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本发明公开了一种从钴锰多金属氧化矿中回收锰的方法，属于钴锰多金属矿综合利用领域。将钴锰多金属氧化矿在氨性溶液中用还原剂进行湿法还原预处理，将锰矿物与杂质矿物化学解离并活化，然后通过强磁选和浮选分离回收锰，得到锰精矿。本发明通过化学活化与物理选矿的方法从钴锰多金属氧化矿中回收锰，流程简单，成本低。
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本发明公开一种高硫铜硫矿石的浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明采用次氯酸钙、羧甲基壳聚糖和腐植酸钠，按一定配比配制成组合抑制剂DYS,乙基黄药和BK916按一定配比配制成组合捕收剂MYD。对原矿进行磨矿、铜硫混合粗选、二次铜硫混合扫选、铜硫分离粗选、二次铜硫分离扫选和二次铜硫分离精选，中矿顺序返后，实现了低碱度(pH＝7～8)下高硫铜硫矿石中铜的高效回收。结果表明：通过药剂的合理组合与添加实现了黄铁矿的选择性抑制，强化了捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物的选择性吸附，提高了铜精矿的品质和回收率。与传统的石灰高碱工艺相比，铜品位提高1～2％，铜回收率提高3～5％。
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本发明公开了一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收率的方法，它包括浮选矿浆制备、氧化还原体系中充气搅拌、硫金矿物浮选等步骤，采用润湿浸泡的矿浆制备方法，避免了试样与水混合不均匀导致的浮选效果不佳；采用氧化还原体系充气强烈搅拌方法，在硫化钠充气后形成的氧化还原体系中，使矿物表面被还原，加之强烈搅拌，使矿粒之间相互擦洗，裸露出硫金矿物的新鲜表面，避免了直接浮选或活化浮选方法，硫金矿物不易上浮，有效解决了老尾矿库尾矿中硫金浮选回收率低的问题,大幅度提高了老尾矿库尾矿中硫金的回收率，降低了药剂成本，节约了资源。
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一种应用于磨机行业中的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置,由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成,装置采用焊接形式,采用双头正螺旋筋,两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连,对称箱体的排料口设置在轴线上,外端设计成锥形口,该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接,成为回转体的一部分,随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动,所有的物料经该装置排出磨机筒体外,合格的矿浆通过出料筛板分离出,进入后续选矿设备;筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中,通过锥形口排出。该装置构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高。
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本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺，包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿；将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中，利用浮选机分别进行浮选，获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿；本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选，降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响，使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时，锂的分选得到提高，增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。
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本申请提供了一种用铅锌冶炼水淬渣制备重介质粉的方法，涉及铅锌冶炼水淬渣回收利用技术领域，制备方法如下：S1.向铅锌冶炼水淬渣的矿浆中添加晶种；S2.在磁场强度为500‑1000高斯的条件下分选矿浆中磁选强的高铁物质；解决了目前处理低铅、铜、锌、砷等重金属的铅锌冶炼渣的主要路径就是直接填满、堆存或水泥厂拉少量去做配料而导致的污染土壤、浪费土地、价值利用不充分等问题；将铅锌冶炼渣中高铁组分分离出来，最终这部分高铁物质可以作为重介质粉。
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本发明公开了一种改善红矿回水水质的方法，集成开发了浓缩溢流水+尾矿库回水的澄清二次处理高效利用技术，将絮凝剂通过自动系统输送入搅拌罐搅拌，然后输送入储药剂罐内，再通过投加泵输送入各澄清池内；实现对红矿回水的二次处理。本发明通过采用加速澄清池对回水进行二次处理，降低回水SS（悬浮物）含量，进而降低选矿生产新水消耗、延长环水泵等设备使用寿命、充分利用回水、降低库水位并形成干滩等。
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本发明公开了一种铁矿石中伴生极低品位铜的综合回收工艺,由选矿设备、药剂及工艺构成。使用磨矿细筛磁选把铁精矿分开,混合浮选后在石灰法基础上添加活性炭和腐殖酸钠进行分离浮选使铜精矿与硫精矿分开。
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本发明属于消泡剂领域，具体涉及用于电解锌工艺的新型消泡剂；用于电解锌工艺的新型消泡剂，新型消泡剂包括以下成分：烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠、硫酸钠；使用步骤为：在容器中加入消泡剂，反应15分钟，然后缓慢加入浮选矿浆，然后进行浸出操作并且加入活性炭进行吸附；本发明的消泡剂加入后很快和残留的浮选药剂结合彻底的将其分解皂化除去，使得浸出可以正常进行。
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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。
