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本发明属于工业自动化辅助设备技术领域，具体是一种工业自动除尘装置，包括推车、除尘箱、底座壳、废水箱、吸尘机构、粉尘浓度检测仪、动力驱动机构、升降机构和供水机构，底座壳的内侧底端滑动设置有废水箱，除尘箱的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作。升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪。除尘箱的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上。推车上方设置有供水机构。本发明通过在雾化喷头将灰尘打湿可以吸附在集尘板两侧面料上，多余的水通过滤水板流到废水箱内，滤水板的端开设有若干小孔，便于水通过，灰尘吸收完成后，将滤水板从除尘箱的内部拿出，集中处理集尘板上面的灰尘即可，避免扬尘。
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一种螺旋扁管式电化学氧化工业污水处理系统及方法，该系统包括：原水箱；电化学氧化设备，包括壳体、螺旋扁管状电极以及电源，螺旋扁管状电极分为闭口端、螺旋段和开口端，螺旋段上设置有多个微孔；壳体内通过隔板分隔为氧化室和出水室；螺旋扁管状电极设置在氧化室中央，其开口端穿过隔板伸入到出水室中，其闭口端与电源的正极连接，壳体与电源的负极连接；产水箱，通过产水管路与出水室的出水口连接。本发明将电极设计为螺旋扁管状，以延长电极和工业废水的接触时间，单位长度的电极，接触面积可增加15‑20％。由于工业废水湍流和螺旋状流动，有效防止了电极内污垢的沉降，在冲刷的作用下，减少了结垢。
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本发明涉及对含有硫化物和铵的废水,尤其是城市或工业来源的废水或回流物、冷凝物、浸出液进行处理的方法。该废水首先通过生物学途径进行游离培养物的缺氧处理(1),根据该处理,在第一步(1A)中,有机碳基本被异养细菌所消除,并且在与第一步分开的第二步(1B)中,该硫化物利用硝酸盐或亚硝酸盐的还原,通过采用自养细菌的生物学途径进行氧化;离开第二步(1B)的排放物进行游离培养物的需氧生物处理(2),以便使铵转化成硝酸盐。与序列需氧生物反应器(SBR)(9)的结合使得可以补偿可能的硝酸盐的缺乏。
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一种用于海水养殖废水处理的生物载体膜生物反应系统，本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于海水养殖废水处理的生物载体膜生物反应系统。本实用新型的目的是解决现有的膜生物反应器在高盐度环境下脱氮除磷效能差、膜污染严重等限制污水处理技术发展的问题。它由进水箱、缺氧生物滤池反应箱、半固定柔性纤维填料、曝气泵、好氧膜生物反应器、温度控制器、出水箱、聚氨酯海绵填料、中空纤维膜组件、多孔隔板和壳体组成；缺氧生物滤池与好氧膜生物反应器通过多孔隔板分隔，二者相连通；半固定柔性纤维填料设置在缺氧生物滤池内，聚氨酯海绵填料和中空纤维膜组件设置在好氧膜生物反应器内。本实用新型用于海水养殖废水处理。
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一种治理二噻烷废水并从中回收氯化钠和单质硫的工艺方法，包括如下步骤：在搅拌状态下向二噻烷废水中加入盐酸进行中和，并将溢出的硫化氢气体利用碳酸钠溶液进行吸附；向液体中加入硫酸亚铁和27wt%-30wt%双氧水进行芬顿氧化，降低COD；向氧化后的液体加入32wt%氢氧化钠溶液，使铁离子沉淀并将其滤除，同时使液体pH达到中性；向液体中加入活性炭进行脱色，并进一步降低COD；将废水送至到盐场进行晒盐处理，得到工业氯化钠；将吸收硫化氢饱和后的硫化钠溶液进行脱硫处理，得到单质硫和碳酸钠溶液重复使用。本发明不仅减少了废物排放，减轻了环境污染，而且为企业带来了显著的经济效益。
