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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理系统，对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽，并对产生尾气进行烟气处理；热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃，避免了固定床中易结焦问题；整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生，整体床内物料扰动性强，整体产气量和产气率稳定；由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽，进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液；鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料，空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
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本发明涉及一种垃圾飞灰和固废无害化制作的烧结砖及方法和应用，原料重量百分比组成包括：垃圾飞灰3‑5％、助熔剂5‑10％、废玻璃5‑10％，剩余为其它废弃物，其它废弃物为煤矸石、废弃土、尾矿、污泥中的一种或多种。把垃圾飞灰中重金属固化在烧结砖内。充分利用固废制备得到的烧结砖符合GB/T13544‑2011和HJ557‑2010。将飞灰中的二恶英等有害物质分解为无害物质。
本发明公开了一种垃圾飞灰热处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法，包括如下步骤：将垃圾飞灰和铝灰按比例混合后，进行高温加热预处理；对脱硫石膏烘干后，与预处理后的垃圾飞灰和铝灰按比例混合球磨、均化后，投加至煅烧炉中煅烧，制得硫铝酸盐水泥熟料。900‑950℃热处理温度可使垃圾飞灰中氯盐去除率达90％以上，氯含量降低至0.8wt％以下；垃圾飞灰中二噁英分解率达95％以上；垃圾飞灰中Na2O和K2O总量去除率达90％以上，总量降低至0.5wt％以下；过程不产生废水，简化工艺。
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本实用新型提出一种料位测量装置及安装有所述料位测量装置的固废处理器，所述固废处理器包括反应釜、设置在反应釜上的支管，所述料位测量装置软连接在所述支管上，且所述料位测量装置下方设有重量传感器。本实用新型不受密闭空间，高温气体，粉尘，有遮挡环境的限制，物料位的精确测量，运行安全保障了反应釜的正常使用。
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本发明提供一种多源煤基固废多级脱水筛分装置。所述多源煤基固废多级脱水筛分装置包括筛分桶，所述筛分桶的顶端开设有与其内部连通的进料口和排气口，且排气口上安装有过滤塞，所述筛分桶的底部开设有与其内部连通的排料口和排液口，且排料口处安装有电控箱门，所述筛分桶的底部固定安装有振动器；支撑组件，所述支撑组件安装于筛分桶底部；筛分组件，所述筛分组件安装于筛分桶内部；收缩组件，所述收缩组件安装于筛分桶顶部；脱硫组件，所述脱硫组件安装于筛分桶的一侧；干燥组件，所述干燥组件安装于筛分桶的另一侧；收集组件。本发明提供的多源煤基固废多级脱水筛分装置具有保证后续多源煤基固废的加工质量、安全性能好，方便下料的优点。
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大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法，属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成；大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰，或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成，植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成，矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比，具有经济、高效、生态安全性高，适用范围广，无二次污染，对环境友好的特点。
