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本发明公开了一种报废锂离子电池隔水隔氧的破解方法，报废的锂离子电池先按几何尺寸进行分类，再在液体浸没下切除端子，端子收集再利用，去除了端子的电池包翻转脱芯，电池外壳收集后再利用，电芯在液体浸没下由碎裂机破碎，碎片收集后再进行分选。本发明的方法在隔绝水和氧气的条件下拆解锂离子电池，操作非常简单，能够在不先行对废电池进行余电的放电处理的前提下排除拆解过程的爆炸风险，能够实现连续化生产，工艺非常简单，生产效率高，实用性强，安全性高，产能大。
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本发明公开了一种凝胶态锂离子电池隔膜，包括基膜和涂层，涂层是由混合浆料涂覆在基层涂覆在基膜的一侧或两侧，所述混合浆料包括以下质量组分：SiO2粉体：81‑93％，粘结剂3‑11％，造孔剂2‑4％，络合剂2‑4％；制备方法包括以下步骤：在丙酮或丁酮的悬浮液中加入粘结剂，30‑40℃保温搅拌制备浆料；在浆料中加入造孔剂、络合剂，30‑50℃分散搅拌；在浆料中加入SiO2，30‑40℃分散搅拌，充分匀浆后，冷却至25‑30℃，以涂布法制得锂离子电池隔膜。本发明制备的凝胶态锂离子电池隔膜的横向拉伸强度和纵向拉伸强度为50‑70MPa，孔隙率为40‑60％，吸液率为100‑180％。
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本发明涉及机械技术领域，具体为一种改进的锂电池托盘输送滚筒线及其使用方法，包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板。该改进的锂电池托盘输送滚筒线及其使用方法，本发明的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计，使得动力滚筒的轴位置向内，不占用宽度方向尺寸，实现滚筒式输送线外宽度最小化设计，整体结构设计巧妙，解决狭窄空间进行输送的难题，通过设置的护罩，弥补了驱动部所占用的有效输送空间，便于托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是始终为重合状态，提高滚筒式输送线整体的对称性，在规划、集成时能够与其它设备、专机对接。
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本发明公开了一种锂离子电池陶瓷涂布隔膜及其制备方法，包括基膜和陶瓷涂布层，将nm‑AL2O3粉末导入甲醇中，超声分散0.8h‑1.2h，加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌均匀后，静置2h‑4h；离心分离，并用去离子水反复冲洗，获得nm‑N‑AL2O3；将μm‑AL2O3粉末混入去离子水和羧甲基聚阴离子纤维素钠混合溶液中，混合均匀，研磨0.8h‑1.2h，之后，向其中加入nm‑N‑AL2O3，搅拌均匀，并边搅拌边依次加入胶黏剂和表面活性剂，获得浆料备用；将制得的浆料涂覆在聚乙烯隔膜表面，经过60℃烘箱，持续5min，挥发掉水溶剂，获得锂离子电池陶瓷涂布隔膜。本发明将nm‑AL2O3颗粒进行表面修饰氨基抑制HF的产生，nm‑AL2O3颗粒可提到电解液的保液率，并可吸收电解液中微量的水，提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种具有热失控控制功能的锂离子动力电池，包括中空的电池壳体(3)，所述电池壳体(3)内设置有电池芯包(4)；所述电池芯包(4)顶部左右两端分别具有正极端子(1)和负极端子(6)；所述电池芯包(4)的外表面设置有一个热失控阻断装置(2)；所述热失控阻断装置(2)分别与正极端子(1)和负极端子(6)相连接；所述热失控阻断装置(2)与电池壳体(3)相接触，用于传递电池壳体(3)上的热量，并且当其上的温度上升到预设温度值时，使得在电池芯包(4)的外部发生电池短路。本发明安全、可靠，可以有效避免锂离子动力电池发生内短路，防止锂离子动力电池由于发生内短路而出现安全事故，保证电池的安全性能。
