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本发明公开了一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺，主要涉及纸管原纸固废处理技术领域，包括以下步骤：打包、洗浆、碎解、筛选、浓缩、净化、二次浓缩。本发明使浆渣固废得到合理有效的回收处理，且所有处理过程中产生的杂质和浆料均得到了回收利用；使造纸固废杂质去除率高达到95％，所有造纸固废均得到合理利用，绿色环保；有效的回用固废中的浆料，一定程度上节约了原料成本。
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本发明属于固废材料综合利用技术领域，尤其涉及一种固废基超缓凝胶凝材料及其制备方法和应用。本发明所述材料包括以下重量份的组分：粉煤灰80‑100份、矿渣粉40‑60份、脱硫石膏5‑15份、硅酸钠5‑10份。本发明所述材料主要由矿渣粉、粉煤灰等固废材料制备而成，具有良好的物理力学性能，具备应用于路床处置和稳定碎石基层的条件。不仅可以消耗大量的赤泥等固废材料，又可以减少工程建设对水泥、石灰等原材的需求，极大地降低了工程造价，在道路工程中将具有重要的社会和经济效益，而且克服了目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题，能够满足某些特殊施工需求。
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本实用新型公开了一种无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机箱，所述安装箱的表面中部开设有展示窗，所述安装箱的表面两侧均固定连接有控制面板。本实用新型能通过处理机构的配合使用，将送入安装箱内的危废固废原料通过伺服电机带动破碎螺杆和破碎杆进行破碎处理加工，便于危废固废原料的处理，通过隔离机构的配合使用，将处理危废固废原料产生的有害烟气进行统一收集处理，避免产生的有害烟尘气体流入大气，提高无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置的工作效率，避免现有的危废固废装置在处理时，处理效率不高，危害大气环境的问题。
本发明公开了一种利用工业固废制备硫铝酸盐超高水充填材料的系统和方法，并利用该基体材料生产超高水充填材料的方法工艺，利用煤矸石等硅铝铁基固废和脱硫石膏等硫酸钙基固废作为原材料，根据需要对上述原材料分别经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺，可制得基体材料。以此基体材料作为核心材料，以特定的添加剂为辅料，经一定的施工工艺，可制成含水率最高达97％的超高水充填材料用于煤矿等采空区的回填。本发明工艺实现了多种大宗工业固废的互补利用，生产的超高水充填材料具有较高的性价比，既替代了优质矿产资源，又大幅度提高大宗工业固废再生产品的附加值。
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本发明公开了一种秸秆生物机械浆固废物水稻育秧基质制备方法，按重量份包括以下组分：秸秆生物机械浆固废物20～29份、水稻谷壳20～29份、蛭石17～25份、复合水溶肥0.03～0.1份、杀菌剂0.2～8份、生根剂1～4份、水22～32份，通过将各组分混合制备。本发明将造纸工业无毒固废物与水稻谷壳农业废弃物进行资源再利用，减少环境污染，降低基质生产成本。本发明提供的水稻育秧基质育成的秧苗素质好、盘根能力强、机插返青快、成活率高。
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本发明涉及烧结板制备工艺技术领域，提供一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，本发明通过对建筑固废进行鼓风干燥，能够去除建筑固废在长期堆积中产生的臭味，且便于对干燥至恒重后的建筑固废进行粉碎；在制备吸附剂悬浊液的过程中，对其进行超声分散，能够使氧化铝和碳酸钙混合的更加均匀，从而更好的发挥其吸附作用；对建筑固废和辅助原料进行粉碎筛分能够去除其中的粗大颗粒，从而分别使建筑固废和辅助原料与吸附剂进行充分混合，在吸附剂的作用下使建筑固废和辅助原料的颗粒能够紧紧吸附在一起；在烧结的过程中依据不同的阶段对升温速率进行调整，使烧结的效果更好，从而使建筑固废制备成的烧结板更加稳固，不易损坏。
