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本发明属于全固废免烧发泡混凝土技术领域，具体涉及一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土及其制备方法和应用。所述发泡混凝土包括以下重量百分数的原料：赤泥35‑62％、电石渣25‑50％、粉煤灰2‑12％、工业石膏2‑18％、碱激发剂4‑15％、发泡剂0.5‑2％、减水剂0.5‑1％、余量为温水。利用化工废料作为碱激发剂，与赤泥、电石渣、粉煤灰及工业石膏制备成具有保温功能的发泡混凝土，实现多固废的综合利用，解决固废在资源化利用率低与工业尾气的利用问题，更加的经济、环保，制备工艺更加简便。
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本发明涉及固废处理设备技术领域，公开了一种防异味的固废处理装置，包括固定底座，固定底座上端一侧安装粉碎箱，另一侧安装除味箱，粉碎箱内部上侧固定安装粉碎斗，粉碎箱内部竖直轴线方向转动安装有粉碎轴，位于粉碎斗内部的粉碎轴外侧设置有若干粉碎叶，粉碎斗下侧的粉碎轴上安装粉碎盘，上处理层上侧的除味箱内壁一侧安装排气腔，另一侧安装排水腔。本发明，提高了整个处理装置的环保性；在粉碎箱内部设置粉碎盘以及排料板，不仅确保了粉碎后固废的有效排出，同时也使得固废在处理过程中所产生的气味进行有效的收集，使得利用同一个动力来源即可满足粉碎箱内部异味到除味箱内部的导入，进一步降低了装置的零部件成本。
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本发明公开了一种基于尾气利用的工业固废碳化处理系统及处理方法，将固废加入至外筒与内筒之间；向布气管中通入酸性高温废气，同时布气管沿径向朝向锥形布气件的尖端指向运动，使锥形布气件穿过内筒侧壁的通孔，插入内筒与外筒之间的固废中；布气管中的酸性高温废气通过锥形布气件分布于固废中，对固废进行高温碳化。利用废气中的余热对工业固废进行碳化，既充分利用了废气余热，消耗了废气中的酸性气体，降低酸性废气的处理成本，实现了废气的资源化利用，节能环保，又可以通过碳化的方式，固化酸性气体，提升材料的密实度等性能。
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本实用新型公开了固废处理智能化膜发酵设备，其技术方案是：包括发酵箱，发酵箱顶部设有进水机构，发酵箱内部设有搅拌机构，进水机构包括排水管，排水管固定设于发酵箱顶部，排水管一侧固定连接有传动管，传动管一侧固定连接有输送管，发酵箱内侧顶部设有排水板，排水板顶部固定连接有连接管，发酵箱顶部开设有空腔，连接管顶端延伸至空腔内部，输送管底端延伸至连接管内部，排水管内部嵌设有水泵，传动管内部嵌设有叶轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了对固废的发酵效率，同时本装置方便使用者操作，简单易懂，给工作人员带来极大的便捷，另外，本装置使得固废发酵的效果更好，给生产者带来极大的收益。
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一种固废处置防堵塞多功能称重给料装置，其中包括：计量斗、给料皮带机、入磨皮带机，给料皮带机位于计量斗下端，给料皮带机和入磨皮带机之间安装皮带秤，皮带秤上安装触发开关，当皮带秤上的固废物料达到混合磨料工序所需的设置质量时，触发开关可被触发进而关停给料皮带机，本发明的优点是：本发明可对混合磨料工序所需的不同固废物料，实现按照所需比例称重，达到节省时间、经济成本低、环保健康的目的。
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本实用新型提供了一种用于有机固废裂解处理的下料装置，所述装置包括干燥系统及裂解系统。所述干燥系统包括横梁、横梁驱动装置、横梁循环冷却水系统及密封箱体；裂解系统包括转梁、转梁驱动系统及转梁循环冷却水系统。该装置可有效克服现有有机固废裂解处理技术中物料堆积状态下密度大、空隙率小和不能顺畅下料的缺点，既保证了物料的有效疏松、引流和顺利下落，又可以持续不间断地处理物料，提高有机固废裂解的处理速度和效率，操作简单，节能环保，同时还有效地减少工人劳动强度以及所需成本。该装置将对有机固废裂解处理设备的连续稳定运行提供很好的保障，并积极促进了有机固废裂解处理设备的推广应用。
