858
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本发明公开了一种伊利石尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将伊利石尾矿和污泥进行酸化处理,再将伊利石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。伊利石尾矿压缩营养土由酸化后的伊利石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。伊利石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,伊利石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的伊利石尾矿压缩营养土。
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本发明提供一种低品位多金属硫化矿分段堆浸工艺,它包括:(1)将多金属硫化矿石粉碎后送至筑堆浸出工序;(2)将放大培养的常温浸矿菌液采用喷淋方式加至堆筑好的矿堆上;(3)镍钴浸出率达到75%以后,将放大培养的中等嗜热菌液继续喷淋至旧矿堆浸出铜;(4)浸出工序出来的浸出液送至萃铜电积,萃余液经沉铁净化后的溶液送至镍金属沉淀回收工序。本发明优点除了有利于环保外,还可以用来开发传统选冶技术不可利用的低品位多金属硫化矿资源,扩大多金属硫化矿的矿产资源利用范围和多种有价金属的综合利用率。
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本发明公开了一种水淬矿渣复合型发泡剂,其技术方案的要点是,水淬矿渣复合型发泡剂由水淬矿渣粉、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅树脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水组成;先将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料搅拌为膏状物,再将水淬矿渣复合型发泡剂配料搅拌为水淬矿渣复合型发泡剂的成品。水淬矿渣复合型发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡孔细腻均匀不易破碎、产品脱模速度快、表面光洁度好和产品后期强度高的特点。使用水淬矿渣复合型发泡剂生产的产品,不但有保温、隔热、隔音的效果,还有净化空气的功能;适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
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一种用矿渣岩棉制备的轻质防火保温抗潮建筑物装饰面板,其特征是:所述装饰面板的成份,按质量百分比为:矿渣岩棉:30%~50%、石膏粉:15%~30%、80#硅粉:10%~15%、矿渣微粉:15%~30%、425#白水泥:10%~20%;其制备方法如下:将矿渣岩棉投入水的质量比为按1∶1的比例混合打成矿渣岩棉浆;把石膏粉、80#硅粉、矿渣微粉、425#白水泥矿渣岩棉浆的按照所述质量搅拌,使其均匀混合,制成原料浆;原料浆送到网格式链条输送机上成型、烘干,行压花、喷漆和塑面处理、切割、整形,即得到本发明的一种用矿渣岩棉制备的防火、保温、防潮建筑物装饰面板。本发明具有极强的耐冲击力,不易碎裂,生产成本低,且集轻质、节能、防火、抗潮于一体,发展墙体装饰材料多功能,多元化装饰化具创,提高建筑物质量与功能。
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本发明公开一种钛精矿球团料的制备方法,包括:将钛精矿与还原剂研磨至100?~250目;将钛精矿、还原剂与无机粘结剂按100 : 5~40 : 2~4的质量比混合均匀,得到混合物料;将所述混合物料与有机粘结剂为按107~144 : 27~30的质量比混合均匀,得到粘接的制球料;采用压球机对所述制球料进行造球,得到球团;对球团进行烘干处理,使球团的含水率小于5%;将球团通过转底炉的预氧化与预还原煅烧处理,得到符合冶炼要求的钛精矿球团料;采用本方法制备的钛精矿球团料具有不易破碎、球团率好、能承受一定的抗压强度的特点,同时提高了资源的利用率,增强了钛精矿还原反应程度。
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本发明涉及从氧化镍矿中回收镍钴铁的工艺。包括以下步骤:A、将氧化镍矿破碎、球磨;B、氧化镍矿氯化焙烧;C、制备经氯化焙烧后的氧化镍矿盐酸浸出液;D、生产含镍钴铁化合物的混合物产品。本发明生产出含镍钴铁化合物的混合物产品含硫低,镍的品位高,可供生产不锈钢使用。与传统的氧化镍矿湿法处理工艺相比较,本发明的从氧化镍矿回收镍钴铁的方法是一项资源综合利用效率高,能耗低,对环境友好而且易于实施的工艺。
