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一种高砷锡多金属矿粗粒磨选分支富集方法，包括如下步骤：(1)进行磨矿粒度试验及磨矿介质试验，确定最终磨矿粒度、合适磨矿方式和磨矿介质，重选流程为摇床富集‑枱浮收锡，浮重流程为浮选脱硫—摇床收锡，枱浮中矿采用棒磨磨至1mm或0.5mm单一枱浮回收锡；(2)设置“螺溜‑枱浮前段重选锡”回收工艺，磨矿分级返砂进入该工艺系统选别，构成磨矿选别大循环。从而解决锡石过磨难收、硫化矿欠磨难浮问题和大量废石进入主流程造成选矿高物耗难题，提高选厂处理能力。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺。通过磁选、浮选、重选三种不同工艺的有机结合，充分考虑了不同金属的物、化性质后，通过合理的工艺流程及设备配置，既实现了每种金属的回收，也避免了在回收过程中的相互干扰。本发明实现了所有金属的最大化综合回收，保证了企业经济效益最大化，实现了资源综合利用。
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本发明提供了一种矿石和改性矿石颗粒形成的水性悬浮液及其制备方法。该矿石水性悬浮液由矿石颗粒、分散剂、硅酸镁铝、表面活性剂和水组成；该矿石水性悬浮液的物理化学性质稳定，能够长期在室温下存储和运输，能够用于贵重金属的选矿和提高催化效率。
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本发明涉及一种环保提金后树脂吸附解吸的提金方法，包括以下步骤：对选矿厂浮选后的尾矿矿浆进行过筛，去除尾矿中的杂质，然后进行浓缩，获得第一溢流液和底流矿浆；对所述底流矿浆进行再调浆，获得初级矿浆；向所述初级矿浆加入环保提金药剂进行浸出；浸出矿浆采用深锥浓密机进行浓缩，随后进行压滤，获得贵液和滤饼；贵液返回后加入树脂吸附金，滤饼进行筑堆堆存；吸附后的贫液用于调浆循环使用；树脂随后进行解吸、电解，得到金泥。该方法为湿法反应过程，操作简单，成本低，无污染，建设及改造费用低，易于实施。
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本发明公开一种钢铁生产决策系统，包括用于测量选矿、选煤率的称重传感器、用于测量烧结炉、焦炉、高炉、转炉温度的温度传感器、用于监测焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气流量的流量传感器，所述称重传感器、温度传感器、流量传感器通过无线通信模块将数据传输给服务器，所述服务器连接客户端用于实现实时监控，并给客户端推送数据处理信息，判断生产有无异常，通过称重传感器、流量传感器对比ERP中的生产数据，及时计算实时的生产效率，更好的判断生产进度，可以通过对比实时数据与时间段的平均数据判断生产是否异常，通过温度传感器可以及时的监控各炉的温度信息，能够实时反应炉内温度，在温度超过阈值时，及时推送报警信息，及时处理。
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本发明公开了低品位硫铁矿中废石淋溶水和其它酸性废水处理工艺，废石堆场淋溶水集中到应急事故调节池，生产过程中的矿山其他酸性废水集中到综合调节池，通过轴流泵将综合调节池中的废水送到卧式中和过滤滚筒中，通过添加石灰乳便于赤泥分离，卧式中和过滤滚筒中的废水经过曝气、一级斜管沉淀、二级混凝反应、二级斜管沉淀、三级混凝反应、三级斜管沉淀泵送到pH调节池，pH调节池中的废水再经过集水井、配水井、砂滤池，最终得到净化水，通过水泵送到清水池，达标的清水池中净水，进行单排放口排放或直接在泵送到矿用水塔中作为选矿用水。具备以下优点：提供采用多级沉淀、混凝反应及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，确保废水的稳定达标排放和循环利用。
本发明公开一种利用碱浸、酸洗、脱泥及重磁联合再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成固液质量比为1∶1～10的矿浆，再置于H2SO4溶液中，50℃～90℃下酸洗5～60分钟，过滤，得滤液和酸浸滤饼B；再将酸浸滤饼B进行脱泥作业，得到沉砂C和溢流D，将沉砂C加水配制配成质量浓度30％～41％的矿浆进行重磁联合选矿，得到TFe含量范围为63％～69％的最终铁精矿和TiO2含量范围为60％～82％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，同时提高钛资源综合利用率。