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本发明公开一种基于固废物的人工鱼礁及其制备方法，其包括步骤：将固废物、水和固化添加剂混合搅拌，固化添加剂组分包括培养液，硫酸钾，尿素，氯化镁，氯化钠，氯化钙和碳酸氢钠，培养液组分包括糖蜜，锡酸钠，氯化铵，碳酸钙和硼砂；向搅拌混合物中加入水泥混合搅拌；加入骨料混合搅拌制得混凝土；利用混凝土制备人工鱼礁体。本发明人工鱼礁利用固废物作为基材加工而成，实现资源再利用，降低了人工鱼礁成本，固化添加剂增强了水泥特性同时大大减少水泥用量，降低成本，提升人工鱼礁的固化强度和耐腐蚀性，延长了其使用寿命，并且能够消除水泥等材料溶出氢氧化钙，避免污染海底环境，因而更易于海藻附着，海洋牧场成型速度快，具备推广前景。
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本发明属于吸声砖技术领域，尤其涉及一种多固废协同制备的免煅烧吸声砖及其制备方法和应用。所述免煅烧吸声砖包括：固废基胶凝材料，其由如下组分构成：赤泥35‑45份、高炉矿渣25‑35份、粉煤灰10‑15份、脱硫石膏5‑10、水玻璃5‑10份、黏土5‑8份、改性玻璃纤维8‑15份、发气剂1‑2份、抗水剂1‑1.5份、加强剂1‑1.5份；骨料，其由钢渣、煤矸石和陶粒中的任意两种复配而成。本发明制备的吸声砖具备优良的降噪性能，降噪耐久性好，实现了多种固废的高效综合利用。本发明吸声砖的原料完全来源于工业废弃物，无水泥掺入，在保证性能的基础上合理的降低了成本，无需煅烧，降低了生产难度。
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本发明涉及花岗石废料回收技术领域，具体涉及一种花岗石废料固废物的回收和利用的系统及方法；包括支撑架、上料机构、粉碎机和除铁机构；支撑架上端面的一端部设有上料机构，支撑架上部的中部设有粉碎机，支撑板上部异于上料机构的一端设有除铁机构；本发明中通过调节第一电动推杆的伸长量，便于调节入料斗的倾斜角度，同时也实现了调节花岗石废料固废物的入料速度；第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合使用能对花岗石废料固废物进行充分地粉碎，为后续制造瓷砖作了很好的准备；通过电磁吸板能对掺杂在花岗石粉末内的碎铁屑进行吸附，实现了对碎铁屑的收集，节约了资源，同时也实现了变废为宝的目的。
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本发明涉及一种高固废含量的纤维聚合物修复材料及其制备方法，按重量份计，包括基体材料70～85份，优化剂2～5份，水15～25份；基体材料，按重量份计，由以下组分组成：水泥10～20份，石英砂20～30份，粉煤灰20～30份，高炉矿渣20～30份，合成纤维0.5～2份，聚合物乳液5～10份；优化剂，按重量份计，由以下组分组成：减水剂1.0～2.5份、消泡剂0.05～0.15份、增稠剂0.05～0.15份和碱激发剂1.5～4.0份。本发明提供的高固废含量的纤维聚合物修复材料具有较高的柔韧性、粘结性能和抗渗性能，且利用粉煤灰矿渣代替部分水泥，有利于实现大宗固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统，属有机固废处理技术领域。本实用新型公开的有机固废处理系统包括绝氧热解碳化反应器、保温夹套和流化床燃烧反应器；绝保温夹套设置在绝氧热解碳化反应器外，保温夹套包括高温烟气进口；流化床燃烧反应器包括高温烟气出口；流化床燃烧反应器的高温烟气出口与保温夹套的高温烟气进口连接。将单纯的干化预处理提升为干燥、热解、碳化一体化预处理，可燃气和炭渣产物可稳定的在后续流化床反应器内实现彻底燃烧；燃烧产生的烟气余热返回绝氧间接热解碳化利用，不需要采用蒸汽或导热油干燥的设备工艺，进行热量转换，提高了能量利用效率。
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本实用新型提供一种用于冷轧固废污泥的烘干装置，烘干推车和烘干箱(22)，所述烘干推车包括侧推板(2)和底板(3)，在底板(3)上方设置若干烘干箱体(4)，所述每一烘干箱体(4)从上往下依次叠放在底板(3)上，相邻烘干箱体(4)之间设置通风结构，在烘干箱(22)前端设置开口，在烘干箱(22)与烘干推车之间分别设置密封装置和驱动装置。因此直接降低了烘干之后固废污泥的重量，大大降低了固废污泥的处理成本，间接降低了冷轧厂的生产制造成本，提高了该冷轧厂的市场竞争力。