本发明公开了一种分子印迹的壳聚糖/二氧化钛复合水凝胶及处理高浓度含酚废水的应用，选用壳聚糖和二氧化钛复合成水凝胶，加入苯酚，使苯酚的羟基和壳聚糖的氨基通过氢键作用形成组装体，随后附着在二氧化钛纳米粒子表面形成分子印迹纳米微球，然后通过溶剂洗脱分子印迹微球中的模板分子苯酚，留下的空穴形状、大小与目标分子苯酚相吻合，从而实现吸附废水中的酚类物质。本发明复合水凝胶重复7次吸附、解吸试验，其对酚类物质的吸附能力仍然具有90％，可以有效保证水凝胶的反复使用性能，吸附性和可再生性能够满足工业去除废水中酚类物质的环保要求与经济要求。
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一种制版废水的处理方法，涉及一种工业废水的处理方法，包括以下制备过程：a、脱色絮凝；b、超滤膜组件，絮凝沉淀后的上清液流出进入超滤膜组件，去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等大分子物质；c、臭氧催化氧化，水进入有负载铜的活性碳催化剂的曝气柱内，开通臭氧发生器，进行臭氧催化氧化，去除水中的微量难降解污染物。本发明由化学絮凝、过滤、臭氧氧化等工艺方法及其相关设备基础上综合而成，处理后的水质不但可达标排放，而且能满足生产回用水的要求，给制版废水处理提供了一套环保、低成本、高效率、稳定的解决途径。
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本发明公开了一种利用含镍废水生产镍铝类水滑石的方法，在含镍废水中按照一定的摩尔配比加入相应的含铝废弃物形成不溶于水的镍铝类水滑石，本发明的方法实现循环经济，清洁生产，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产镍铝类水滑石提供了新工艺。
本发明公开了一种含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金属离子的工业电镀废水综合处理工艺及其设备，所述工艺包括将Cr6+、Cu2+、Ni2+离子完全转变为氢氧化物沉淀、沉降固液完离、液体处理和固体处理等步骤，所述设备包括依次相连的集水池、化学反应池、物理沉降池、过滤塔、pH调节池、离子交换设备和贮水池；本发明的优点在于：该工艺能在使用最小资源的情况下，保证处理后的废水中所含的重金属离子达到国家标准，其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L，排放安全，处理工艺简单，设备要求低，有效地节约生产成本，同时废水的日有效处理能力强，满足了企业的需要，保护了环境。
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本发明公开了一种低温常压双效蒸发高盐废水装置及其处理方法，该装置包括废液池、过滤器、废液加入泵、二级蒸发装置、废液加热装置、热废液加入泵、一级蒸发装置、固液分离器、蒸汽冷凝装置、循环风机、吸收装置。本发明将高盐废水加热至50~80℃，经循环蒸发水泵送至蒸发装置内，流经蒸发室内的填料，形成水膜，与湿空气混合，形成水蒸汽，与另一方向风机送来的风充分接触，被风带走水分后，流经吸收系统吸附掉部分挥发性有机物，进入冷凝装置，完成废水的蒸发与冷凝，盐浓度不断增大并形成结晶，通过固液分离器分离出结晶的盐。由于运行温度较低，具有不易结垢和不易堵塞系统，操作方便、能耗低的特点，易实现工业化。
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本发明公开了一种用于核工业浓缩液减量方法，具体步骤包括：将PH值为6-9、含盐量为15-20g/L、放射性水平为3.7×104Bq/L的核工业放射性废水进行电渗析处理，得到电渗析浓缩液和电渗析净化液；将所述电渗析浓缩液采用正渗透技术进行分离处理；正渗透后获得正渗透净化液和正渗透浓缩液返回电渗析过程，正渗透净化液与所述电渗析净化液混合，正渗透浓缩液与所述电渗析浓缩液混合；上面步骤同步循环进行，直至电渗析净化液放射性水平不高于60Bq/L, 然后将所述电渗析净化液直接排出，将所述电渗析浓缩液导出做后续处理。通过该种耦合方式，可以大大提高核废液处理的效率，加大了淡水室和浓水室液面的液位压差△h，有利于正负离子更快速地向浓水室渗透。
