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本发明公开了一种磷酸铁锂/碳复合正极材料的制备方法。该方法包括下述步骤:1)将物料混合后进行球磨处理;所述物料包括锂源、铁源、磷源和碳源,其中,所述铁源为三氧化二铁和/或四氧化三铁;2)将球磨后的物料烘干,压片,于非氧化性气氛下在管式炉中对片子进行预烧结;3)将得到的片子粉碎后进行再次研磨,压片,于非氧化性气氛下在管式炉中对片子进行二次烧结,得到复合正极材料。通过在物料中加入掺杂元素,可以得到掺杂Cu或Mg的磷酸铁锂/碳复合材料。该方法利用简单廉价原料,制备工艺条件简单,烧结温度低,可大大降低生产成本,利于在工业上实施。并且本发明利用原位成碳材料控制磷酸铁锂的粒径,得到的磷酸铁锂/碳复合正极材料的实际容量高。
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本发明公开了一种高容量耐高温锰酸锂的制备方法，包括步骤：1）将硫酸锰、过硫酸铵和硫酸铝进行水热反应，然后在空气中加热，得到铝掺杂纳米γ-二氧化锰；2）将上步的产物和碳酸锂分散在有机溶剂中，球磨破碎，干燥，再在氧气气氛下进行一次烧结，得到铝掺杂锰酸锂前驱体；3）将硝酸铝、铝掺杂锰酸锂前驱体和水混合得到悬浮液，在悬浮液中加入磷酸盐和高分子分散剂，混合后蒸发溶剂，在氧气氛下进行二次烧结，制备得到产物。本发明也公开了一种高容量耐高温锰酸锂在电池中的应用。本发明制得的产物具有充放电容量高，循环衰减小特点。首次充电克容量137.7mAh/g，循环30圈后，充电克容量保持在121.1mAh/g。制备过程无污染，产率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种催化石墨化法制备的磷酸铁锂/碳复合正极材料及其制备方法,其特征在于:在制备磷酸铁锂/碳复合正极材料的反应物中,加入适量的催化剂,促进碳材料的石墨化,提高磷酸铁锂/碳复合正极材料颗粒间的导电性,从而提高电化学性能。采用本发明制备的磷酸铁锂/碳复合正极材料,电导率达10-3S/cm,远高于常规方法制备的磷酸铁锂/碳复合正极材料(10-7S/cm),且电化学性能优异,容量达为150mAh/g。该制备方法操作简便,易于规模化生产。
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本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域,更具体的说是涉及一种改善二次锂离子电池阴极材料安全性能的方法。其将作为二次锂离子阴极活性物质的过渡区金属氧化物与铝盐混合在一起,并对混合物进行高温烘烤,然后将烘烤过的材料用强碱溶液淋洗;最后用水或亲水溶剂洗去残余的碱液。本发明是把目前包覆、掺杂两种方法结合在一起。首先通过高温下的固相反应,在二次锂离子阴极活性物质表面形成氧化铝的包覆层,同时也会在氧化铝于阴极活性物质的接触区域形成铝的掺杂。然后通过强碱,把多余的氧化铝去除,从而提高了阴极活性物质氧化电解液时的电压,同时提高了二次锂离子电池电化学性能及安全性。
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本发明为一种利用乙基纤维素为碳源制备磷酸锰铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：①称取锰源化合物、铁源化合物、磷源化合物，然后将它们连同还原剂溶解于溶剂一中得到A液；将锂源溶解于溶剂二中得到B液，然后将B液滴加至A液中得到磷酸锰锂的前驱体溶液，将其置于高温高压反应釜中，反应1?20小时，制得磷酸锰铁锂前驱体材料；②将步骤①所得的前驱体材料与乙基纤维素按质量比1?30 : 1，球磨混合得到混合物；③将混合物干燥后放入管式炉中烧结最后得到碳包覆的磷酸锰铁锰锂正极材料。本发明得到的正极材料表面碳膜厚度小从而显著提高材料电化学性能。
