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本实用新型公开了一种淀粉废水处理系统，其包括调节罐、预加热器、分离机、闪蒸干燥器、多效蒸发器、冷凝器、反渗透装置，调节罐、预加热器、分离机、浓缩液热交换器按照淀粉废水输送方向通过管路顺次连接。优点：整个水处理过程在封闭系统中进行，可以防止泡沫的产生；由分离机输出的粗蛋白进行干燥包装后用做饲料添加剂，增加淀粉生产的附加值，提高经济效益；利用多效蒸发器抗冲击力强、运行稳定的特点对淀粉废水进行处理，一方面使大部分淀粉废水浓缩液再次进入水处理系统进行循环处理，另一方面使淀粉废水中的大部分水以蒸汽的状态输出后进行冷凝回收利用，从而极大地降低了淀粉加工业对水资源的消耗，提高了水资源的利用率。
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本实用新型公开了一套能够快速构建高盐废水短程脱氮生物处理系统的装置。本装置以SBR生物反应器作为主体,按照间歇的方式运行。高盐废水短程脱氮生物处理的方法是将采集的河海口底泥接种在该装置内,以含盐量为2.8-3.3%的生活污水作为原水连续运行20-40周期后,能够快速构建起嗜盐短程脱氮生物处理体系。构建的嗜盐短程脱氮系统能够对含盐量为2-10%高盐废水稳定高效地处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化方法启动周期长、不稳定等严重制约工程应用的问题。同时,由于实现了稳定的短程脱氮,进一步减少处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。
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本发明涉及酸性矿山废水中有价金属离子的回收技术领域，更具体地涉及一种回收酸性矿山废水中有价金属的方法。该方法采用分步沉淀法联合离子交换树脂工艺，以沉淀的形式回收废水中的金属铁、铝和锰，以解吸液的形式分离富集铜和锌，有效回收了酸性矿山废水中的金属资源，从而达到解决重金属污染问题和分离回收有价金属的目的，实现矿山废水处理无害化与资源化的统一，具有较好的社会效益和环境效益。
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一种含氨氮电镀老化液废水综合处理工艺，涉及电镀工业废水处理技术领域。包括以下四个步骤：S1：调节氨氮电镀老化液废水的酸碱度，并投加双氧水和硫酸亚铁进行高级氧化反应。S2：调节废水溶液酸碱度，并投加氯化镁，磷酸钠进行反应，最后加入絮凝剂及助凝剂。S3：采用蒸发设备对经过MAP沉淀之后获得的上清液进行蒸发浓缩处理。S4：采用氨氮专用树脂对其进行吸附处理。该综合处理工艺完全适用于含氨氮电镀老化液零排放废水处理，实现氨氮达标排放或产线回用。该综合处理工艺可根据氨氮废水中氨氮含量及废水量对装备进行灵活配置，具有很高的灵活性。该综合处理工艺可解决含氨氮电镀老化液难闭环处理难题，且处理成本较低。
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本发明涉及一种余热回收式焦化废水深度处理方法。首先用蒸氨废水余热对焦化废水生化出水进行预热且保持均相芬顿催化氧化反应系统的反应温度，再通过均相芬顿催化氧化反应系统去除焦化废水生化出水中大部分的COD和色度，最后通过高密度沉淀系统强化混凝沉淀作用，使得焦化废水出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2005）规定的水质标准，供焦化厂循环使用或直接外排。本发明运行成本低、能高效去除焦化废水生化出水中难降解有机物，实现了资源回收利用及节能减排，可广泛应用于焦化废水深度处理以及和焦化废水水质相近的其它高浓度难降解有机废水的深度处理。
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本申请公开了一种强化传质的含盐废水预浓缩装置，包括顺次连通的气体进气室、气液接触室和气液分离室，所述气液接触室内设置有若干个水平放置的文丘里管，所述气体进气室通过文丘里管与气液分离室气路相通；所述文丘里管的喉部外侧沿圆周方向均匀设置有若干个通气小孔；气液分离室顶部和底部分别设有气体出口和废水出口，气液接触室上连接有废水进水装置。本申请利用文丘里管中气体速度大、液体速度小的特点，可使气液在较小的空间里发生撞击而实现有效的接触，强化传质过程，使一部分水分从液相转移到气相中达到废水预浓缩的目的。本申请的装置结构简单，体积大小可调节，可广泛应用于工业含盐废水的预浓缩工艺。
