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本发明属于工业废水的处理及再利用领域，具体涉及一种氟钛酸钾的生产废水封闭循环处理工艺。将氟钛酸钾的生产废水与碳酸钾中和，常温反应4~8h，产生二氧化碳、三氧化二铁、氯化钾；经压滤后，得到主要成分为三氧化二铁的滤渣，供水泥厂使用；滤液经活性炭二次除杂，得到质量分数为8%~18%氯化钾溶液，用于生产氟钛酸钾或氟化盐，充分达到钾的回收再利用。整个处理过程循环封闭，实现废水的“零排放”，做到了无害化、减量化、资源化。本发明的工艺已实现工业化，代表了我国目前氟钛酸钾废水处理先进的工艺，达到了资源的回收再利用，整个处理过程循环封闭，实现废水的“零排放”，做到了无害化、减量化、资源化。因此对该法的推广普及具有重大意义。
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本发明公开了一种回收电镀废水中的铬酸的方法,本发明运用离子交换、雾化、蒸发、萃取、结晶、分离等技术手段,综合使用实践中获得的经验和研究实验得出的方法,设计的一套完整高效的、能直接从电镀清洗液中回收铬酸,获得铬酸晶体的方法。本法克服了现有的回收处理技术方法存在的问题,用一套完整的方法,直接回收电镀废水中的铬酸,得到铬酐原材料。本发明通过一整套装置,完全回收电镀含铬废水中的铬酸,使其成为工业原材料,变废为宝,既保护了环境,又节约了资源,具有明显的经济和社会环境效益,是清洁生产、环境保护和资源利用技术的重大创新。
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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种溴化丁基橡胶含溴盐废水处理方法和系统及其应用，该方法包括：(1)将废水进行均化，并依次进行絮凝沉淀、溶气气浮处理、多介质过滤、超滤和纳滤处理，得到纳滤出水和纳滤浓水；(2)纳滤出水进行反渗透处理，得到反渗透出水和反渗透浓水；(3)反渗透浓水进行膜蒸馏处理，得到膜蒸馏出水和高浓盐水；(4)高浓盐水进行蒸发结晶，得到固体盐和蒸汽凝液。该方法采用预处理、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，充分利用了废水的初始热量，能耗低，无污染，易于工业化，实现了溴化丁基橡胶生产废水的“零排放”。
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本发明涉及一种工业生产性废水零排放方法,尤其涉及一种通过生产过程中的用水减量实现废水零排放的方法。一种用水减量及废水零排放方法,包括以下几个步骤:(1)运用水洗逆洗等多种方式,将工业生产中的用水量减少65～75%;(2)将生产过程中产生的少量废水通过RO反渗透膜进行浓缩,分别得到浓缩液和稀溶液;(3)将步骤(2)中所得浓缩液通过热泵进一步浓缩,分别得到浓缩液和稀溶液。本发明通过一个全新的思维方式,实现生产过程中用水量的大幅度减少,从而使得废水量大幅减少。利用反渗透和热泵技术,将极其少量的废水可资源化,变废为宝,在经济上实现废水零排放。
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一种微生物制剂的制备方法及其在皮革废水处理中的应用，本发明涉及工业污水处理，为提供一种皮革污水处理的微生物制剂，所述的微生物制剂包括有以下有效活菌：酿酒酵母 106‑107CFU/mL，产朊假丝酵母106‑108CFU/mL，发酵乳杆菌106‑108CFU/mL，干酪乳杆菌106‑108CFU/mL；光合细菌 105‑107CFU/mL，藤黄球菌105‑107CFU/mL上述微生物制剂用于处理皮革废水。本发明的有益效果在于：本发明的生物制剂能耐受并高效分解皮革废水中的硫化物及脂类，省去皮革废水原有处理工艺中部分混凝沉淀的环节，大幅度降低化学污泥产量的同时可有效抑制腐败菌等微生物的生长，解决废水处理过程中所产生的恶臭问题。
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本发明公开了一种难降解有机废水的处理方法，收集难降解有机废水，废水中加入铝‑碳纳米管‑四氧化三铁复合物颗粒，调节废水的pH值至酸性，在通入氧气的条件下搅拌发生反应，反应完成后调节混合溶液的pH值至6～9，固液分离，上清液即为处理后的水。本发明方法是在常温常压下进行，反应条件温和；工艺简单，既不需要外加过H2O2和催化剂，也不需要外加投药设备，投入小；添加的功能材料环境友好，不产生二次污染；废水处理时间短，处理效果好，适用于工业化大规模生产。
