广东有色金属加工技术理论与应用

锂电池负极浆料及其制备工艺 1122     

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本发明公开一种锂电池负极浆料及其制备工艺，该负极浆料的原料组成及其百分比为：负极活性物质45％‑47％、溶剂47％‑51％、粘合剂2％‑2.2％、导电剂0.4％‑1.2％、消泡剂0.2％‑0.4％与助分散添加剂1.8％‑2.2％，通过材料选取与加工方法，提高浆料中固相物质的均匀分散与稳定性，使浆料更加易于保存，通过添加助分散添加剂，提高了固态粉料在溶剂中的分散性能，混合时分批向粉料中加入溶剂，先加入一部分加热过的溶剂搅拌以润湿固态粉料，再加入另一部分溶剂，这样有利于固态粉料的分散，减少溶剂的使用，提高浆料的固含量，从而提高浆料的粘度，在搅拌的时通过超声处理浆料，能够加速粉料聚合体的破碎并提高浆料混合的均匀性。

NiO-ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池 695     

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本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比，双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能，其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场，增强了纳米颗粒之间的电子传递；同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性，进而提高材料的循环性能；而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用，能够促进反应的进行，从而提高材料的电化学性能。

制备电池极耳封装结构的方法以及制备锂电池的方法 769     

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本申请提供的制备电池极耳封装结构的方法，将密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述密封层具有相远离的第一表面和第二表面；将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上，得电池极耳封装结构；所述不锈钢片材层具有相远离的内表面和外表面，所述外表面用于设置电池包装壳；本申请的方法工艺简单，获得的电池极耳封装结构具有极耳‑密封层‑不锈钢片的三明治结构，为进一步的电池制备，提供了高可靠性的封装基础；而基于上述方法获得电池极耳封装结构制备获得的锂电池，通过采用不锈钢材料，既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。

用于高倍率锂离子电池存储的碳化铁/氮掺杂中空碳微管及其制备方法和应用 733     

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本发明属于材料技术领域，公开了一种用于高倍率锂离子电池存储的碳化铁/氮掺杂中空碳微管及其制备方法和应用。该方法包括步骤：将油渣类衍生物置于盐酸溶液中搅拌混合；再置于反应釜中水热，用去离子水和乙醇洗涤水热产物，再干燥；然后再和钾源、铁源及氮源的物质进行混合，在氮气保护的管式炉中煅烧，随炉冷却至室温；最后用稀盐酸和去离子水洗涤活化样品，再干燥，得到碳化铁/氮掺杂中空碳微管。本发明方法制备工艺简单，条件温和，适合规模化工业生产；将块状油渣类衍生物可控制备为中空碳微管材料，且具备良好的电化学性能，具备高的倍率性能且在高负载量条件下表现出高的面容量。

全自动圆柱形锂电池注液机 734     

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本发明公开了一种全自动圆柱形锂电池注液机，包括注液箱和设置于注液箱一侧且与注液箱相连通的多个注液管，注液管的顶部连通设置有进气管，所述注液管的内壁靠近底端的位置上设置有用于储存电解液的环形槽口；所述注液管的底面上位于环形槽口处设置有贯穿的排液口，所述排液口处设置有密封块，所述注液管的内壁上设置有调节单元，注液过程中通过液体对注液管管壁的压力使得调节单元带动密封块向上移动并将注液管上的排液口打开；通过上述结构可以在注液的过程中通过调节单元将排液口打开，将之前储存的电解液排出，而当注液完成之后，通过调节单元将排液口密封，从而对通过注液管管壁留下的电解液进行储存。

具有新型导电连接结构的锂电池 710     

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本发明提供一种具有新型导电连接结构的锂电池，包括依次连接的电芯、新型导电连接结构和电池盖板，电芯的一侧设有正极极耳和负极极耳，新型导电连接结构包括塑胶板和第一金属片、第二金属片，第一金属片、第二金属片位于塑胶板内并分别位于塑胶板中间的两侧，第一金属片和第二金属片的上表面与塑胶板为同一平面，正极极耳和负极极耳分别连接第一金属片和第二金属片，没有第一金属片和第二金属片表面露出的新型导电连接结构的底面和电池盖板贴附连接。本发明第一金属片和第二金属片通过塑胶树脂熔包成型，此连接结构设计，金属片熔包后，更容易入铝壳，极大的减少了因接处铝壳而产生短路或断路等不良问题的出现。