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一种化学制浆与造纸厂废水污泥制备活性炭的方法:涉及将造纸废水污泥干燥并粉碎筛选后,用碳酸钾或碳酸钠或氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸渍处理10～30小时后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解,全程1～4小时,升温速率为5～20℃/min;活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭;碱液可循环再用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在4～9mg/0.1g,可用于造纸厂的废水处理且效果良好;本发明制备活性炭过程中,无废水、废气排放。本发明可解决造纸污泥处置问题,制备的活性炭可降低造纸废水处理成本。本发明属制浆造纸技术领域。
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本发明适用于废物处理技术领域，提供了一种用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法，包括制备第一溶液、络合反应、回收钴镍铜等步骤。本发明用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法，通过将含氨氮废水用于钴镍铜废渣的处理，大大减少了含氨氮废水中氨氮含量，减少了对环境的污染，同时使得钴镍铜废渣中的钴镍铜得到有效的回收，具有重大经济效益；本发明用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。
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为了解决原有的废水除去NaClO的过程非常复杂和繁琐，对于大型的工业生产设备来说处理方式非常的不方便的问题，本发明提出含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法，利用含次氯酸钠废水与锅炉烟气中的SO2，相互利用，发生反应，既除去烟气中的污染物SO2，又反应除去废水中的次氯酸钠，利于废水进入下一步生化反应。
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本发明公开一种FOX合成废水的处理方法。该方法采用零维碳基纳米材料对FOX合成废水在光照和通电条件下进行光催化处理。FOX‑7合成废水中含有的主要成分为二甲基亚砜，二甲基亚砜是万能溶剂，对其废水处理或利用的技术，均存在不同程度的弊端。零维碳基纳米材料对FOX‑7合成模拟废水的处理，为合成FOX‑7含能材料提供了一条绿色合成生产工艺，有效推进了FOX‑7含能材料产品的工业化生产进程。
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本发明涉及一种丙烯腈生产过程中精制废水的处理方法，主要解决现有技术处理精制废水时工艺复杂、操作费用高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈精制废水和含氧气的气体经过换热与/或预热后进入催化湿式氧化反应区，在催化剂的作用下得到处理后物料，含氧气的气体一部分从精制废水原料进口处进入，其余部分以逐步增加进气量的方式从各段催化剂床层的底部进入反应区的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产过程中精制废水处理的工业应用中。
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本发明提供一种脱硫废水的处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域，能够降低处理成本。该处理方法包括：对脱硫废水进行预处理，以去除脱硫废水中的重金属离子、悬浮物以及部分镁离子，得到预处理出水；对预处理出水进行第一分离处理，得到一价盐盐水、二价盐晶体及二价盐浓水；其中，在第一分离处理过程中，当二价盐浓水的渗透压达到预设值时，外排至少部分二价盐浓水；对一价盐盐水进行浓缩处理，得到一价盐浓水和产水；对一价盐浓水进行第二分离处理，得到一价盐晶体。用于脱硫废水的处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种涂料生产用废水处理设备，针对传统的处理方式是通过人工清理过滤网的堵塞物，这种清理方式不仅效率低下，且拆装清理困难，浪费人力物力，由于工业废水存在酸碱度不平衡，排出后容易对生态环境造成破坏问题，现提出如下方案，其包括处理筒，处理筒内部滑动安装有过滤板，处理筒的一侧设置有进水管，处理筒的底部设置有出水管，处理筒的一侧设置有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，处理筒的内壁上固定安装有环形块，本实用新型操作方便，可快速对过滤板进行清扫，避免过滤板堵塞，节约了人力，提高了工作效果，且可快速的对废水的酸碱度进行中和，避免废水排放后破坏生态环境。