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本发明属于固废再利用技术领域，具体涉及一种利用工业固废铝灰制备预熔型精炼剂的方法。所述的制备方法为将工业固废铝灰和石灰粉混合后加入火焰型池炉或电熔炉中，经过高温熔化、冷却、破碎后，即得预熔型精炼剂；其中，所述的工业固废铝灰与石灰粉的质量比为：30:70～70:30。本发明使用工业固废铝灰代替高铝矾土制备预熔型精炼剂，将铝灰全部循环利用，避免了对环境的破坏和对资源的浪费，同时制备的预熔型精炼剂熔点低、熔速快、硫熔量高，冶炼时间短，脱硫效果好，且不含有害元素氟。
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本发明涉及煤基固废资源利用技术领域领域，尤其涉及一种基于煤基固废制备填筑材料的方法。所述基于煤基固废制备填筑材料的方法包括以下步骤S1、煤基固废加工处理：将矿区的废弃煤矸石采集运输至工厂，依次进行破碎和煅烧，得到煤矸石原料；S2、建筑垃圾加工处理：将废弃的建筑垃圾通过颚式破碎机破碎并烘干，得到建筑垃圾原料；S3、原料的混合配比：将步骤S1得到的煤矸石原料、步骤S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的质量配比加入搅拌装置中，搅拌均匀得到混合原料；S4、加水混制备。本发明提供的基于煤基固废制备填筑材料的方法具有充分利用废弃物，填筑材料流动性优良，填筑稳定可靠的优点。
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本实用新型公开了一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，涉及垃圾自动分类技术领域。一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，包括支撑架、上框架和垃圾桶，还包括分类机构、摄像头、固定机构和控制箱，所述支撑架设置有四组，且四组支撑架得的顶部安装有上框架，所述上框架，四组所述支撑架的内侧设置有多组垃圾桶。本实用新型提供一种视觉技术的多投放单分离的生活固废垃圾分类装置，解决了当前社区内与街道上所使用的垃圾桶多数为分桶配置，即不同种类的垃圾使用不同标记，如可回收垃圾、有害垃圾进行区分，分类环节仍然是由人来进行，分类过程存在一定的错误率的问题。
本发明提供一种以固废基高活性材料为主体、多类型大宗固废为辅的方式协同制备一种铁铝酸盐超高水充填材料方法。该方法以大宗工业固废为超高水充填材料原材料，在消耗大量堆积固废同时，降低了超高水充填材料的生产成本，并且制备的超高水充填材料与传统充填材料性能更加优异，更能适应现岩溶塌陷区及矿井开采区回填的要求。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种固废基泡沫混凝土综合测试实验台，包括封闭透明箱和二氧化碳钢瓶，所述封闭透明箱内设置有隔板将箱内空间分隔成左箱体和右箱体，在封闭透明箱底部固设有电子天平，电子天平的左右托盘分别伸入各自对应的左右箱体内，每个托盘的上方配备有一个可伸缩的抗压强度测试仪，下方配备有一个可伸缩的支承架，左右箱体各配备有一个温度传感器和一个1号二氧化碳浓度监测器，左右箱体的底部分别安装有加热棒，左右箱体上均开有固废基泡沫混凝土材料进料口，二氧化碳钢瓶通过管路与左箱体相连，并在管路上装有2号二氧化碳浓度监测器和阀门。可用于研究固废基泡沫混凝土在封存二氧化碳过程中的强度变化，以及不同温度和二氧化碳压力，对固废基泡沫混凝土封存或固化的影响。
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本实用新型公开了一种固废处理用打包压缩装置，包括装置主体、箱体、进料筒、第一破碎辊与第二破碎辊，所述进料筒顶端设置有挤压机构，所述挤压机构包括：挤压块，所述挤压块处于进料筒顶端外侧；连接板，所述连接板处于挤压块顶端；当连接板向下移动时，连接板带动挤压块同时移动，使得挤压块对固废垃圾进行挤压；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了挤压机构，使得固废垃圾在处于进料筒内侧时，会受到一个向下的力，使得第一破碎辊与第二破碎辊可以更好的咬合住固废垃圾进行破碎。
