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本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域,特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿,辉钼矿经过破碎、筛分后,以氢氧化钠溶液作为浸出剂,将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中,加热并进行搅拌,待升高到设定温度后,向浸出液通入氧气,在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应,待反应结束后进行固液分离,分析浸出液中钼的含量,进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和,设备简单,成本低,无环境污染,是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。
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本实用新型涉及一种矿用机械减震固定系统,包括上端敞口的减震池,隔板,减震固定组件,承托轨道,减震固定组件采用弹性可伸缩调节设计,可根据矿用机械固定柱实际位置调节其长度与矿用机械固定柱匹配进而固定矿用机械。本实用新型结构简单,易于安装维护,故障率低;设计了减震固定组件对矿用机械固定柱进行匹配固定;且采用了常温固化型环氧树脂或碎石等具有一定弹性形变效果或松散结构的减震材料进行填充,有效帮助分散和减少矿用机械震动,使得矿用机械运行更为稳定,延长矿用机械使用寿命,工作噪音进一步降低。
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本实用新型公开了具有高耐压性的矿物质电缆,包括线芯、矿物质线皮、装配槽、堵头、拼接条和加固条,矿物质线皮套接于线芯的外部,装配槽均匀开设于矿物质线皮的外表面,堵头装配于矿物质线皮的两端,拼接条装配于装配槽内,加固条固定安装于拼接条的外部,拼接条、加固条等外挂组件均使用耐高温金属材料制作,工作人员也可在装配孔位置安装悬挂组件,将电缆装配于原本不便于走线的区域,通过多孔变档和插杆拼接的简单且灵活的拼接方式,对矿物质电缆进行结构强度提升,从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能,同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。
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本实用新型涉及一种筛选设备,尤其涉及一种矿石快速筛选设备。因此,本实用新型的技术问题为:提供一种防止过粉碎、防止矿石将筛选装置卡住和可对矿石进行缓冲的矿石快速筛选设备。技术方案:一种矿石快速筛选设备,包括有第一支板等;地面上设有五个第一支板,地面上设有五个收集框,收集框位于相应的第一支板左侧,最左方第一支板上转动式连接有框体,右方第一支板顶部与框体底部接触,框体底部开有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本实用新型通过设置了框体和收集框,并在框体上开有不同大小的下料孔,进而不同大小的矿石会落到不同的收集框内,实现了快速筛选矿石,将不同的矿石筛选出来,以适应不同的用途。
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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置,属于铁矿选矿磨矿技术领域,包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置,所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置,所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口,所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机,干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置,细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口,细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机,干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配,降低了系统能耗,钢耗,水耗,减轻了对环境的污染。