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本申请公开了一种酚氨废水处理的水油氨硫分离装置及工艺，其中分离装置包括母液槽加热系统、水油氨硫汽态分离系统、水油液态收集系统、锅炉燃烧系统、精馏高效脱氨系统、变温再生除油系统和生化处理系统；母液槽加热系统分别与水油氨硫汽态分离系统和水油液态收集系统连通，变温再生除油系统的输入端与精馏高效脱氨系统的输出端连通；生化处理系统与变温再生除油系统的输出端连通；水油氨硫汽态分离系统的气态输出端连通至锅炉燃烧系统的输入端。本申请实现了酚氨废水经水油氨硫分质分离、蒸氨及水油分离工艺处理后能够达到生化进水指标，处理后废水符合工业废水间接排放技术指标要求，同时能够大幅度降低酚氨废水处理成本。
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本发明涉及一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法，属于危废无害化环保领域。所涉及行业为化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法新思路，将高钾盐废水置于电炉或燃烧炉中，首先对物料进行加热，物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理，通过有机物和二氧化硅的交互作用将盐中重金属进行固化的同时使其中钾盐转变为硅酸钾，实现其的资源化，并将所产生富含HCl、NOX、SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现化肥、农药及制药行业高钾盐废水的资源化处置，本发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法，包括以下步骤：S10、对含氰废水依次进行酸化处理和吹脱处理，获得气相和液相；S20、采用吸收液对所述气相进行吸收以回收利用，获得吸收残液；S30、进行所述步骤S20的同时对所述液相进行混凝沉淀处理；S40、对混凝沉淀处理后的废水进行生化处理。本发明通过对电镀产生的含氰废水依次进行酸化、吹脱、混凝沉淀、生化处理，可以使最终出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金属等污染物达标排放，同时对吹脱处理后产生的HCN进行回收利用，可以避免资源浪费和环境污染，降低含氰废水的处理成本。与传统的含氰废水处理方法相比，本发明的含氰废水处理方法更易于工业应用。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。本发明的方案包括以下步骤：(1)预处理至废水的PH﹥9；(2)絮凝沉淀：加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(3)脱色：固液分离后，对上清液脱色反应；(4)再絮凝沉淀：脱色后再加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，对溶液进行絮凝，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(5)对分离的液体进行水质检测，直至色度达标水质。本发明的方法脱色效果好，并且操作简便，成本低。
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本发明公开一种废气废水处理剂的制备方法，包括准备钒酸铟颗粒、钴酸镧颗粒与柠檬酸的混合物，向混合物中加入蒸馏水得到混合溶液一；加入聚乙烯吡咯烷酮与碳基载体粉末，调节PH值，得到混合溶液二；加入氢氧化锌颗粒与氢氧化铁颗粒后再加入EDTA得到混合溶液三；将混合溶液三依次进行第一次干燥、离心、第二次干燥、洗涤、第三次干燥、研磨后得到产物废气废水处理剂，本发明的处理剂既能处理废水又能处理废气，在工业生生产中处理废气和废水时，不需要再将废气与废水进行分类，减少了环保工作人员的工作量，简化了处理工艺，且能重复利用，工作效率高。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含络合镍电镀废水的处理方法。本发明使用高铁酸钾氧化、臭氧氧化、混凝沉淀耦合技术处理含络合镍电镀生产废水。采用本发明方法经本方法处理后，COD去除率＞92％，Ni+去除率＞99.9％，总磷去除率＞95％，出水Ni≤0.1mg/L。该方法反应条件为常温常压，工艺安全，处理效果优于现工艺，水质适用范围广泛，可以有效处理高、低浓度的离子镍与络合镍混合废水、络合镍废水。产渣量少且，设备投资低、运行成本低廉，全流程可实现自动化控制，具有较好的市场推广价值及工业化应用前景。