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本发明公开了一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法和应用。该改性钛酸锂复合材料为由纳米碳和Li4Ti4.94M0.06O12复合所形成的复合结构材料，所述的复合结构为在一次纳米粒子间形成的结构，所述的M为Al、Mo和Y中的一种或多种，所述的纳米碳占所述的改性钛酸锂复合材料的质量百分比为0.57%～6.21%。本发明的改性钛酸锂复合负极材料具有高电导率、高倍率性能及高首次库伦效率等优点，可以更加广泛地应用于要求使用寿命长的储能电池与要求充放电快速快的动力电池所需的锂离子电池。
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本发明提供含有硅(Si)与铝(Al)的元素摩尔比Si/Al为0.3以上且小于1.0的铝硅酸盐的锂离子二次电池用材料、含有该锂离子二次电池材料的锂离子二次电池用负极、锂离子二次电池用正极材料、锂离子二次电池用正极合剂、锂离子二次电池用正极、锂离子二次电池用电解液、锂离子二次电池用隔膜、锂离子二次电池用粘合剂以及锂离子二次电池。
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一种插控式凝胶电解质锂空电堆，包括锂空电堆壳体，所述锂空电堆壳体底部交替开设有多组正极卡槽和负极卡槽，所述正极卡槽内插装有电池正极，所述电池正极是由带有不锈钢气体腔室和插装在气体腔室一侧的扩散电极卡槽上的扩散电极组成，所述负极卡槽内插装有电池负极，所述锂空电堆壳体内充装有凝胶聚合物电解质；制备锂空电堆的电池正极和负极并配制锂空电堆的电解质凝胶聚合物电解质，将凝胶聚合物电解质填满于电堆锂空壳体中，由左至右向负极卡槽、正极卡槽依次插装电池负极、电池正极，组装插控式凝胶电解质锂空电堆。优点是：该锂空电堆可以对失效电极进行适时更换，电解液性能稳定，使得锂空电堆可以连续工作，从而延长了电堆的使用寿命。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极极片、制备方法和应用，属于锂离子动力电池技术领域。本发明中高安全性锂离子电池负极极片具有双涂层结构，在活性物质涂层表面涂覆有隔离层，隔离层的存在能有效避免负极活性材料与电解液直接接触，减少SEI膜的形成量并降低电阻，从而提高负极材料的利用率以及锂电池的首次化成效率和安全性能。隔离层中含有有机锂化合物和成膜剂，其中有机锂化合物具有离子导电性，在锂电池充放电过程中能提高锂离子的传输速率，有效降低锂析出产生枝晶刺破隔膜的几率，而成膜剂在电池温度过高时能在隔离层表面形成一层半导体薄膜，避免电池因热失控造成短路，从而提高锂电池的安全性能。
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本发明公开了氟化铝包覆的碳包覆氮化钛酸锂的制备及应用，所述氟化铝包覆的碳包覆氮化钛酸锂的制备方法为：先制备尖晶石结构钛酸锂；然后将碳源和钛酸锂混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，得到碳包覆钛酸锂；再将氮源和碳包覆钛酸锂混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，得到碳包覆氮化钛酸锂；将碳包覆氮化钛酸锂的悬浊液中加入铝盐和氟化铵，蒸干溶液，将均匀混合颗粒在真空或保护气体氛围中煅烧，得到氟化铝包覆的碳包覆氮化钛酸锂。本发明的制备方法制备过程简单，反应过程无污染，产物均一性好，制备得到的氟化铝包覆的碳包覆氮化钛酸锂具有高克容量，有良好工业应用前景。
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本发明提供了一种伟晶岩型锂辉石高效浮选的方法，属于选矿工程技术领域。本发明采用了两段磨矿浮选的方法，第一段磨矿后分别进行脱泥、浮选云母和锂辉石粗选作业，第二段磨矿是对锂辉石粗选后的粗精矿再磨，再磨量较少，大大地节约了磨矿电耗和成本。在该基础上，本发明在浮选云母时所采用的捕收剂是十二胺和环烷酸皂组成的混合捕收剂，在浮选锂粗矿时所采用的捕收剂是十二胺和氧化石蜡皂组成的混合捕收剂。本发明所得Li2O品位可达6.20％，回收率可达87.34％。本发明不但可以得到品位高的锂精矿，而且还具有优异的回收率，同时本发明浮选药剂用量小、再磨量少及仅需两次精选操作，具有良好的技术效果和经济效益。