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本发明公开了一种用于生产土壤修复剂和燃气的多源固废协同热处理装置及方法。所述装置包括多源固废储存单元，热解反应器，气化反应器，生物半焦储存单元，多孔矸渣储存单元，冷凝净化单元，木醋液储存单元、燃烧单元、添加剂储存单元和土壤修复剂单元。所述方法包括将多源固废输入热解气化反应器进行热解和气化反应，得到燃气、生物半焦、气化矸渣和木醋液，并进一步复配获得土壤修复剂。本发明通过热解与气化反应器的选择性耦合，实现了多源固废的分类和分级热转化，提高了处理装置及方法的原料适用性和半焦产品质量，降低了燃气中的焦油含量，减少了处理过程的废水和残渣等污染物排放，有利于降低化石能源消耗和碳排放。
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有机固废物一体化生态资源化利用技术方法，属于环保工程领域。其特征在于将多种不同有机固废物，通过多种生态技术工艺进行有序处理，形成多种资源化产品，达到一体化生态资源化利用目的。该发明通过微生物链和生态养殖链的延申，建立起行之有效的有机废弃物资源化处理体系，具有完整的生命周期、高效的代谢过程及和谐的生态功能。切实解决了生活有机垃圾混合物、污水处理厂污泥和农林有机垃圾高效资源化利用问题。该发明和目前国内外同类技术相比，延长了产业循环链，提高了投入产出率，大幅降低了二次污染的风险，大幅降低了固废处理过程中的能耗。
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本实用新型公开了一种土壤固废检测均质搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部和底部均固定设有防护圈，搅拌桶两侧的顶部均固定设有连接片，两个连接片分别与提手的两端铰接，搅拌桶的顶端与螺纹盖螺纹连接，螺纹盖的顶端与外壳的底端固定连接，外壳的顶端通过螺栓与顶盖的底端固定连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提手，便于对搅拌桶移动，将固废土壤倒入搅拌桶内后，令搅拌轴置于搅拌桶的内部，并且将搅拌杆压入固废土壤内，再通过防滑槽转动外壳，使螺纹盖与搅拌桶的顶端螺纹连接，通过搅拌杆对固废土壤搅拌时，螺纹盖能够对固废土壤遮挡。
本发明公开了一种基于盐化工固废物、建筑垃圾的绿色膨胀胶凝材料及其制备方法，所述的绿色膨胀胶凝材料是由包含盐化工废物（盐泥、电石渣、芒硝）、建筑垃圾（碎石、碎砖、混凝土块）、炼钢厂废渣（水渣、钢渣）、火电厂的脱硫石膏、配以膨胀剂、减水剂、可溶性钙盐等组分磨细混匀制成。该材料消化了盐化工企业产生的盐泥、电石渣、芒硝等固废物；同时，将建筑垃圾、脱硫石膏、水渣等固废物资源化利用，是一种绿色环保的胶凝材料；该胶凝材料具有良好的膨胀性、流动性、固结性和早强性，能够主动接顶，有效控制地表沉陷，是一种理想的矿用胶凝材料，特别适合于煤矿或非煤矿山的充填开采。
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本发明涉及一种降低对甲基苯酚含盐量及固废的生产方法及设备，属于化工的技术领域。包括将对甲基苯磺酸钠与氢氧化钠熔融反应生成对甲基苯酚钠后，加入水进行浸渍，生成固液混合物；然后打入闪蒸罐内进行闪蒸；对闪蒸后的固液混合物进行固液分离；再向所得液体中通入二氧化硫进行酸化，固液分离后得到对甲基苯酚粗品；用闪蒸时收集的冷凝水洗涤对甲基苯酚粗品；洗涤后的对甲基苯酚粗品进入精馏工段精制处理。与现有的降低对甲基苯酚含盐量及固废产生量传统生产工艺相比，本发明具有对甲基苯酚含盐量及固废产生量低，环保效果好，缩短工艺流程，运行成本低，投资省，产品质量稳定等显著优点；使对甲基苯酚更具有市场竞争力。
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本实用新型适用于分拣设备领域，提供了一种污水处理用固废催化剂加工用分拣设备，包括分拣装置本体；所述分拣装置本体一侧设有分拣仓；所述分拣仓上端设有入料口、下端连接出液口；所述分拣装置本体内还设有第一输送带，用于将固废从液体物料中过滤，并进行固废输送；所述第一输送带一端安装于所述分拣仓内、另一端的下方设有固废处理组件；所述固废处理组件包括一第二输送带；所述第二输送带依次穿设有清洗仓和干燥仓，并在尾部设有出料口。借此，本实用新型所产生的有益效果是：对混合于絮凝剂中的煤千石进行分拣、处理回收。