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本发明公开了一种矿山结晶废盐固废利用方法，涉及矿山固废的利用领域，在传统包封‑固化的技术指导下设计了专用的包封‑固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封‑固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱‑混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。
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本发明公开了一种固废回收利用粉碎装置，包括外壳，所述破碎辊转动连接在外壳的内部且靠近顶部位置，所述破碎齿设置在外壳的内壁且位于破碎辊的位置，所述磨料辊转动连接在外壳的内部且靠近底部位置，所述磨齿设置在外壳的内壁且位于磨料辊的位置，所述凸轮固定在磨料辊的一端，所述磁棒设置在磨料辊的内部且靠近位置，所述筛板装置设置在外壳内壁且靠近磨料辊的位置并且通过导杆与外壳的内壁滑动连接，本发明涉及固废粉碎设备技术领域。该固废回收利用粉碎装置，达到了防粉尘黏附的效果，可粉尘及时快速清理，减少黏附堆积，避免出现堵塞的情况，有助于对固废的粉碎，提高了工作效率及使用性能。
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本发明属于工业固废回收利用技术领域，具体涉及一种赤泥、粉煤灰、钢渣、煤矸石固废资源化综合利用工艺。所述资源化综合利用工艺，将工业固废加入Na2CO3、O2和还原剂进行反应，分离出铁水和液态渣水；液态渣水加入钠盐反应，得到反应液和沉渣；将反应液依次通入钙盐沉淀槽、铝盐沉淀槽、硅酸槽，分别通入CO2进行酸化反应，过滤后依次得到钙盐、铝盐、硅酸和碱液；将碱液进行浓缩结晶，得到钾盐和钠盐；把沉渣烘干通入Cl2反应，得到气态TiCl4和残渣；残渣加入氢氧化钠反应得到氢氧化镁。本发明的固废资源化综合利用方法，处理流程短，能耗低，产品附加值高，且处理过程中无废水废渣排放，绿色环保。
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本发明是关于一种气动喷枪及固废胶凝材料的喷射方法。该气动喷枪包括第一管体，其一端为第一入口；第二管体，连接第一管体的另一端；第二管体的轴线与第一管体的轴线形成的夹角为110°～150°；第三管体，连接第二管体；第三管体的轴线平行于第一管体的轴线；第四管体，连接第三管体；在第四管体的一端设置物料出口；该方法步骤如下：固废凝胶材料进入喷枪并被输送至第二管体；外加剂和压缩空气进入第二管体，与固废凝胶材料搅拌混合，通过物料出口喷射。所要解决的技术问题是在压缩空气的搅动下实现湿拌法施工喷射固废胶凝材料，使得外加剂和喷射材料既满足可以在喷射过程中于喷枪内充分混合，同时又能满足固废胶凝材料高速喷射需求，从而更加适于实用。
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本发明属于固废利用领域，提供了一种利用工业固废制备用于冬季施工的路面修补材料，由如下重量份的原料组成：固废基富铁硫铝系胶凝材料45‑55份，骨料45‑55份，氯化钙2‑5份，碳酸锂0.2‑0.8份，聚羧酸减水剂0.1‑0.3份，可再分散性乳胶粉1‑3份，羟乙基甲基纤维素醚0.1‑0.3份。上述修补材料具有负温迅速硬化、成本低、碳排放少、固废利用量大等优点，可满足路面在负温环境下快速高强修补的要求，具极高的产业利用价值。
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本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料，经进料系统进入热裂解主机，在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应，并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣)；裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油)；由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统，处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明公开了一种固废专用凝固剂、生产方法及其使用方法，步骤包括：首先将制得的凝固剂与水泥、固废掺合料和混合料混合搅拌得到固废再生路面混合料，对固废再生路面混合料进行摊铺，压实成型，然后进行接茬和养护，路面压实成型后，用地膜覆盖2‑7天，切割施工缝。采用本发明所述的方法，使用了离自然最近的生态友好型的物料不会发生2次环境污染，不会发生碎石采取等的自然破坏现象，且可以使用现地质量好的土或沙，切割后可以方便的保养，且可以保养跟现有颜色同等的颜色，在现场少量组合后即可进行维修。
