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本发明属于铀矿探测提取技术领域,具体涉及一种用于砂岩中提取铀矿的钻孔装置及其钻孔方法,包括:水平支架板、钻探电机箱、钻探电动机、辅助轴、变速器、钻探主轴、钻探接触头、放置槽、放置贴合伸缩杆、电机座、提拉板、联轴器和吸盘;本发明通过将放置槽设置在钻探主轴的表面,使得放置槽能够及时接收到大量的钻孔碎屑,通过固定块、限制挡板、工作块、工作槽、连接板、限位弯折板、螺丝杆和螺丝头的联合设置,使得放置槽内部所获得的碎屑不能随意被漏出,提高了装置工作时的可靠性,并且通过旋转螺丝头即可将碎屑释放,方便操作。
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本发明公开了一种煤矿巷道穿越断层区围岩精准控制方法,包括以下步骤:(1)对断层破坏区域进行地应力反演,以确定巷道穿越区域地应力分布规律;(2)取巷道围岩断层带泥岩,进行重塑性试验,采用地质强度指标(GSI)方法确定围岩的物理力学性质;(3)采用离散元仿真方法,优选出断层带围岩控制方案,确定巷道穿越断层破碎带的精准围岩控制方法;(4)巷道围岩矿压观测。本发明针对断层破碎带岩层岩性变化快、岩层破碎的特点通过地质力学和数值模拟方法,掌握巷道附近应力分布规律和巷道围岩类别,实现巷道围岩的精准控制。
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矿材填料高效脱色菌厌氧生物滤池,涉及一种生物滤池,尤其是涉及一种用于偶氮染料废水脱色,采用火山碎石填料,接种高效脱色菌的厌氧生物滤池。提供一种矿材填料高效脱色菌厌氧生物滤池。设有池体、火山碎石填料、承托板、布水装置、出水与反冲洗装置、密闭装置。承托板设于池体内下部,承托板上设至少1个通孔,设于池体内的承托板上填入火山碎石填料;布水装置设于承托板的下方,布水装置设有布水管和布水室,布水管设于承托板下方的布水室内,布水管外接进水管;出水与反冲洗装置设有出水室和出水管,出水室设于池体上部,出水室的底部与池体顶部相连接,出水室的顶部开口连接出水管,作为滤池的出水口。
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本发明提供了一种矿山车辆智能甄别引导控制系统,包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元,各单元分别通过信号连接中控单元。通过本发明,正确地引导矿车进入预定的生产车间破碎机位卸料,矿料搭配方案清晰,不容易出现混乱;防止了装错车、车辆运行线路错误的情况;而且,当某开采区域矿料与设计矿料质量有差异时,通过门禁识别单元过滤,使矿料重新调配;保证了产品质量。矿山资源配置单元将各种原料以车为单位搭配,对应至各生产车间;车辆导流单元将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间;中控单元识别车辆装运的矿料质量,矿料质量与对应开采区域一致时,门禁识别单元开启;不一致时门禁不开启。
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一种脱除磁选铁精矿中辉石或角闪石的方法,属于微生物应用技术与矿物加工技术领域,可解决磁选铁精矿中因与铁精矿矿物磁性及表面性质相似而难以使用传统磁选、浮选有效分离的含铁硅酸盐矿物从磁选铁精矿中脱除的问题,首先将含有辉石与角闪石的磁选铁精矿破碎细磨至0.074 mm以下,其次将一定量磨细的矿样置于一定体积的黑曲霉液体培养基中灭菌,最后在灭菌冷却至室温的培养基中接入黑曲霉菌,并培养若干时间,固液过滤分离,固体产品为脱除辉石与角闪石后的磁选铁精矿。本方法与物理、化学方法相比,具有成本低、操作简单、环境友好等优势,为高纯度铁精矿的制备提供了一条新的途径。
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本发明属于冶金与矿业工程领域,一种适用于金矿堆浸的制粒方法,该方法是通过向粒度小、不适宜直接堆浸的碎矿和粉矿或金精矿中添加一定量的粘结剂,利用圆盘制粒机制粒,制粒过程中控制制粒机转速、水分添加量、制粒时间,最终制成粒度较大,抗压强度、落下强度、浸出强度等各项性能指标良好的团块。制粒后的矿球粒度大小均匀,强度较好,使矿堆的渗透性得到了较大的提高,浸出剂溶液可以分布更均匀,和矿接触更加充分,从而缩短浸出时间,提高金的浸出率。该方法在当前黄金需求量猛增、世界优质金矿资源日益枯竭,低品位难处理金矿成为提金的主要原料的今天无疑具有广阔的应用前景。该方法亦可应用于铜、镍钴等矿物的制粒堆浸领域。
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本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛,采用聚氨酯筛板圆筒筛,其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝,所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板,聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧,聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛,能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,显著提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本发明公开一种矿下作业紧急避难硐装置,包括避难硐仓,所述避难硐仓的两侧装配连接有侧边排渣机构;侧边排渣机构包括转动连接在避难硐仓上的旋转轴,旋转轴的内端装配连接有排渣电机;旋转轴的外端部装配连接有排渣转盘;排渣转盘上装配连接有若干个排渣刀,排渣刀包括固定连接在排渣转盘上的刀座,所述刀座的外侧壁固定连接有若干个环形分布的碎渣刀;刀座的端部固定连接有碎渣锥;矿下作业紧急避难硐装置还包括装配连接在避难硐仓顶部的推动机构;推动机构包括转动连接在避难硐仓顶部的推动螺旋片,推动机构还包括装配连接推动螺旋片的推动电机。实现避难硐仓在塌方情况下,掉落的矿石抵触在避难硐仓两侧,避难硐仓无法动弹移动的技术缺陷。