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本发明公开了可防沉淀的废水处理搅动装置，属于废水处理装置技术领域，其包括处理箱，处理箱内转动连接设置有转动架；漂浮物过滤机构，连接固定设置于转动架上；搅拌传动机构，呈对称结构转动连接设置于转动架下侧两端；驱动机构，转动连接设置于转动架的一侧，用于驱动搅拌传动机构实现搅动；防沉淀机构，转动连接设置于搅拌传动机构上，可以避免杂质的沉淀。通过设置搅拌传动机构，可以在电机的带动下进行周转搅动，同时通过驱动机构，在环形齿条的作用下会带动搅拌传动机构在周转时进行自转搅动，从而可以对工业废水进行充分搅动，同时通过漂浮物过滤机构转动抽吸收集漂浮物，并通过叶轮将欲沉淀在底部的杂质抬升搅起。
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本发明涉及一种新型含酚废水萃取剂N-辛酰吡咯烷及其合成方法,属于化学试剂及其制备技术领域。本发明的含酚废水萃取剂N-辛酰吡咯烷的的结构式为上式。该N-辛酰吡咯烷的合成方法包括如下步骤:首先是辛酰氯的合成;将上述得到的辛酰氯溶于干燥过的二氯甲烷待用;最后是N-辛酰吡咯烷的合成;本发明方法合成的萃取剂N-辛酰吡咯烷对苯酚有良好的萃取性能,脱酚效率高,实际使用中对苯酚的萃取分配比可高达400以上,适用于高浓度含酚工业废水的处理。
本发明公开了一种改性磁性掺杂材料及其从矿山废水中回收稀土元素的方法。所述掺杂材料以正硅酸烷基酯、有机醇、去离子水和酸的反应产物为前驱体，向其中引入四氧化三铁、萃取剂和强碱，形成凝胶后迅速将体系中的有机醇去除，最终得到具有协同效应的改性磁性掺杂材料。将所述掺杂材料用于从稀土矿山废水中回收稀土离子，具有良好效果，在将废水中的总稀土离子浓度降低至5ppm以下的基础上，并且可以循环使用，在回收资源的同时也保护了环境，具有广阔的工业应用前景。
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一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域，其包括喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔的烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通，烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通。烟气排气管通过旁通管道与烟气进气管连通。该脱硫废水处理设备通过旁通管道的设置，将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔排出的混合烟气中，增加了混合烟气的温度，使得混合烟气温度保持高于酸露点温度，并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度，提高废水蒸发效率及盐份的回收率，同时降低了混合烟气对后续烟气净化设备的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备简单合理，具有较好的实用价值。
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本发明公开一种光催化降解含酚废水的装置及方法，属于化工废水处理技术领域。该装置包括转盘反应器、储液槽，其中转盘反应器包括壳体、转盘、转轴、激发光源、进液管与出液管，转盘水平设置在壳体中央，在转盘上方和下方分别设有激发光源，转盘通过转轴带动旋转，转轴与电机及变频器控制；转盘反应器和储液槽组成一个循环体系。光催化降解方法包括（1）制备负载型光催化剂；（2）光催化降解有机废水。本发明在反应器转盘和壳体内壁上同时负载催化剂，转盘上下方都安装有激发光源，增加了光催化反应时间，强化了传质效果，提高了光能利用率；克服现有光催化技术中催化剂难以分离，光能利用率低，光催化反应器结构复杂、不易工业化应用等不足。
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本发明公开了一种从钒渣提钒废水中提取钒铬的方法，它是通过离子交换将废水中的钒、铬分离提取出来，剩余液体钒、铬达到《钒工业污染物排放标准》要求。分离出来的钒液和铬液可生产高附加值产品，得到的高浓度钒液可用于生产五氧化二钒；得到的高浓度铬液通过还原后沉淀出氢氧化铬，煅烧后得到三氧化二铬颜料，从而实现含钒废水中钒、铬的资源化利用。
