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本实用新型公开了一种新型锂电池防爆箱，其结构包括防爆箱外壳、顶盖、把手和紧固锁扣，本实用新型通过在防火隔热层内部设置了缓冲装置，首先使用者打开顶盖，然后再将滑动板上端的夹紧机构拉伸开来，接着放入锂电池，使夹紧机构夹紧锂电池，然后再向左端拉动滑动板，为了使锂电池能够更好的进入到防爆箱内部，然后松开拉伸板，滑动板左端的第一弹簧将挤压的力量反弹，将锂电池挤压到与抽动板紧贴，当防爆箱发生碰撞时，因为第一弹簧的原因，将内部晃动的力量减少，从而达到了对晃动时电池的缓冲，减少晃动的力量和对锂电池进一步固定的效果。
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本发明公开了一种纯呋喃基聚合物膜材料及其在锂电池中的应用，是将有机溶剂、呋喃基聚合物、分散剂和粘度调节剂，搅拌混合均匀得到涂布浆料；将涂布浆料涂于基膜的一侧或者两侧，依次经过牵伸、第一混合溶剂萃取、水萃取、烘干、收卷，制备获得呋喃基聚合物膜材料。本发明制备的涂布浆料无需添加陶瓷颗粒，所制备的锂电池隔膜在保证优异的热力学性能同时，具有低面密度、轻薄的特点，克服了传统陶瓷涂布存在的面密度大、厚度高、易脱落等性能缺陷，将有效提高锂电池的能量密度和安全性。
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本发明公开了一种高能量密度的双电解液锂离子电池及其制备方法与应用。该双电解液锂离子电池包括正极、正极反应室、隔膜、负极和负极反应室；所述的正极反应室上方设有正极电解液通道，负极反应室上方设有负极电解液通道；所述的正极与正极电解液接触，负极与负极电解液接触；所述的正极电解液与负极电解液之间通过隔膜隔开；所述的正极电解液为全氟基电解液、砜基电解液和离子液体电解液中的一种；所述的负极电解液为醚基电解液、氟醚基电解液和局部高浓醚基电解液中的一种。本发明结合正极电解液和负极电解液的优势，弥补传统单一电解液的功能缺陷，同时改善了锂离子电池的循环寿命，使其循环性能显著提升。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳焊接设备，属于锂电池生产加工技术领域，包括操作平台，操作平台上安装有两台激光点焊机，激光电焊机上设有焊接头，激光电焊机内侧面还设有下夹紧板，位于两台激光点焊机之间安装在操作平台上何有安装板，安装板上固定设有立柱，立柱顶端固定设有锂电池放置台，锂电池放置台上设有锂电池放置槽，锂电池放置槽的两侧端各开设有两个缺口，安装板上设有两条第二导轨和推动气缸，第二导轨上安装有两个升降气缸，两个升降气缸的活塞杆顶端安装有上夹紧板，两个升降气缸与推动气缸的活塞杆相连。本实用新型焊接效率更高，焊接质量更好。
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本实用新型公开了一种多节锂离子电池可编程保护电路，比较器检测电路连接锂电池一端，比较器检测电路连接软件控制模块和逻辑控制电路，逻辑控制电路连接驱动电路，所述驱动电路通过端口连接外部输出，电路还包括抗干扰模块，抗干扰模块连接锂电池的充电连接端子上，抗干扰模块包括电感，串联在输出线上，压敏电阻连接在电感一端，电池管理电路中锂电池之间相互串联，锂电池连接所述开关件和电池检测电路，开关件连接所述主控制器，电池检测电路与主控制器相连接，主控制器连接总输出端口，对锂电池内部过充电压保护，再通过软件控制模块对整个电池保护电路进行可编程控制，抗干扰模块保护了电池在外部异常条件下引起电压升高或温度升高等问题。
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锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线及生产工艺，包括汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机、氦检机、中转机、性能测试机、外观测试机、下料机、前段工装回流输送单元和后段绝缘工装回流输单元，汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机和中转机按照生产工序由前至后依次设置。本发明的锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线机器生产工艺，采用自动化的生产设备，提高锂电池的生产效率、减少人工、降低劳动强度、提升产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池拆卸防护装置，涉及锂电池拆卸技术领域。本实用新型包括拆卸框，拆卸框的内顶端的中部连通有料管；拆卸框内顶部的一侧刀座，刀座的底端固定有刀片；拆卸框内固定有横板，拆卸框内且位于横板上方滑动配合有电池框；电池框的一端通过弹簧与拆卸框的内壁固定连接；电池框的两端分别安装有正极罩和负极罩。本实用新型通过电池框将锂电池推送至刀片下方，通过正极罩的转动带动锂电池的旋转，再配合刀片，实现锂电池外壳的拆卸，避免锂电池在拆卸中电芯本体被拆卸工具损坏。
