有色金属选矿技术理论与应用

回收冶金渣料中有价金属的方法 1001     

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本发明具体涉及一种回收冶金渣料中有价金属的方法。其技术方案是：先将100份质量的冶金渣料和0.1～100份质量的活化剂混合，然后在活化温度为200～1600℃条件下加热活化；再采用选矿方法或湿法冶金方法回收有价金属。本发明所述的冶金渣料为铜渣、铅渣、锌渣、钛渣、钒渣、镍渣和稀土冶炼渣中的一种以上；所述的化学活化剂为碱金属的氧化物、碱土金属的氧化物、碱金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物、碱金属的碳酸盐、碱金属的硅酸盐、碱土金属的碳酸盐、碱金属的酸式碳酸盐、碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物和氟化铵中的一种以上。本发明具有工艺简单、适应性强和生产效率高的特点，广泛适用于从冶金渣料中回收各种有价金属。

铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用 1032     

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本发明提供了一种铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用，涉及浮选领域。具体而言，主要包括以下步骤：将铅锌矿的浮选矿浆和/或浮选用水中的铜离子还原为亚铜离子。通过添加硫化钠或通过亚硫酸氢钠和硫酸调节pH的方式，降低了铜离子对铅锌矿浮选分离的影响，使浮选所得铅精矿中铅的回收率和品味大幅提高，具有较强的实用性和经济效益。

低品位铁矿石粗选设备 1212     

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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选设备,包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式锤式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。也可在传送带和二次筛分机之间设置一台干式磁选机。破碎机的加料口上设有进水管,箱体内加料口处设有挡料链,轴承上设有防水罩。磁选机上方设有给矿箱、筛分给料机,机座上设有挡料板。筛分给料机为设有由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成的偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有设备相比,选别同等低品位的软铁矿石,在同样电耗的条件下,采用本发明的粗选设备可使磁选设备的产量提高1-2倍,从而充分利用低品位软铁矿石资源。

浮选白钨矿的方法 1176     

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一种浮选白钨矿的方法，一种含萤石较高的白钨矿的浮选方法。其特征在于其选矿过程采用烷基酰胺磺化琥珀酸钠（钾）作为捕收剂。本发明的浮选白钨矿的方法具有对白钨矿矿物高选择性的特点，可以仅仅通过一次粗选就可得到合格的粗精矿，克服了常规的使用脂肪酸类捕收剂方法选择性差、药剂用量大、污染严重的缺点。为白钨矿矿物浮选提供了一种有效方法。

低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置及方法 838     

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本发明公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置及方法，其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐，其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂，取代了传统的脱硫剂，利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫，吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出，能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，脱硫效果明显，在确保烟气达标排放的同时，可大幅减少传统脱硫剂用量，降低系统运行成本，避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放，最终实现了以废治废的目的。

制备人造金红石的系统和方法 1194     

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本发明公开了制备人造金红石的系统和方法，系统包括：渣包；反应装置；喷吹管，其出口端延伸至反应区内，喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道，其中，氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成，氮气输送管外套在第二段管道上；晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀，晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通，晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通；破碎装置；选矿装置；酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体，可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率，从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。

硫化铜钼混合精矿浮选分离的方法 1121     

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本发明公开一种硫化铜钼浮选混合精矿浮选分离的方法，该技术属选矿技术领域。该方法以硫化铜钼浮选混合精矿为原料，采用高效环保铜矿物抑制剂氧肟酸淀粉抑制硫化铜矿物，浮选硫化钼矿物，进行铜钼浮选分离。氧肟酸淀粉中的肟基能与硫化铜矿物表面的活性质点Cu2+结合，生成稳定的五元螯合环，螯合物另一端淀粉基团上的羟基等极性基可以通过氢键与水分子缔合，使硫化铜矿物亲水，抑制硫化铜矿物。同时氧肟酸淀粉巨大的亲水分子能把铜矿物表面吸附的疏水的捕收剂分子掩蔽，而不需要排除铜矿物表面吸附的捕收剂，使硫化铜钼浮选混合精矿浮选分离无需机械脱药或浓缩脱药。氧肟酸淀粉作为抑制剂抑制铜矿物，能大幅度降低硫化钠的用量，不需进行机械脱药或浓缩脱药，降低了铜钼分离的药剂成本，简化了铜钼浮选分离的工艺流程，取得了良好的分离效果，提供了一种环保高效的硫化铜钼浮选混合精矿浮选分离的方法。

筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统 1010     

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本发明涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统，包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机，其特征在于：所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上；在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台，依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本发明的优点是：1）在缓冲仓跨设置磁选作业平台，共用缓冲仓平台，充分利用了缓冲仓下部的空间，磁选不需单独设跨布置，大大降低了基建投资；2）整体设备布置紧凑，连接管路距离变短，节能降耗，流程更顺畅。

研磨磁选的方法 950     

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本发明公开了一种研磨磁选的方法，该方法首先研磨待选矿物粉体，摩擦并分散矿物颗粒，然后磁选。本发明利用摩擦的生电作用和摩擦的剪切作用，克服颗粒间的引力，为磁选提供充分分散的矿物粉体，进而提高选别能力。用本发明方法选别铁精矿粉体，依次经一次干式研磨磁选和四次湿式研磨磁选后，铁精矿粉体的铁品位由67.15％提高至69.62％，铁回收率为99.00％。本发明简单、环保、节能、高效。

含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法 985     

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一种含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法，属于资源综合利用领域。材料的配料组成为：采矿废石35%-55%，选矿尾矿20%～30%，粉煤灰8%～16%，矿渣6.4%～10%，水泥熟料5.3%～10%，脱硫石膏2.2%～3%。然后外加占胶凝材料2干基质量0.3%～1.4%的高效减水剂和占胶凝材料2干基质量21%～35%的水。制成的含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土试件标准养护28天抗折强度8MPa～10MPa，28天抗压强度70MPa～90MPa。与现有生产高强混凝土的技术相比，粗细骨料100%采用固体废弃物，水泥熟料所占比例降低30%以上，而粉煤灰、矿渣和脱硫石膏等固体废弃物比例大幅度提高，能大幅度节省水泥熟料，从而减排CO2，并能利用大量的固体废弃物。

深海采矿系统 1421     

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本发明公开了一种深海采矿系统，包括具有精矿仓、尾砂仓以及二个原矿仓的船体，由抽砂泵抽取的原矿砂被碾碎机内二个圆锥形的碾压辊碾碎后进入第一个原矿仓内，并通过第一渣浆泵送入第二个原矿仓内，原矿砂通过磁选机选出精矿砂，再通过精矿砂输送装置送入精矿仓内，当精矿仓内的精矿砂到达一定位置时，抽砂泵停止工作；当第一个原矿仓内的原矿砂被全部抽入第二个原矿仓时，精矿仓内的精矿砂通过第二渣浆泵送入第一个原矿仓内，而尾矿砂则用尾砂泵通过尾矿回填管道输送到远离开采区的海底就地回填。本发明对于尾矿的处理简单、不会对环境造成不良的影响，以节省运力并降低采矿成本，还可对原矿砂进行充分、准确的选矿，有效地避免资源的浪费。

除尘灰或瓦斯灰的回收利用方法 784     

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本发明涉及资源综合利用领域，尤其涉及一种除尘灰或瓦斯灰的回收利用方法。包括步骤a)将除尘灰或瓦斯灰加入水中，之后进行搅拌调浆，搅拌过程中持续以一定速率通入空气，结束后加入分散剂分散；b)以柴油为捕收剂，松油醇为起泡剂浮选脱炭；c)对脱碳矿浆浮选铅银硫化矿物，之后硫化浮选铅银氧化矿物，将第一粗精矿以及第二粗精矿合并进行精选，得到铅银精矿；d)对二次浮选矿浆进行处理，分离其中的含铁矿物；e)将尾矿经过滤、洗涤、烘干后作为水泥骨料。本发明所提供的除尘灰或瓦斯灰的回收利用方法，能够将除尘灰或瓦斯灰中的铅、银等元素大量回收，工艺简单，操作方便，回收率高，能够实现除尘灰或瓦斯灰的高效综合利用，经济效益高。

矿物浮选方法和矿物浮选系统 1087     

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本发明属于选矿领域，尤其涉及一种矿物浮选方法和矿物浮选系统。本发明提供的浮选方法包括以下步骤：a)将原矿矿粉送入一次粗选槽中进行一次粗选，得到精矿产品和一次粗选槽尾矿；b)将一次粗选槽尾矿送入二次粗选槽中进行二次粗选，得到二次粗选槽精矿泡沫和二次粗选槽尾矿；所述二次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选；c)将二次粗选槽尾矿送入三次粗选槽中进行三次粗选，得到三次粗选槽精矿泡沫和三次粗选槽尾矿；所述三次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选。本发明提供的浮选方法工艺流程简单，采用该方法进行矿物浮选时，原矿品位的波动对精矿产品的品位影响较小，浮选抛尾率低，浮选药剂用量少，获得的精矿产品的品位高。