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本申请涉及废矿处理技术领域,本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法,包括如下步骤:对原矿进行破碎筛分处理,得到第一细矿,第二细矿和第三细矿;其中,第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低;对第一细矿进行光电选矿处理,得到光电选精矿和第一尾矿;对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理,得到第一精矿和第二尾矿;对第三细矿进行跳汰处理,得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来,实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的,采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染,还可进一步提高尾矿的综合利用率,且具有工艺简单,投资少见效快等优越性。
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本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,包括矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统、坡面沟道、矿区陡坡面生态恢复子系统、矿区缓坡面生态恢复子系统和矿区土质边坡面生态恢复子系统,所述矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统包括矿顶平面原有碎石层、黏合过渡层、微生物活化剂层、种植有机土壤层、表面营养吸收层和植物层。本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,系统针对矿顶平面及不同坡度和表面特征,利用土壤学原理和生态学原理,采用相应的工程治理及生态恢复措施,防止矿区裸露表面水土流失,固结表土,增强边坡的稳定性,生态恢复可持续。
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本发明涉及一种矿热炉用炮泥及其制备方法。炮泥的特征是具有回收铝碳化硅碳砖破碎料。制备方法是:取按重量份比例的散料;粘土、绢云母粉、高温沥青、三氧化二铝微粉、蓝晶石、氮化硅铁;把改性煤焦油加热到70~90℃;把回收铝碳化硅碳砖破碎料与焦粒混匀,加热至30~40℃;在颗粒料中加入3/4左右的改性煤焦油,混练3~5分钟,加入预混好的细粉部分,碾制25分钟以上,加入剩余的改性煤焦油碾8分钟以上;在上述步骤中混匀热好的散料中加入大部分的改性煤焦油,混练3~5分钟,加入最先步骤预混好的散料,碾制25分钟以上,加入剩余的改性煤焦油,碾8分钟以上。本矿热炉用炮泥及其制备方法的炮泥利用废耐火材料,生产成本低。
本发明公开了含废渣矿物掺合料及预应力高强混凝土管桩及其生产方法,含废渣矿物掺合料,包括:石英砂70-90%;余浆块5-15%;锅炉炉渣5-15%。预应力高强混凝土管桩,由以下组分组成:胶凝材料400-500;砂和碎石1900-2050;减水剂9.5-12;水115-135。生产方法,包括以下步骤:将预应力高强混凝土管桩生产过程中离心工艺排出的余浆废料凝固成块,得余浆块;将余浆块与石英砂、锅炉炉渣混合并研磨成细粉;将细粉与水泥混合成胶凝材料,并将胶凝材料与砂、碎石、水搅拌成混凝土;将所述混凝土添加到模具当中并进行离心成型,离心成型后静停1~1.5小时,在80~85℃下常压蒸汽养护6个小时,然后180~200℃高压蒸汽养护8个小时以上。
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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺,包括以下步骤:(1)将低品位菱镁矿破碎和磨制,磨制成-200目65-75%,先进行反浮选脱硅,再进行正浮选提纯镁,得到镁精矿矿浆;(2)镁精矿矿浆进行脱水,得到精矿滤饼;(3)精矿滤饼进行烘干;(4)干精矿进行磨制,磨成≤0.5mm的精矿粉;(5)将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧,得到轻烧镁。本发明的优点效果:本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题,使工业生产能顺利进行。