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本实用新型涉及纳米膜蒸馏处理与回用高浓度复杂废水的设备它包括：反应装置、提升泵、前置过滤器、保安过滤器、热能回收装置、换热器及纳米膜蒸馏系统；反应装置包括高浓度复杂废水调节池和加药装置；前置过滤器用于输出分离处理的废水；反应装置与前置过滤器之间连接有提升泵。本实用新型的优点是：效率高能有效截留废水中的COD和无机盐离子；能耗低，可利用工业生产的余热作为渗透推动力；处理过程简单，运行稳定，可实现废水的净化，提高废水的回收率；整机占地少，结构紧密，操作简单，易于控制，容易维护，运行费用低；对废水中溶解性固体、氯、低pH值或生物污染不敏感，无需复杂的预处理工序，无膜结垢问题。
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本发明涉及一种利用热分解反应处理氨氮废水的方法，利用碳酸铵、碳酸氢铵等铵盐热稳定性低的特性，通过添加碳酸盐、碳酸氢盐等辅料使得氨氮废水中的氨氮污染物在加热条件下热分解为氨气或氮气，实现氨氮的低耗高效脱除，完成热分解处理的氨氮废水通过添加少量碱（如氢氧化钠）实现氨氮的深度脱除，废水处理后实现达标排放或回用于生产；热分解产生的含氨混合蒸汽可通过吸收制备为氨水或铵盐产品。本方法较传统氨氮处理工艺可大幅减少碱耗、氨氮资源化效率高，并在氨氮废水的工业规模化应用中表现出高效、低耗的应用价值。
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本实用新型提供了一种化工废水中COD吸附的吸附系统，属于废水处理技术领域。该化工废水中COD吸附的吸附系统，包括两组第一吸附罐、两组第二吸附罐、进水母管、反洗水进水管、反洗水产水管以及产水母管，两组所述第一吸附罐均包括第一罐体主体、下水管、第一喷淋器、大孔活性炭吸附层、第一产水管。该实用新型的有益效果：通过大孔活性炭吸附层进行快速COD吸附，第一产水管把经过一次COD吸附的水源传导至第二罐体主体内，再由小孔活性炭吸附层进行二次COD吸附，实现较好脱离废水中COD的效果，经过两次不同的COD吸附，很好脱除废水中COD，保证煤化工废水零排放系统产出合格的工业盐，实现废水资源化。
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本实用新型属于污水处理领域，涉及一种LCD生产废水处理系统，包括收集室、调解室、厌氧池、好氧池、混凝池、沉淀池和清水池，所述收集室被设置为收集LCD生产废水，所述LCD生产废水经收集室收集后通过管道依次连接用于调节PH的调解室、去除C/H化合物的厌氧池、去除活性清洗剂的好氧池、混凝池、沉淀池和清水池；系统还包括：所述系统还包括：与调解室管道连通的酸加药单元、与混凝池管道连通的PAC加药单元和PAM加药单元、与沉淀池管道连通的污泥池。本实用新型创造性的针对LCD产出工业废水配套设计废水处理系统，该废水处理系统工艺流程简单、经济环保。使用该系统对LCD生产废水进行处理，处理效果好，经处理后，达排放标准。
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本实用新型公开了一种玉米深加工废水处理装置，包括废水缓冲收集池、一沉池、调配池，调配池的上清液自流进入调配池，一沉池下部设置污泥泵，将沉淀污泥抽排入污泥处理系统；调配池有加碱管道连入，对废水进行PH值调节后与厌氧反应器相连通，厌氧反应器经管道与兼氧池、一级好氧池、二级好氧池、二沉池、混凝沉淀池依次相连通，所述兼氧池对絮状污泥进行沉淀，兼氧池利用好氧微生物降解污染物，然后经快速滤池经消毒后经管路进入车间生产系统。本实用新型的废水处理装置管理运行方便，能够将玉米深加工企业废水进行处理，其处理后的水质能够达到《淀粉工业水污染物排放标准》中规定的排放要求，并能够回用到循环生产系统中，实现节约用水、节能减排。