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本发明涉及用高硅尾矿生产高性能混凝土及其配制方法。一种高性能混凝土,由胶凝材料、高硅尾矿砂、碎石、水和外加剂混合、胶凝而成。生产工艺简单,制造成本低,在大幅度提高混凝土强度的同时,提高了混凝土的工作性及耐久性。
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本发明公开了一种地下粉矿提升系统及其应用方法,系统包括竖向风管、底部输送风机、螺旋输送机、接力输送风机、分离集料器、卸料器、空气净化器;将块状矿料粉碎成粉料进入粉矿仓中,通过螺旋输送风机将粉矿料送入竖向风管中,通过底部输送风机和接力输送风机给竖向风管内提供高压高速的紊流风将粉矿料向上吹送提升,提升料进入分离集料器中集料,分离集料器中的风流经空气净化器净化后排放,分离集料器中的集料通过密闭型卸料器卸料。以空气为传送媒介来实现粉矿的风力管道提升,能量有效利用率高,提升速度快,无需大型的提升设备,提升过程全程密闭,具有安全、经济及高效的优势,从而降低矿山开采的成本。
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本发明属于矿物加工技术领域,公开了一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法,以各种硅酸盐作为原料,硅酸盐矿物经过破碎、磨矿、筛分,得到一定粒度的矿物粉体;将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液的处理,应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用,制备得到高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅;硫酸处理过程中,采用外部加热或不需外部加热直接通过反应体系自放热,即可达到反应要求的温度;将高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅粉体在常温常压下与不同浓度的碱溶液进行反应,得到不同模数的水玻璃。本发明通过酸处理将硅酸盐矿物中的硅转化为可常温常压下溶于碱的硅,是一个新发现,将直接指导降低水玻璃生产过程中的成本和简化工序。
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本发明公开了一种低品位角砾岩型难处理金矿的预处理提金方法,包括以下步骤:(1)磨矿:对矿石进行破碎、细磨成-75μm占80%以上的矿粉;(2)预处理:将矿粉调浆至20~40%,加热70~90℃条件下按照一定比例添加碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙并曝气进行预处理,使矿物中金的包裹物破坏解离,包裹金充分暴露;(3)氰化提金:氧化渣调浆浓度为20%~40%,加入碱性介质调节矿浆pH为10.5~11.0,使用炭浸法氰化提金。本发明具有方法流程短、设备简单、投资少、无污染和金浸出率高等优点。
1195
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本实用新型涉及矿粉加工技术领域,且公开了一种实用性好的矿山粉料三级分筛结构,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有盖板,盖板的顶部固定安装有进料斗,箱体的内腔前侧壁活动安装有数量为两个并贯穿且延伸至箱体后侧的转轴,两个所述转轴的外侧且位于箱体内的一侧均固定安装有粉碎轮。该实用性好的矿山粉料三级分筛结构,解决了现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行,由于气流场中的工况难以确定,导致筛分的精度较低,而且一部分超细矿粉容易进入风机里,造成矿粉材料的浪费,工作效率不佳,并且染极其严重,使得工作人员的工作环境差,有害工作人员的身体健康,同时也浪费大量的矿粉的问题。
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本实用新型公开了一种分矿生产线,包括第一生产线、第二生产线和正反转皮带,第一生产线和第二生产线均包括由上至下设置的旋回破碎机、第一缓冲矿仓、第一输送皮带、第一运输机皮带、第二缓冲矿仓、第二输送皮带、筛子、第二运输机皮带和第三运输机皮带,第一生产线的第一缓冲矿仓下端的右出料口和第二生产线的第一缓冲矿仓下端的左出料口上均安装闸门,第一生产线的第一输送皮带设置在第一生产线的第一缓冲矿仓下端的左出料口下方,第二生产线的第一输送皮带设置在第二生产线的第一缓冲矿仓下端的右出料口下方,正反转皮带设置在第一生产线的第一输送皮带与第二生产线的第一输送皮带之间。本实用新型解决了现有生产线浪费设备和电耗高的问题。