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一种将赤铁矿或褐铁矿直接还原制成铁粉的方法,适合于将无磁相的赤铁矿或褐铁矿经过焙烧直接还原制成铁粉;目的是能耗低、无污染;本发明方法是先将铁矿石经粉碎后,采用螺旋选矿机进行水洗脱泥,然后配以适量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化剂、白云石混制成混合料,粉碎并加水搅拌均匀,用制坯机压制成带气孔的坯;再把坯装入陶罐中,用无烟煤封口;将陶罐放入窑车后推入隧道窑中进行焙烧,将焙烧后的坯块经球磨机、磁选机磨碎磁选,选出铁粉。
本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种将方铅矿、闪锌矿中的至少一种矿物与辉钼矿浮选分离的方法，将包含辉钼矿、还包含方铅矿和/或闪锌矿的待选矿物在包含式A抑制剂的浮选药剂中进行浮选，控制浮选的pH小于或等于10，获得钼精矿。此外，本发明还提供了包含式A抑制剂的浮选药剂。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现钼‑铅‑锌硫化矿至少一种的浮选分离。
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本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法，针对铝土矿原矿石中钛矿物和锆矿物单体解离程度较高的条件下，将矿石经重选进行处理，得到重选富铝、石英矿物和重选富锆钛矿物；重选富铝、石英矿物破碎磨矿至一定粒度后，经色选处理，得到色选富石英矿物和色选富铝矿物；色选富石英矿物经化学选矿得到石英精矿；色选富铝矿物磨矿后，经浮选脱硅得到浮选铝精矿和浮选尾矿；重选富锆钛产品经磁选处理，得到钛矿物精矿和磁选富锆矿物；磁选富锆矿物经电选处理，得到锆矿物精矿，实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收，得到的产品可以进行销售，能显著增加铝土矿经济价值。
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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴，本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉，该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄，化学活性高的特点，可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程，具有价格低廉，对环境友好的优点，能大幅度降低物料成本，并能减少废水和废渣的排放量，有利于环境保护。
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本发明公开了一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收方法，该方法包括原矿加入选矿药剂磨矿、不脱泥调节矿浆的pH值、添加抑制剂、活化剂、捕收剂等，通过浮选，实现该多金属矿中锂铌钽资源的高效共富集，为后续锂、铌钽分离创造有利条件，为“浮选锂铌钽‑强磁‑重选”工艺全流程高效回收锂、铌钽资源奠定坚实的基础；本发明特别适用于矿石脱泥难度大，选厂常年温度较低，伴生的铌钽矿物品位低的锂多金属资源的综合富集回收；采用该方法能有效浮选共富集锂、铌钽资源，实现锂铌钽多金属资源综合高效回收；该工艺技术先进、简单、合理，原矿磨矿细度要求不高，且采用不脱泥浮选，运行成本低，综合回收率高，具有良好的工业前景。
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本发明提供了褐铁矿用浮选剂、浮选方法及浮选系统，能够有效提高浮选出的铁精矿的品味度。方法包括：对褐铁矿矿石进行破碎；对破碎后得到的破碎矿浆进行分级筛选；将所述分级筛选后得到的，矿粒尺寸符合预设要求的浮选矿浆进行浮选，且在浮选过程中加入预先配置的浮选剂，进而浮选得到铁精矿；以重量计，每吨所述褐铁矿加入的所述浮选剂中包括2-5克苛性钠，10-15克淀粉，500-700克油酸，2-5克分散剂。浮选系统包括：破碎装置、分级装置和浮选装置。
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本发明公开了一种改性电解二氧化锰废渣催化剂及其制备方法和应用。将电解锰渣进行煅烧后，采用酸溶液进行浸渍，即得改性电解二氧化锰废渣催化剂。该催化剂能在宽pH范围内催化双氧水或过硫酸盐快速、高效氧化去除水体中抗生素、染料和选矿废水中浮选药剂，且该催化剂的制备方法以冶金废渣为原料，成本低，制备过程简单，具有较好生产和应用前景。
