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本实用新型公开了一种软包装型锂电池保护电路,包括电池保护芯片、串接在一起的第一电池和第二电池、充电控制MOS管、放电控制MOS管;还包括过充电保护支路,所述的过充电保护支路由薄膜开关S1、第三电阻、第四电阻、三极管T1和三端保险丝F1组成;所述的薄膜开关S1设置在第一电池BAT1和第二电池BAT2之间;薄膜开关S1受到电池的鼓涨挤压而闭合,三极管T1导通,使得三端保险丝F1内部电阻的持续发热从而熔断保险丝,将电池包的负极与外部电路切断。该电路能在电池出现鼓胀时及时切断电池充电回路,禁止对发生鼓胀的电池继续充电,实现对电池的进一步保护。
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一种锂离子电池的安全端盖由基材与箔材粘接构成,基材层开设安全孔;所速基材为铝、铝合金、不锈钢、钛、钛合金、铜、铜合金、锌、锌合金、镍、或镍合金;箔材为铝箔、铝合金箔、聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚氨酯塑料、聚四氟乙烯塑料、聚三氟氯乙烯塑料、或聚丙烯塑料;本实用新型结构简单、性能可靠、防爆压力可变。
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本实用新型公开了一种动力型锂离子电池结构，包括壳体和相互层叠的位于壳体内的正、负电极。正负电极之间包括将两极片可靠绝缘的隔膜，正、负电极的一端分别引出至少一个正、负极耳，正、负极耳分别固定在壳体的两端外侧，使得电池具有良好的散热性能，放电时电池温度不会产生明显变化，大大减少了短路、微短路现象，提高了安全性能。同时电池壳体外表面设计成圆拱形阵列，各单体电池叠置后会在相邻电池壳体表面形成横、竖、斜等各个方向的风道，能提高整个电池组的散热效果。
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本实用新型公开了一种用于盛装锂离子电池电芯的物料盒,包括盒体,所述盒体内设置隔板,在所述隔板上设置有若干个定位孔,且电芯可通过所述各定位孔置于盒体中。本实用新型的物料盒可以避免各电芯之间因碰撞而损伤,且能更为有效地将电芯烘干。
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本实用新型公开了一种用于卷绕锂电池电芯的卷芯,包括基本呈扁平状的固定片、基本呈扁平状的活动片和夹头,固定片固定在夹头上,活动片与固定片之间为可拆卸的插接配合,固定片与所述活动片的宽度不同,活动片上设有T形把手。进一步地,夹头上有导向销、固定片上有开口、活动片上有开口、活动片上有导向销,固定片上的开口与活动片上的导向销插接,活动片上的开口与夹头上的导向销插接。固定片上的开口和/或活动片上的开口呈喇叭状。本实用新型解决了电芯难以从卷芯上取下的问题,避免了内部隔膜移位,从而提高电芯的质量和安全性能。
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本实用新型涉及焊接锂离子电池极耳与盖组件的超声波焊接装置,包括超声波焊接机、定位模具,定位模具设置在超声波焊接机焊头的下方,定位模具上设有定位凹槽,其特征是,所述定位凹槽的底面上还设置有凸台。该装置解决了超声波焊接装置焊接盖组件与极耳导致盖组件弯曲的技术问题。
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本发明公开了一种三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。包括正极材料本体、包覆于正极材料本体上的第一包覆层和包覆于第一包覆层上的第二包覆层，第一包覆层为Li6PS5X，第二包覆层为Li3BO3，正极材料本体为含有掺杂元素M和B的镍钴锰正极材料，M为内部掺杂元素，B为浅层掺杂元素。正极材料本体内部掺杂M元素，对材料结构起到支撑稳定的作用；利用B元素进行浅层掺杂，对一次颗粒起到掺杂+包覆的双重作用，在正极材料本体的外面包覆一层固态电解质Li6PS5X，在固态电解质外又包覆了一层离子导体Li3BO3，对固态电解质包覆层以及正极材料均有保护作用，赋予了正极材料良好的倍率性能。
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本发明提供了一种锂电级粘结剂胶膜抗疲劳特性的测试方法，包括：步骤一：制备胶膜试验样条，所述胶膜试验样条由粘结剂乳液稀释后固化制成；步骤二：将胶膜试验样条固定在电子万能试验机的上下载具上；步骤三：通过电子万能试验机控制上载具往复循环移动，对胶膜试验样条进行往复循环拉伸；步骤四：拉伸结束，采集电子万能试验机对胶膜试验样条施加的载荷和上载具位移参数，计算胶膜试验样条在末次循环相对首次循环最大位移的形变率，以此得出胶膜试验样条抗疲劳特性的测试结果。本发明通过该方法可以有效表征胶膜耐受应力损耗的能力，解决粘结剂无材料端作用机理支撑的问题，胶膜试验样条易于制作且结构合理，无需专用试验设备，降低试验成本。