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本发明公开了一种高倍率磷酸铁锂聚合物电池，其含有正极活性物质的正极、含有负极活性物质的负极、设置在正极和负极之间的隔膜、电解液；正极中的正极活性物质为纳米磷酸铁锂，负极中负极活性物质为高倍率人造石墨，正极导电剂为Super‑PKS‑6碳纳米管‑石墨烯复合导电剂，正极集流体为油系涂碳铝箔，电解液组成物及质量百分比为有机溶剂77‑86%、电解质12‑15%、添加剂2‑8%；本发明电池采用的复合添加剂能有效改善低温下锂盐离子迁移，提升低温性能，溶剂乙酸乙酯起到降低低温溶剂凝固点，同时起到过充电保护作用，复合导电剂能提升电池倍率；实验结果显示，本发明电池低温大倍率放电及循环性能良好，具有市场推广应用前景。
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本发明公开了一种碳钛复合锂电池负极材料的制备方法，所述方法采用具有特殊微纳结构的高性能氧化钛，既能得到结晶度较高的氧化钛，有利于发生储锂反应；本发明通过碳氮的复合，提高了活性物质的导电性，另外，氮掺杂的碳层与氧化钛之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了氧化钛的粉化团聚。
本发明提供了一种黄钠铁矾渣的处理方法、三元前驱体、电池级磷酸铁和锂离子电池，涉及黄钠铁矾渣处理技术领域。该处理方法首先将粉碎的黄钠铁矾渣进行超声处理后制成浸出液和浸出渣，根据所含有价金属的种类以及含量不同，将浸出液经过锰和氟化锰两次净化处理制成含镍、钴和锰的净化液，含镍、钴和锰的净化液可作为多种物质的原料广泛应用于各领域，优选为含镍、钴和锰的净化液作为三元前驱体的反应原料从而应用于锂离子电池领域；该黄钠铁矾渣的处理方法可以将浸出液中的有价金属进行充分回收利用，其工艺流程简单，易于操作，生产成本低，适合于工业化量产。本发明还提供了一种三元前驱体、电池级磷酸铁或锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池及其制备方法锂离子电池，包括电池外壳、正极片、负极片、第一隔膜、第二隔膜和电解液，所述正极片的面密度为400～435g/m2，所述第一隔膜和所述第二隔膜均为单面涂陶瓷微孔聚乙烯隔膜，所述正极片包括正极金属基片和涂覆于所述正极金属基片外的正极涂层，所述正极涂层包括如下重量份数的组分：正极活性物质96％～98％；正极粘结剂1.0％～1.5％；第一正极导电剂0.4％～0.6％；第二正极导电剂0.4％～0.6％；草酸0.01％～0.05％；所述正极活性物质的通式为Li[NixCoyMn1‑x‑y]O2，其中，0.75≤x≤0.9，0.05≤y≤0.154。本发明提供的锂离子电池及其制备方法，能量密度高、循环性能优良。
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本发明提供了一种具有包覆层的锂离子电池正极材料，通过在三元正极材料表面包覆聚苯乙烯得到球形的颗粒，然后将颗粒炭化得到具有表面包覆层的锂电正极材料；该正极材料的制备方法如下：1、通过共沉积法制备三元正极材料；2、通过将三元正极材料分散在乳化剂中，并加入苯乙烯单体，然后加入引发剂反应得到聚苯乙烯包覆的三元正极材料，最后炭化得到具有包覆层的锂电正极材料。本发明制备方法简单，条件温和，易于操作，正极材料基体的导电性明显增强，电化学性能增强，放电容量可达227mA h/g，且在循环100次以后放电容量仍能保持在87.6％以上，稳定性优异，具有较高的现实意义。
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本发明公开了一种提高高功率动力锂离子电池负极极耳预焊质量的方法，包括如下步骤：将若干负极铜极耳进行整理使负极铜极耳的一端处于同一平面，采用超声波焊接机进行一次预焊，静置，接着进行二次预焊。本发明提出的提高高功率动力锂离子电池负极极耳预焊质量的方法，通过二次焊接的方式，降低焊接时需要的能量值和焊接下压力，减少金属屑的产生，并提高焊接牢固度，提升电池的功率性能，降低生产过程的电芯的短路率，对高功率锂离子电池的功率一致性提升和工艺改进提供技术支持，提高成本电池直通率，降低企业生产成本。