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本发明提供一种固废基硫铝酸盐胶凝材料生产免烧陶粒免蒸养陶粒，将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀，形成混合料；向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒，形成陶粒坯料；对陶粒坏料进行标准养护，即得免烧陶粒。本发明从而根本性的改变目前陶粒生产工艺方法，以期达到提高生产效率，保护生态环境以及节能减排的目的。经过本发明方法所制得的免烧陶粒轻集料产品堆积密度(850‑1200Kg/m3),筒压强度(4‑6.5Mpa)，吸水率(≤10％)，软化系数(0.85‑0.96)，经检测各项指标均符合国GB/T 17431.1‑2010轻集料性能标准。步骤简单、操作方便、实用性强。
该发明属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在不同地域设置有多条大宗固废物资源化处理生产线，各生产线包括区域大宗固废物收集运输系统、分拣破碎系统、输配料搅拌系统、成型输送系统、砌块码垛养护和产品销售运转系统和控制防护粉尘系统。各生产线形成区域大宗固废物资源化闭环处理利用大系统。该大系统整个运行过程监控，均由远程智能控制系统来完成。该发明通过远程智能监控，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化闭环处理利用的产业化、集群化和智能化。
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本实用新型公开了一种生活固废脱水装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有两个过水板。本实用新型通过利用第一电动推杆能够带动顶板、电机和搅拌杆向上移动，进而可以使压板移动，通过设置有第二电动推杆，利用第二电动推杆和连接板的配合，能够带动挡板上升，从而可以使压板将脱水后的生活固废向外推出，以方便工作人员对其进行清理，通过设置有液压缸，利用液压缸能够带动压板进行移动，利用压板、漏板和过水板的配合，可以对箱体内部的生活固废进行挤压脱水，同时通过电机和搅拌杆的配合，可以对箱体内部的生活固废进行搅拌，使其变得松散，以便于进行多次挤压脱水，提高其脱水的效果。
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本发明提供一种利用固废生产功能型材料的方法及应用，实现对多种固废回收利用，经过打散、分拣，分选出的25mm‑100mm块状颗粒采用骨料生产系统，制成粗、细骨料；并收集产生的石粉备用。分选出的细颗粒和块状颗粒制备得到的粗、细骨料粉磨后煅烧制备成水泥熟料。水泥熟料和石粉一起制备胶凝材料。复合掺合料，及粗、细骨料，与水泥、水一起用于制备免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆等。本发明方法对固废充分利用，做到吃干榨净，无二次固废污染。采用本发明方法，将来源于固废的组分生产出能代替传统产品的产品，并在产品所应用的领域内发挥“降本增效”的效果，符合节能环保的产业导向。
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本发明涉及一种多功能建筑浇注料及其制备方法，属于建筑浇注料技术领域。为了解决现有工业固废处理中工业固废掺量低且处理成本高的不足，提供一种多功能建筑浇注料及其制备方法，该多功能建筑浇注料主要采用工业固废，制备方法简单，对现有的工业固废进行利用，变废为宝，避免了环境污染，降低生产成本。该多功能建筑浇筑料，包括以下重量份的原料：工业固废300‑550份、防水剂5‑12份、水玻璃3‑10份、砂浆胶粉2‑6份、聚丙烯纤维1‑3份、活性剂1‑3份、减水剂1‑3份、硅酸盐水泥300‑650份、水100‑500份。
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