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本实用新型属于固废检测领域，具体说的是一种固废检测用取样装置，包括把手，所述把手的一侧卡合连接有把托，所述把手的底部固定连接有螺旋轴；通过螺旋轴、推送杆、收集空心管之间的关系，在后期使用时，能够通过转动把手控制下方的螺旋轴整体能够进行旋转，同时通过螺旋轴旋转控制下方的推送杆能够进行螺旋伸缩，从而控制底部的收集空心管整体能够进行升降，同时通过壳体以及壳体两侧的踏板之间配合，使用者通过脚踩踏板获得采样支点，从而控制该装置整体能够进行固废采样，且通过防护圈与限位圈能够进行配合，从而能够控制对底部的固态废物进行防护，防止飞溅，该装置相比于传统的固废取样装置具备更好的防护以及辅助取样功能。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种固废空心陶粒及其制备方法。本发明通过将粉煤灰、压滤污泥、废木屑多种固废协同处理，同时解决了固废污染难处理以及固废陶粒堆积密度大、内部孔隙率小、导热系数大等问题。利用本发明方法所生产的空心陶粒可广泛用于建筑保温隔热材料、农业园艺储肥载体等方面，另外本发明工艺简单、节能环保，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置装置，选择适合热解气化的生物质类固废/危废物质为原料，经预处理后输送到气化系统中进行热解气化得到生物质燃气与灰渣，将燃气与灰渣分别送入熔渣炉内，利用生物质类废弃物气化所得的燃气进行高温熔融焚烧，分解破坏掉二噁英类有毒害的有机质成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣经水淬后形成玻璃态熔渣将重金属包裹于熔渣内，实现危废物质的稳定固化，可满足超低浸出毒性的排放要求。本实用新型充分利用生物质类固废/危废气化燃气为灰渣熔融固化提供热能，解决了固废/危废焚烧灰渣易产生二次污染、稳定化处置能耗大以及运行成本高的问题，达到了以废治废的目的。
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本发明公开了一种有机固废资源化利用处置系统，包括固态废弃物处置系统和可选配的固液分离系统，固态废弃物处置系统包括混拌模块、动态好氧发酵模块和废气废水回收模块；本发明还公开了一种有机固废资源化利用处置工艺，该工艺在对有机固废中的污泥处置时具体步骤包括混拌模块和动态好氧发酵模块，在对有机固废中的禽畜粪污处置时具体步骤包括固液分离模块、混拌模块、动态好氧发酵模块、沉淀模块；本发明可以实现有机固废的综合处置，处置过程无害化、减量化，可以提高资源化利用程度；提高有机固废中固态废弃物的处置效率；处置过程生态环保，全程零排放；可以缩小有机固废处置系统的占地面积；可以节省建设和运营成本，经济效益高。
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本发明提供一种含盐固废处理用熔融炉。所述含盐固废处理用熔融炉包括观察窗；气化机构；燃烧机构；加热机构；喷气机构，所述喷气机构包括喷头、固定盘、扇叶、滤网、固定块、固定套和搅拌杆，所述加热机构的一端固定连接所述固定套，所述固定套的两端分别转动连接所述固定块和所述固定盘，且半球形的所述固定块的顶端倾斜安装所述搅拌杆；所述固定套的内部转动连接所述滤网，所述滤网的侧壁等距安装所述扇叶；所述滤网的两端固定连接所述固定块和所述固定盘，所述滤网连通所述固定盘的内部，且所述固定盘的底面倾斜安装所述喷头；阻挡机构；连接机构。本发明提供的含盐固废处理用熔融炉将含盐固废处理多次处理，有效去除有害物质。
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本实用新型涉及固废处理罐清洁技术领域，具体涉及一种环保固废处理用清洗装置；本实用新型提供了一种环保固废处理用清洗装置，采用驱动电机驱动转动轴带动竖直刮板的方式对固废处理罐内壁进行有效的刮除清洗，清洁效果好；并且摇杆、竖直刮板及转动轴构成料平行四边形结构，通过二类手轮驱动调整轴转动，基于螺纹作用，升降杆相对于调整轴移动，并带动摇杆产生转动，进而使得竖直刮板在保持竖直状态的情况下与转动轴产生位移，改变两者间距，适应不同内径的固废处理罐，适用性广。
