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本发明公开了一种基于低通滤波电路的脉冲限流式锂离子电池用充电电源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，热敏电阻RT，极性电容C1，电阻R1，低通滤波电路，晶闸管稳压电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U2的VDD管脚之间的增益同相放大电路，分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路，以及串接在功率调整电路与控制芯片U2之间的脉冲限流电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压；同时，本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电，从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流，有效的防止锂离子电池出现过充。
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本发明公开了一种基于碳酸锂电池的电梯能量回收系统，包括：与系统控制主板通信连接以实现能量回收的第一BUCK降压电路；串联设置在第一BUCK降压电路的输出端上用于储能的碳酸锂电池组S1；对S1输出的基准电压进行辅助调整的第二BUCK降压电路；其中，在第二BUCK降压电路中，通过与所述碳酸锂电池组一端串接的电容C1实现基准电压的稳定，以使得与碳酸锂电池组连接的直流母线电压抬高并稳定在一预定电压值范围内。本发明提供一种基于碳酸锂电池的电梯能量回收系统，其通过将储能单元储能器件的串数降低到现有电梯能量回收系统方案的一半以下，从而达到降低系统成本的目的。
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本发明公开了一种锂电池专用灭火剂，由如下重量配比的原料制备而成的：碳氢表面活性剂200‑230份、氟碳表面活性剂180‑190份、椰油烷基甜菜碱70‑85份、捕捉剂80‑95份、稳定剂10‑20份、去离子水630‑670份、有机硅季铵盐2‑10份、海藻酸钠4‑20份、尿素10‑20份。本发明的锂电池专用灭火剂，克服了传统干粉灭火剂或水系灭火剂不能扑灭E类火灾和锂电池火灾的难题，且该锂电池专用灭火剂灭火时间更短，针对性更强。本发明还公开了一种锂电池专用灭火剂的制备方法。
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本发明公开了一种共沉淀制备高容量富锂锰基正极材料的方法，包括以下步骤：(1)制备富锂锰基正极材料前驱体；(2)球磨混锂、喷雾造球；(3)高温固相烧结制备富锂锰基正极材料。本发明制备方法工艺简单、反应时间短、能耗少、绿色环保、有利于大规模化，采用该法制备的富锂锰基正极材料具有形貌均一、容量较高，循环稳定性较好等优势。
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本发明公开了一种制备磷酸铁锂材料的方法，该方法包括以下步骤：混合制备磷酸铁锂材料的原料，原料包括锂源、铁源、磷源和碳源，其中铁源为二价铁与三价铁的混合物；球磨干燥混合后的原料，球磨干燥为将混合后的原料先放入球磨机中球磨，然后再进行干燥处理；预烧球磨干燥后的原料，得到磷酸铁锂材料的前驱体；破碎预烧后得到的磷酸铁锂材料的前驱体；将破碎后的磷酸铁锂材料的前驱体进行二次烧结，得到磷酸铁锂材料成品。本发明的方法所制得的磷酸铁锂材料比容量高、振实密度适中、比表面积适中、循环性能优良、加工性能优良。
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本实用新型提供了一种汽车锂电池扩容扩展机构，涉及锂电池技术领域，包括箱体、锂电池嵌入箱、扩容装置、连接装置和绝缘板，箱体的内侧等距离嵌入设置有多个锂电池嵌入箱，锂电池嵌入箱的外侧表面嵌入设置有扩容装置，箱体的右侧表面焊接设置有两个连接装置，连接装置的右侧焊接设置有绝缘板。本实用新型通过在锂电池嵌入箱内嵌入设置有扩容装置，使得在需要对锂电池进行扩容时，通过将扩容装置从锂电池嵌入箱出往外侧拉动，然后将扩容锂电池安装于扩容装置上，使得锂电池的正极挨着正极嵌入板，使得锂电池的负极挨着负极嵌入板，从而使得扩容锂电池与锂电池嵌入箱内原有的锂电池进行并联连接，从而使得能增大锂电池的容量。