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本发明涉及锂离子电池电极反应的原位同步观测系统，首先包括原位观测装置的组装：树脂壳体固定在不锈钢下盖上，锂片作负极、铝箔集流体涂敷活性材料制成正极，负极、隔膜、正极之间具有电解质，并依次放入树脂壳体3通孔内贴合不锈钢下盖上表面，隔膜、锂片和不锈钢下盖的中心具有开孔，三个开孔的中心对中，导电柱设置于树脂壳体的凹槽内与不锈钢下盖相连，不锈钢下盖的下表面有石英玻璃，不锈钢上盖与树脂壳体密封连接；将原位观测装置固定在共聚焦显微镜的样品台上，通过导线将导电柱与电化学测试设备相连，计算机安装有配套测试软件，控制共聚焦显微镜，实现了对电极材料电化学循环过程中微观形貌、结构的变化的实时观测。
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本发明旨在提供一种锂电池回收处理的方法，涉及新能源材料锂电池资源化回收处理领域，包括以下步骤：1)将废旧锂电池放电后剪切破碎并进行分离，得到悬浮液；2)将悬浮液与无机酸、过氧化氢混合进行浸取，得酸化浸出液；3)将酸化浸出液进行沉积后，再进行过滤膜处理，得到Li+溶液；步骤3)中的过滤膜处理的步骤包括：过滤预处理、超滤处理、陶瓷纳滤处理、耐酸碱过滤处理；耐酸碱过滤处理的膜材料为陶瓷和/或高分子聚合物。本发明的资源回收率可达99％，产物成分纯净；本发明回收处理系统易于控制、操作简单。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：采用一步水热法，制备得金属氧化物二氧化锰；将二氧化锰与硫粉按比例混合，研磨均匀，置于管式炉中，于惰性氛围、高温下，使硫充分被二氧化锰束缚，即可得到二氧化锰/硫复合材料；在室温条件下，通过搅拌，EDOT自聚合成PEDOT包裹到二氧化锰/硫的复合物外，即可得到二氧化锰/硫‑聚噻吩复合材料，并将二氧化锰/硫复合材料或二氧化锰/硫‑聚噻吩复合材料应用于锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料具有较高容量、倍率性能好和循环性能好等优点，其制备方法简便，有利于工业化生产与应用。
本发明公开了一种4,4‑双‑1,3,2‑二噁唑噻吩‑2,2‑二氧化物的应用和电解液、锂离子电池，4,4‑双‑1,3,2‑二噁唑噻吩‑2,2‑二氧化物可应用于电解液的制备，所制得电解液进而应用于锂离子电池时，电解液中的4,4‑双‑1,3,2‑二噁唑噻吩‑2,2‑二氧化物可提升高电压下在正负极界面上的成膜性能，能够在电池正负极上形成稳定的钝化膜，该钝化膜具有低阻抗性能，可提高锂离子电池的快充性能；且膜厚度较薄，致密性好，稳定性高，能保护正负极界面，提升电解液的稳定性，可在热箱测试时吸收电池内部电子，降低反应热量，提高电池的安全性能。
本发明提供了一种小颗粒锂离子电池正极材料前躯体的制备方法。本发明提供的小颗粒锂离子电池正极材料前躯体的制备方法效率高，制备得到的前驱体的粒径小，制备得到的锂离子电池具有较高的倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高倍率快充锂离子电池，正极片包括正极集流体、正极活性物质层以及氧化物涂层；正极活性物质层涂覆于正极集流体中间区域，氧化物涂层涂覆于正极集流体头部和尾部；正极活性材料的粒径D50为6～12μm；负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体；负极活性材料为外层包覆有软碳和/或硬碳的人造石墨，人造石墨的I(004)/I(110)取向值为5～15；正极片上设置有至少两个正极极耳，负极片上设置有至少两个负极极耳。相比于现有技术，本发明的锂离子电池可支持高达5C倍率快速充电，而且循环寿命长、高温存储性能突出、产品性能稳定。