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本实用新型公开了一种高品位铜镍精矿浮选系统,采用多台球磨机和旋流器对原矿进行一段磨矿,采用按一定方式排列相通的浮选机对一段磨矿产生的矿粉进行两次一段精选,得到高品位的一段精矿;将一段一次精选产生的泡沫经离心分离后,将得到的较细的粉末送入按顺序设置的浮选机中依次进行二段粗选、三次二段精选和两次精扫,得到品位较低的二段精矿。本浮选系统能够防止矿石过粉碎,减少矿泥产生,并能降低精矿中氧化镁的含量。为闪速熔炼提供合格的精矿。
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本发明提供了一种沥青矿粉分离设备,包括进料斗、进料带、回料带、复合磨机、风冷却器、旋风除尘器、收料出风袋,进料斗通过进料带与复合磨机顶部的进料口连接,复合磨机侧边或者底部通过管路与风冷却器连接,复合磨机的出料口通过回料带与进料斗连接,复合磨机侧边通过倾斜设置的风料管与旋风除尘器连接,旋风除尘器的顶部通过管路与收料出风袋连接。磨机中锤头的设置方向为斜向上与中心轴的夹角为60-70度,从上向下每个破碎层的锤头数目是上一破碎层的锤头数目的1.2-2倍。通过锤头的该特定设置方式,提高了破碎、分离效率。
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本实用新型公开了一种废矿物油电化学分离设备,涉及废矿物油二次利用相关领域,为解决现有技术中的无法较为彻底的对废矿物油进行分离提纯的问题。所述除杂组件包括电机,所述电机的下端设置有螺旋粉碎杆,所述螺旋粉碎杆的一侧设置有除杂组件进油口,所述除杂组件进油口的下端设置有滤杂板,所述滤杂板的下端设置有除杂组件出油口,所述除杂组件出油口下端的一侧设置有提升泵,所述提升泵的上端设置有蒸馏组件进油口,所述蒸馏组件进油口的一侧设置有蒸馏组件,所述蒸馏组件包括油气出口,所述油气出口下端的一侧设置有加药管,所述加药管的下端设置有燃烧器,所述燃烧器的下端设置有隔板。
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本实用新型公开了一种矿石生态修复绿化辅助装置,包括主体箱,所述主体箱内壁的顶部固定连接有操作箱,并且操作箱的底部开设有开口,所述主体箱的背面固定连接有固定箱,并且固定箱内壁一侧的顶部与底部均转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿并延伸至操作箱的内部,并且转动杆位于操作箱内部一端的表面固定连接有碾碎轮,本实用新型涉及生态环境修复技术领域。该矿石生态修复绿化辅助装置,避免对环境造成的污染,整个装置结构简单,操作方便,通过采用破碎、收集各个程序相互配合,操作连贯,自动化程度高,提高了装置工作效率,同时,完成对矿山上废弃地的土壤进行修复,从而提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其是一种煤矿井下排水沟淤泥清洗装置包括机体,所述机体的前端下方向下倾斜设置为铲板,所述机体内纵向水平设置有旋转轴,所述旋转轴上均匀固定安装有搅碎页,所述机体内位于搅碎页的后侧固定设置有隔板,所述隔板上均匀开设有过滤孔,所述机体的后侧中央处开设有输泥口,所述输泥口的输出端与机体后表面位于输泥口处固定安装的抽泥泵的输入端连接,所述抽泥泵的输出端连接有输泥管。本实用新型通过在机体内设置搅碎页和隔板,搅碎的垃圾被滞留堆积在隔板上,通过在隔板前端设置活动的推板和排料孔,可将垃圾推至排料孔进入存料抽屉收纳,防止垃圾堵塞抽泥泵,影响其工作效率。
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本发明涉及采矿技术领域,提供了一种辅助崩落的采矿方法,包括:在矿体待开采区域的底部形成出矿水平、拉底水平以及连接出矿水平和拉底水平的底部结构集矿口;在所述出矿水平和/或所述拉底水平的各个巷道内开凿若干朝向矿体上方的第一矿岩预处理炮孔;在所述拉底水平的各个巷道内开凿若干排呈扇形分布的生产炮孔;向所述第一矿岩预处理炮孔和生产炮孔内填充爆炸物并封孔,在引爆所述第一矿岩预处理炮孔后,顺次引爆所述生产炮孔。通过该方法能够改善矿岩的可崩性,降低大块矿石的产出率,减少二次破碎的工程量,提高采矿作业的效率及安全性。