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本发明涉及矿山地下开采技术领域，公开了一种大水地下矿体的开采方法，其包括：S1、对地表进行防渗水处理；S2、地下矿体开采范围内疏干排水；S3、开采地下矿体；S4、选矿厂的尾砂分级处理，粗粒的用于建筑，细粒的用于改造农田；S5、采用细粒的尾砂作为农田的基层，在基层的上方铺设有机腐植土，并建设农田的灌溉系统。该开采方法综合利用了农业与矿业之间的互补优势，在解决矿山尾矿堆存场地的同时，对上覆地表的农田进行了升级改造，使改造后的农田成为节水、有机、抗旱、防涝的优质农田。使大水矿山的开采去除了地下水所引起的各种隐患，保证了地下作业环境的安全，同时，所排出的地下水成为农田的灌溉用水，不造成资源浪费。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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本发明提供一种磷矿正浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于正浮选磷矿时，该捕收剂选择性高、载矿能力强，可以实现常温浮选。
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一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，涉及一种地下开采矿产资源过程中，井下采空区的充填方法的改进。其特征在于以矿山选矿全尾砂作为骨料，以硅酸盐水泥为胶结剂，配制成充填料浆，通过管道自流输送至井下采空区进行充填。本发明的一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，充填入采空区的料浆具有脱水快，早期强度高、充填体整体性好、管道输送稳定等特点，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作为充填骨料的模袋式充填方法及充填料浆减压灌装的充填技术，保证了下向充填采矿中作为工作顶板的充填体达到技术标准的质量强度要求。可有效利用全尾砂，减少尾砂废料向地表排放，减轻了对环境的污染，大幅度降低了充填成本。
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本发明涉及一种从含钪角闪石精矿中提取钪的方法，包括以下步骤：将含钪角闪石通过选矿处理，得到钪精矿；将钪精矿进行破碎，并磨制成粉末，得到钪精矿粉末；将钪精矿粉末与浓硫酸混合，得到一次矿浆；将一次矿浆在一定的温度下熟化，得到熟化后的钪精矿；将熟化后的钪精矿与水混合，得到二次矿浆；将二次矿浆在一定温度下搅拌浸出，得到浸出液；将浸出液过滤得到上清液，再从上清液中直接提取钪。本发明在提取钪的过程中不需要额外再对稀土矿物进行焙烧处理，而且在浸出过程中不再需要矿物酸作为浸出剂来提取钪，简化了生产工序，降低了生产成本。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。
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本发明属于化工技术领域，公开了一种利用磷尾矿或低品位胶磷矿制备催化剂的方法，它以磷矿选矿后所得磷尾矿或低品位胶磷矿为原料，将原料进行水洗、干燥，然后加入煤炭充分研磨得混合粉体，焙烧得催化剂前体，使用酸溶液或盐溶液浸渍、干燥后二次焙烧即得所述催化剂。本发明所得催化剂在尿素与丙二醇或乙二醇醇解合成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的反应中具有较好的催化活性和选择性，该方法可为解决磷尾矿的处理难题提供新思路，并对尿素醇解合成工艺的工业化起到重要的促进作用，符合工业生产及环境保护的要求，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺，其具体步骤如下：1)按照重量百分比选用电石渣1-3％、石灰石80-85％、铁矿选矿污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％进行配料；2)匀加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化库进行均化；4)均化后的混合料粉送入窑炉中进行煅烧。电石渣在煅烧的过程中对硫的收率高，从而达到降低排放SO2目的。同时在配料中加入电石渣还能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的强度性能，可降低生产成本，降低废气污染物的排放量。
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本发明提供一种稀土矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明的稀土矿高效浮选捕收剂，解决现有的浮选捕收剂成本高、选择性差、生产上不易操作，导致生产工艺流程复杂和稀土精矿品位、回收率指标不理想的问题。
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本发明涉及湿式磁选机选矿设备，特别涉及一种新型永磁中磁磁选机。包括外机架、内机架、动力部件、输料管组件、磁选筒组件、进矿斗、磁选筒倾角调节装置、尾矿斗、精矿斗和水质过滤器，内机架设置在外机架上，内机架上设置有磁选筒组件。输料管组件设置在磁选筒组件内，输料管组件连通磁选筒组件，输料管组件一端与进矿斗连接，另一端与精矿斗连接，在输料管组件下方还设有尾矿斗，动力部件设置在磁选筒组件靠近进矿斗一端，水质过滤器设置在靠近精矿斗一端。上述磁选机磁场强度高，磁系使用寿命长。磁场梯度高，磁场分选区域大。具有很好的节能、节水性能，设备运行成本极低。
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本发明涉及一种利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，将浸滤饼A加水配制成矿浆给入旋流器分级及磁重联合选矿。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，缩短了反应时间，降低了反应温度、能耗和设备投资，且选别出TFe含量为63%～69.5%的铁精矿和TiO2含量为50%～70%的钛精矿，实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。
本发明涉及一种天然沸石膨润土配比控制面源污染长效有机肥的制备方法。采用天然沸石膨润土原矿粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,无须进行使用前的前期处理,例如:洗矿、选矿、改型和活化,直接送到颗粒或粉末加工设备中去,粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,然后将矿石粉末中的水分子和沸石水去除后,添加到有机肥中与家禽的粪便和农作物废弃物中按一定比例混合后直接制成控制面源污染长效有机肥。采用本发明的制备方法所生产的控制面源污染长效有机肥,添加其中的天然沸石膨润土具有良好的交换、吸附性能,吸附有机肥中氮磷元素和施于田间的农药组成元素,形成固定储存这些元素于微孔之中,不经化学、物理方法萃取不会渗出。?