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一种高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水 的方法涉及处理印染废水的方法。该方法包括以下步骤：用酸 调节pH值、芬顿试剂氧化处理、高压空化射流空化处理、混 凝沉淀处理、粉煤灰吸附处理和调pH后排放。本发明的独特 之处就是将高压空化射流与芬顿试剂有机地结合起来处理印 染废水。芬顿试剂只能将废水中的复杂大分子有机物氧化分解 成低分子物质，而高压空化射流技术能进一步分解有机物，显 著地提高COD的去除率和脱色率，同时，高压空化射流具有 操作管理方便、设备简单、不受水质影响、能量利用率高、基 建投资低等优点。印染废水经该发明方法处理后，能达到纺织 染整工业水污染物排放标准(GB4287－1992)的一级排放标准。
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本实用新型公开了一种含盐废水零排放处理装置，含盐废水处理系统连接废水箱，生物滤池的一端和废水箱连接，生物滤池的另一端和浓缩装置的前处理装置连接，浓缩装置进一步连接浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过浓水泵和蒸干装置连接，蒸干装置的另一端和冷凝水收集器连接。本实用新型利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的比较合适目前大部分燃煤电厂和化工的现状，并且节省投资成本，浓水进入低温MVR设备进行蒸干，淡水回用到其他系统或排放，可以节省大量处理成本。同时，低温MVR干燥得到的工业盐，可以作为工业盐出售。
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本发明提供了一种电泳废水多级环保处理设备及其处理方法，涉及废水处理技术领域，包括调节池、过滤仓、吸附仓、杀菌仓和储存池，所述过滤仓上设有絮凝仓，所述调节池的一侧通过传输管与絮凝仓连通，且传输管上设有第一液泵，所述过滤仓的一侧通过导液管与吸附仓连通；本发明通过调节池调节池内的废水PH，通过在絮凝仓中加入絮凝剂产生反应，去除水中悬浮物以及表面活性剂，产生沉淀物，然后通过过滤筒的筛孔对废水进行过滤，将沉淀物过滤在过滤筒中，最后通过吸附仓吸附走有机物、金属离子、磷酸盐，并去除色度和气味，配合微波发生器产生微波，对透明管道内的废水杀菌，综上，多级处理，效果更好，达到对废水净化的标准。
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发明属于工业废水处理领域，为一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备，一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备,包括壳体，所述壳体左侧固定设有静置室，所述静置室内设有静置腔，所述静置腔内设有涡流静置装置，涡流静置装置用于快速将工业废水进行静置，沉淀分离，所述壳体右侧固定设有净化腔。本发明在对工业废水降低BOD值中使用，相较于传统的生物转盘净化工业废水，前端连接静置设备，利用旋涡将废水中的固体废渣分离，并清洁滤网，将生物转盘设置成可拆卸形式，定时调整生物转盘的排列顺序，不仅提高了空气流动率，也提高了每块生物转盘的工作效率，使其工作状态保持相近。
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本实用新型涉及工业循环水技术领域，尤其是指一种便于循环利用的工业纯水装置，包括反渗透机构，所述反渗透机构上依次连接设有吸附池、过滤机构和沉降池，所述沉降池连接废水排放管；所述过滤机构包括若干过滤箱，相邻的两个过滤箱的首尾通过管道相连，第一个过滤箱的进水口连通所述沉降池，最后一个过滤箱连通所述吸附池，所述过滤箱内由上至下依次设有海绵滤层、粗砂滤层和细砂滤层。本实用新型能够对使用过的纯水回收进行再次纯化，设备结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开一种工业污水处理池高效过滤装置，属于污水处理设备技术领域，包括过滤池和处理池，其特征是：所述过滤池的内部中间设有转轴，所述过滤池的左侧设有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴的外侧设有若干过滤盘，所述过滤盘的下部外侧设有清洁槽，所述清洁槽的内壁上设有若干超声波发生器和喷嘴，所述清洁槽的下部连接有清水管，所述清水管上设有清洁水泵，所述过滤池的底部设有淤泥清洁装置，所述淤泥清洁装置上设有若干排泥口。本实用新型设计合理，结构简单，操作简单，过滤效果好，污水处理效果稳定，出水水质好，适用于工业生产过程中的废水处理。