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本发明公开了一种降低中抗拉锂电铜箔单位面积质量极差的方法，该方法包括以下步骤：S1将硫酸铜电解液储存在净液罐；S2光亮剂、走位剂和整平剂分别储存，光亮剂为对硫二丙烷磺酸钠与氯离子的混物，走位剂为聚乙烯亚胺烷基化合物，整平剂为胶原蛋白；S3将添加剂加入到添加剂储液罐中；S4添加剂流向净液罐，添加剂和电解液输送至生箔系统电解生箔。该方法依靠合理的电解液和添加剂配比，工作温度流速合理，使得氯离子和SPC相配合使生产的铜箔表面平滑细腻，高电位被整平剂吸附，走位剂为镀层提供良好的分散性，进一步使铜箔表面平整，从而降低中抗拉锂电铜箔单位面积质量极差，达到锂电池储存更多能量、提高电流循环使用寿命的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池用承装箱，包括箱体和箱盖，箱体下端卡接箱盖，箱盖上端中部固定连接手提把，箱盖上固定连接电极连接件，电极连接件上端穿过箱盖螺纹连接防护盖，箱体内底端两侧固定连接弹簧块，弹簧块上端固定连接固定杆，固定杆上端固定连接固定块，一对固定块一端固定连接防护网，防护网上端设有锂电池，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的弹簧、固定块、弹簧块和防护网结构能够对箱体内的锂电池进行很好的支撑保护，并且采用电极连接件与锂电池的正负电极进行来接从而便于锂电池的使用，并且设有的手提把便于承装箱的移动，设置的散热片能够进行很好的散热处理，两端设置的滑垫能够起到对锂电池固定的作用。
本发明公开了一种贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g‑C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g‑C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g‑C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种具有良好的防晃动功能的锂电池放置仓，包括固定板，所述固定板正面的左右两侧均固定安装有侧架。该具有良好的防晃动功能的锂电池放置仓，当需要将锂电池本体装置时，首先将其放置在限位底座的上端，接着转动第一转环，通过啮合带动左右两个啮合锥齿同时转动，使第一螺杆在限位杆的限制下稳定转动，在左右两个第一螺杆转动的过程中，移动套杆受其螺纹推力而上下移动，从而将锂电池本体的上下两侧限制，接着通过第二转环转动左右两侧的第二螺杆，将锂电池本体夹持，固定板产生晃动的过程中，会推动连接弹簧、伸缩杆和挤压弹簧挤压，使晃动的能量减缓，使设备具有良好的防晃动功能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的颗粒检测方法、装置及系统，该颗粒检测方法包括以下步骤：步骤S1：获取锂电池隔膜经过辊轴时的图像；步骤S2：获取图像上的测量区域面积；步骤S3：测量图像上的测量区域内各个颗粒的面积；步骤S4：计算图像上的测量区域内所有颗粒的面积之和；步骤S5：根据测量区域面积以及所有颗粒的面积之和计算得到测量区域的颗粒面积覆盖率。通过上述方式，本发明能够实现通过视觉检测手段在线检测锂电池隔膜的颗粒面积覆盖率，检测方法简单快捷且准确。
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本发明公开了用于二次锂金属电池组的正电极及制造方法。二次锂金属电池组的电化学电池的正电极可包括铝金属基材和设置在铝金属基材的主表面上的保护层。该保护层可包括共形的氟化铝涂层。正电极活性材料层可覆盖铝金属基材主表面上的保护层。该正电极活性材料层可包括多个相互连通的孔隙，其可被包含酰亚胺化锂盐的非水性电解质渗透。
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本发明提供了一种单晶型富锂层状‑尖晶石复合正极材料及其制备方法，所述的复合正极材料经过酸洗、热处理后在表面形成氧化物包覆层，所述的氧化物包覆层的分子式为LiαNiβMnγMδOη。本发明所述的一种单晶型富锂层状‑尖晶石复合正极材料的表面薄片状前驱体在焙烧过程中有利于锂离子和掺杂元素离子的渗透，减小反应难度，更容易实现单晶形貌。