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本发明公开了一种基于水泥窑协同处理的固废处理装置，涉及固废处理技术领域，包括：固废破碎箱，其具有一进料端和一出料端，其中出料端与输送管相连通，所述固废破碎箱的内部设置有固废破碎机构，用于对固废进行破碎处理；筛选下料机构，其内嵌于所述固废破碎箱的内底部，用于将颗粒体积合格的料体筛选至输送管中；下料仓，其出料端连通至所述固废破碎箱的底部；粉化机构，其进料端连通至所述输送管的出料端，所述粉化机构的出料端与水泥窑的进料端相连通设置。
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本实用新型涉及环保工程技术领域，公开了一种环保工程用对地面泥土进行筛分的固废处理机，包括矩形箱、进料口、倾斜架和轮子，所述矩形箱左侧面开设进料口，所述矩形箱上表面固定倾斜架，所述矩形箱和倾斜架上均固定轮子，该环保工程用对地面泥土进行筛分的固废处理机，通过铁锹的原理，通过人为推动代替传统的铁锹插入，来将含有塑料袋的泥土或其他物体的泥土带至移动板上，后通过踩动L型板使移动板翘起与倾斜板接触，以此来使塑料袋和泥土分离，从而对塑料袋进行收集，而泥土进行排出，以此做到便捷式的泥土固废清理。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体的说是一种固废裂解装置。包括粉碎机构、搅拌机构、加热组件、冷却组件、支架和底板。所述的粉碎机构包括进料斗、粉碎箱、第一电机、出料口、粉碎轴和粉碎刀；进料斗固定连接并连通在粉碎箱上，出料口固定连接并连通在粉碎箱的右端，粉碎刀固定连接在粉碎轴上，粉碎轴转动连接在粉碎箱上，粉碎轴通过联轴器固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机通过电机架固定连接在粉碎箱上，粉碎箱固定连接在支架上。其有益技术效果为本实用新型能够在裂解之前将固废垃圾粉碎处理，这样能够提高裂解效率，设有冷却组件，在固废垃圾裂解之后能够进行冷却处理。
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本发明公开了一种性能优化剂、基体材料、固废注浆材料及其制备方法与应用，性能优化剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：所述基体材料5‑15份；所述性能优化剂0‑87.5份，不包括0；水40‑60份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥熟料15‑40份，硫铝酸盐水泥熟料4‑10份，脱硫石膏1‑4份，粉煤灰30‑60份，膨润土3‑9份，炉渣煤渣10‑20份。本发明拟通过将大宗固废材料回收利用，制备成充填胶结注浆材料，用于城市地铁衬砌壁后防渗注浆，解决因固废堆放而造成的环境破坏。
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本发明涉及金属冶炼和资源回收利用领域，涉及一种铬镍合金及不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法。所述不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法包括：(1)将铬铁粉矿与第一不锈钢含金属固废混合后进行磨矿处理，然后与第二不锈钢含金属固废混合后得混合料；(2)在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球，经筛分、预热、焙烧后得到球团；(3)将球团、铬铁块矿、焦炭、第三不锈钢含金属固废和硅石加入密闭矿热炉内进行冶炼；(4)渣铁混出，经浇铸、冷却后得到铬镍合金。本发明的冶炼不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法，流程简单，操作方便，有效回收了固废中的铁、铬、镍等有价金属，具有重要的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种分离瓜秧固废中地膜并回收瓜秧秸秆中的植物纤维与有机物的方法解决了背景技术中的瓜秧地膜分离结构复杂，通用性比较差，根本无法彻底分离地膜并回收瓜秧秸秆中的植物纤维与有机物，无法彻底解决瓜秧固废大量堆积的问题的缺点。本发明的技术方案是这样实现的：分离瓜秧固废中地膜并回收瓜秧秸秆中的植物纤维与有机物的方法，包括传送系统、初筛分离系统、破碎机筛选分离系统、旋风分布系统、振动筛选地膜系统、振动筛选植物纤维系统，传送系统上设置初筛分离系统，初筛分离系统的混合物出口端设有破碎机筛选分离系统，破碎机筛选分离系统出口下端设有旋风分布系统的入口，旋风分布系统下端设有振动筛选地膜系统，振动筛选地膜系统下端设出口A、出口B，出口A出分离出的地膜，出口B下端设有振动筛选植物纤维系统，振动筛选植物纤维系统下端设有出口C、出口D，出口C出分离出的植物纤维，出口D出分离出的有机物粉尘。该系统适用于所有植物茎叶经过回收后的地膜与植物有机物分离，具有结构新颖简单，地膜分离率与工作效率高，分离成本低，工作稳定，占地面积小，彻底解决瓜秧固废大量堆积问题等优点。