基于方形锂电池应用的极片自动送片工艺及定位装置 737     

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本发明公开的基于方形锂电池应用的极片自动送片工艺及定位装置，该工艺包括以下步骤：1）预设极片来料，所述新工艺极片包括上极片和下极片，并安装有极耳；2）设定自动送片机构，将上极片和下极片进行传送；3）于所述自动送片机构上设定极耳定位单元，在上极片、下极片传送过程中对极片进行定位和检测；4）设计卷针机构，所述卷针机构包括第一卷针边及第二卷针边，所述上极片和下极片送到第一卷针边并向前延伸，延伸尺寸规格为3‑15mm；5）卷针对检测好传送到位的上极片、下极片进行穿针卷绕工作；本发明通过预设极片来料、自动送片机构和极耳定位单元，提高了极片的定位效果，实现了极片传送自动化、机械化，节省了人工，提高了工作效率。

低成本高性能锂电池保温装置 747     

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本发明提供一种低成本高性能锂电池保温装置，包括控温储存箱以及设置于该所述控温储存箱内部的加热器、蓄水箱、控制器、电源、数据储存器、报警器、对控温储存箱内部温度进行实时感测的温度传感器以及用于与外部移动终端进行实时通讯连接的无线通讯单元；在该控温储存箱内壁还环绕设置有通水管道，通水管道呈蛇形弯折布局于控温储存箱内部，且该通水管道两端都与蓄水箱相连通，在该所述蓄水箱中还安设有用于为通水管道中的液体流动提供动力的供水水泵；所述加热器与蓄水箱相互靠近,实际使用过程中，加热器、蓄水箱、通水管道共同配合运行，对控温储存箱内部温度进行有效的智能化控制，可以达到很好的使用效果，本申请结构设计合理，可靠度高。

电接触材料用高阻尼Au‑Li‑Zn金锂合金 964     

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本发明公开了一种电接触材料用高阻尼Au‑Li‑Zn金锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.2‑0.8wt.%,Zn:0.2‑0.5wt.%,Sn:0.5‑1.2wt.%,Bi:0.2‑0.6wt.%,Hf:0.6‑0.8wt.%,V:0.2‑0.5wt.%,Co:0.1‑0.4wt.%,Pt:0.2‑0.5wt.%,Ge:0.1‑0.3wt.%，B:0.2‑0.5wt.%，余量为金。相对于传统电接触金合金，该材料具有优异力学性能，高导电性和高阻尼性能。

锂电池盖板软连接包覆极耳整平机构 1086     

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本发明公开了一种锂电池盖板软连接包覆极耳整平机构，包括横移机构、拨抚机构和平压机构，所述横移机构包括支架和横移气缸，所述支架上设有导向滑轨，所述导向滑轨上设有横移平台，所述拨抚机构和平压机构均设置在所述横移平台上，所述拨抚机构包括下压气缸和下压底板，所述下压气缸设置在横移平台上端，所述下压底板设置在横移平台下端，所述下压底板上设有弹性压块和拨块，所述平压机构包括平压气缸和平压底板，所述平压气缸设置在横移平台上端，所述平压底板设置在横移平台下端，所述平压底板上设有平整压块。本发明结构简单、操作方便，能有效的将卷曲及折弯的软连接抚平，降低人工成本，提高生产效率。

负极结构及其制备方法、锂电池及其制备方法 1158     

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本发明公开了一种负极结构及其制备方法、锂电池及其制备方法，该负极结构包括：负极集流体(1)、导电碳层(2)和石墨层(3)；其中，所述导电碳层(2)，设置于所述负极集流体(1)的表面；所述石墨层(3)，设置于所述导电碳层(2)的表面，并与所述导电碳层(2)形成复合涂层。本发明的方案，可以克服现有技术中易发生极化现象、影响电池性能和安全性等缺陷，实现不易发生极化现象、且能提升电池性能和安全性的有益效果。

天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池 1169     

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本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳，非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得，能够均匀的包覆在天然石墨表面，使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点，且性能稳定，综合性能优良，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。