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本发明属于固废处理技术领域，特别涉及一种利用电厂固废脱硫石膏制备建筑石膏的方法。首先电厂固废脱硫石膏通过烘干、煅烧的方法制备建筑石膏，然后通过向石膏里面添加吸水性的生石灰，减弱吸湿对建筑石膏的影响，提高储存期及性能；具体包括以下步骤：烘干、煅烧、粉磨、混料；根据粒径差异，使生石灰包覆在石膏粉上，环境中的水分优先被石灰吸收，最后变成碳酸钙作为保护壳提高建筑石膏的耐水性；同时磷酸三钙作为抗结剂，阻止石膏粉的团聚；制备的建筑石膏具有储存时间长、耐水性高、强度大、抗冻性高的性质。
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本实用新型公开了一种固废处理用脱水装置，包括安装板，所述安装板的底端安装有液压气缸，本实用新型通过设置电机带动转轴转动，转轴带动脱水筒转动，在离心力的作用下，脱水筒内的水通过过滤网流到箱体中，然后通过出水口排出，通过设置空气净化器，可以在进行脱水的同时净化箱体内的气体，清除异味，然后通过液压缸可以带动压板向下移动可以将脱水筒内的固废垃圾中的水挤压出来，提高脱水效率，在对固废垃圾脱水工作完成后，可以通过喷头可以对脱水筒进行喷水，可以方便对脱水筒进行清洗，通过液压缸可以带动压板从而带动刷子上运动，可以方便清洗脱水筒的侧壁，防止有残留物堵塞，本装置结构简单，功能齐全，实用性强。
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本实用新型涉及有机固废处理设备技术领域，特别涉及一种有机固废快速混料设备，混料仓的内部并排安装有两根搅拌轴，混料仓的左侧放置有减速机，减速机通过联轴器传动连接一根搅拌轴，这根搅拌轴传动连接另一根搅拌轴，两根搅拌轴上焊接有旋向相反的搅拌板；混料仓的左侧上方设置有进料口，进料口处安装有喷粉装置，混料仓的右侧上方设置有观察口、右侧下方设置下料口。本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置可以使快速腐熟剂发挥最大的作用，提高利用率，可以快速的将有机固废与腐熟剂有效均匀的混合。
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本发明涉及研磨装置领域，尤其涉及一种煤基固废物细化研磨装置。所述煤基固废物细化研磨装置包括外壳，所述外壳内部设有研磨盘；调节组件，所述调节组件设置在外壳上，所述调节组件包括研磨环、凸杆、安装框、转动电机、丝杆和螺纹套。本发明提供的煤基固废物细化研磨装置，当转动电机带动端部的丝杆进行转动时，在丝杆转动的同时即可顺利的带动外壁上螺纹连接的螺纹套进行移动，此时移动的螺纹套即可顺利的通过凸杆带动研磨环在外壳的内部进行滑动，通过研磨环的滑动，即可顺利的改变研磨环与研磨盘之间的间隙，进而本装置后期进行使用时，可顺利的研磨出较多规格的细化废物，因此可提高本装置的适用范围。
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本实用新型提供一种固废盐回收装置。所述固废盐回收装置包括固定底座、盛料结构和搅拌结构，所述盛料结构连接于所述固定底座；搅拌结构，所述搅拌结构连接于所述盛料结构；所述搅拌结构包括电机、固定板、固定杆、弹簧、连接杆、连接板和固定刷，所述固定杆的一端安装于所述盛料结构的顶面，所述固定板安装于所述固定杆的另一端，所述弹簧的一端安装于所述固定板的底面，所述电机安装于所述弹簧的另一端，所述连接杆固定连接所述电机，所述连接板安装于所述连接杆的底端，所述固定刷与所述连接杆对称安装于所述连接板的侧壁。本实用新型提供的固废盐回收装置具有能够翻炒同时碾碎固废盐，省时省力的优点。
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本实用新型提出了一种固废燃烧处理的烟气采样装置，涉及固废燃烧烟气环评设备领域，包括烟气采集箱，所述烟气采集箱内设置有气泵和气体检测仪，所述气泵的输入端连接有输入管，所述气泵的输出端连接有输出管，所述输出管连通气体检测仪，所述输入管穿出烟气采集箱连接有快速接头，所述快速接头活动连接有采集管，所述采集管连接有采集头，所述采集管上设置有安装架，所述安装架上设置有封堵板，所述封堵板上开设有一个采集孔，所述采集孔与采集头相配合；本装置在固废燃烧烟气的采集过程中利用封堵板将采集口封堵，避免了烟气的大量溢出，只允许烟气从采集头流出至气体检测仪中进行检测，采集效果好。