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本申请涉及胶带的技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池耐高温胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取聚酯和硅油，加热至185‑200℃，混合0.8‑2.5h，得到混合物A；步骤2：称取PMDA、六方氮化硼、聚乙二醇以及异丙醇，振动12‑18min，加热至50‑65℃，加入二胺基二苯醚，振动8‑15min，加热至75‑85℃，恒温反应1.5‑3.5h，蒸馏，得到混合物B；分3‑5批次将混合物B加入至混合物A，升温至205‑220℃，反应2‑3h，制膜，得到基材；步骤3：将基材通过活化液活化，再将胶粘剂涂布于基材上，烘干，收卷，得到耐高温胶带，本申请具有较好耐温性、绝缘性能以及导热性能。
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本申请涉及一种锂电池极片的模切换卷系统，包括：极片传输线、模切单元、第一裁切单元、图像采集单元、编码器和控制单元，模切单元用于在与前一卷极片的末mark孔相距距离为一个电芯长度L处模切新一卷极片的首mark孔；图像采集单元用于接收换卷信号，采集极片的图像，控制单元用于识别首mark孔图像，并通过编码器记录首mark孔的初始位置A和移动位置B；控制单元用于获取移动位置B，并在首mark孔的移动位置B与第一预设位置C重合时，控制模切系统停机并提醒用户控制第一裁切单元裁切极片，第一预设位置C使极片的裁切点位于首mark孔与末mark孔之间。本申请将两次裁切，即放卷轴上料裁切和收卷轴换料裁切都在同一个电芯里面完成，减少了极片裁剪的浪费。
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本发明提供一种高循环、高稳定性尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：形成初始混合物，将上述初始混合物加入斜式混料机充分混合均匀，形成正极材料前驱体，初始正极材料，形成目标正极材料，对目标正极材料进行粉碎、分级过筛，取粒径小于1微米的物料作为下一批生产使用的初级晶粒循环利用，粒径大于3微米的物料作为成品干燥后包装，粒径大于1微米小于3微米的材料经过粉碎后使粒径小于1微米可作为初级晶粒使用，本发明具有工艺简单、便于操作等优点，具有良好的市场应用前景，且适合大规模批量生产。
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本发明提供一种提高锂离子二次电池容量的方法，包括正极片的涂布过 程；在正极片和负极片的涂布过程中，正极片外表面涂布面密度ρPo＝2AX/ (1+X)，正极片内表面涂布面密度ρPi＝2A/(1+X)，负极片外表面涂布面密度 ρNo＝2B/(1+X)，负极片内表面涂布面密度ρNi＝2BX/[YZ(1+X)]，其中，A代表 正极片涂布面密度的传统取值，B代表负极片涂布面密度的传统取值， 0.9≤X≤1.1，Y为正极片外表面涂布长度与内表面涂布长度之比，Z为负极片 外表面涂布长度与内表面涂布长度之比。本发明可节约电池的内部空间，提 高负极活性物质的利用率，提高电池的容量。
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本本发明公开了一种集流体金属箔材及其制备方法、锂电池集流体，所述制备方法包括:提供金属基材；对所述金属基材进行清洗处理，其中，所述金属基材依次进过酸洗槽、碱洗槽和清洗槽，将清洗处理后的金属基材进行烘干处理，得到所述集流体金属箔材。本发明的制备方法简单，有效去除金属基材表面的杂质和提高铝箔的表面润湿张力。
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本发明涉及电池组件技术领域，具体为一种带有抗压承托功能的锂离子电池组件，包括安装外框、摆动承托内板、电池导热板、电池导热筒、风道鳍片和下压鳍片翼，所述安装外框呈矩形框状，且摆动承托内板摆动设置在安装外框的内部，所述电池导热板升降设置在摆动承托内板的上方，所述电池导热筒固定安装在电池导热板的上表面位置；本发明通过与车速匹配来控制液压升降缸的伸缩，当车速提高时，液压升降缸收缩，使得电池导热板下移，风道鳍片会穿过摆动承托内板向下伸出，从而极大降低电池组件的重心位置，使得车辆在高速行驶时能够更加稳定，同时由于风道鳍片的下探伸出能够使得高速气流通过风道鳍片表面，提高风道鳍片对电池组件的散热效果。
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本发明公开了一种集流体刻蚀箔材及其制备方法、电极、锂电池，其中，所述刻蚀金属箔材的制备方法包括提供金属箔材；对所述金属箔材进行刻蚀处理，其中，所述金属箔材依次进过酸洗槽、碱洗槽、酸洗槽和清洗槽；将刻蚀处理后的金属箔材进行烘干处理。本发明的制备方法简单，该刻蚀金属箔材比表面积大，电阻小，与电极层具有良好的附着力。