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本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺。所述从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,包括以下操作步骤:S1、先将石煤矿破碎制粉,制粉过程中加入添加剂,并对矿粉进行筛分,制得石煤矿粉。本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,通过运用浓硫酸与水的发热作用,使矿石中的钒得到浸出,代替传统的回转窑方式,在该过程中未使用煤炭作为能源动力,进而减少了碳排放和能源消耗,具备节能环保效果,同时离子交换中采用二级吸附,使得吸附率高达98%,大大提高了吸附率,另外整个工艺过程没有固废产生,所有矿渣全部用于制做加气混凝土砌块,大大提升了废料的回收率。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用盐湖矿石生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将盐湖矿石与水混合调浆、净化除杂、苛化除杂、冷冻除硫酸钠、蒸发、浓缩、离心干燥、气流粉碎、包装等,最终指的碳酸锂。本发明的优点在于:用盐湖矿石生产生产碳酸锂的工艺是以盐湖矿石为原料,盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%。该工艺用盐湖矿石生产碳酸锂,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产碳酸锂品质低的问题。
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本发明属于冶金及矿物加工技术领域,具体公开了一种铜冶炼炉渣选矿方法。本发明的铜冶炼炉渣选矿方法包括以下步骤:(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎、半自磨、一次分级和二次分级;(2)进入搅拌槽,加入浮选药剂调浆;(3)依次经过一段粗选、二段粗选、一级扫选、二级扫选和粗精选;(4)依次经过磁选、磨矿和分级;(3)进行三段浮选。本发明选矿方法在现有常规的“粗选+扫选+精选”选矿工艺后增加新的“预先弱磁选+高效细磨+多级浮选”的选矿流程,不仅适用于新建系统,也适用于老系统的改造,可操作性强,并且同步提高了铜冶炼炉渣选矿中铜和铁的回收率,能耗低。
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本发明公开了一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺,属于矿物加工、冶金技术领域,工艺,包括以下步骤:破碎分级、5‑15mm粒级铁矿石磁化焙烧、1‑5mm粒级铁矿石磁化焙烧、0‑1mm粒级铁矿石磁化焙烧、冷却物料、物料干选和物料分离。本发明根据不同粒级铁矿石具有不同磁化焙烧特性的机理,将铁矿石分级为大、中、小三种粒级后采用不同的入窑方式进行磁化焙烧,并从回转窑窑头抛入粒状高挥份粒煤来实现低温氢还原快速磁化焙烧,得到优质铁精矿,有效缩短回转窑磁化焙烧时间、提高产能,并大幅降低系统能耗。
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本发明提供了一种矿山生态修复土壤系统重构方法,涉及矿山土壤修复技术领域。该方法包括如下步骤:步骤S1:治理边坡,预防边坡滑坡;步骤S2:刨松表层土;步骤S3:破碎表层土;步骤S4:向表层土中加入修复液,所述修复液用于降低表层土中的重金属污染,和/或,所述修复液用于给表层土增肥;步骤S5:给表层土浇水;步骤S6:在表层土的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。在对矿山生态进行修复、重构其土壤系统时,先对容易产生滑坡的边坡进行治理,以预防边坡发生滑坡的情况。在破碎表层土后,向表层土中加入修复液,不仅能够降低表层土中的重金属污染,还可以通过选用相应的修复液给表层土施肥,以重构土壤系统,保护土地资源。
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本发明涉及一种三下采矿自动化充填系统,由主控PLC、破碎系统控制器、搅拌系统控制器、充填泵控制器、截止阀及压力检测控制器、节流阀控制器组成,其特征在于主控PLC通过以太网依次与破碎系统控制器、节流阀控制器、截止阀及压力检测控制器相连接,主控PLC通过Modbus总线依次与搅拌系统控制器、充填泵控制器相连接,当充填系统的某一部分出现故障时,主控PLC会自动处理充填系统的其他部分,保证整个充填系统的安全。本发明针对煤矿膏体充填的特点,实现了煤矿的自动充填控制,提高了充填的效率。
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本实用新型涉及机械打磨技术领域,且公开了一种矿山机结构件加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有定位块。该矿山机结构件加工用打磨装置,通过进行打磨的时候,先将结构件固定在固定板上,然后通过上侧打磨机本体进行打磨处理,在打磨完成后,结构件和固定板上会残留很多打磨碎屑,此时通过电动推杆的运行,其输出轴收缩,带着支撑板和齿板收回,且不再对连接套进行支撑,同时通过电机的运行,经过套杆带着连接套进行转动,使得固定后的结构件面向下侧收集箱方向,此时结构件和固定板上的碎屑,依靠其重力掉落至收集箱的内部,来完成对碎屑的处理,达到了方便清理的目的。