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本发明实施例中的有机固废富氢催化热解串联挥发物重整装置及方法，利用衍生炭水蒸气气化产生的富氢合成气气氛强化有机固废热解，通过气氛和热解操作条件的调控阻滞焦油产生，促进甲烷等低分子气态烃生成；此外，快速裂解产生的油气直接进行富氢气氛气相催化重整，通过调控重整温度、强化热质传递、延长停留时间等措施，实现重质焦油组分的脱除并催化重整转化为甲烷等低分子烃气体。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾固废处理装置，属于垃圾车技术领域，通过设置隔板将车厢分为固废仓和废水仓，可实现固液分离，尤其是通过液压伸缩杆的伸缩可带动推板在固废仓内移动，实现对垃圾的压缩，既提高车厢内垃圾的装载量，同时压缩垃圾产生的污水可以进入废水仓进行收集，避免污水随意排放，且推板的移动可便于把进入固废仓的垃圾推至垃圾出口处，便于垃圾的排出。废水仓内设有多组螺旋导流装置，可以加快废水的排出，避免废水在废水仓内的沉积，同时螺旋清洗刷的外部与车厢内壁接触时也可起到一定的清理作用。通过设置温度传感器，当检测到车厢内温度较低时，通过控制器作用开启电加热管加热，避免废水与垃圾结冰，不易顺利排出。
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本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域，涉及一种不锈钢含金属固废球团工艺，包括：(1)将铬铁矿与不锈钢含金属固废按比例混合，磨矿处理后得到混合料；(2)按照混合料：膨润土：水的质量比为(86‑90)：(1‑2.5)：(7‑16)的比例在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球得生球；(3)将生球于850℃‑1100℃下预热6‑16min得到预热球团，然后将预热球团在1200℃‑1350℃下焙烧12‑18min，得到高质量球团。本发明的不锈钢含金属固废球团工艺，通过合理控制混合料与膨润土、水的比例，同时将预热及焙烧过程的温度及时间控制在特定范围内，最终得到的球团抗压强度高，具有良好的转鼓强度和耐磨指数，可满足后续运输及入炉冶炼要求。
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本发明涉及道路工程材料技术领域，具体涉及一种黄泛区粉土固废基土壤固化剂及其应用。高炉矿渣25‑40份，粉煤灰25‑50份，脱硫石膏2‑15份，钛石膏5‑15份，普通硅酸盐水泥25‑40份，二乙醇单异丙醇胺，其重量份为粉体干质量总和的万分之一‑万分之十八，表面活性剂，其重量份为粉体干质量总和的1‑10％。本采用固废材料与水泥进行混合，使固废材料与水泥相互协同，提高固化土体强度；通过钛石膏增加粉土材料的粘结能力，降低材料的脆性；通过激发剂可兼顾提升早期和后期强度，既可以提升固化剂本身的强度，提高了水稳性能；同时其掺入量较少可以满足在性能满足要求的状况下，大大降低了成本，同时也有效地保护了环境。
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本发明公开一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法，包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将电石渣不断添加到酸性高氯废水中，进行中和反应，在反应过程中不断测量反应液的pH值，当pH值为中性时，反应结束；然后过滤，得到高钙高氯废液和残渣；(2)将芒硝加水配制成芒硝溶液，然后过滤，得到芒硝滤液和残渣；(3)将高钙高氯废液与芒硝滤液混合进行沉淀反应，反应结束后过滤，得到二水石膏和高氯废液；(4)将高氯废液送至一次盐水精制工艺中用作化盐水。本发明巧妙地使用固废电石渣和芒硝处理酸性高氯废水，无需额外添加药剂，不但可产生高附加值的α型高强半水石膏，而且经处理后的高氯废水又可返回一次化盐水精制工艺中使用，无外排水产生。
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本发明公开了一种利用工业固废生产干混砂浆的方法，涉及新材料技术领域，按重量份计，由以下组分组成：水泥10‑19份、掺合料5‑13份、废石细骨料69‑85份、添加剂0.0002‑0.0004份。本发明制备的干混砂浆固废掺加量高，抗压强度可满足不同标准的预拌砂浆要求。