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本发明公开了一种高能量密度快充型锂离子动力电池。对正负极材料、正负极极片、导电剂、隔膜、电解液的组成进行设计。将正负极材料进行改性；将正负极极片设计为具有空隙结构的多极耳或全极耳；将导电剂设计为“点‑线‑面”导电网络；对隔膜和电解液配方进行改进。由此设计出的锂离子动力电池具有较高的能量密度，能量密度能达到260Wh/kg以上；充电速度也大幅提升，满足在15min内充入80%以上的电量，且不析锂，同时该电池循环性能好，在+0.5C/‑1C的充放电倍率下循环1500周，容量保持率大于80%。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，具体涉及一种锂离子电池用无纺布基复合隔膜及其制备方法。主要技术方案如下：一种锂离子电池用无纺布基复合隔膜，由聚合物、致孔剂及有机溶剂组成的铸膜液涂敷于无纺布基层表面形成。所述的聚合物为聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜或醋酸纤维素。所述的致孔剂为聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇2000、聚乙烯吡咯烷酮K15和聚乙烯吡咯烷酮K40中的一种或任意组合。本发明利用超薄(5～12μm)低孔隙率(50％～60％)无纺布作为基层制得的隔膜厚度薄，组装的电池内阻小；添加致孔剂通过相转化法形成的涂层孔径可控，孔隙较小且分布均匀，制得的隔膜孔隙率适中，电池内短路风险小。
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本发明公开了一种均衡充电和过充电保护的线性分流电路和锂离子蓄电池组，该均衡充电和过充电保护的线性分流电路，包括：电压采样电阻R1、电压采样电阻R2、限流电阻R3、负反馈分流调节电阻R4和精密可调基准电路N1；串联后的电压采样电阻R1和电压采样电阻R2并联接入锂离子蓄电池单体的正、负极之间；串联后的限流电阻R3、负反馈分流调节电阻R4和精密可调基准电路N1并联接入锂离子蓄电池单体的正、负极之间；精密可调基准电路N1的基准引脚R与电压采样电阻R1和电压采样电阻R2的串联分压点连接，阴极引脚K与限流电阻R3连接，阳极引脚A与负反馈分流调节电阻R4连接。本发明所述的方案结构简单、低功耗、低成本、易于工程实现。
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本发明提供一种利用液相等离子体电解氧化技术制备锂离子电池TiO2/SiO2负极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。以钛箔为阳极，对其进行单面绝缘封装，以不锈钢为阴极，浸入到含有硅酸钠、氢氧化钾、甘油和去离子水的特定电解质溶液中。常温常压下在两电极间施加双极性脉冲电压，使钛箔表面发生等离子体放电，放电维持一段时间后关闭电源，即可得到TiO2/SiO2复合膜，该复合膜可作为锂离子电池的负极材料。本发明涉及的TiO2/SiO2负极材料充分利用了SiO2的高容量特性和TiO2的高循环稳定性，其制备工艺简单，生产成本低，适合工业化生产。
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本发明提供一种锂离子二次电池活性物质粘合剂。由两阶段的乳液聚合反应获得：第一阶段以疏水性单体为主要聚合单体，将亲水性单体、助剂与分散介质一起置于反应器中搅拌；通入高纯氮气驱氧；加入引发体系开始聚合；第二阶段的聚合单体为亲水性单体，加入到第一阶段的聚合物中，再次加入引发体系聚合；所得粘合剂固含量的重量百分数范围为10‑50%。本发明所制备的锂离子二次电池活性物质粘合剂使用了多阶段聚合方法，降低了毒害可挥发有机物的残留，提高了产品的使用安全性，同时节省了生产制造时间和成本。釆用本发明粘合剂制备而成的锂离子二次电池具有活性材料容量发挥高，电池的高低温循环使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种锂电池用碳包覆氧化锡负极材料的制备方法，所述方法采用的氧化锡为纳米级纤维状，其单个纤维上布满均匀的贯通孔，有效地抑制氧化锡的体积膨胀收缩，在同等条件下，可嵌入更多地锂离子，提高电池的能量密度；本发明通过碳氮的复合，提高了活性物质的导电性，另外，氮掺杂的碳层与氧化锡之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了氧化锡的粉化团聚。