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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机,涉及选矿机技术领域,包括选矿机体,所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱,所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部,且收集箱固定连接于皮带式输送机末端,所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块,且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置,通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱,便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料,同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤,进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度,防止灰尘进入空气中,或者进入收集箱中,影响最后的收集质量。
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本实用新型公开了一种矿石加工用切割装置,属于矿石加工技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有载物板,所述载物板上表面固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆有多个,所述电动伸缩杆左侧壁安装有控制面板,所述载物板下表面镶嵌连接有旋转器且旋转器延伸至载物板上表面,所述旋转器顶端镶嵌连接有切割台,所述切割台上表面两侧固定连接有固定器,本实用新型一种矿石加工用切割装置,能将矿石稳定固定在切割台上进行切割,同时能调节切割装置的位置,方便对矿石进行切割,能自动调节矿石的位置,无需人工搬动调节,切割时能对矿石进行清洗,防止碎屑遮住视线造成矿石损坏,提高切割效率。
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本实用新型涉及一种实用的输送带分矿装置,包括输送台面,输送台面上设有若干固定座,固定座上倾斜设有输送辊,输送辊上传动设置有用于输送碎矿石的输送带,输送台面上设有分矿组件,分矿组件包括分别设在输送带两侧的两个固定台和分别与两个固定台铰接的两根固定杆,该两根固定杆之间设有呈V字形的分料板,固定杆一端与分料板固定连接,输送台面上设有固定板,固定板顶部设有供固定杆放入的固定槽,固定槽槽壁上沿横向贯穿设有插入孔,插入孔中插入设有插入杆,分料板的一侧设有下料管,下料管下方设有第一矿仓,输送带一端下方设有第二矿仓。本实用新型提供了一种分矿效果好、使用寿命长且结构简单易操作的实用的输送带分矿装置。
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本发明提供了一种石墨矿全资源利用的方法,先将石墨原矿进行初选,得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿和低品位石墨矿;再分别进行处理,其中将低品位石墨矿依次进行阶段磨矿和阶段浮选,得到石墨精矿和石墨尾矿;再将石墨精矿依次进行提纯和过滤,得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿;将晶质石墨矿依次进行浮选和精选,得到石墨尾矿和晶质石墨精矿;将晶质石墨精矿进行提纯,得到晶质石墨;或者将隐晶质石墨矿依次进行粉碎、磨矿和分级,得到石墨尾矿和隐晶质石墨精矿;将隐晶质石墨精矿进行提纯,得到隐晶质石墨;得到的石墨尾矿能够作为原料用于制备3D打印建筑构件、复合板材或矿物复合肥,实现了石墨矿的全资源利用。
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本发明公开了一种地质找矿岩心取样装置,涉及岩心取样技术领域,以解决现有的地质找矿岩心取样装置采集的样品容易受到外界因素影响,影响实验数据的准确性,影响采样的精确性的问题。包括支撑底座顶部铰链连接有桶装的采样容器;所述采样容器左侧啮合连接有一组夹紧转扭;所述采样容器顶部铰链连接有线性阵列的取样窗口;每组所述取样窗口内均滑动连接有一组破碎杆。通过使采样容器内部形成密闭的空间,将提取的样品直接存入到采样容器中,减少外界的杂质对取样标本造成影响,提高取样检验数据的准确性;通过敲击破碎杆底部的破碎锤将岩石击碎,方便对岩块粉末的采样,减少因锤击产生的外界粉末与岩心粉末混合对采样的影响。