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本发明涉及环境保护与资源利用技术领域，具体涉及一种造纸固废焚烧飞灰用于热电烟气脱硫的工艺。本发明首先将飞灰与重金属螯合剂进行消化，然后再与经过预除尘的烟气进行反应。采用本发明所述的工艺，实现了造纸固废焚烧飞灰的利用，并且脱硫效率高达93％，既保护了环境又实现了资源的成分利用，可以广泛推广和使用。
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本发明公开了一种利用煤基固废改善农业土壤的改良剂及方法，该改良剂由以物质组成：粉煤灰、煤矸石、污泥、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂、凝胶剂、稳定剂；其制备方法为：以粉煤灰、经微生物活化处理后的煤矸石为原料，与污泥混合后，再依次加入凝胶剂溶液、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂，最终，加入稳定剂，经低温干燥处理后，得到本改良剂。本应用方法为：利用翻耕机撒入本改良剂，翻耕深度在4～6cm，撒入量为0.5～1kg/m2。本发明遵循环保的原则，充分利用了废弃资源，缓解了煤基固废的处理问题；并且，通过合理配比改良剂的各组份，实现对农业土壤的有效改善。
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本发明公开了有机废水协同工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法，包括有机废水池、均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑和间接换热器，将脱碱赤泥、电石渣、铝灰、脱硫石膏和一部分有机废水混合后获得混合液，所述混合液中的水分含量为60％～70％(质量)，再对混合液进行湿法粉磨，然后将湿法粉磨后的物料进行均化处理得到浆液，所述浆液经过机械压滤脱水获得浆料，另一部分有机废水经过浓缩后与所述浆料一起进入回转窑中进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，高温煅烧过程中向回转窑中喷入煤粉，使煤粉、浆料中的有机废物和浓缩废水中的有机废物燃烧。该系统和方法实现工业固废和有机废水的综合利用和污染零排放。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括干化箱，所述干化箱的内部下方设有节能机构，所述干化箱的上表面右侧设有投料口，所述干化箱的内部上方设有传送带，所述传送带的左侧设有竖筒，所述竖筒的一部分贯穿干化箱。该固废干化热解一体式机组，通过干化箱、节能机构、投料口、传送带、竖筒、热解箱和排气管之间的配合，热解过程中产生的热气会通过出气管向上排放，通过软管排入待横管的内部经过喷嘴排出，能够对传送带上方的物料进行较为均匀的吹拂，利于传送带上方物料的充分干化，能够一定程度降低热解箱热解时需要蒸发水蒸气所需热能，利于节约能源消耗，实用性能得以增强。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产系统，破碎筛分部分包括用于处理煤沥青的筛分部件Ⅰ、用于处理煅后焦且速度可调的破碎机Ⅱ和用于处理阳极残极且速度可调的破碎机Ⅲ；生产系统还包括净化处理部分，净化处理部分包括粉尘处理部和烟气处理部，粉尘处理部包括集尘罩和增湿塔，烟气处理部包括集烟罩，集烟罩经烟气支管连接至主烟道，主烟道上还设有加粉器，加粉器和集尘罩均管道连接至增湿塔的进气口，增湿塔的出气口管道连接电捕器的进气口，电捕器的出气口管道连接吸附塔。本系统以工业固废为原料，对生产中产生沥青烟气和以及含有粉尘颗粒的污染性空气进行充分的净化处理，自动化控制过程的实现不仅减少了人工，还具有节能降耗之效果。
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本发明公开了一种全固废充填材料及其制备方法，属于矿山充填材料技术领域，其特征在于，凝胶材料包括脱硫石膏、粉煤灰、矿渣、钢渣、镁渣、电石渣、减水剂、保水分散剂和碱性激发剂；所述骨料为尾砂，本发明的有益效果是：本发明合理利用了多源固废化学组分协同互补理论，在碱性激发剂的作用下，矿渣和粉煤灰结构中的富硅相和富钙相在碱激发作用下，反应生成强度更大的AFm晶体，保水分散剂合理的解决了全固废充填材料的离析、泌水问题，使充填材料具有良好的保水性和均匀分散性；添加了适量的粉煤灰，粉煤灰能够发挥滚珠效应，增加充填料浆的流动性。