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本发明涉及污泥干燥领域，具体涉及一种利用窑炉零污染资源化处置污泥及其他固废的系统和方法。将窑炉的余热利用技术与污泥干燥技术相结合，通过设置的余热锅炉或抽气管道将窑炉产生的余热进行回收利用，提高了能源利用率，干化后的污泥与煤矸石、废弃土等固废依次经过破碎、混合、搅拌、陈化、成型、烧结，无废渣产出，干化后的污泥热值在每公斤1000大卡以上，掺混到砖坯中，提高了砖坯的内燃值，可以减少烧结时需要的能耗，根据污泥掺混量的比例可以节省能耗至少5％。本发明中污泥等固废处理全程无废水、无废渣、无臭气排放，达到了零污染资源化处理污泥及其他固废，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种适用于固废监测用过滤装置，涉及固废监测技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧装设有一个第一输送机、一个第二输送机、位于第一输送机上侧的两个U形过滤板，且两个U形过滤板的一端固定连接，第一输送机的一端的下侧装设有杂质收集盒，第二输送机的一端位于两个U形过滤板固定处的上侧。本实用新型设置的第二输送机，便捷了通过第二输送机把固废垃圾输送至U形过滤板的上端并对其进行过滤，进而提高了固废垃圾过滤的效率，第一输送机的设置，实现了对固废垃圾过滤后的杂质进行输送，使得固废垃圾过滤的杂质在收集时更加的便捷。
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本实用新型公开了一种化工固废污泥陶粒生产装置。其包括原料预处理装置、混料装置、造粒成型装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置、烟气处理装置，所述原料预处理装置包括粘结剂仓、储水罐、粉煤灰仓、化工固废污泥仓，混料装置包括粘结剂计量称、水计量称、粉煤灰计量称、化工固废污泥计量称、立轴行星式搅拌机、混合物料暂存仓，造粒成型装置为挤压造粒机，干燥装置为滚筒烘干机，焙烧装置包括递进式回转窑和燃烧装置，冷却装置为单筒冷却机，筛分装置为滚筒筛。本实用新型能够实现利用化工固废污泥和粉煤灰来制备陶粒，生产的陶粒产品成品率高，质量优异。
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本实用新型公开了一种应用于有机固废的新型密闭处理设备，包括支架，所述支架的顶部设置有滚筒筒体，所述滚筒筒体左侧的顶部设置有风机，所述风机的输出端连通有进风管，所述进风管的右侧贯穿至滚筒筒体的内部，所述滚筒筒体的左侧设置有左筒盖，所述滚筒筒体内腔的顶部横向设置有滤网，所述滚筒筒体正面底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速器。本实用新型达到可以将有机固废转化为有机肥料的效果，该应用于有机固废的新型密闭处理设备，解决了现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废，导致有机固废直接变成无用废料，影响了资源回收再利用的问题。
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本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置，包括有填埋场整体区域，所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区，所述非填埋区设有固定柱，所述固定柱上端设有支撑座，所述支撑座连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板，所述传输仓的底部设有挡齿，所述传输仓的中端设有第一下料器，本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合，可根据所需填埋固废的特性，来设计固废与土壤填料的比例，通过调节挡齿高度，进行设定比例的下料；本装置还达到了现埋现配料的需求，避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后，易产生废气等危害物质带来的污染。
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