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本实用新型公开了一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器，涉及烘焙后锂精矿分离技术领域，一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器，包括辊压杆，在辊压杆两端活动套装有手柄套，手柄套尾端的辊压杆上固定卡环，辊压杆端面上设置有卡槽，卡槽中活动安装卡尺，所述辊压杆的中部套设有与其固定连接的橡胶层，所述辊压杆为铁管或硬塑料管中的一种，所述辊压杆长度为120厘米，所述橡胶层的长度为80厘米，所述橡胶层的厚度为2厘米。本方案的辊压器，通过橡胶层增加辊压杆与锂精矿及矿渣之间的摩擦力，从而起到防滑的效果，从而使碾碎分离焙烧后锂精矿和矿渣的效率提高，且操作简单、使用方便，值得推广。
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本发明公开了一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法，属于玻璃制备技术领域，其能改善产品的翘曲和DOL_K，使产品具有良好的耐摔、耐划伤、耐冲击性。本发明的强化方法包括以下步骤：S1.将锂铝硅玻璃预热后于NaNO3熔盐中浸泡，提离盐浴，于预热炉中静置；S2.将S1处理后的玻璃置于NaNO3熔盐浸泡，取出，缓冷、清洗；S3.将经S2处理后的玻璃预热后置于KNO3熔盐中浸泡；S4.提出盐浴，预热炉静置后再次放入KNO3熔盐中浸泡，取出，缓冷、清洗。本发明创造性地在一次强化前对锂铝硅玻璃进行预热，短时间NaNO3强化后再进行较长时间的NaNO3强化；并将经KNO3强化后的玻璃再次用KNO3短时间强化，有效提高锂铝硅玻璃的抗耐摔性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜及其制备方法和应用，所述电池隔膜包括基膜和设置在所述基膜至少一个表面上的涂层，按质量百分比计，所述涂层包括如下组分：表面硅烷化处理的陶瓷粉末1%‑20%、聚合物20%‑60%和锂盐20%‑70%。本发明一方面利用表面硅烷化的陶瓷粉末与聚合物之间化学键的相互作用，并结合干燥工艺制备内部致密且表面平整的膜涂层，可有效防止负极还原性气体串扰；另一方面通过陶瓷颗粒与聚合物基质的协同耦合，实现快速的锂离子传导。从而获得的电池隔膜具有高离子传导率、低透气性的特点，能够有效防止负极还原性气体串扰造成的热触发温度T2的提前，解决了由此引发的热失控问题，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明提供了一种锂硫电池PIP@S正极材料及制备方法，属于锂硫电池技术领域。首先将甲苯倒入气体保护的冷凝回流三颈烧瓶中，加热后加入硫粉，待溶解后加入氧化锌和四甲基秋兰姆二硫化物作为催化剂，再加入聚异戊二烯，在冷凝回流条件下充分反应，得到混合物，最后烘干多余甲苯，得到具有多孔结构的PIP@S有机硫，即所述锂硫电池PIP@S正极材料。本发明得到的锂硫电池PIP@S正极材料，具有良好的微观结构稳定性，在其熔化后能够实现自身支撑，使得电化学反应过程中正极上沉积的Li2S具有孔隙结构，避免了绝缘Li2S薄膜的生长，确保电池反应中电解液、硫和导电添加剂始终保持较大的接触面积，从而极大降低电池容量损失，显著提高循环稳定性。
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本发明涉及一种水系锂空气电池钙钛矿型隔膜的改性方法，属于锂空气电池隔膜领域。一种水系锂空气电池钙钛矿型隔膜的改性是将硝酸锂10‑25份、硝酸铝13‑30份、磷酸二氢铵10‑20份溶解于去离子水中，然后加入乙醇3‑8份作为缓凝剂，之后加入钛酸异丙酯8‑16份与乙酰丙酮10‑15份均匀混合搅拌获得溶胶状物质，陈化6～10h后，经冷冻干燥研磨后获得钙钛矿型胶体粉末；将La2O3和硝酸锰加入硝酸溶液，均匀混合后加入聚乙二醇和钙钛矿型胶体粉末的混合物，然后进行充分搅拌后，蒸发溶剂形成钙钛矿型凝胶；将钙钛矿型凝胶均匀涂布在多孔惰性基体材料表面，经真空干燥、固化后，获得所需的隔膜材料。