聚合物锂离子电池夹具化成工艺 914     

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本发明公开了一种聚合物锂离子电池夹具化成工艺，该夹具化成工艺是在整个电池化成的过程中保持恒定的温度和压力下同步进行三步骤较大电流化成，因此相对于传统的夹具化成工艺，三个步骤可以使用更大的电流进行充电，化成时间从原来的8‑12小时缩短到2.5小时之内，缩短了化成的时间，提高了生产的效率，设备利用率大大提高。该工艺从初始化成开始，到化成结束整个过程，在恒定的温度和压力下同步进行化成，可以有效实时地排除化成时电池内部极片、隔离膜间产生的气体，实时保证极片与隔离膜之间界面的稳定性，促进在负极材料表面形成更稳定的SEI膜，确保电池更优异的性能。本发明的工艺简单，适合于大规模工业化生产。

通过大数据进行轨交锂电池性能评估的整体模型框架 956     

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本发明涉及轨道交通维护技术领域，尤其是一种通过大数据进行轨交锂电池性能评估的整体模型框架；它包括：数据源层，用于收集数据；数据出来层，用于实现数据充实、数据集成和数据交换；数据仓库层，用于保存电池数据，也就是电池数据中心；评价模型，用于通过大数据和机器学习实现电池使用分析、性能评估、故障预测、安全性能评估以及后续研发；应用场景层，用于管理人员应用；应用API层，用于大屏展示、服务站门户等。

极片、锂离子电池及极片的制作方法 727     

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本公开涉及一种极片、锂离子电池及极片的制作方法。极片包括：集流体层，边缘具有空箔区；活性物质层，设于集流体层的表面，且与空箔区无交叠；改性层，设于集流体层的、设有活性物质层的表面，且位于活性物质层与空箔区之间。

集流体涂层、极片、锂离子电池及其制备方法 1107     

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集流体涂层、极片及其制备方法，该集流体涂层包括：导电剂、粘结剂和超枝化结构寡聚物，其中，导电剂的质量百分比为30％～60％，粘结剂的质量百分比为30％～60％，超枝化结构寡聚物的质量百分比为1％～10％。具有该集流体涂层的极片，活性物质层形成于集流体涂层上，应用于锂离子电池上时，正极片或负极片中至少有一极片为具有改集流体涂层的极片。本发明可以在电池温度异常升高时，集流体涂层中的超枝化结构寡聚物分子可以形成绝缘膜，起到阻断电池内部化学反应电流的作用，从而提高电池的安全性。

可扑灭锂电池火的灭火剂及制备方法 1031     

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本发明公开了一种可扑灭锂电池火的灭火剂及制备方法，按照质量百分比计所述气溶灭火剂的组分包括：氧化剂70～80%，可燃剂5～10%，改性剂10～20%，以及粘合剂3～5%；所述氧化剂为硝酸钾，或硝酸钾与亚硝酸钾、硝酸胍、硝酸钠、硝酸铵、硝酸钡、高氯酸钾、高氯酸铵、氧化钾中一种以上的混合物。相对于现有技术，本发明能缩短喷射时间，提升灭火效率，快速抑制动力电池火的初期火情。

设置有USB接口的锂离子二次电池及其充放电控制方法 999     

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一种设置有USB充放电接口的锂离子二次电池，包括电池本体、用于常规电池输出电压的电池输出端子和用于充放电的USB接口及其控制电路；电池本体与控制电路电连接，控制电路又分别与电池输出端子和USB接口电连接；控制电路包括型号为HT4201的电源集成电路、降压和升压放电以及充电外围电路；该电源集成电路分别与降压和升压放电外围电路电连接，将电池输出电压降至1.5V或升压至5V电压；该集成电路还与充电外围电路电连接，将从USB接口输入的5V电压变换为适合电池贮存的电压。所述二次电池结构通用兼容，输出包括1.5V和5V的多种稳定电压，其USB充放电接口兼容，无须专门的充电器；电池本体容量大，可靠性高。

锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备 1081     

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本发明提供了一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为安装腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；所述安装腔中设置有筛板、筛料装置、除铁装置和搅拌装置；所述筛料装置由第一电机、筛料转轴和筛料片组成；所述除铁装置由磁棒固定环和磁棒组成；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴、搅拌网和刮料框组成；本发明通过筛料装置对筛板上的材料进行筛分；通过除铁装置对筛板筛选后的材料进行除铁作业；通过搅拌装置对除铁后的材料进行搅拌混合，刮料框的设置便于在排料时将材料完全排出罐体。