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本发明提供一种三元正极材料锂离子电池电解液，涉及锂离子电池技术领域。本发明三元正极材料锂离子电池电解液由碳酸酯类有机溶剂、锂盐、添加剂组成，其中锂盐为六氟磷酸锂，六氟磷酸锂占锂盐和碳酸酯类有机溶剂总质量的12%‑18%；添加剂占锂盐和碳酸酯类有机溶剂总质量的5%‑15%。本发明使用碳酸酯类有机溶剂，使得该溶剂对锂盐溶解度高，粘度低，同时使用氟代碳酸乙烯酯作为低温添加剂，实现了电解液在兼顾容量、内阻等电化学性能的同时，也使得三元正极材料电池具有优异的循环性能，低温条件下电池循环时间延长。
本发明公开了一种纳米多孔结构的氮化钛酸锂纳米线/纳米膜一体化材料，包括氮化钛酸锂纳米线阵列和氮化钛酸锂纳米膜基片；所述的氮化钛酸锂纳米线阵列垂直生长在氮化钛酸锂纳米膜基片上，氮化钛酸锂纳米线与纳米膜相互垂直连接形成一体化整体结构的电活性材料；所述的氮化钛酸锂纳米线阵列具有有序排列的纳米阵列结构，氮化钛酸锂纳米膜基片具有均匀平铺的平面薄膜结构；所述氮化钛酸锂纳米线表面具有均匀分布的纳米多孔结构。本发明还公开了所述材料的制备方法和应用。相对于现有技术，本发明所得材料，更进一步提高了材料导电性能和比电容性能，克服了常规粉体或颗粒结构的钛酸锂电极材料振实密度较低的问题，且具有良好的机械性能。
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本发明提供了一种复合正极活性物质及锂离子二次电池。所述复合正极活性物质，包括：正极活性材料；以及包覆材料，位于所述正极活性材料外且包覆所述正极活性材料。所述正极活性材料为层状锂复合氧化物；所述层状锂复合氧化物的通式为Li1+xNiaCobMe(1-a-b)Y2，其中，-0.1≤x≤0.2，0≤a≤1，0.05≤b≤1，0.05≤a+b≤1，Me选自Mg、Zn、Ga、Ba、Al、Fe、Cr、Sn、V、Mn、Sc、Ti、Zr中的至少一种，Y选自O、F中的至少一种；所述包覆材料的体相结构为P42/mnm空间群。所述锂离子二次电池包括前述复合正极活性物质。本发明的锂离子二次电池在高电压下具有较高的能量密度和较好的循环性能。
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一种锂离子电池负极用高比容量的硅碳复合材料及制备方法,属于锂离子电池领域。其特征在于所述的复合材料由含硅类储锂材料作为主要活性物质存在于复合材料中,以及具有储锂容易、可逆嵌脱锂性能的碳作为活性材料的分散载体,复合材料通式为Si-C-X,活性物质与分散载体高温固相反应后含硅活性材料的含量为10%-50%(wt),制备出的复合负极材料的比容量大大高于目前普通使用的碳类负极材料,循环寿命远优于合金体系,可望在电动车等方面具有潜在应用前景。
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本发明公开了一种吸附法从盐湖卤水中提取锂的方法,包括下述步骤:(1)在温度为20-100℃条件下,盐湖卤水以5-10BV/H的速度通过含铝盐型吸附树脂,盐湖卤水中的锂离子吸附在吸附树脂上;(2)在温度为20-100℃条件下,用锂离子洗脱剂以5-10BV/H的速度通过含铝盐型吸附树脂,吸附在含铝盐型吸附树脂上的锂离子洗脱解吸至洗脱剂溶液中,得解吸液;(3)将解吸液以5-10BV/H的速度通过普通钠型阳离子交换树脂去除解吸液中的镁,再浓缩制得锂盐。该方法具有耗费化工原料少,工艺简单,操作容易,无污染的优点。
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本发明公开一种硅基负极电解液及锂离子动力电池，该硅基负极电解液包括：锂盐、含氟化醚的有机溶剂、成膜添加剂、除气添加剂和硝酸锂；其特征在于，所述成膜添加剂为二氟磷酸锂和五氟苯基异氰酸酯(PFPI)。本发明中电解液所用锂盐以高电导率的双氟磺酰亚胺锂、六氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂为主要成分，这三种锂盐混合可以在较高的电压和温度下工作，且二氟草酸硼酸锂可以同时在正负极形成SEI膜，即使在不添加别的成膜添加剂的情况下电池依然有不错的电化学性能，且由于氟化醚和己二腈的存在，该电解液也具有一定的抗氧化能力；除气添加剂的存在可以降低电池在循环过程中和高温存储过程中产气量。