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本发明涉及一种具有筛分功能的便于调节的磨矿机,包括底座、控制器、支撑机构、托板、进料管、转动机构、圆筒和调节机构,支撑机构包括支撑组件、液压缸和支杆,调节机构包括密封环、筛网、套管、平移组件和若干连杆,该具有筛分功能的便于调节的磨矿机通过调节机构可逐步缩小圆筒内介质与原料的活动空间,从而增大两者接触碰撞的概率,提高对原料的破碎效率,并通过筛网对破碎完成的部分原料进行筛分,在破碎完成后,套管脱离圆筒,而后通过支撑机构带动托板倾斜,使得圆筒内破碎后的原料通过排料口排出,在底座上放置容器可进行收集,如此方便排料,提高了设备的实用性。
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本发明提供了一种新型再生环保矿粉粉煤灰的生产工艺,包括以下步骤:S1、将多个搅拌站的废料进行粗选,再将粗选后的废料收集到一起进行晒干5‑7天;S2、将晒干后的废料粉碎至100‑200目;S3、将粉碎后的废料通过150目的过滤筛进行过滤,过滤掉的大块废料再返回到上一步骤进行粉碎;S4、将过滤得到的废料进行筛选;S5、将筛选后的废料在150‑200℃的温度下进行烘干;S6、对烘干后的废料进行检验后装车。本发明将现有混凝土搅拌站的废弃砼、洗机废料、洗罐废渣,统一集中晒干后回收处理,再将这些“废料”经过粉磨机加工粉碎、过滤、筛选、烘干、回收,最后变废为宝,再生环保矿粉、粉煤灰,再次循环利用。
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本发明公开了一种矿山机械匀料装置,包括安装机构、驱动机构、匀料机构,所述安装机构内部上方设置有驱动机构,所述安装机构内侧中部设置有匀料机构;本发明通过安装机构能够有效的安置在矿山砂石的输送位置,进而借助驱动机构调整匀料机构在安装机构内的活动位置,从而能够对输送进入匀料机构内的矿山砂石进行匀料处理,通过伺服电机驱动螺纹杆实施转动,进而实现对匀料罩内部的矿山砂石进行匀料处理,同时通过在匀料罩内设置有的调节板,能够调整匀料罩内的矿山砂石的位置高度,从而配合输送机构实施不同程度的匀料处理,通过马达驱动疏松机构进而带动疏松架对矿山砂石进行疏松破碎处理,进一步提升了矿山砂石的匀料输送效果。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸铁的方法,包括:将磷矿石破碎后得到磷矿粉,将所述磷矿粉溶解在酸中,然后过滤,得到滤液;向所述滤液中加入可溶性铁盐,待所述可溶性铁盐完全溶解后,加入碱性物质并搅拌,直至所得的溶液pH为1.0‑2.0,过滤得到磷酸铁滤渣,干燥后得到磷酸铁。本发明提供的由磷矿制备磷酸铁的方法,合理利用了磷矿,并低成本制备了磷酸铁,工艺简单。本发明还将由磷矿制得的磷酸铁作为原料来制备磷酸锰铁锂以及磷酸铁锂正极材料,得到的正极材料能量密度较高,电化学性能优异。
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本发明公开了一种全分段预裂挤压一次爆破采矿法,①缓倾斜厚大破碎矿体分段开采;②无底部结构的采场垂直矿体走向布置;③下盘脉外分段巷道和脉外集中溜井的无轨采准方式;④施工全断面预控顶巷道作为支护巷道和凿岩巷道;⑤预裂爆破形成采场轮廓,挤压爆破落矿,全分段矿体预裂挤压一次爆破落矿;⑥无轨设备全分段空场下集中出矿;⑦全分段嗣后大规模集中充填。本发明具有开采安全性高,工艺简单,损失贫化小,机械化程度高,回采强度大,采场生产能力大,效率高、成本低,劳动强度低等显著特点。
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本实用新型属于石灰石生产设备技术领域,尤其为一种绿色生态矿山石灰石生产用的下料仓,针对现有的石灰石破碎设备不具备筛选功能导致石灰石破碎不彻底从而堵塞输料管、影响下一步的加工的问题,现提出如下方案,其包括仓体,所述仓体一侧固定安装有横板,横板顶部固定安装有电机,仓体两侧内壁之间转动安装有同一个横轴,电机输出轴和横轴上均固定安装有捣碎杆和带轮,捣碎杆设置在仓体内部,两个带轮上传动安装有同一皮带,横板底部开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴。本实用新型结构设计合理,能够在对石灰石进行捣碎的同时对石灰石进行筛选,保证石灰石捣碎的效果,防止物料堵塞的同时便于下一步的加工,可靠性高。
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本实用新型涉及一种菱镁矿熔炼生产电熔镁砂的上料装置,包括机架、进料斗、上料斗和磨碎下料机构,所述进料斗的下料口通过相应的下料管连接到熔炼设备的进料口,所述上料斗套接于所述进料斗的内部上方,所述上料斗的下料口处向下密封连接有相应的弧形板;所述磨碎下料机构包含转动安装于所述定位横板上的驱动轴,所述驱动轴贯穿所述上料斗后延伸至所述下料管的出料端,驱动轴于所述弧形板的下方固接有相应的球形状粉碎锤,所述球形状粉碎锤的上半部分外表面上设置有诸多相应的破碎凸点,所述驱动轴于所述球形状粉碎锤的下方固接有相应的螺旋送料板。本实用新型在不影响下料效率和生产效率的基础上,能够有效提高产品的品质。