开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片 1151     

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本发明公开了一种开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片，包括控制逻辑模块、输入检测模块、时钟电路模块、短路检测模块、过流检测模块、充电检测模块，所述控制逻辑模块与所述输入检测模块电连接，所述时钟电路模块与所述控制逻辑模块电连接，所述短路检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述过流检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述电检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述充电检测模块与所述时钟电路模块电连接，本发明的有益效果在于：充电电压精度高、多功能、充电效果佳、有过流、过压及短路保护功能、使用寿命长。

钠离子电池与锂离子电池负极植物生物质碳掺杂硫氮复合材料及其制备方法 879     

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本发明公开了一种钠离子电池与锂离子电池负极植物生物质碳掺杂硫氮复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：（1）浸入造孔剂；（2）高温造孔并碳化；（3）洗涤烘干；（4）渗入硫、氮源；（5）高温掺杂硫氮。该植物生物质碳掺杂硫氮复合材料拥有较高的比容量，较好的充放电倍率特性以及良好的稳定性。本发明制备方法简单可行，制备的电极材料化学稳定性优异，植物生物质原料廉价易得，来源广泛，能充分利用植物资源甚至废弃植物资源，达到环保目的。

软包锂电芯组合单体极耳的连接方法及结构 873     

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本发明公开了一种软包锂电芯组合单体极耳的连接结构,包括电芯和外壳，所述电芯顶部设置有电芯极耳，且电芯极耳上开设有圆孔；所述圆孔内设置有结构胶；所述电芯外部设置有外壳，且外壳顶部固定安装有绝缘连接板；所述绝缘连接板上设置有铝块；所述外壳侧边开设有凹槽；所述电芯极耳设置有2个，且均匀分布在电芯顶部；所述圆孔设置有数个，且均匀分布在电芯极耳上；所述铝块设置有两个，且分别焊接在两个电芯极耳顶部；所述电芯极耳为铝材材料制成；它采用在绝缘连接板上分别嵌入需要形状的铝材，作为电芯单体的正、负极，并通过焊接的方式固定在电芯极耳上，形成新的电极，实用性强，易于推广使用。

螺旋线多极耳锂离子电池及其制造方法 851     

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本发明一种螺旋线多极耳锂离子电池及其制造方法属于电池领域,包括正极片、负极片和置于其间的隔膜,活性物质制成混合膏体涂覆到集流体上,在正极片的长度方向的1个边缘正面预留出空白位置,在正极片的长度方向的1个边缘背面预留出空白位置,其余部分涂满膏体,活性物质制成混合膏体涂覆到集流体上,在负极片的长度方向的1个边缘正面预留出空白位置,在负极片的长度方向的1个边缘背面预留出空白位置,其余部分涂满膏体,其特征是在正极片的预留空白位置上设置有间隔的极耳,在负极片的预留空白位置上设置有间隔的极耳。本发明减小极片到电极端子的距离,减小内阻,放电时减少热生成,提高安全性,提高成品率,解决小电池不适于叠片的难题。

动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法 1161     

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本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7。本发明设计了带锥面的电极柱6,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,利用锥面作用使特氟龙密封圈在径向产生弹性变形,在锁紧螺母2锁紧时,达到平面及孔洞的可靠密封的目的。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:具有密封性极好,耐腐蚀性强,耐老化,耐高低温冲击范围宽,制造装配工艺简单等优点。

锂离子电池浆料搅拌机自冷却搅拌轴 954     

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本发明公开了一种锂离子电池浆料搅拌机自冷却搅拌轴，现有搅拌轴散热性能差，只能靠自身热传导散热。本发明的搅拌轴是由1根小直径空心轴同心镶嵌在1根大直径空心轴内部，两轴之间形成两个空腔，依次为冷却腔、回流腔，在搅拌轴运行状态下通过冷却水带动螺旋桨叶运转，使冷却水在冷却腔中形成湍流，改善了冷却效果。