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体薄片生产工艺，依次包括以下步骤：切条成形，在大片的铌酸锂片上切下小块的铌酸锂晶片，并将之加工成所需的形状；晶片抛光，对铌酸锂晶片的两面进行抛光处理；晶片镀膜，对铌酸锂晶片经过抛光的两面进行镀膜；检测，对镀膜后的铌酸锂晶片进行角度、光洁度以及镀膜的牢固度进行检测，本发明工艺合理，按照工艺依次对铌酸锂晶片进行加工，使铌酸锂晶片能够根据客户需求生产出特定的铌酸锂晶片，使铌酸锂晶片的制作更加方便。
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本发明公开了一种填涂导电剂的锂电池极片及其制备方法和包含该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述填涂导电剂的锂电池极片，包括具有若干贯穿极片上下表面的冲孔的锂电池极片，以及填涂于所述冲孔内的导电剂浆料。本发明通过激光冲孔的方式，在正常生产的锂电池极片上冲圆孔或椭圆形针孔，然后填涂导电剂的方式，与极片集流片形成网状导电结构，等同于大幅度缩短外层极片到集流体的距离，改善正极材料和极片集流体间的接触内阻，制得导电性优异的锂电池极片。该极片用于制备高功率动力锂电池，从锂电池倍率放电数据分析，锂电池的持续放电倍率可以提升3～5倍，持续放电倍率提升3倍对电池的循环寿命无影响。
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本发明适用于电力供应技术领域，提供了一种锂电池充放电控制方法及供电系统，其中，上述锂电池充放电控制方法包括：获取锂电池的当前电压；当当前电压小于预设的第一充电电压阈值时，通过预设的第一恒流电流对锂电池充电；当当前电压大于或等于预设的第二充电电压阈值时，通过预设的第二恒流电流对所述锂电池充电；当当前电压大于或等于预设的第三充电电压阈值时，停止对锂电池充电。本发明实施例提供的锂电池充放电控制方法及供电系统，通过控制充电电流的大小对锂电池进行分阶段的充电控制，避免直接采用较大电流对过放的锂电池进行充电，实现对锂电池的充电保护。
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公开了用于非水电化学电池的活性电极，其具有锂金属氧化物前体，锂金属氧化物具有式xLi2MnO3·(1‑x)LiMn2‑yMyO4，0
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本发明涉及一种锂离子电池自放电的筛选方法，包括如下步骤：提供待测的锂离子电池样品；将待测的锂离子电池样品放电至0％SOC，使锂离子电池样品的开路电压为U开＝2.75‑3.45V；将放电后的锂离子电池样品进行第一陈化处理，得第一测试电压U测1，并根据所述第一测试电压U测1的大小将所述锂离子电池样品分档；将所述第一陈化处理后的锂离子电池样品进行第二陈化处理，得第二测试电压U测2，并确定分档后所在档位的标准电压U标，将所述第二测试电压U测2与所述所在档位的标准电压U标进行对比，确定锂离子电池样品自放电是否合格：当U测2＞U标，锂离子电池样品自放电合格，当U测2≤U标，锂离子电池样品自放电不合格。
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本发明提供了一种锂金属二次电池负极，包括石墨烯泡沫和复合在所述石墨烯泡沫中的金属锂。本发明将石墨烯泡沫与金属锂进行结合，将其填充在所述石墨烯泡沫中，以三维的石墨烯泡沫为骨架，利用还原氧化石墨烯表面含氧官能团的亲锂性，液态金属锂能自发的吸附于三维石墨烯泡沫中，而三维石墨烯泡沫是纵横交错的片状石墨烯构成，形成多孔结构，拥有较大的比表面积，能很好的将锂限制于内部的空间中，减少锂负极的体积膨胀，同时片状的石墨烯也能影响电池中电场的再分布，从而影响锂离子在电极表面的分布，抑制枝晶的形成，有利于提高锂负极的库伦效率，并且得到的锂金属负极还能具有较好的柔韧性。