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本申请公开了一种煤矿用地质钻杆,包括连接杆、螺纹连接头、螺纹连接筒、钻杆、防护壳、转动轴承、钻头、破碎钉、固定块、转动盘、连接盘和绞龙片。本申请结构合理,通过将钻杆的顶端固定连接连接盘的底面中心,将连接盘通过螺栓固定在转动盘的壁面,然后将转动盘的外壁嵌入防护壳的内部,当钻杆在钻探过程中,从而保护钻杆以免刮伤提高使用寿命,通过将固定块分别固定在转动盘和钻杆的壁面,当钻探装置启动时,从而通过连接杆连接钻杆旋转,通过钻杆带动转动盘、固定块和钻头旋转,通过钻头壁面的破碎钉对需要钻探的地质煤矿进行破碎,从而达到钻探效果提高工作效率。
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本实用新型公开了一种矿粉生产用研磨装置,包括加工箱体,所述加工箱体内部设有磨粉腔,在加工箱体顶部设有顶面开放的入料粉碎腔,所述入料粉碎腔位于磨粉腔斜上方并通过连接管对接连通,所述磨粉腔内设有轴线呈竖向设置的研磨辊,研磨辊连接有研磨电机并通过研磨电机驱动转动,在入料粉碎腔内设有挤压对辊,挤压对辊具有两个通过电机相向转动的辊体;所述磨粉腔下方设有与其相连通的收集腔,收集腔和磨粉腔之间设有筛网用于滤过磨粉成功的矿粉;所述加工箱体顶部还设有开放驱动腔,所述研磨电机位于开放驱动腔内,在加工箱体中还设有供气系统;本装置通过供气系统的设置,能够通过吹散原料表面的附着粉末和风干效果,有效提高磨粉的效率。
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本发明公开一种从稀土尾矿中提取高品位铁精粉的方法,属于矿物加工技术领域,方法包括如下步骤:将稀土尾矿脱水后进行破碎,再进行震动筛分,得到粒径为100~200mm的粗粒矿石;将粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选,分别得到弱、强磁性矿物粗粒,再分别置入研磨机中进行阶段研磨,得到弱、强磁性矿粉;将二者充分混合搅拌,得到混合铁精矿粉,并添加水、pH调整剂调整PH值至7~9后,添加抑制剂、捕收剂和起泡剂,进行反浮选,得到铁精矿粉;将铁精矿粉进行二次研磨,再进行二次磁选,得到高品位铁精粉。此种方法能充分选出稀土尾矿中的强磁铁矿和弱磁铁矿,减少铁矿的遗漏,提升铁矿的回收率;能有效除去铁矿中其它矿物质,提高选出铁矿粉的品位。
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本发明属于矿物加工技术领域,公开了一种复杂共生难选铁矿石联合预选抛废工艺,先将将共生难选铁矿石破碎至至0‑50mm,筛分为0‑10mm、10‑50mm两个粒级。采用磁滑轮对10‑50mm粒级共生难选铁矿石预选分离,预选精为磁铁矿,预选尾为弱磁性铁矿和围岩;然后采用X射线透射智能预选机对10‑50mm粒级弱磁性铁矿与围岩分进行分离,预选精为弱磁性铁矿,预选尾为围岩;采用螺旋干式磁选机对0‑10mm粒级共生难选铁矿石进行磁铁矿和弱磁性铁矿、围岩的分离预选作业,预选精矿为磁铁矿,预选尾为弱磁性铁矿和围岩的混合尾矿;采用的螺旋干式磁选机对0‑10mm的粒级预选尾进行弱磁性铁矿与围岩的分离预选作业,预选精矿为弱磁性铁矿,预选尾为围岩。
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本发明公开了一种萤石矿开采用钻取设备,涉及一种矿石开采设备,包括底板,底板下方设置有履带轮,所述底板上方左侧固定连接有伸缩导向杆,伸缩导向杆顶部固定连接有升降安装板,底板上方右侧固定连接有第一电机,第一电机轴上固定连接有主动锥齿轮,底板上方右侧转动连接有螺杆,螺杆底部固定连接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。①本发明结构简单,使用时通过第一电机的转动控制装置的高度位置,从而可以实现对不同高度位置的矿石开采;②通过第三电机同时带动摆动碎料板和倾斜出料板的摆动运动,摆动碎料板在摆动时能够辅助进行碎料提高钻取效率,通过倾斜出料板的摆动振动提高出料速率,避免堵塞情况的发生。
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本发明为一种利用铁尾矿制备的免烧砖及其制备方法,免烧砖的原料成分包括:铁尾矿40~50、碱性激发剂5~10、钢渣粉5~10、废旧碎瓷砖粉10~20及石膏粉10~40,所述碱性激发剂为电石渣或硅酸钠,选用不同碱性激发剂时有不同的制备方法。本发明利用铁尾矿、钢渣、废旧碎瓷砖、电石渣及石膏等固体废弃物,制备出可用于城市道路铺装的免烧砖,不仅解决困扰我国的固废处理难题,而且可以以废治废,减少尾矿占地,实现了尾矿的资源化利用。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的碳酸锂制备方法,包括以下步骤:将锂辉石依次经过煅烧、冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆,浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂,增加资源利用率,缓解锂辉石紧张对生产的影响,解决了锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,采用品质更高的锂聚合物和盐湖矿石与锂辉石混合作为原料,在前期处理时,工艺条件相比于单用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
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