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本发明公开了一种铁粉与富钒钛料的制备方法，包括以下步骤：将钒钛铁精矿与还原剂、催化剂、粘结剂混匀，得原料；将所述原料进行微波加热还原，得微波加热还原后的原料；将所述微波加热还原后的原料进行水淬，得水淬后的物料；将所述水淬后的物料进行磨矿‑选矿，即得铁粉与富钒钛料。本发明能够有效分离铁、钛成分，提高金属化率，同时降低过程能耗，减少工业生产成本。
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本发明公开的一种均匀脱水的尾矿泥浆处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于沉淀并去除选矿时残留的硫化物的清除装置，本发明通过清除装置先将矿物资源加工处理后残余的尾矿泥浆去除游离水以及去除加工时残留的硫化物并絮凝，并通过复合装置将预处理过后的尾矿泥浆均匀的涂抹在脱水滤网上且在脱水后将尾矿推至储存腔中，再通过脱水装置将均匀涂抹后的尾矿泥浆进一步脱去水分，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，防止造成矿区环境污染，还增加了资源的回收利用率。
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本发明涉及一种高泥高水地表混合赤铁矿的破碎‑筛分‑洗矿工艺，包括将原矿料仓内铁品位为30%～35%，矿泥含量20%～40%，粒度为0‑750mm的混合赤铁矿给入粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程，所述的粗碎作业采用辊式筛分机和对齿辊破碎机进行筛分脱泥和破碎，再采用旋转式圆筒洗矿机和圆筒筛进行洗矿脱泥和干湿分离，所述中碎作业采用中碎圆锥破碎机‑干式双层振动筛闭路，处理圆筒筛筛上产品；圆筒筛的筛下产品经两段湿式单层振动筛‑旋流器组‑脱水筛作业，获得入选矿浆；所述的细碎作业采用细碎圆锥破碎机和直线振动筛，获得入磨原料。本发明有效地解决矿物粘连堵塞问题，且大幅度降低了能耗。
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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
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本发明提供一种锂辉石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选锂辉石矿时，解决了已有浮选捕收剂用量大、成本高、受低温度影响大、泡沫多、选择性差，精矿品位、回收率指标不理想的问题。
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本发明涉及选矿技术，尤其涉及一种阳离子醚化淀粉在白钨矿浮选中的应用。本发明使用的浮选抑制剂阳离子醚化淀粉可以抑制白钨矿浮选，显著提高萤石、方解石、铝硅酸盐等脉石矿物与白钨矿物可浮性差异，实现脉石矿物与白钨矿的反浮选分离，解决白钨矿与方解石、萤石、铝硅酸盐矿物等脉石矿物分离难的问题。本发明使用的浮选抑制剂有利于白钨矿精矿品位和回收率的提高，缩短浮选流程，降低生产成本，提高资源综合利用水平。
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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用铁的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含铁矿物部分选出即可。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型铁矿资源。利用创新的选矿工艺、烧结工艺、冶炼工艺对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收铁元素。
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混合矿尾砂-炼铅渣膏体配制方法,采用氧化矿、硫化矿选矿的混合矿尾砂与炼铅渣混合制备充填井下采空区的浆体,步骤是:①分别采取混合矿尾砂、炼铅渣,混合矿尾砂浓缩为74～76%的浓度后,储存备用;炼铅渣储存备用;②按水泥∶炼铅渣∶混合矿尾砂=1∶1～3∶3～9,加水后搅拌制备砂浆;③在搅拌槽内将砂浆充分搅拌均匀,制备成浓度为78～83%的膏状砂浆;④将配制好的膏体砂浆注入输送泵,通过管道注入井下采空区。本发明可改变混合矿尾砂和炼铅渣凝固性质,提供一种凝固性好、经济可靠的填充料,并可将废弃的矿尾砂、炼铅渣全部用于井下充填,改变采场作业条件,减小工业废渣对环境的污染。