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本发明涉及电池充放电技术领域，特别是涉及一种锂电池充放电测试方法及装置，其中，该方法包括：在同一时间段，使至少一个待充放电的电池包从电网获取电能，执行电池包充电动作，并使至少一个待充放电电池包输送电能至电网，执行电池包放电动作。本发明避免了锂电池单独充电测试时对电网的大量电能需求、配电容量需求，能够省去满足配电容量所需要的输配电设备；避免了锂电池单独放电时对大负荷设备的需求；能够大幅度省去充电费用，具有较大的经济效益。
本发明提供一种高性能海胆状氧化镍/钴酸镍微球锂氧气电池正极催化材料及其制备方法。本发明制备材料为大小均一的海胆状微球，尺寸为直径3～10μm，纳米针结构在微球表面整齐排布，使其具有较高的比表面积，可用于锂氧气电池的催化。将本发明制备的海胆状氧化镍/钴酸镍微球材料应用于锂氧气电池的正极催化，可以得到很高的比容量和优异的循环稳定性，同时制备方法简便，仅通过简单水热反应和后续热处理即可获得，极具工业化生产价值和实际应用价值。
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本发明公开改善温度性能的锂电池阳极材料，具体公开一种用于锂离子电池的复合阳极，含有碳基材料的内层颗粒以及位于该碳基材料内层颗粒表面的LTO颗粒包覆层，该LTO颗粒包覆层至少部分地覆盖该碳基材料内层颗粒。还公开用于锂离子电池的阳极，含有经活化处理的表面改性碳基材料颗粒，其中，使用至少一种无机酸或氧化剂来处理并改性该碳基材料颗粒表面。
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本发明的方法采用依次加入不同比例离子溶度的溶液进行共沉淀反应，得到三元材料前驱体，并且将三元材料前驱体用Li‑Al包覆，生产锂离子电池正极活性材料。本发明的方法生产出来的锂离子电池正极活性材料展现出更高的倍率性能(20C放电比容量为108.1mAh·g‑1)、循环保持率(0.5C循环200次容量保持率为96.8％)和快速充放电性能(20C/20C放电比容量为85.4mAh·g‑1)。由此可以看出本发明的方法可以有效提高共沉淀法制备锂离子电池三元正极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种用于改善等离子体壁条件的实时锂化壁处理系统，包括有蒸发器、挡板及控制系统以及波纹管传送系统，挡板及控制系统包括有可旋转的挡板，挡板设置在蒸发器的蒸发出口，挡板的旋转轴穿过蒸发器延伸至外端部，且旋转轴的另一端安装有直线导入器，直线导入器的下端通过管道连接至氮气瓶，波纹管传送系统包括有支撑管，支撑管套装于蒸发器后端的旋转轴上，支撑管的前端与蒸发器连通，支撑管的后端部外套装有波纹管，波纹管前端的支撑管上安装有插板阀、装锂室。本发明通过对等离子体放电中第一壁表面实时锂涂覆，可以快速、经济、有效的实现对等离子体性能的改善，有助于磁约束聚变装置长脉冲、高功率等离子体放电的顺利开展。
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本发明公开了一种含锂六元系中温负温度系数热敏电阻材料，该材料是锰、钴、镍、铁、铝和锂的六元氧化物，其中六种金属元素的摩尔比为Mn：Ni：Co：Fe：Al：Li＝50‑80：10‑20：18‑10：10‑5：2‑8：1‑5。本发明所述含锂六元系中温负温度系数热敏电阻材料在中温(300‑500℃)下，能够表现出稳定的高B值和中等阻值特性，成功克服了传统NTC热敏电阻材料难以同时满足电阻率与B值性能要求的缺陷，极大拓宽了NTC热敏电阻材料适用领域，可广泛应用于中温条件下各领域中装备灭火抑爆等温度传感报警装置，工业实用价值高。
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