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一种金属锂负极的表面修饰方法及应用，属于新能源材料制备技术领域。本发明通过将金属锂负极在金属碘化物溶液中浸泡反应，在表面形成LiI和LiM合金层，其中，LiI是快离子导体，可有效提高电极的离子电导以及电池的性能；而LiM合金层在电池循环过程中组分和体积不会发生变化，锂沉积发生在合金层之下，可以有效阻止锂枝晶的形成，提高电池的安全性能，同时，LiM合金层还能为电池反应提供稳定的Li+，进而提高电池的循环性能。
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本实用新型提供一种锂电池生产用粉料筛选装置，涉及锂电池粉料筛选技术领域。该锂电池生产用粉料筛选装置，包括横板，横板的上表面固定连接有四个支撑板，且前后两侧的支撑板之间设置有外滤框，且外滤框的前后侧面固定连接在前后两侧的支撑板相互靠近的一面。该锂电池生产用粉料筛选装置，通过活动块的上下移动，可以使第二旋转辊进行左右移动，第二旋转辊左右移动的时候可以使内滤框进行左右移动，进而可以使外滤框和内滤框上的滤孔错开，然后可以根据实际需求调节内滤框的位置，进而解决了目前的锂电池粉料筛选在使用的时候，滤框上滤孔直径都是固定不变的，进而无法根据实际的需求对滤孔进行调节的问题。
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本发明公开了一种掺杂改性磷酸亚铁锂的原料配方，各组分包括三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物及过量的碳源，其中，三价铁源：磷源：锂源：掺杂元素化合物：碳源的摩尔比为1：1~1.05：1~1.1：0.01~0.05：0.1~0.2。本发明直接采用三价的铁源，避开了其他合成技术中繁琐的亚铁盐合成步骤，解决了使用在空气中易氧化的亚铁盐原料的常规制备方法中常有的产物不纯问题。合成的掺杂改性磷酸亚铁锂材料粒径小，分布窄、纯度高，振实大，电化学性能优良。本发明合成的正极材料与碳负极组装成测试电池，在1C倍率放电时比容量大于130mAh/g,且表现出优秀的循环稳定性能。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池健康度统计方法，包括以下步骤：S1：通过两个及以上统计方法获取锂电池的两个及以上健康度值Sj(j∈N且j≥2)；S2：根据锂电池种类和工作环境获取每个健康度值Sj对应的权重值vj(j∈N且j≥2)；且S3：根据权重值vj得出两个及以上健康度值Sj的平均值，公式如下：式中Sv为综合健康度值；Sj为健康度值；vj为Sj所对应的权重值。本发明一种电动汽车用锂电池健康度统计方法，通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值，实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
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本发明涉及领域，具体涉及一种回收利用钛酸锂电极片的方法，包括以下步骤：（1）去除钛酸锂负极极片上的杂质，保留含有负极活性物质和铝箔的极片部分；（2）将含有负极活性物质和铝箔的极片部分在300‑600℃下做一次烧成处理，分离得到负极活性物质和铝箔，铝箔做废旧金属回收处理，然后将负极活性物质粉碎、筛分，得到钛酸锂负极材料。本发明回收利用钛酸锂电极片的方法具有环境污染小，回收率高，便于实现产业化的特点，而且本发明方法简单，操作成本低，对降低锂电池的生产成本、节约资源、保护环境都具有积极作用，对促进锂电池的应用发展更是具有重要意义。
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本发明公开了一种复合锂金属负极材料及其制备方法，包括以下步骤：在惰性氛围下，将金属锂与其他金属加入到合金熔炼炉中熔炼；保持温度不变，外加一定强度的电场到熔炼炉中，使熔融液中的元素均匀分布得到第一熔融液；向第一熔融液中加入Mxene材料；保持温度和电压不变，继续保持1～5小时，得到第二熔融液；将第二熔融液倒入模具中冷却至室温，模具处在磁场中，冷却后得到复合金属锂板材；将金属锂板材进行造型得到厚度可控的复合金属锂带。制备出的复合负极材料显著提高了其倍率性能和循环寿命，并且在锂枝晶问题上得到了明显的改善，致使电池的安全性能得到大幅度提升。