本发明公开了一种工业固废粉末为中心核的多层增强型高强度沥青抗车辙剂，是由下述重量份配比的原料组成：回收的废聚烯烃40‑60份，干燥赤泥细粉10‑15份，干燥硼泥细粉5‑10份，硬质沥青25‑40份，偶联剂0.02‑0.05份，塑化剂0.2‑0.6份。本发明利用赤泥、硼泥粉末高温煅烧后的表面活性，使其在聚烯烃树脂中形成数量极多的强度中心点，极大地提高了聚烯烃树脂的本身的强度，并且裹覆的硬质沥青进一步提高其强度；本发明抗车辙剂有效地提高了沥青混合料的抗车辙能力，也有利于改善混合料的水稳定性。本发明使用的原料为工业固废、废旧塑料材料等，成本低，实现了工业固废、废旧塑料的高附加值利用，达到提高沥青路面抗车辙能力和固废资源化利用双赢的目的。
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本实用新型公开一种建筑用高效固废处理装置，包括槽钢架以及四个立柱，四个立柱分别安装于槽钢架底部四处拐角位置，槽钢架上一侧安装有固定架，固定架内固定有处理腔，处理腔顶部连通固废入料斗底部，槽钢架上还安装有驱动电机。本实用新型通过转动丝杆，丝杆配合固定螺母带动弹簧水平方向移动，当丝杆接触第二驱动辊上的轴承座时，第二驱动辊破碎时被固定无法移动，当丝杆不接触第二驱动辊上的轴承座时，弹簧将带动第二驱动辊破碎时破碎时在腰形孔内移动，进而可调整第一驱动辊和第二驱动辊的间距，可破碎出不同大小的固废碎块，解决现有技术中固废处理需求不同，需要破碎出不同大小的固废碎块。
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本发明公开了一种全工业固废高强仿真大理石及其制备方法，包括如下步骤：将烘干的辉绿岩尾矿、铝灰、脱硫石膏和石灰石尾矿按比例混合研磨，然后将混合粉料煅烧制备尾矿基胶凝材料熟料；尾矿基胶凝材料熟料与脱硫石膏混合粉磨，制得尾矿基胶凝材料；将尾矿基胶凝材料作为无机固化剂，与0‑5mm辉绿岩尾矿细骨料、有机颜料、外加剂和水混合，得仿真大理石面层材料；将尾矿基胶凝材料作为无机固化剂，与5‑10mm辉绿岩尾矿、0‑5mm辉绿岩尾矿细骨料、外加剂和水混合，得仿真大理石本体材料；将仿真大理石面层材料平铺于模具中，并将仿真大理石本体材料平铺于仿真大理石面层材料层上，压制成型；将脱模、养护后的仿真大理石生坯抛光后制得固废基仿真大理石。
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本发明公开了一种固废基低碱度多孔生态透水混凝土及其制备方法，按质量份数计，由以下原料组成：低碱度胶凝材料10～20份，掘进矸石骨料75～85份，粘合剂0.1～0.2份，减水剂0.03～0.04份，水3.0～4.5份；低碱度胶凝材料由固废基硫铝酸盐胶凝材料、混合石粉、脱硫石膏以质量比75～85：10～20：3～5组成，混合石粉为红矸石粉与废石粉的混合物。制备方法为：将掘进矸石骨料、一部分掘进矸石骨料、一部分水进行搅拌混合，然后加入粘合剂、减水剂、剩余掘进矸石骨料及剩余水继续搅拌混合获得。本发明不仅能够使混凝土的pH值与植物正常生长所需要的土壤环境pH值相容，而且能够大大降低生态混凝土的成本。
本发明提供了电石渣固废物作为制备矿用填充凝胶材料的原料，用电石渣激发粉煤灰和高炉水渣的活性，在大掺量粉煤灰的情况下，以电石渣为主，再辅以化学外加剂激发粉煤灰和高炉水渣的火山灰效应，生成水硬性的胶凝材料，在功能上起到了相互补充的协同作用，使得矿用填充胶凝材料的抗压强度达到了理想的效果，从而达到了电石渣等工业废渣的资源化利用及矿井有效充填的目的，为电石渣固废物的资源化利用寻求了一种新的方式。
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本发明公开了一种中低放射性核废料的固废基硫铝酸盐水泥固化基材及其制备方法，其生料的组成如下：垃圾飞灰、铝灰、脱硫石膏质量比为25‑45；27‑33；20‑40；燥后物料的水分低于5％质量百分数，生粉配比粉磨后的物料粒径低于8μm。制备得到的固化基材对核废料的固化效果强，固化体42天Cs的浸出率为2.0～2.5×10‑7cm/d，浸出分数为1.0～1.2×10‑4cm，均远低于GB14569.1‑2011要求的4×10‑3cm/d和0.26cm。
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