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本发明涉及自动码垛搬运技术领域，其公开了一种自动码垛机组、自动码垛系统及碳酸锂焙烧生产线，包括由多个压机组成的压砖单元、输入车道、输出车道以及多个码垛机械臂，利用输入车道上布设的多条分支车道，且使每个压机与对应的码垛机械手之间设置输送皮带，从而实现每个压机压制的砖坯输送过程相对独立，互不干涉，减少小车故障导致影响整个自动码垛机组工作的影响，而且多个码垛机械臂的设置位置呈角度布置，从而使输送皮带与分支车道呈角度设置，而使码垛机械臂将砖坯搬运至小车上时，其工作的转向角度减小，降低码垛机械臂的工作要求，从而节省成本，提高工作效率。
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本发明涉及电池泡棉粘贴技术领域，尤其是一种锂电池生产用具有自动给料机构的泡棉粘贴装置，包括U型导轨，所述U型导轨内部设置有夹持输送机构，所述夹持输送机构用于对两个电芯进行弹性夹持定位并带动两个电芯沿U型导轨移动；所述U型导轨中部固定有分离板，所述分离板的顶面靠近两个电芯的一侧开设有用于将上方的电芯顶起的引导面；所述分离板的侧壁上开设有泡棉输送槽；本方案通过自动给料机构将泡棉推入进料口，使泡棉进入泡棉输送槽内部，通过夹持输送机构带动两个电芯沿U型导轨移动，通过输送粘贴机构将泡棉插入两个电芯之间并将泡棉粘贴在电芯的外壁上，实现自动化加工和连续生产的功能，有利于减少人力成本。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料回收浸出液的处理方法及其应用。该处理方法，包括：调节浸出液的pH至0.8～1.6，然后加入铁粉，过滤得到除铜浸出液；在保护性气体保护下，向除铜浸出液中继续加入铁粉至除铜浸出液的pH为3.3～3.6，过滤得到第一除铝浸出液；在保护性气体保护下，调节第一除铝浸出液的pH至2.5～3.0，加入二(2‑乙基己基)膦酸萃取剂萃取铝离子，取水相得到第二除铝浸出液；调节第二除铝浸出液的pH至2.0～4.0，加入La‑Al‑Ca三元碳酸盐反应，过滤得到除杂浸出液。该处理方法通过铁粉置换杂质铜、结合化学沉淀及萃取法去除杂质铝，采用La‑Al‑Ca三元碳酸盐去除杂质氟，同时调节各阶段的pH范围，能达到较高的杂质去除率。
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本发明公开了一种用于锂离子硬碳负极材料的加工制备方法，包括步骤一，原料处理；步骤二，前驱体制备；步骤三，预烧粉碎；步骤四，包覆物热解；其中上述步骤一中，选取含碳元素的石墨、煤炭、木材或热塑性树脂为原料，将原料进行清洗，再烘干，得到干燥原料；其中上述步骤二中，将热塑性树脂在空气中常温固化5～45h，得到固态前躯体；由于硬碳以其无规排序所具有的较高容量、低造价和优良循环性能，将硬碳制备为负极材料，提高了电池的容量，利于使用；在硬碳负极材料的制备过程中通入少量二氧化碳消耗碳材料，使得制得的硬碳负极材料碳晶格短程有序，长程无序，提高了该硬碳负极材料的化学性能。
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本申请实施例提供一种锂电池电极片的制作方法，涉及电池技术领域，用于在电极片任意位置形成用于焊接极耳的镂空区的过程中，改善极片表面损伤的问题。该方法包括：传送集流体。接下来，在集流体的第一表面粘贴至少一个待剥离载片。然后，在集流体的第一表面形成覆盖第一表面和待剥离载片的活性物质层。接下来，弯曲承载有活性物质层和待剥离载片的集流体，以改变承载有活性物质层的集流体的传送方向，使得待剥离载片相对于所述集流体发生起翘。然后，待剥离载片与集流体分离，并脱落，以在集流体的第一表面上，形成未被活性物质层覆盖的镂空区。上述镂空区可以用于焊接极耳。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种关于锂离子软包电池封边尺寸的测量仪器，包括水平移动装置、第一升降装置、载料台、第二升降装置、视觉装置、光源、第三升降装置和控制装置，所述第一升降装置与所述水平移动装置的输出端连接，所述载料台与所述第一升降装置的输出端连接，所述视觉装置、所述光源均通过所述第三升降装置设置于所述第二升降装置，所述视觉装置、所述光源均与所述载料台对应，所述第一升降装置、所述视觉装置、所述第三升降装置均与所述控制装置电连接。该测量仪器提升了检测工作效率，保证测量准确性，高效性，便捷性。此外，还提供了一种测量方法，以提高其工作的稳定性和效率。