从弱磁性铁矿中获取尾矿库筑坝原料的工艺 773     

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本发明涉及一种从弱磁性铁矿中获取尾矿库筑坝原料的工艺，包括粗碎和中碎，其特征在于，该工艺还包括如下步骤：1）细碎‑干选作业、2）高压辊磨‑筛分作业、3）强磁湿选作业，4）和脱水作业；步骤1）由闭路的细碎机和干选机组成；步骤2）由闭路的高压辊磨机和振动筛组成，步骤3）由强磁粗选和强磁扫选组成；步骤4）由强磁精矿脱水和强磁尾矿脱水组成。本发明的优点是：既为后续磨矿选矿作业提供了产率为75.9%、品位为37.14%、回收率为93.59%的合格强磁精矿，又抛出了产率为5.8%、品位为8.23%的细粒尾矿，又为尾矿库提供了产率为18.3%、品位为7.9%的合格筑坝原料，一举两得。

低品位铁矿预选系统及预选方法 1065     

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本发明公开了一种低品位铁矿预选系统及预选方法，该系统包括破碎机、干式磁选机和精矿传送带以及尾矿传送带，干式磁选机包括磁选机传送带以及位于其两端的磁力滚筒和驱动滚筒，精矿传送带及尾矿传送带并排设置于磁选机传送带靠近磁力滚筒的一端外侧下方，精矿传送带以及尾矿传送带的传送方向与磁选机传送带的传送方向相垂直，精矿传送带相比尾矿传送带靠近磁力滚筒一侧，在精矿传送带和尾矿传送带中间上方设有一底部位于精矿传送带和尾矿传送带中间且其顶部可沿磁选机传送带传送方向移动的挡板，破碎机的下料口设置于磁选机传送带靠近驱动滚筒的一端上方。利用本预选系统和预选方法可以科学的对钒钛磁铁矿进行预选，提高选矿质量和效率。

矿物基因数据提取和表征的方法 1189     

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本发明公开了一种矿物基因数据提取和表征的方法，首先提取矿种的矿床、矿物、矿石各自所具有的基因特性，确定影响矿种加工指标的基因种类；将所确定的基因种类根据种类名称进行数据编码，结合选矿指标建立矿种基因数据库；再对矿床基因特性数据进行表征；再对矿物基因特性数据进行表征，从所述矿种基因数据库中的矿物池中选择该矿种包含的矿物组成，输入各矿物组成含量后表征矿物粒度、矿物解离度、矿物元素赋存状态相关的矿物基因特性；再对矿石基因特性数据进行表征。该方法能够将影响选别分离过程中产生决定性影响的矿床、矿石、矿物基因特性提取和表征融合在一起，充分利用矿石的基因特性，有效克服了矿物加工技术研发过程中的弊端。

天然石英砂的生产方法 983     

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本发明公开了一种天然石英砂的生产方法，涉及石英砂的制备技术领域，生产方法为：选矿，粗破碎，将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制，然后将煅烧好的石英石从炉内放出，风冷或自然冷却至室温；细破碎与磁选，在酸池中加入酸液，将酸池中的酸液抽走，酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸；超声波清洗，将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干，分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的天然石英砂，在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用，酸洗产生的酸雾收集后循环使用，大大减少了酸液对环境的污染。

辅助治疗渐冻症的药疗沙配方及制作方法 915     

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本发明涉及一种辅助治疗渐冻症的药疗沙配方及制作方法，包括以下步骤：第一步：原沙分选，矿质原沙经筛选装置筛选出30‑50目，取0.5m³‑1m³；第二步：矿质沙清洗，通过清洗机械对筛选出的矿质沙进行清洗；第三步：消毒，通过高温蒸汽对清洗处理后的矿质沙进行高温消毒；第四步：熬药，第五步：注药，第六步：烘干，本发明制备方法所得到的药疗沙通过加热后放置到床体内部，将渐冻症患者放入到床体内部，保证药沙的温度保持在45°，将患者放入到床体内部用药沙将人体覆盖住，通过药沙的热量将沙子中含有的中药成份输入到人体内部，给渐冻病人患者“冻住”的细胞传递热量，第四步熬药与第五步的注药所述的中药成份均有助于渐冻症患者病情的改善。