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本发明提供了一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法,涉及选矿技术领域。本发明通过将破碎的矿石进行粒度分级,借助重介质旋流器分选、摇床重选和脱泥‑离心重选相结合的手段,合理设计不同粒级矿石的预先抛尾工艺,实现在粗粒条件下原矿的抛尾和预富集;然后进行浮选,获得高品位的混合精矿。本发明提供的方法能够实现稀有稀土多金属矿中主要有用矿物集合体和脉石矿物之间高效分离,同时显著降低进入磨矿和浮选工艺的矿石量,节约浮选药剂、设备能耗等成本,避免耐磨脉石矿物存在时导致的过磨现象,为提升稀有稀土多金属矿的经济效益,促进该类矿床绿色、高效开发提供技术支撑。
863
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本发明提供了一种硫化铜钼矿的浮选方法。首先将铜钼矿原矿破碎、磨矿和脱泥预处理,制得浓度为30~40%的铜钼矿浆;然后将所述铜钼矿浆加入浮选装置中,在预定pH值条件下加入捕收剂煤油和起泡剂松醇油,进行一粗选二精选二扫选中矿循序返回的混合浮选工艺,得到铜钼混合精矿;最后将所述铜钼混合精矿制成浓度为25~35%的混合矿浆,调节到预定pH值和预定外控电位,加入铜抑制剂和/或捕收剂煤油,进行一粗选四精选二扫选中矿循序返回的浮选工艺,分离得到铜精矿和钼精矿。本发明采用外控电位浮选方式与铜抑制剂相结合进行铜钼分离浮选过程,工艺稳定可控,原矿中铜钼资源的回收率高,且铜钼分离效果显著。
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本发明公开了一种中厚倾斜破碎磷矿体的中央脉外房柱式联合横巷两端脉内连续分段充填采矿法,将矿体划分为中段,中段内划分盘区,盘区内划分分段,分段中央划分矿房矿柱、分段两端沿脉内凿岩出矿平巷无间柱划分回采单元;采用上盘脉外无轨采准系统,由盘区斜坡道、集中出矿溜井、中央脉外与两侧转入脉内的分段平巷、矿房矿柱共用联络巷构成;中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱;同一分段内由多个矿房凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有提高回采安全性、盘区生产能力,降低资源贫损率、采准切割比,增加企业效益等显著特点。
一种评价泥页岩储层有机质、粘土和其它矿物所贡献孔隙赋存吸附态甲烷厚度和密度的方法。该方法步骤:粉碎一块泥页岩样品筛选3个以上不同目数子样品进行TOC、干酪根元素含量、全岩分析、低温氮气吸附‑解吸和甲烷等温吸附实验;利用子样品TOC和干酪根元素含量计算有机质含量,并归一化有机质、粘土和其它矿物含量;根据子样品有机质、粘土、其它矿物含量和低温氮气吸附‑解吸结果评价单位质量有机质、粘土和其它矿物中各孔径孔隙体积;根据子样品有机质、粘土、其它矿物含量和甲烷等温吸附实验结果评价单位质量有机质、粘土和其它矿物赋存吸附态甲烷含量;建立模型计算有机质、粘土和其它矿物所贡献不同孔径孔隙内吸附态甲烷厚度和密度。
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一种钾石盐矿节能立磨机系统,其特征在于:包括自动控制仪器、立磨机和转速检测装置;所述转速检测装置将立磨机的实际转速反馈回自动控制装置以便与设定转速进行比较。本发明的钾石盐矿节能立磨机系统由自动控制仪器部分设定立磨机螺旋轴的转速,转速检测转置将立磨机螺旋轴的实际转速反馈回自动控制仪器,与设定值进行比较,比较的偏差用于调节转速,直到达到设定值。在螺旋叶片表面,磨矿介质螺旋式上升;在筒体内衬与螺旋叶片外缘间,磨矿介质螺旋式下降。微观上,矿粒和磨矿介质受力的不均匀性形成动态的运动速差和受力变化,造成物料被强力挤压、研磨以及物料之间的受力折断、微剪切、劈碎等综合作用,从而实现矿物颗粒的高效粉磨。
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本发明涉及一种黄钾铁矾矿渣中铁的提取方法,一种黄钾铁矾矿渣中铁的提取方法,黄钾铁矾渣经破碎、细磨后加苛性碱溶液制成一定浓度的矿浆,矿浆的液固比为0.8~4 : 1;将矿浆与碳水化合物生物质在反应釜内混合,矿浆中黄钾铁矾渣与碳水化合物生物质比例为1.2~3.5 : 1;在200~450℃的水热条件下,反应2~8h;反应后的矿浆固液分离,分离后的液体经膜分离得到有机酸、多元醇;分离后的固体产物经磁选工艺分离出Fe3O4,Fe3O4回收率不小于80%。本发明为黄钾铁矾渣的资源回收综合利用提出了全新的技术路线。固体产物进行磁选后,消除了铁元素的干扰,对黄钾铁矾渣高效回收其他有价金属创造了有利条件,实现了黄钾铁矾渣的高效综合利用。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料,其中盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%,将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。