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本发明公开了一种锂电池加工包装装置，包括：支撑台、安装在支撑台上的进料机构、插接机构、中转机构、第一转移机构、第二转移机构、包装机构和图像采集机构；插接机构置于进料机构的出料端用于给锂电池插装保护壳；中转机构可在插接机构和包装机构之间往返运动用于把锂电池从插接机构送往包装机构；第一转移机构用于将通过进料机构运送过来的锂电池转移至插接机构的同时将插接机构上已经完成插装保护壳的锂电池转移至中转机构；第二转移机构用于将中转机构上的锂电池转移至包装机构；图像采集机构设置在进料机构一侧用于采集锂电池图像信息。锂电池加工包装装置能够自动快速的包装锂电池且能够识别锂电池是否合格。
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本发明涉及锂离子正极材料技术领域，具体涉及一种具有包覆结构的锂离子正极材料及其制备方法，它包括以下组分原料：锂离子正极主体、包覆剂、包覆材料和溶剂，其中锂离子正极主体采用Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2，其中的0
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本发明涉及一种分离锂溶液中钾离子的系统及分离方法。所述分离锂溶液中钾离子的系统，包括锂溶液储存装置、分离装置、淋洗装置、锂溶液收集装置、淋洗液收集装置和浓缩冷冻装置；其中：所述分离装置分别与所述锂溶液储存装置、所述淋洗装置、所述锂溶液收集装置、所述淋洗液收集装置相连接；所述淋洗液收集装置与所述浓缩冷冻装置相连接。所述分离锂溶液中钾离子的系统，能够有效吸附锂溶液中的钾离子，将钾离子的含量直接降至5g/L以下，使分离钾离子后的锂溶液能够直接用于制备合格的氢氧化锂产品。
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本发明公开一种可用于锂金属二次电池的电解液及其应用。该电解液能使锂金属二次电池展现出更优的循环稳定性和倍率性能。所述电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂，锂盐溶解在有机溶剂中，所述有机溶剂为酯类溶剂，所述添加剂为苯基膦酸。本发明将苯基膦酸添加剂引入到电解液中，通过添加剂与电解液中锂离子配位反应，增大锂金属沉积过电位，细化沉积的锂金属颗粒大小，提高锂金属界面稳定性，最终提高锂金属电池的循环寿命。本发明制备过程简单，易于大规模生产，能满足锂金属负极在高能量密度的可充电电池的使用要求。
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本发明涉及锂电池加工，更具体的说是一种锂电池及其生产工艺。所述工艺包括以下步骤：S1、制造锂电池外侧壳：在板状的扣壳上设置多个电池卡口，电池卡口内设置与扣壳平行的垫部；S2、制造锂电池内侧壳：在外侧壳基础上，扣壳宽边端处设置靠近长边端处的孔，孔的轴线与电池卡口的轴线垂直；S3、制造连接件：在连接部上设置两个延伸方向一致且互相平行连接杆；S4、连接件与锂电池内壳装配；S5、使用锂电池加工装置将锂电池内侧壳上的每个电池卡口内插装一个电池本体；S6、取锂电池外侧壳利用自身上的电池卡口插装在同排的电池本体上以获得所述锂电池，该锂电池可以通过展开适配宽度较窄的电池仓。
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本发明公开了一种耐高温高压的硫锂电池用电解液及其制备方法，属于硫锂电池设备的制备领域。包括如下步骤：将锂盐放置于真空干燥箱干燥；然后在惰性气体的保护下将干燥后的锂盐溶解溶剂中，得到基础电解液；最后在惰性气体，将电解液添加剂A和电解液添加剂B添加到基础电解液中。本发明通过在现有的电解液中添加邻（二乙基）氨基酰氧基硅烷或二（二乙基）氨基酰氧基硅烷电解液添加剂A，通过吸收电解液也中所存在的水分子，阻止电解液的热分解，另一方面通过Si基团与HF反应，从而较少正极表面“死硫”产生。解决了现有硫锂电池在高温高压下，导致电池阻抗增加，损害了电池性能的问题。
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