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本发明公开了一种锂离子电池正极极片，包括正极材料、导电剂、粘合剂和集流体；其特征在于：所述正极材料中添加有富锂材料；所述正极材料包括钴酸锂、锰酸锂和三元材料；所述富锂材料的化学式xLi2Mn03*(1‑x)LiMO2；所述富锂材料在正极材料的配方中的比例为0.5‑15%。本发明通过在锂离子电池正极极片的正极材料中添加一定剂量的富锂材料，在首次充放电过程中通过富锂材料发生氧化还原反应，脱出锂离子，来补充副反应消耗的锂离子，从而减少锂电池首次充放电时容量的不可逆损失，提高电池的容量和能量密度。
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本发明涉及一种复合锂金属负极、制备方法及应用。该复合锂金属负极内部有锂离子传导率不同的材料和导电材料，其中锂离子传导率低的材料作为锂离子绝缘层，用于阻止充电时锂离子向正极方向的电化学沉淀，抑制负极体积膨胀，防止电池短路，锂离子传导率高的材料具有高熵弹性，作为锂离子传输通道，在熵弹性的作用下可以与电子传输通道稳定的接触，实现锂离子均匀的电化学沉淀，抑制锂枝晶的生长，同时可以引导锂离子在复合锂金属负极内部的电化学沉淀方向，提高复合锂金属负极的电化学动力学性能，导电材料用作电子传输通道，为复合锂金属负极内部的电化学反应提供电子；该结构可以提高锂金属电池的循环寿命和安全性。
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本发明提供了一种三元锂陶瓷微球的冷冻成型制备方法,其特点包括:将三元锂陶瓷微球的反应物原料或陶瓷粉体和高分子粘接剂、溶剂混合,在球磨机中混合均匀形成悬浊液浆料,并作消泡处理。消泡处理后的浆料转移到微球成型装置中,浆料通过微球成型装置滴入低温冷却介质中,液滴运动过程中由于表面张力作用形成微球,微球进入低温冷却介质中后迅速冷却得以保持其球形,经冷冻干燥机低温真空干燥形成陶瓷微球前驱体。微球坯体经过焙烧、煅烧和烧结的多步程序控制控温热处理,最后形成三元锂陶瓷微球。陶瓷微球的球形度好,粒径可控,粒径分散性好,具有高的表观密度、高相纯、高破坏强度等特点。本发明的制备方法具有工艺简单,成本低的特点,容易扩大到规模化生产。
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本发明涉及一种新型塑料壳体锂离子电池及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明提供的塑料壳体电池:包括电池芯体、壳体,其中壳体上设置有正极极柱和负极极柱,其特征在于:壳体包括处于最里层的耐腐蚀层、最外层的保护层以及设置于耐腐蚀层和保护层之间的金属隔离层。本发明采用了独特的电池结构,增强了塑料壳体的密封效果,为锂离子电池领域提供一种安全可靠,且廉价易得的小体积塑料壳体电池,能替代现有的金属壳体电池。
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本发明涉及一种柔性全固态聚合物锂离子电池及其制备方法，属于柔性全固态电池领域。本发明的柔性全固态聚合物锂电池，包括柔性正极层、固态电解质层、柔性负极层和封装膜，叠放顺序为封装膜‑柔性正极层‑固态电解质层‑柔性负极层‑封装膜；所述固态电解质层由无机陶瓷填料、锂盐、聚合物高分子组成的有序多层固态电解质纤维，其中锂盐包含于纤维之中，无机陶瓷填料则嵌入纤维或附着在纤维表面。本发明的全固态柔性聚合物锂电池制备工艺简单，具有较好的比容量，能够在弯曲、扭折的状态下正常充放电，容量无明显变化，表现出良好的机械性能和稳定的电化学性能；另外，还具有电导率高，导通能力强；界面处阻抗低等优点。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，特别是涉及一种球磨制备锂电池硅碳负极材料的方法，包括：将四氯化硅、三氯化铝、镁粉放入球磨机中加热至150~250℃后球磨，即得球磨产物；将碳纤维、1，3‑丁二烯溶液、异戊二烯、离子液体和锂基引发剂加入球磨产物中，在0~10℃下球磨后将球磨浆料真空干燥后，即得硅碳负极材料。解决现有技术中锂电池硅基负极材料生产工艺中需要高温、生产效率较低的问题。上述制备方法通过在球磨过程中实现粘结剂的聚合和对离子导体的吸附，在提高硅碳材料复合能力的同时，有效提高锂离子传导能力。