二次锂离子电池用复合石墨材料的制备方法 1010     

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本发明公开了一种二次锂离子电池用复合石墨材料的制备方法，该方法首先将作为原料的天然石墨、粘结剂、石墨催化剂投入滚筒炉中，并且原料投放过程中滚筒同时保持旋转状态；接着对原料进行渐进加热：对炉内原料加热采用渐进加热升温方式，加热过程中滚筒炉保持旋转，接着炉内原料经过加热后，自然冷却至常温；最后对原料进行石墨化处理；经过上述处理，粘结剂形成人造石墨，且人造石墨对天然石墨颗粒形成包覆,进而形成核壳结构，同时核壳结构复合颗粒进一步粘接成所需粒径的复合石墨颗粒。通过本发明制作的复合石墨材料，以天然石墨作为内核，外包人造石墨层的核壳结构，该复合石墨各向同性好、容量高、压实高、倍率、低温和循环性能优异、电极膨胀低。本发明制造方法采用包覆和粘接同时进行的方法，制备简单易行，成本低。

聚合物锂离子电池芯外包装成型材料 962     

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本发明提出的一种聚合物锂离子电池芯外包装成型材料，旨在提供一种具有超强阻隔性，良好的冷冲压成型性，耐穿刺性，耐电解液稳定性，能抗有机溶剂和高挥发性物质电池芯外包装成型材料。它的外阻层叠层体是由至少一层耐热性树脂薄膜：PET、BOPA，PEN任选其一，或者其中两者并存共挤复合构成的，阻透层叠层体中的铝箔至少含有含量为0.9wt％～1.5wt％的Fe，高阻隔层叠层体包括基层、功能层和热封层，所述基层是由PP、CPP、PE、PET、PA或MXD6、MPE弹性体共混物，PVDC、EVOH，PEN，GT中的至少两种薄膜基材组合或两两复合组成的共聚体薄膜，在所述共聚体薄膜基材上均涂布有高阻隔耐水改性聚乙烯醇(PVA)涂布膜。本发明革命性地解决了耐电解液的稳定性这一难题。

易组装、易拆卸锂电池及其制作工艺 1137     

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本发明公开一种易组装、易拆卸锂电池，包括电芯和电池保护PCB板，所述电芯顶部设有正负极耳，所述正负极耳内侧面连接有电池保护PCB板，所述正负极耳内侧设有第三绝缘件；所述电芯顶部设有凹槽，所述电芯顶部的凹槽内设有第五绝缘件，所述第五绝缘件外侧设有第四绝缘件；所述电池保护PCB板外围设有第二绝缘件，所述第二绝缘件包覆电池保护PCB板，所述第二绝缘件外围设有第一绝缘件，所述第一绝缘件包覆第二绝缘件；所述电芯外围设有第六绝缘件，所述第六绝缘件包覆电芯。本发明结构简单，易组装、易拆卸，能减少电池返工时因损伤电芯而造成的材料浪费，降低电池的报废率。

正六方形锂离子电池电芯的制造方法 912     

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本发明公开了一种正六方形锂离子电池电芯的制造方法，步骤：A、将正极活性物质、导电剂、正极添加剂等球磨混合均匀，加入聚四氟乙烯粘结剂及溶剂、增稠剂、蒸馏水，真空条件下球磨混合均匀，制作成正极活性物质浆料；干燥，制成正极极片；B、负极活性物质和负极导电剂混合均匀成负极活性混合物，加入丁苯橡胶粘结剂、溶剂蒸馏水等，真空条件下球磨混合均匀，制作成负极活性物质浆料；将负极活性物质浆料单面涂敷于正极集流体上，制成负极极片；C、将制造正极极片、负极极片和隔膜，用正六方柱形卷绕针卷绕，经正六方柱型压膜机贴膜并固定压成正六方柱。电池组机械稳定性好，大大提高了电池及电池组的使用寿命、使用范围和组合数量。

碱式磷酸铁铵及制备方法、磷酸铁的制备方法及磷酸亚铁锂的制备方法 922     

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一种碱式磷酸铁铵化合物，其分子式为NH4Fe2(OH)(PO4)2·nH2O，n为0～2。该碱式磷酸铁铵的振实密度1.3g/ml～1.6g/ml，平均粒径为10～20μm。碱式磷酸铁铵化合物的制备方法，包括将铁盐水溶液、磷源水溶液、氨水溶液滴加到反应容器中，温度控制范围为20～60℃，pH值控制范围为3～7，搅拌器搅拌，溢流得到沉淀碱式磷酸铁铵，其中，铁盐水溶液为二价铁盐和三价铁盐水溶液的混合溶液。碱式磷酸铁铵经550℃～700℃灼烧制得振实密度较高的磷酸铁。以磷酸铁为原料制得振实密度较高、比容量较高的磷酸亚铁锂。