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本发明公开了一种锂电池电芯自动折角装置，包括电芯平台装置、第一电芯折角装置、第二电芯折角装置、电箱组件、气压表装置；所述电芯平台装置安装在工作台中间；所述第一电芯折角装置安装在所述电芯平台装置后侧；所述第二电芯折角装置安装在所述第一电芯折角装置前侧；所述电箱组件安装在工作台下方；所述气压表装置安装在工作台后侧下方；所述第二电芯折角装置设有第二电芯折角支撑板、第一升降组件、第二升降组件；所述第二电芯折角支撑板安装在工作台后侧；所述第一升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板左侧；所述第二升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板右侧；本发明节省人力，操作简单，提高工作效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡胶及其制备方法及应用、软包锂离子电池，1、包括以下重量份数比的原料：50‑80份多元醇、20‑50份异氰酸酯、10‑15份交联剂、0.1‑0.3份催化剂、2‑10份弹性调节剂、1‑5份促进剂、2‑8份成核剂、5‑15份发泡剂。本发明的一种聚氨酯发泡胶，具有优异的力学性能和机械性能，能够起到缓冲和抗震作用，为裸电芯的侧边提供缓冲以及支撑，减少铝塑膜变形，提高电芯安全性能。
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本发明提供了一种用于锂电池模组的通用微电子开关及其使用方法，所述通用微电子开关包括：隔离控制电路，接入若干电子开关，为电子开关提供统一的开断控制接口，控制电子开关的导通和断开；MOS开关电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件独立供电；续流输出电路，接入电池模组内的独立部件与本地电源之间，用于为电池模组内的独立部件提供续流通路。用于对电池模组内各独立部件进行本地供电，同时提供隔离控制电路对各个电子开关进行统一集中控制，便于电池管理系统对各电池模组进行协调控制，此外，通过设置续流输出电路，避免了本地电源关闭时产生的电感反电动势破坏独立部件。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板、下置物框、上置物框、上连板和下连板，底板顶端的中心位置处设有下置物框，下置物框内部的中心位置处设有下连板，下连板顶部的中心位置处设有下电接头，下电接头底部的中心位置处设有第一引电导线，第一引电导线远离下电接头的一端延伸至下置物框的外部，下置物框的上方设有上置物框，上置物框内部的中心位置处设有上连板，上连板底部的中心位置处设有上电接头，上电接头顶部的中心位置处设有第二引电导线。本发明不仅提高了测试装置使用时的检测精度，提高了测试装置使用时的稳定性，而且提高了测试装置的适用范围。
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本发明公开了一种考虑电池极化程度的锂离子电池快速充电方法，包括：基于电池的n阶RC等效电路模型，定义极化程度的时间连续表达式，所述极化程度的时间连续表达式表征了极化程度随充电电流的变化而变化；在充电过程中，采集电池的实时外特性参数；将所述充电过程分为两个阶段进行控制：在第一阶段，根据所述实时外特性参数计算电池的实时极化程度，并基于所述实时极化程度与预设的目标极化程度之间的偏差，实时调整电池的充电电流，以调整极化程度，使极化程度逼近所述目标极化程度；当第一阶段充电达到截止电压后进入第二阶段，转换为恒压充电直至电池满充。
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本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，所述的检测方法包括步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将pH试纸对折，用胶带将已对折的pH试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。本发明通过pH试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点，防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患，降低损失。
本发明涉及电池正极材料领域，提供了一种三元正极前驱体及其制备方法、三元正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述三元正极前驱体材料，包括三元正极前驱体颗粒，以及包覆在所述三元正极前驱体颗粒表面的金属磷酸盐，其中，所述金属磷酸盐中的金属离子选自镧离子、钕离子、钇离子、镨离子、铌离子、钽离子、钐离子中的至少一种。本发明实施例提供的三元正极前驱体材料，可减少由此得到的三元正极材料与电解液之间的副反应，进而提升含有该三元正极材料的电池的循环性能。
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