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本发明公开了一种新型薄膜锂电池及其制备方法，所述新型薄膜锂电池包括：基板、锂电电芯和保护层；锂电电芯包括：在基板上方自下而上依次设置的黏着层、下层集电体、负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层；黏着层和下层集电体的左方具有相较于负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层的左方的突出部分；负电极、固体电解质层、正电极、上层集电体和阻隔层均覆盖下一层的上方和右方；保护层包括：Al2O3薄膜和SiO2薄膜；所述保护层的两侧分别设置有露出下层集电体和上层集电体的电极板端口。本发明的新型薄膜锂电池总厚度可达1300nm。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池负极，属于锂离子二次电池技术领域。所述的锂离子二次电池负极为层状结构，所述的负极集流体一面或者两面粘合有由硬炭材料层和锂金属层组成的负极材料层，所述的负极材料层为外部的两层硬炭材料层以及两层硬炭材料层之间的锂金属层。由于本实用新型的锂离子电池负极在集流体两面都负载了夹层结构的硬炭材料层，不可逆容量补偿层为夹在硬炭材料层之间的锂层，不仅分布均匀、而且这种结构可避免金属锂或锂枝晶刺穿隔膜的风险，因此采用本实用新型结构的负极制备的锂离子电池具有充放电效率高、安全性好的优点。
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本实用新型公开了消防型铁锂电池专用机箱，属于铁锂电池技术领域，其包括箱体，所述箱体内设有滑板，所述滑板内壁的上表面与铁锂电池本体的下表面搭接，所述铁锂电池本体的正面通过两个螺钉与滑板内壁的正面固定连接，所述滑板滑动连接在两个滑道内，所述滑道开设在箱体内壁的左侧面。该消防型铁锂电池专用机箱，通过设置铁锂电池本体、滑板、第一弹簧、连接杆、第二弹簧和滑块，铁锂电池本体会上下移动并且通过两个连接杆挤压两个滑块，且第一弹簧和第二弹簧有效的进行支撑，从而达到了缓冲减震的效果，有效的对铁锂电池本体进行保护，不易因强烈的震动对铁锂电池本体造成较大的伤害，保证了铁锂电池本体的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料用水性粘合剂及其制备方法,属于锂离子电池电极材料制备领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备锂离子电池正、负极片的水性粘合剂,具有可调节的柔韧性,能够适应锂离子电池生产加工、贮运使用等各种条件对电极材料水性粘合剂的要求。它是由低极性聚合物为核芯、高极性聚合物为壳层,形成内软外硬的核壳结构的水性聚合物胶乳粒子的乳液,该乳液固含量为5～40WT%;其中,核壳结构中,低极性聚合物所占的量百分比大于0小于等于95%。采用本发明水性粘合剂制备而成的锂离子电池具有电活性材料容量发挥高,电池的循环使用寿命长,放电平台电压高等特点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种偏钛酸为钛源的钛酸锂电极材料及其制备方法，原料包括偏钛酸TiO(OH)2、锂盐LixM和金属硝酸盐添加剂RyNO3，其中，Li：Ti=0.8?0.85：1，R：Ti=0.015?0.025：1，所述M为碳酸根离子或氢氧根离子，R为金属离子，x为1?2，y为0.25?1；通过将偏钛酸、锂盐和金属硝酸盐添加剂混合搅拌均匀，干燥，煅烧，冷却，得到钛酸锂电极材料。本发明以二氧化钛的中间体偏钛酸为钛源制备钛酸锂电极材料，使制得的钛酸锂电极材料具备优异的充放电循环性能，满足锂离子电池负极材料的要求，而且制备方法简单，制备成本低，制得的钛酸锂电极材料性能优异，对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
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本发明公开了一种采取硫酸纳米雾化工艺对锂辉石进行提取的方法。该方法是先将硫酸在空气中雾化成纳米气雾，然后将纳米气雾通入装有锂辉石粉末的流态化煅烧炉中，与锂辉石粉末一起进行气‑液‑固三相流态化高温焙烧；再将焙烧后的锂辉石粉末与提取液混合制浆，使矿石中的锂溶出，得含硫酸锂的浸提液。本发明通过将硫酸雾化成纳米液滴，并对纳米液滴与锂辉石的混合物进行焙烧，可以将硫酸的利用率提升至最大，进而减少硫酸的用量，锂辉石的提取成本大大降低。另外，提取过程中不会产生污染物，对环境友好，同时提取出的锂盐具有较高的纯度，可用于锂电、核电等领域。
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2025年12月26日 ~ 28日 
