并对废漆吸收过滤处理,使排放气体无污染,无危害,实现对操作工人健康无危害,对环境无污染的效果。
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本实用新型公开了一种洗板机废水循环处理系统,依次包括洗板机A、净化过滤装置、洗板机B、沉淀装置、净水存储桶;所述洗板机A的出水端通过净化过滤装置与洗板机B的进水端连通,所述洗板机B的出水端与沉淀装置的进水端连通;所述沉淀装置至少由化学反应桶以及用于调配反应药剂的调药装置组成,所述化学反应桶的进水端通过设有废水储存桶III与洗板机B的出水端连通;所述调药装置与化学反应桶连通;所述化学反应桶与净水储存桶连通并且通过净水储存桶与洗板机A连通形成循环;所述化学反应桶的底部还连通设有用于存储沉淀危废物质的危废储存桶。本实用新型的洗板机废水循环处理系统结构设计合理,减少废水排放,大大降低生产成本。
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本发明提供一种废漆渣的无氧干馏处理方法,其包括:搅拌混合:将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置,并通入惰性气体;一级干馏裂解:升温至100‑120℃,保持5‑15min,收集第一裂解产物;二级干馏裂解:升温至280‑360℃,保持20‑80min,收集第二裂解产物和剩余残渣。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废漆渣预先脱水脱轻烃,再将其中有机物转化为可燃液体和气体,剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力,实现电子行业废漆渣的减量化、资源化和无害化处理。
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