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本发明公开一种提升电池倍率性能的方法，正极材料中混合有含硼化合物，含硼化合物与电池中的电解液形成稳定的CEI膜；所述含硼化合物为三(三甲基烷)硼酸酯（TMSB）或者四甲基硼酸酯(TMB)；本发明还公开了一种锂离子电池正极，包括箔材和附着于箔材的正极层，所述正极层中均匀分散有与电解液成膜的含硼化合物；还公开了具有该正极的锂离子电池；本发明所得锂离子电池正极结构稳定，大倍率放电下循环性能显著提升。
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本发明涉及锂电池洁净技术领域，尤其是一种锂电池洁净室节能型全新风空调机组，包括过滤箱，过滤箱的一侧设有除湿箱，除湿箱的一侧设有喷淋箱，喷淋箱的一侧设有风机箱，风机箱的一侧设有智能控制器，除湿箱、喷淋箱、风机箱的顶侧均设有导向块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的顶侧均设有导向架，导向块的顶侧设有导向卡槽，导向架的底侧设有限位卡块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的一侧均设有固定卡板，除湿箱、喷淋箱、风机箱的一侧均设有固定卡块，固定卡板的一侧设有紧固螺栓，该锂电池洁净室节能型全新风空调机组，化整为零，整体为组装式，方便移动，方便拆装检修，智能控制系统，节能环保。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开一种适用于高电压储能系统的锂离子电池箱及散热方法；所述锂离子电池箱，包括：下箱体，所述下箱体内装有液态全氟冷却液；电池模块组件，设置于下箱体；所述电池模块组件部分或者全部浸没在液态全氟冷却液中；液冷板，安装于所述下箱体上，将电池模块组件封装于下箱体内。本发明将电池放置于电池箱内，液冷板放置于电池箱顶部，电池箱内填充液态全氟冷却液相变材料，相变材料液面没过电池连接片。电池模块在充放电过程中发热，相变材料吸收电池热量汽化，汽化的相变材料与电池箱顶部液冷板接触冷凝，并滴落至电池区域，以此完成电池的热管理。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种便于锂电池隔膜的亮点检测装置。本发明提供一种不仅可以自动收卷且能通过大面积的灯光照射来防遗漏的便于锂电池隔膜的亮点检测装置。一种便于锂电池隔膜的亮点检测装置，包括有支撑架、U型杆、第一固定块和驱动电机等，U型杆下部左右两侧均连接有支撑架，U型杆顶部左侧设有第一固定块，第一固定块上设有驱动电机，驱动电机能够使隔膜卷自动完成收卷。通过驱动电机工作可使放料杆转动，如此右侧放料杆可对隔膜卷进行放卷，左侧放料杆可对检测好的隔膜进行收卷，两个放料杆缓慢转动，人们有充足的时间查看展开的隔膜是否存在质量问题。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种集流板及圆柱形锂电池，该集流板包括圆形集流板，圆形集流板设置有中心区域，圆形集流板的边沿上设有至少一个缺口，在中心区域外的各个同心圆的圆周分别设有导液孔，导液孔和缺口，导液孔和缺口用于对所述圆形集流板底部的电池极组导液。本申请的集流板，通过中心区域外的各个同心圆的圆周上分别设有导液孔和圆形集流板的边沿上设置有至少一个缺口，使圆柱形锂电池注液的第一时间在集流板下方任一同心圆极片都能形成注液通道，得到电解液渗透，有效提高电极片电解液渗透的一致性，减少注液耗时，提高产品质量。
本发明公开了一种以废锂离子电池负极材料为原料制备高容量高倍率石墨方法，包括：将所述负极材料剪成碎片后放入炉中进行加热，得到粉末；将粉末在水中混合和进行超声波振动处理，然后过滤烘干，得到剩余粉末；将所述剩余的粉末通过不同网目筛网筛分，得到铜粒和高纯石墨，后续再将高纯石墨放入水中超声分散，再加入溶解了有机糖原的水中，通过水浴加热搅拌蒸干水分，再进行烘干，最后通过管式炉无氧加热碳化，得到具有更好电化学性能的石墨。本发明提供了一种回收电化学性能好且可用于工业生产的锂离子电池负极材料回收利用方法，通过对废锂离子电池负极进行高温热处理、超声波振动、过、筛分和碳包覆来实现负极中电池级石墨的回收。
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本发明公开了一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，涉及电池石墨负极回收技术领域，解决了锂离子电池进行的打碎研磨的不充分，导致整体研磨过后的电池粉末和盐酸酸性液体的反应不充分的问题。一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，包括研磨机外壳A，所述研磨机外壳A的下端固定设置有支撑型底架，所述研磨机外壳A下端的中间处固定设置有出料管。本发明通过将废旧电池从支撑圆架上的进料口上扔进研磨机外壳B中的进料腔内，则废旧电池会随着重力掉在旋转漏盘上，旋转漏盘通过小型电机的旋转动力进行高速的旋转，则旋转漏盘的高速旋转产生的的离心力可将电池斜上甩到研磨腔的上端面。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液，所述锂电池铝塑膜铝箔钝化液按照质量百分数计，包括下述组分：水性马来酸酐改性丙烯树脂10～40份；无机Cr3+化合物20～30份；络合剂5～15份；表面活性剂1～5份；余量为去离子水。本发明一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液及其制备方法，用水性马来酸酐改性丙烯树脂，提高钝化层与铝箔的附着力，使得铝箔表面有一层致密的无机与有机结合的钝化层，提高铝箔的耐腐蚀性能。