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一种羟基自由基去除制药废水中抗生素的组合系统，涉及自由基化学与水处理应用。设有羟基自由基溶液产生装置、第1液液水力空化混溶装置、第2液液水力空化混溶装置、格栅池、调节池、混凝池、初沉池、二沉池、SBR生化反应池、第1～3机械泵、第1～4水流量计、第1～10电磁阀和第1～5单元出水阀。在去除废水中抗生素的同时，可降低水体色度、COD、总有机碳等，处理后废水色度<30度、BOD5<10mg/L、COD<50mg/L、氨氮<5mg/L、总有机碳<15mg/L，各项指标达到《制药工业水污染物排放标准》要求。系统具有处理污染物效果好、降解速度快、占地面积小、自动化程度高等优点。
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本实用新型属于水处理装置技术领域，特别涉及一种促进电镀废水中重金属离子去除的动态型微电解‑生物膜装置，包括电解池、生物处理池，生物处理池的顶部开口处固定有水平设置的顶板，顶板的下板面上连接有竖直的弹簧，弹簧下端固定连接有网格箱，网格箱内放置有生物膜填料，弹簧通过沿自身长度方向的弹性伸缩可驱动网格箱及网格箱内部的生物膜填料于竖直方向上进行上下往复移动。
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本发明公开了一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴。喷嘴内的分流片与旋流片接触面的中心凸起,呈圆形凸台,凸起部分置于旋流片中间,且同心。本发明对原皂化废水进行改进,废水经分流片孔进入旋流片的切向槽,由于液体压力的作用,通过切向槽的改变而产生切向力,由切向力产生切向速度,改变切向槽中心的几何体、凸台、液体在高速流动中打倒凸台边缘而产生冲击力,一方面可使较大的结晶颗粒打碎,另一方面可使结晶颗粒与液体充分混合,使通过雾化后的流体均匀,以使雾化效果得到改善。雾化喷嘴由多种形式,其中简单机械式雾化器因结构简单,容量大,操作稳定,普遍适用于工业中。
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本发明公开一种工业废水处理设备中有机复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水的除氨氮装置,包括相通的反应池和脱氮塔,反应池上部是分别与其连通的第一药剂池和第二药剂池,反应池内腔中设有混合搅拌装置;圆柱状脱氮塔内腔间隔布置多层圆环形集水塔板,集水塔板外沿与脱氮塔内壁固定、内环在脱氮塔中腔形成圆柱状的空心气体通道;每层集水塔板上各固设有相通的曝气系统和压缩空气供气管道,每层集水塔板上各设置一溢流板和一挡板,溢流板和挡板之间是一从下至上连通每层集水塔板的圆形过水通道;各个溢流板均通过垂直轴杆连接电机;本发明设备简单,运行操作简便,对氨氮浓度大于1000～50000mg/L的高浓度氨氮废水的脱氮效率达到99.99%以上。
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本发明公开了一种在对羟基苯甲腈生产废水中提取铵盐的处理方法，属于污水处理技术领域。该处理方法是将对羟基苯甲腈生产废水与工业烧碱溶液混合得到碱性混合液，再将该碱性混合液蒸馏得到高浓度的氨水馏出液，将氨水馏出液与工业硫酸溶液混合得到酸性混合液，最后将酸性混合液蒸馏、分离、结晶得到铵盐。整个处理过程能够将对羟基苯甲腈生产废水中的铵根离子或氨气提取成铵盐进行再次利用，不但有效处理了废水，减小废水排入对周边环境的影响，保护了环境，而且还能产生具有经济效益的产品，具有一定的实际运用价值。