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本发明提供一种无毒无害，持续时间长，净化空气效果显著的一种复合矿物质空气净化剂。是由以下成份配置而成：纳米钛白粉1-10％，硅藻土15-30％，活性炭10-15％，海泡石1-10％，坡缕石10-18％，海柳1-8％，沸石1-10％，电气石10-15％，膨润土10-15％；其工艺由选矿→提纯粉碎→活化改性→捏合→造粒→干燥→筛分→成品检测→既得成品。本发明所制得的空气净化剂对空气中的有机污染物，提高极强的选择性吸附能力，空气净化率高，本发明采用了半干法改性，工艺环保，成本低廉，焙烧后得到的得到的产品为具有足够强度的球状，不易破碎，应用方便，几乎可无限度的重复使用，节约资源。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂的工艺，包括以下步骤：对原卤进行硫酸酸化，在提取硼酸的同时，使卤水中的硫酸根浓度增大，直到促使硫酸盐结晶；充分中和提硼过后的酸化卤水中的过量酸；让卤水在盐田自然蒸发结晶，结晶出硫酸锂、硫酸镁和氯化镁的混合物；利用硫酸锂的密度比硫酸镁和氯化镁都要大的物理特性，运用选矿学中的重介质重选原理，将锂盐和镁盐分开，以达到分离镁和锂的目的；然后采用烧碱沉镁和纯碱沉锂分别得到氢氧化镁和碳酸锂产品。本发明完全不需要喷雾干燥和煅烧程序，极大地减少了能源的消耗，可以降低70％的生产成本，且工艺流程简单，过程中少有化学反应，不会因流程复杂造成产品质量难以控制，而且环保无污染。
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本发明涉及一种混合型稀土矿提高稀土品位的方法。其特点是采用以下步骤：首先对混合型稀土矿进行磨矿，磨至粒度为‑200目占85%以上，然后进行调浆并浮选，浮选包括粗选、扫选、和精选，浮选温度大于80℃，通过提高浮选温度增强捕收剂的活性，从而降低捕收剂的用量，且保证稀土回收率，采用了闭路循环与开路流程相结合的浮选流程，浮选产生的中矿经过水洗脱药脱泥浓密后或者直接依次返回到上一级浮选，浮选可同时得到较高品位稀土精矿和一种或者多种中品位稀土精矿、以及低品位稀土尾矿等多种产品，或者只得到较高品位稀土精矿和低品位稀土尾矿两种产品，采用的药剂为：抑制剂为硅酸钠，捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为松醇油，该方法适用范围广，产品种类多，药剂用量少，稀土回收率高，可直接运用到大型稀土选矿厂，实现混合型稀土精矿产品多元化。
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本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。
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本发明涉及一种基于交互作用的浮选药剂制度优化方法，其特征在于：以选矿厂浮选给矿为原料，采用均匀试验方法获得试验数据；根据试验数据计算出浮选效率，再通过计算机SPSS软件建立浮选效率与浮选药剂制度之间关系的数学模型；然后针对SPSS软件建立的数学模型，应用MATLAB软件分析浮选药剂的交互作用对浮选的影响并进行数学处理；最后通过对MATLAB软件的数学处理结果进行分析研究，得到优化的浮选药剂制度。同现有技术相比，本发明的优点是：(1)浮选对比试验精矿产率提高3.09％，精矿品位提高0.44％，回收率提高2.48％；(2)本发明对其它有用矿物浮选药剂制度的建立具有普遍意义。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种超微细粒钛铁矿预富集的系统和方法，所述方法包括以下步骤：S1、强磁选粗选：将所述超微细粒钛铁矿在0.8‑1.2T的磁场强度下进行强磁选粗选，得到精矿和粗选尾矿；S2、强磁选扫选：将所述粗选尾矿在1.1‑1.5T的磁场强度下进行强磁选扫选，得到精矿和尾矿。步骤S1和步骤S2得到精矿作为最终强磁选精矿，步骤S2得到尾矿作为最终强磁选尾矿。本发明可以抛除约45％的尾矿，使浮选入浮物料的TiO2品位提升6个百分点，TiO2回收率70‑80％，具有富集比高，操作流程简单的特点。
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