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本发明公开了一种用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟,含有梯形沟(1),在梯形沟(1)表面铺设HDPE膜(2),再在HDPE膜(2)上覆盖碎石垫层(3),最终形成防渗排水沟;其结构参数按照以下步骤确定:根据防渗排水沟所在位置的地形地貌、汇水面积,按照30年内小时最大降雨量,确定防渗排水沟的断面尺寸,计算排水沟水流速度、流量;通过数值模拟,确定碎石垫层(3)中的碎石块度大小、覆盖厚度;根据碎石垫层(3)的覆盖厚度、HDPE膜(2)的厚度、防渗排水沟的断面尺寸,反推计算出梯形沟(1)的断面尺寸。本发明可解决露天矿山传统排水沟沉降失效、成本昂贵的难题,在经济性、施工便捷性、使用时限上具有明显的优势。
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本实用新型涉及煤矿通风监测技术领域,具体为一种用于煤矿通风安全的监测装置,包括矿井通风检测仪主体,所述矿井通风检测仪主体的外侧安装有握持机构,所述握把的内壁上皆开设有指槽,所述握把的一侧皆设置有连接板,所述插块的内部皆开设有内槽,所述第一弹簧远离第一卡块的一端皆与内槽内壁固定连接,所述矿井通风检测仪主体的正面安装有防护机构。本实用新型使得用户可以提动握把进行行走,无需用户时刻手握矿井通风检测仪主体,防止用户的手部产生疲劳,而且如果矿井通风检测仪主体摔落在地,防护板可以对矿井通风检测仪主体的显示屏进行保护,矿井通风检测仪主体的显示屏不易因冲击力而碎裂损坏。
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一种低品位矿石预选新工艺,所述低品位矿石为难选铜、锡、锌共生硫化矿矿石,工艺步骤是将低品位矿石细碎后,用双层筛进行筛分,分级为粒径70~10㎜的粗粒原矿、粒径10~5㎜的中粒原矿、粒径5~0mm的细粒原矿;将原矿洗矿后的粗粒矿石用X射线萤光分选机预选抛尾,中粒矿石用粗选摇床或跳汰机预选抛尾,细粒矿石用预选摇床洗矿及预选抛尾,分选出富集多金属的预选精矿和脉石尾矿。富集后的预选精矿入选矿生产线再选,尾矿又综合利用。本发明预分选成本低,生产效率高,实现了难选硫化铜、锡、锌共生矿的低成本处理,大幅降低了选矿成本,实现盈利生产。
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本发明提出一种矿用筛选机构,解决了现有技术中块煤破碎、筛分不达标的问题。本发明包括破碎装置、粉碎装置、初级筛分装置和次级筛分装置,所述破碎装置包括破碎筒体和破碎进料斗,破碎筒体内设有固定破碎刀和活动破碎刀,活动破碎刀与液压驱动相连,固定破碎刀设置在破碎筒体底部,破碎筒体下方设有震动装置;破碎装置的出料端与粉碎装置进料口连通,粉碎装置包括粉碎筒体,粉碎筒体内设有粉碎轴,粉碎轴与粉碎杆相连,粉碎杆上连有粉碎锤,粉碎轴下方初级筛分装置。本发明先经过大块破碎,再经过破碎锤粉碎,一方面可以提高破碎效率,另一方面可以减小破碎锤的作用时间,防止物料过粉碎,且及时将大块破碎为小块,筛分的效果也比较好。
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本发明公开了一种从结合氧化铜矿中湿法提铜的方法,该方法为:一、将结合氧化铜矿破碎后磨矿,得到矿粉;二、采用碱液对所述矿粉进行预处理,得到预处理液和预处理渣;三、对所述预处理渣进行酸浸处理,过滤后得到含铜酸浸液;四、提取所述含铜酸浸液中的铜,得到海绵铜。本发明首先采用碱液对结合氧化铜矿的矿粉进行预处理,再通过酸浸处理工艺实现结合氧化铜矿中铜的浸出,进一步回收得到海绵铜产品,本发明对铜的结合相占有率达到40%以上的结合氧化铜矿中的铜具有明显的提取效果,铜的浸出率可达到80%~93.5%。
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本发明公开一种含砷较高的次生硫化铜矿石的地表生物堆浸工艺,该工艺将含砷较高的次生硫化铜矿石经路破碎至10~30MM,用含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌的浸矿微生物的酸性矿坑水,浸出含砷较高的次生硫化铜矿石,而矿石中的砷大部分仍留在浸渣中,少部分在浸出液、萃余液和电积液中,但在生产中闭路循环,对萃取、电积均无影响,且仍可获得标准阴极铜产品,因而避免砷对环境造成的危害。本工艺流程短,投资少,成本和能耗低,无污染、回收率高,能够处理传统选冶工艺不能处理的含砷高的铜矿石,也可处理含砷低、含铜低的次生硫化铜矿石,和类似的次生硫化铜矿石,以扩大资源利用范围。