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一种净化废水的方法,坝体的背水面由内装片石和粗砂碎石的铁笼呈阶梯形堆砌而成,紧贴铁笼迎水面有炭层,炭层外还有黄土砂石层。采用本发明的方法堆砌尾矿坝,排出的废水直接达到工业废水排放标准,且坝体材料价廉,总投资数为堆石坝的10—20%,还可分期建设。
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本实用新型为一种含苯酚废水的处理装置。该装置包括膜堆、阳极储料罐、阴极储料罐，其中，膜堆中间设置有一张阴离子交换膜，阴离子交换膜将膜堆内部分成两个体积相同的腔室；膜堆的两端各设置有惰性电极，与直流电源负极相连的惰性电极为阴极，与直流电源正极相连的惰性电极为阳极；靠近电源正极的腔室是阳极室，靠近电源负极的腔室是阴极室；阴极室的出料口通过阴极磁力驱动泵与阴极储料罐的进口相连，阴极储料罐的出料口与阴极室的进口相连，形成回路；阳极室的出料口通过阳极磁力驱动泵与阳极储料罐的进口相连，阳极储料罐的出料口与阳极室的进口相连，形成回路。本实用新型对苯酚有着优异的处理能力。
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本发明公开了一种含铬废水处理剂，由以下质量百分比的组分组成：3～5％普鲁兰多糖，5～10％沸石负载纳米TiO2，余量为改性膨润土。本发明的含铬废水处理剂各组分之间相互协同增效，具有良好的吸附性，絮凝效果好，成本低，可大大提高废水中铬的去除率。本发明还公开了一种含铬废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：(一)制备沸石负载纳米TiO2；(二)制备改性膨润土；(三)复配。本发明的含铬废水处理剂的制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。
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万寿菊鲜花废水的利用方法，其特征在于包括中和反应和发酵两个步骤；具体是按重量计，100Kg万寿菊废水加KOH0.8-1.0Kg，KOH的纯度要求不不低于90%，反应后的中和液pH在6.5-7.0之间；中和后的中和液储存在发酵池中，温度在4℃至37℃条件下，发酵时间不少于1个月，制得有机液体肥。万寿菊鲜花在工业生产中产生的废水经过该方法处理后得到的有机液体肥，作为有机肥施入农田，用于农作物种植，实现废物资源化利用，达到变废为宝的效果。既解决了这些废水对环境的污染问题，减少企业处理废水的麻烦，又为农作物提供了一种含钾液体肥料。
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本发明提出了一种高浓度肼类废水处理装置及其处理方法，包括反应器、与反应器的废水入口联通的废水池、以及与反应器的处理水出口联通的气液分离罐；废水入口联通有臭氧输送装置，气液混合泵连接废水池；所述废水池通过管道联通活性炭过滤塔。本发明采用多级氧化复合技术，可实现高浓度肼类废水的快速降解，结合活性炭过滤技术，可确保实现处理后废水各项指标满足《航天推进剂水污染物排放标准》。另外，通过优化装置结构设计，使得过氧化氢‑光催化技术和臭氧‑光催化技术共用一套光反应器，减少装置的体积，易于工业化应用。而且，过氧化氢初级氧化技术，可以使高浓度废水的COD值快速降低，有利于降低肼类废水在工业应用的处理成本。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度，使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子；2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附；3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理；4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀，经过固液分离，固体作为危险固废处置；上清液中加入氯化铁并调节pH，制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题，再生彻底，有效地延长了树脂的使用寿命。