固体可溶性钾盐开采过程中的尾矿利用方法 1273     

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本发明涉及钾盐固体矿井回填技术，具体提供一种固体可溶性钾盐开采过程中的尾矿利用方法，包括以下步骤：将固体可溶性钾矿选矿加工后分别得到钾盐尾矿和氯化镁溶液；将氧化镁与钾盐尾矿按质量比为1:10～1:30混合，并粉碎搅拌均匀；加入氯化镁溶液制成充填料浆，并进行浇筑固化成型；在室温条件下固化并养护，制成混凝盐。根据本发明的钾盐固体矿井回填技术，将氧化镁与钾盐尾矿和氯化镁溶液混合而成的充填料浆回填至采空区，由于氧化镁作为水溶性镁盐，与氯化镁溶液调和后可以形成气硬性胶凝胶结体，而钾盐尾矿则作为该凝胶材料的骨架，本发明的胶凝材料能够适应钾盐尾矿的碱性环境，并可长期稳定存在，满足采空区充填的强度要求。

低品位铜镍电镀污泥的处理工艺 1176     

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本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺，该工艺包括以下步骤：回转窑烘干：将含水50％‑85％、含铜1％‑2.5％、含镍0.8％‑2.5％的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干；箱式烧结机烧结：将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块，污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后，金属化合物粒径变大，便于下一步选矿；破碎机破碎：将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎；球磨机球磨：将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨；螺旋分级：将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级；浮选：将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选；过滤：将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤，得到铜镍精矿和尾渣。

红土镍矿硫酸熟化堆浸方法 1104     

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本发明提供一种红土镍矿的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：将红土镍矿用硫酸溶液混合进行堆浸或池浸，混合引发硫酸化反应，使硫酸化反应自行在温度90℃～150℃下继续进行，利用硫酸化反应，形成水溶性金属硫酸盐，用水浸出含有镍等有价金属的可溶性硫酸盐，并从获得的浸出液中回收镍、钴、镁。本发明的方法工艺简单、红土镍矿浸出过程中不需磨矿选矿、红土镍矿原矿浸出过程在常压下不经外源加热就能实现90～150℃的反应温度，反应的镍、钴浸出率达95％以上，生产成本低。本工艺流程短，设备简单，操作容易，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。

利用富钾岩石制取农用硝酸钾的工艺 1034     

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本发明公开了一种以富钾岩石为原料制取农用硝酸钾的工艺。该工艺是将富钾岩石经常规选矿预处理，制得钾长石含量大于90质量%的粉体，经碱液脱硅后，所得脱硅滤饼经硝酸酸浸，过滤等工序处理得酸浸液经蒸发结晶等工序制取农用硝酸钾。脱硅碱液经苛化后循环利用，苛化滤饼用于制备水化硅酸钙超细粉产品。酸浸过滤滤饼为硅铝质化合物，可用于制备氧化铝、白炭黑或煅烧高岭土、或合成硅铝质分子筛等产品。本发明工艺简单，反应条件温和，生产成本低廉，便于实施推广。

基于镁锂硫酸盐晶体形态及密度和溶解度差异的镁锂分离工艺 759     

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本发明公开了一种基于镁锂硫酸盐晶体形态及密度和溶解度差异的镁锂分离工艺，包括以下步骤：首先使卤水中的硫酸根浓度增大，直到促使硫酸盐结晶；利用硫酸锂的密度比硫酸镁都要大的物理特性，运用选矿学中的重介质重选原理，将锂盐和镁盐分开，以达到分离镁和锂的目的；然后利用溶解度差异分理出部分镁盐；最后采用纯碱沉锂得到碳酸锂产品。本发明完全不需要喷雾干燥和煅烧程序，极大地减少了能源的消耗，可以降低70％的生产成本，且工艺流程简单，不会因流程复杂造成产品质量难以控制，而且环保无污染。

含硅铝物料的脱硅方法 1402     

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本发明提供了一种含硅铝物料的脱硅方法，包括如下步骤：取铁氧化物、含硅铝物料和碳粉进行配矿、研磨后混合均匀，得到生料；其中，氧化铁、含硅铝物料中氧化铝、碳的摩尔比为2～2.4:4:1～1.2；将所得生料在1050～1200℃下焙烧30‑60min，得到熟料；将所得熟料研磨处理后加入氢氧化钠溶液中碱浸；将碱浸所得矿浆进行固液分离，得到含硅碱液和脱硅渣。本发明可使含硅铝物料中铝、硅实现高效分离，氧化硅脱除率高。工艺流程简单，成本低廉，不仅可实现高岭土、伊利石、页腊石等铝硅酸盐矿物的脱硅，还可使含硅铝物料选矿尾矿、煤矸石、粉煤灰以及高铁含硅铝物料等难处理的高硅含铝矿物脱硅，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。