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本发明涉及有机膨润土生产方法技术领域。其为简化工艺、降低生产成本而研制的。该方法特征在于步骤依次为(1)选矿;(2)粉碎精选;(3)挤压法有机改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包装。挤压改性中采用十二—十八烷基季胺盐为覆盖剂在螺旋挤压机上挤出。本发明具有简化工艺、降低成本、提高效率、有利环保优点,适宜在有机膨润土生产方法上推广应用。
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本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率。
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本发明公开了一种金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备，包括以下步骤：步骤一：采用金矿尾选矿设备对矿浆进行过滤分选，并通过在淘金溜槽实现对矿浆进行快速分离；步骤二：将步骤一取得的矿浆进行多次过滤清洗，获得获得混合均匀的混合物；步骤三：将混合均匀通过喂料机和下料管通入烘干炉中进行烘干等步骤，此金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备，通过使用淘金溜槽实现对矿浆的分选的作用，同时通过在淘金溜槽上设有的推浆装置，从而实现对清洗淘金溜槽上的沉浆时，进行自动推动分离的作用，有效的节省了人力，同时减少了安全隐患，进一步的提高工作效率，同时提高哑光釉的制备效率。
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本发明公开了一种尾矿水处理与回用方法，具体包括以下步骤：步骤1：生活用水试验研究，利用生活水进行钼铋钨萤石浮选闭路试验，将矿石研磨，然后通过磁选分离矿石内部的磁精矿，将去除磁精矿的矿粉依次加入反应剂反应7分钟，然后进行硫粗选，将粗选得到的硫化物进行硫精选，同时剩余物在进行一次硫扫选，硫扫选得到的含硫矿送入硫精选工序中，硫精选得到钼铋混合粗精矿，将硫扫选剩余的矿产进行钨粗选，并且将含钨的矿石进行钨精选，并且剩余矿石进行钨扫选。本发明与聚合硫酸铁方案相比，石灰方案不仅水处理药剂成本低，而且通过调整选矿药剂制度可基本消除尾矿水循环回用的不利影响。
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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明是一种铜铅锌硫化矿同质活化浮选方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将铜铅锌多金属硫化矿、补加水和按一定比例关系配制的醋酸铵和氯化铵试剂母液，磨矿至铜铅锌硫化矿物基本单体解离，给入浮选机调浆并加入硫酸铜和一定比例关系的黄药和黑药，进行常规浮选得到铜铅锌多金属硫化矿混合精矿；本发明所述方法利用醋酸铵和氯化铵协同与铜铅锌离子产生络合和配合作用，促进铜铅离子溶解释放，形成多核配合物离子和络合离子，促进闪锌矿的选择性活化，而同步避免铜铅硫化矿物的可浮性受到影响，从而实现磨矿过程中铜铅锌离子的定向转移和混合浮选回收率的提高。
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本发明涉及一种低品位铌钛铀矿重选回收新工艺，包括以下步骤：(1)矿石破碎；(2)粗磨分级；(3)溜槽分选；(4)再磨分级；(5)分级重选。本发明的显著效果在于：(1)在矿石细碎后，采用预先筛分将合格粒度矿石分离出来，能够减少泥化，将矿石粗磨后分级，利用螺旋溜槽回收已解离的粗粒铀矿物，可以避免其在后续磨矿过程中泥化，影响重选回收率；(2)螺旋溜槽尾矿采用棒磨机进行磨矿，在磨矿过程中通过检查筛分防止过磨等方式，可以有效降低矿石泥化率；磨矿后进行分级，采用摇床和离心选矿机进行分选，可以有效提高铀的重选回收率。
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本发明公开一种处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺，其特征在于包括阶段磨矿、阶段强磁抛尾、混磁精分步浮选，具体步骤如下：采用三段磨矿分级、三段强磁抛尾、第三段混磁精矿采用分步浮选获得最终精矿。本发明的优点是：实现了对细粒嵌布含碳酸盐铁赤铁矿进行高效选别，精矿品位提高1%以上，工艺流程简化，设备类型减少，有利于稳定操作，阶段磨矿阶段抛尾，减少了后续磨矿量，降低了磨矿能耗和选矿成本。
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