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一种十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法,该方法为:取糖蜜酒精废水置于烧杯中,加入质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液,糖蜜酒精废水与质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液的体积比为1∶0.015～0.06,搅拌,混合均匀,静置1～5分钟,高速离心机4000转/分钟离心20分钟,沉淀,分离沉淀物,上清液进入生化系统处理。本发明具有在常温常压进行、处理时间短、适应性强、无须调节pH值等优点,糖蜜酒精废水经过预处理后,化学耗氧量、色度明显降低,为后续生化处理减轻了负荷,同时沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工业中可用作色素。
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本发明涉及一种含氟废水二级沉淀和絮凝联用的处理方法，有效降低废水的氟含量，提高沉降效果，使含氟工业废水出水达标排放，用于水污染处理领域。本发明分别采用Ca(OH)2和CaCl2沉淀剂对含氟废水进行二次沉淀，有效促进CaF2颗粒成长，强化沉淀分离；然后再经过改性PAC复合吸附絮凝剂对含氟废水进行絮凝处理，利用絮凝剂的助凝吸附作用以及离子效应，可显著提高对水中F‑的离子交换、吸附和卷扫等能力，最大限度地降低水中氟离子的浓度，确保出水达标排放，对高浓度含氟工业废水的达标排放处理具有非常实用的应用价值。
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本发明涉及工业废水处理技术，具体地说是一种采用联用技术处理切削液废水的方法，首先进行气浮－絮凝处理：压力为0.2～0.4Mpa，絮凝剂用量为废水重量的0.1％～6％；再进行超滤－反渗透处理：将废水进行两级微膜过滤，工作压力0.05～0.6Mpa，然后进行反渗透，工作压力0.5～1.5Mpa；最后进行电－多相催化氧化处理：电压10～15V，电流密度为每平方分米100mA－400mA，催化剂是以Fe或Mn的氧化物为活性组分的负载型催化剂，V废水∶V催化剂＝1.2～5。本发明优点为：处理效果好，可直接排放，运行费用低廉，操作简便，无二次污染产生。
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一种资源化利用提钒废水生产煤用催化助燃剂的方法，包括如下步骤：（1）调整提钒废水性质：将提钒废水置于罐或池内，加水液性质调整剂调整PH值至5.8～9.8，得溶液A；（2）制取煤用催化助燃剂：按质量百分比为溶液A40～70%、稀土系催化剂29～50%、助燃剂1～10%的比例配料，在搅拌下将稀土系催化剂、助燃剂加入溶液A中制成均匀的液体，即得。本发明技术方法简单而实用，投资小，处理运行能耗很低，可以彻底解决制约钒产品工业可持续发展的含钒废水的严重污染的技术难题，提高企业经济效益，利于解决长期以来提钒废水处理的高投资、高能耗、高成本和二次污染问题，利于节能降耗和环境保护。
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本实用新型是关于测量设备,尤其是关于测量工业废水有害成分含量时使用的废水留样槽。一种满溢式自行更新的废水留样槽,包含槽体、进水管和出水管,其特征在于:该进水管的出水口接近槽底,该出水管的进口位于槽体的上部;在进水管上设置有节流阀,该留样槽从进水管出口至液水进口之间的有效容积为3～15升,该节流阀控制的流量为0.166至1.5升/秒。本实用新型解决了废水在线检测留样系统中,留样槽能在一个恰当的时间内自行更新其中的工业废水的技术问题。
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本发明涉及含稀醋酸废水中醋酸的回收方法,属于化工生产技术领域。其特点是:先用电渗析法对含稀醋酸废水进行处理回收,获得浓度小于1000PPM的醋酸极稀溶液,然后用阴离子交换树脂吸附法进一步脱除回收剩余的极稀溶液中的醋酸,使最后排除的废水当中醋酸的浓度小于50PPM。该方法将电渗析法与脱附法相结合,既克服了醋酸极稀溶液电导率低、电渗析过程电耗大的缺点,又克服了吸附过程由于树脂吸附容量小致使设备体积庞大的缺点,具有投资少、能耗低、回收率高等优点,能够充分回收废水中的有用资源,减少工业废水对环境的污染。
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