降低浮选泡沫稳定性的复合捕收剂及其制备方法和应用 780     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种降低浮选泡沫稳定性的复合捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供的降低浮选泡沫稳定性的复合捕收剂，包括以下质量份的组分：十二胺45～65份；磺酸盐15～40份；增溶剂15～20份；所述磺酸盐为烷基磺酸盐或烷基苯磺酸盐；所述增溶剂为冰乙酸或盐酸。在本发明中，十二胺作为起泡剂和捕收剂，磺酸盐可以降低泡沫稳定性，冰乙酸或盐酸作为增溶剂。与常规的阳离子浮选捕收剂相比，本发明的复合捕收剂在保证良好的浮选效果情况下，浮选泡沫流动性好，能显著降低泡沫发黏的问题，降低泡沫稳定性，大幅度缩短浮选泡沫静置消泡的半衰期。

基于水力浮选技术的有色金属固废源头减量工艺 933     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术，属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎，优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段，经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂，不再进入尾矿库；经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨，细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿，细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比，首先本发明产生粗颗尾矿，有利于转化为各种建材材料，实现有色固废源头大规模减量；其次本发明实行粗磨预抛尾，磨矿总体能耗降低、处理量增大，进入后续浮选工段的入料品位增大，有望缩短后续浮选流程。

报废锂电池正负极的综合回收利用方法 1243     

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本发明公开了一种报废锂电池正负极的综合回收利用方法，具体步骤如下：预处理将铝铜从电池中分离，烘干后加入物相重构剂混合均匀，低温催化焙烧，焙烧好的物料冷却粉碎，在中性盐体系下浸出反应，固液分离：可溶性锂进入液相，除杂后浓缩结晶，干燥粉碎得电池级碳酸锂，结晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得电池级碳酸锂；不溶性的镍、钴、锰、碳进入固相，洗涤后在含碳酸根环境下加入选矿药剂进行浮选，将碳与镍钴锰分离，经洗涤活化干燥分选，得到负极材料，分离出来的镍钴锰经纯水洗涤后直接作为镍钴锰多元前驱体材料原料使用。本发明的方法流程短、能耗适中、正负极有价元素综合收率高、产品品质好、环境友好并且成本低，适于产业化。

生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺 850     

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本发明是一种生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺，这种制备工艺生产一种高纯度的石英砂，该工艺包括：（1）选矿、（2）清洗石英原矿石、（3）初级精选、（4）第一次化学处理、（5）第二次精选、（6）高温处理、（7）第三次精选、（8）破碎处理、（9）粉碎处理、（10）第一次磁选、（11）多元化学处理、（12）超声波处理、（13）浮选处理、（14）高温氯化处理、（15）离芯脱水、（16）烘烤、（17）脱羟处理、（18）第二次磁选、（19）色选。最后得高纯石英砂用于生产石英砣和太阳能光伏产业、半导体电子行业、光纤通讯、特种光源、石英器皿、光学镜片、航空航天及国防军工等高新技术领域。

低碱耗白钨矿捕收剂及其应用 995     

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本发明提供了一种白钨矿捕收剂，其特征在于，所述白钨矿捕收剂主要通过以下步骤制备：1)将工业油脂副产品加热并搅拌，后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的硫酸，所述硫酸的浓度为25‑35％；2)继续搅拌反应，静置分层后去除下层杂质；3)向反应体系通入氯气并继续搅拌反应，加入无机强碱溶液中和反应体系；4)加入体系总质量3‑5％的表面活性剂，搅拌均匀后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的无机强碱溶液，搅拌；5)将反应加水稀释至质量分数1‑10％，得到捕收剂；其中，所述工业油脂副产品是食用油脂加工提取工业副产品，其主要成分包括油角、皂角、多聚酸、脱臭馏出物和葵二酸。本发明还提供了使用所述白钨矿捕收剂进行白钨矿选矿的方法。

细粒锡石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用 826     

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本发明提供一种细粒锡石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选细粒锡石矿时，原料地沟油来源广泛，成本低廉，可以解决现有的浮选捕收剂成本高、选择性差、毒性高的问题。