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本发明公开了一种湖泊硼砂原矿脱泥的方法,该方法的具体步骤如下:(1)首先将硼砂原矿加入到配料溶解罐,加热到95-115℃,然后加入速凝剂,速凝剂加入量为每立方硼砂原矿5-20g;(2)搅拌均匀后加入到分离罐中,进行分离3-10分钟;(3)分离结束后,母液和硼砂矿进入冷却池,泥巴和尾矿进行再次清洗后通过输送机进入尾矿池;(4)母液进入母液池回收再进入配料溶解罐;(5)硼砂矿冷却至结晶,然后再经过晾晒、粉碎、烘干,即可包装得到成品。本发明的湖泊硼砂原矿脱泥的方法具有设备简单成本低、产量大、原矿回收率高、维修成本低、产品本身成本低的优点。
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本发明涉及一种提高反浮选铁精矿的收率同时降低火碱用量的方法,包括:1)反浮选铁精矿时,在矿石粉碎、磨矿过程中加入矿物晶粒单体解离剂;2)在强磁尾矿大井、浮尾大井、水处理单元上游的流槽或管道内添加氧化钙;3)在精矿过滤单元中及/或反浮选单元与精矿过滤单元之间的任意点位添加去除硅酸盐的药剂;本发明通过在磨矿过程中加入矿物晶粒单体解离剂,能够在不增加磨矿细度的情况下提高矿物晶粒的单体解离率,从而提高铁精的矿收率;通过定点加入氧化钙,消除碳酸化作用,提高环水的pH值,从而节省火碱用量;通过定点加入去除硅酸盐的药剂,去除影响精矿过滤效果的水溶性硅酸钠,提高精矿过滤效率。
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本发明公开了一种硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺,其特征在于,包括以下步骤S1:对硫铁矿烧渣进行预处理,得到目数≤和>100目的硫铁矿烧渣粉末;步骤S2:将得到的目数≤100目的硫铁矿烧渣粉末进行水力分离,得到上层烧渣浆A和下层固体B,其中,上层烧渣浆A为硅化物和铝化物富集层,下层固体B为铁富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿烧渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿烧渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后,得到铁精矿产品,并采用硝酸溶液提取烧渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的硫和铁,得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品,可实现对硫铁矿烧渣中的铁和硫进行有效的提取和利用。
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本发明公开了一种烧结矿高温液相生成比例的检测方法,所述方法包括:将烧结矿破碎、混匀和压片,获得实验样品;在常温下将所述实验样品放入反应管内,通入反应气体后,将所述实验样品进行烧结反应,获得反应物;将所述反应物进行冷却,后干燥、打磨和显微分析检测,获得烧结矿高温液相生成比例结果。该方法可测定不同烧结矿相同温度下形成的液相量的多少,同一种烧结矿在不同氧分压下的液相生成情况,温度对烧结矿液相生成的影响等,对分析不同矿粉高温液相的生成能力,科学优化配矿提供了很好的依据。
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本发明公开了一种难选铁矿石流态化磁化焙烧干磨干选工艺,属于冶金技术领域。本发明所依据的技术原理为:经流态化磁化焙烧后的铁矿粉‑0.074mm已占50%,属粉体料,而且焙烧矿与原铁矿石相比,可磨度高,成本低,可采用干磨工艺实现全部细磨,然后采用三段干式精选工艺进行选别作业。该工艺利用干选机引风、鼓风变频控制系统自主控制铁精矿品位,与湿式磁选工艺相比,具有操作灵活、铁精矿品位易于控制的特点,也可为缺水地区磁铁矿的选别提供技术支撑。同时,本发明工艺也适合嵌布粒度粗、细的磁铁矿,不用焙烧,破碎干磨至要求粒度时,即可进行干选。
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本发明公开了一种伊利石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将伊利石尾矿和污泥进行酸化处理,再将伊利石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。伊利石尾矿压缩营养土由酸化后的伊利石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。伊利石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,伊利石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的伊利石尾矿压缩营养土。
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