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本发明公开了一种含氰废水回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、化学氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理系统组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水加入氧化剂和催化剂进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用多级生物滤池处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、化学氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本申请公开了一种酚氨废水处理装置，包括母液槽加热系统、水油氨硫汽态分离系统、水油液态收集系统、锅炉燃烧系统、精馏高效脱氨系统、变温再生除油系统和生化处理系统；母液槽加热系统分别与水油氨硫汽态分离系统和水油液态收集系统连通，变温再生除油系统的输入端与精馏高效脱氨系统的输出端连通；生化处理系统与变温再生除油系统的输出端连通；水油氨硫汽态分离系统的气态输出端连通至锅炉燃烧系统的输入端。本申请实现了酚氨废水经水油氨硫分质分离、蒸氨及水油分离工艺处理后能够达到生化进水指标，处理后废水符合工业废水间接排放技术指标要求，同时能够大幅度降低酚氨废水处理成本。
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本发明公开了一种含硫废水制酸的控制装置，涉及含硫废水制酸技术领域，包括燃烧炉、冲洗塔、干燥室、转化管和吸收箱，燃烧炉的顶部设置有与一级冲洗塔的左侧壁相连通的第一连接管，冲洗塔的顶部设置有伸入干燥室内腔底部的第二连通管，干燥室的顶部右侧设置有与转化管相连通的第三连通管，干燥室的右侧设置有与吸收箱相连通的第四连通管，第二连通管上设置有气泵。本发明能够对含硫废水进行制酸处理，不仅可以有效处理废水，保护环境，还可以废物利用，提高工业硫酸的产量，在含硫的有机废水处理领域效果良好。
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本实用新型公开了一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，包括依次连通的洗涤水过滤收集箱、溶碱地池、碱液过滤箱、保安过滤器和碱液储存罐；溶碱地池的下部通过第一管道与碱液过滤箱的上部相连通，第一管道上依次设有第一阀门和第一泵；溶碱地池的上部设有投料口，溶碱地池内设有搅拌装置；碱液过滤箱和保安过滤器内均设有滤布，滤布能对通过的碱水进行过滤。本实用新型一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，能够使碳沉时的洗涤废水达到碱沉碱液回用标准，从而对洗涤废水回收再利用，节约用水，实现了工业废水的零排放。
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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的次氯酸钠加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个次氯酸钠计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；氧化水箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：次氯酸钠计量箱、计量泵、管道、阀门组合在一个装置内，次氯酸钠加入次氯酸钠计量箱，工业水同时加入次氯酸钠计量箱，搅拌装置搅拌均匀后由计量泵打至氧化箱进行氧化，降低了脱硫废水的COD。
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本发明提供了一种循环式工业废气处理工艺，工业废气在排放后进入管道内部，管道通过风机辅助将工业废气吹送至废气过滤器的内部，废气过滤器将工业废气内部大颗粒杂质进行过滤，过滤后废气通过管道和风机带动进入喷淋塔的内部，工业废气由风机引入，然后通过清水喷淋冲洗，降低工业废气的浓度，清水使用通过喷淋塔下端出水管进入沉淀池的内部，通过将喷淋管道以交叉排布于喷淋塔的内部，喷淋头能够对工业废气形成全方面喷淋，避免小部分工业废气流动至喷淋管道的上端，而将喷淋后产生的废水进行收集，通过沉淀池、脉冲电解池和水解酸化池对废水进行处理，沉淀池直接与脉冲电解池贯穿，沉淀池内部水位线不断升高。
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