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一种用于锂基电池的阳极组件包括：集电体，集电体包括铝；至少第一保护层，至少第一保护层结合至并覆盖集电体的一部分并且由保护性金属形成，所述至少第一保护层是导电的；以及至少第一反应层，至少第一反应层包括结合至所述保护件的锂金属。第一保护层可被布置于支撑表面与反应层之间，使得电子可从第一反应层行进至集电体，且第一反应层与支撑表面间隔开并且至少基本上与支撑表面进行离子隔离，并且由此通过第一保护层基本上防止反应层扩散至集电体，由此抑制锂金属与集电体之间的反应。
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本发明提供了一种锂电池快充性能和析锂的测试装置以及测试方法，所述测试装置包括：充放电模块，所述充放电模块用于对电池进行充放电测试；采集模块，所述采集模块用于采集所述电池在充放电过程中的电压值；分析模块，所述分析模块用于计算所述电池的荷电状态以及dV/dSOC的数值，其中V表示所述电压值，SOC表示所述荷电状态；以及输出模块，所述输出模块用于输出测试结果曲线以及与析锂点相关联的数据。本发明相比于现有技术中通过三电极测试的方法，避免了第三电极电位存在不稳定的现象，从而具有测试方法简单、稳定性高和可靠性强等特点。
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本发明涉及一种磷酸镍锂纳米黄色色料及其制备方法。制备方法包括如下步骤：在反应釜中加入含聚乙二醇的水溶液；将含锂原料、含镍原料、磷酸氨盐加入上述含聚乙二醇的水溶液中，经搅拌形成混合溶液或悬混液，水热合成中保持机械搅拌一直开启；将反应釜升温进行水热合成反应，然后冷却；放出反应后的混合液，经沉淀后，再过滤或离心处理；洗涤、干燥后即得磷酸镍锂纳米黄色色料。本发明的制备方法便于形成产物物相的控制、工艺简便、聚乙二醇的添加避免了纳米色料颗粒的团聚、提高了产物的易分散性、适合大规模低成本生产。
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本发明实施例公开了一种锂电池保护板及其接口驱动电路，所述接口驱动电路包括：通信接口模块，用于与所述锂电池保护板的模拟前端电路通信；驱动库模块；逻辑处理模块，所述逻辑处理模块用于根据所述锂电池保护板的控制电路的控制指令处理数据，并生成指令处理结果，以及用于根据所述指令处理结果控制所述驱动库模块调用所述驱动组件；其中，所述驱动库模块用于响应所述逻辑处理模块的调用指令调用预先存储的驱动组件。本发明实施例能提高不同类型的所述模拟前端电路与所述控制电路的适配程度。
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本发明公开了的一种高效吸附剂偏硅酸锂三维微纳结构粉体的制备方法，将LiOH·H2O完全溶解于蒸馏水(去离子水/纯水)～甲醇的混合溶剂后滴加正硅酸四乙酯(TEOS)，充分搅拌均匀得到混合溶液，将混合溶液倒入聚四氟乙烯内胆中反应得到白色沉淀，对白色沉淀进行抽滤、洗涤、干燥得到白色高纯偏硅酸锂三维微纳结构粉体。本发明合成过程无污染，制备的偏硅酸锂三维微纳粉体组装单元可控、整体形貌均匀且多样，晶相纯度高，粒径分布比较均匀，对重金属离子有强吸附作用，可用于工业废水重金属离子处理等领域。
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本发明提供一种锂电池模组装配装置，包括：动力头装置、动力头变位装置和装配变位装置；所述动力头装置安装在所述动力头变位装置上，所述动力头变位装置控制所述动力头装置进行装配空间范围内的位置变化；所述装配变位装置安装在所述动力头变位装置下方，用于配合所述动力头装置实现对所述装配变位装置上的锂电池电芯进行加工操作；其中，所述动力头装置包括主旋转轴以及在所述主旋转轴的轴心为圆心径向均匀分布的焊接单元、清洗单元和涂胶单元，所述焊接单元、清洗单元和涂胶单元能够在所述主旋转轴的驱动下朝向所述装配变位装置上的锂电池电芯进行加工。本发明能够减少模组的搬运次数和定位次数，保持装配定位的一致性，节省设备空间。
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