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本发明属于磨矿技术领域,提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法,包括:将‑3.0mm的矿石给入球磨机中,进行粗磨;粗磨介质为混合陶瓷球;混合陶瓷球包括3~4种不同直径的陶瓷球;混合陶瓷球在球磨机中的充填率为35~45%。本发明通过采用包括3~4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质,并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35~45%之间,有利于减小陶瓷球之间的间隙,保证了矿石的有效破碎,弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷,实现了磨矿效果的提升,同时有效避免了铁质污染。实施例的结果显示,与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比,采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨,新生‑0.075mm的粒级产率提高5~10%。
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一种固体钾盐矿旋转分解正浮选制备氯化钾的生产方法属于化工技术领域,特别涉及到井下开采固体钾盐矿生产氯化钾的工艺方法,本发明的工艺流程为:固体钾盐块矿原料经闭路粗碎→旋转分解及选择性分级→管流矿化→柱式正浮选→分离→再浆洗涤→再分离→干燥→氯化钾产品。本发明具有以下突出的有益效果:首次提供了一种固体钾盐矿旋转分解正浮选制备氯化钾的生产方法;是针对的井下开采的固体钾盐矿块矿原料生产氯化钾产品,其技术具有广泛的推广价值。
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本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法, 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁单晶体的 方法。本发明的生产方法是将纯度35~44%的菱镁矿矿石,反 射炉烧得轻烧镁,冷却球磨,加水消化后泵入碳化压力 罐中加水保持温度并通入CO2气体,搅拌后检查至微 酸性停止通气、搅拌,过滤后入储罐中加净化剂净化再细过 滤,通过热蒸汽分解,沉淀析出;经过滤去掉水溶液,沉淀, 烘干后烧结得轻质氧化镁;再经压球处理、煅烧后的重烧镁形 成单晶体原料;破碎原料高温高压烧结得单晶体。本发明给出 的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢 氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁单晶体。
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本发明提供一种利用含萤石尾矿制备硅酸盐水泥熟料的方法,涉及硅酸盐水泥熟料的制备。其特征在于含CaF2重量百分比4-35%的尾矿经过破碎与CaCO3和Al2O3按照32~34%、65~67%、0.2~1%的重量百分比混合,分段升温至1200-1300℃煅烧,机械研磨后过0.074mm标准筛,即得到本发明的水泥熟料。本发明中尾矿的添加量>30%,是较大程度上减少尾矿体积和数量的有效途径,有助于解决尾矿占用土地和污染环境等问题,同时尾矿中已有的成分CaF2可作为矿化剂,明显降低烧成温度。
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一种电矿物质绝缘电缆,包括电缆线芯体、矿物质绝缘层一、阻燃填充层、矿物质绝缘层二、铜带屏蔽层、阻隔防火层、钢带保护层和PVC外护套层,电缆线芯体外部设置有矿物质绝缘层一,矿物质绝缘层一设置有阻燃填充层,矿物质绝缘层二设置在阻燃填充层外侧,矿物质绝缘层二外部设置有铜带屏蔽层,阻隔防火层设置在铜带屏蔽层外侧,钢带保护层设置在阻隔防火层外侧,PVC外护套层设置在钢带保护层外侧。相对于现有技术,本实用新型取得的有益技术效果为:该电矿物质绝缘电缆提高了耐温效果,满足高温环境使用要求。并且,能较好的避免了容易破碎问题,较好的提高了性能,满足矿物质绝缘电缆使用要求,保障矿物质绝缘电缆质量,适合推广使用。
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