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本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括铬鞣废水预处理系统、pH调节系统、反渗透系统和离子交换系统。本发明工艺过程简单，不需要额外添加化学药剂，降低了废水的矿化度，经处理后的回用水中Cr总含量小于0.1mg/L，达到国家标准。同时本发明耗电量小，大大节约了成本，利于工业化操作。
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本发明涉及一种宽pH范围下含砷酸性废水的处理方法，包括：向含砷酸性废水中加入氧化剂，搅拌进行反应，形成第一溶液；向第一溶液加入碱性药剂进行pH调节，形成第二溶液；向第二溶液中加入铁盐和可溶性硅酸盐，充分搅拌后过滤，得到滤液。本发明的有益效果是：本发明利用砷硅酸盐在酸性条件下具有极小的溶解度且稳定性高的性质，实现了宽pH范围内含砷酸性废水中有毒元素砷的去除，并且去除效果较好。
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本发明涉及一种大水量电厂废水零排放处理装置及方法。本发明可同时满足电厂大水量废水零排放的技术可行性和经济可行性，使电厂大水量废水零排放工程化应用成为可能。同时本发明回用的水可用作电厂循环冷却水、工业水等水体的补水，不仅减少了电厂取水量，节约用水成本，还完全杜绝了水体污染物的排放，最大程度地保护了生态环境。
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本实用新型涉及一种减少碱性废水处理量的树脂再生装置，树脂塔顶部连接盐水进料管线以及再生液进料管线，树脂塔底部连接精制盐水出料管线以及再生液排出管线；再生液排出管线设置两条支路，一路与碱性废水储罐连接，一路与酸性废水储罐连接。再生液进料管线由盐酸管道、氢氧化钠管道以及纯水管道三条支路，每条支路上均设置有气动阀、远传流量计及止回阀。树脂塔在碱洗时通过一边与碱性废水储罐回流、一边从碱洗管线补充32%氢氧化钠溶液的方式进行。本实用新型通过改变树脂塔碱洗的流程，有效地解决了氯碱工业中树脂塔流动碱洗造成的碱性废水量过大，回到前端盐水工序后盐水pH难以控制的问题。
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一种应用于改性杨树叶吸附处理含铬废水的改性方法，是以无水乙醇和浓盐酸为改性剂，吸附剂用量为5g，无水乙醇用量为160mL，浓盐酸用量为1.4mL。将杨树叶和改性剂充分混合后放入烧杯中，将烧杯置于50℃水浴锅中水浴1.5h。将所得改性吸附剂作为处理含铬废水的吸附剂。利用这种改性方法，吸附剂表面官能团会发生质子化，使吸附剂表面带正电荷，通过静电引力和分子作用力等，Cr(VI)可被吸附到吸附剂表面，可以增强吸附效果。当改性吸附剂用量为6g/L，六价铬初始质量浓度为80mg/L时去除率达到92.47％，吸附量为12.33mg/g。该改性方法工艺简单，成本低，吸附效果显著，无二次污染，在重金属废水的吸附处理领域有良好的应用前景。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种多功能连续式含铬废水处理装置，设置有铬沉淀器，铬沉淀器的上端连通预处理器，预处理器还通过水管道连通离子交换器；铬沉淀器的输出端与离子交换器相连通；离子交换器的输出端连通金属还原装置，金属还原装置的输出端连通水初步净化装置，水初步净化装置的输出端安装有放水管。该多功能连续式含铬废水处理装置可解决工业上铬的废水处理器，通过金属还原装置可还原可回收金属，废物利用，使含铬的废水处理更彻底，对环境起到保护作用，减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水处理及回收氨水装置，包括与高氨氮废水管道相连的加碱装置、混合器、预过滤器、废水泵；其特征在于：还包括一真空脱氨膜组件、冷凝器、真空泵，所述的废水泵连接真空脱氨膜组件的料液进口；真空脱氨膜组件的料液出口通过管道连接换热器加热侧进口、加热侧出口、低氨氮废水处理工段；真空脱氨膜组件的真空侧通过管道连接真空泵、冷凝器冷凝侧进口，冷凝器冷凝侧出口通过管道连接泵和氨水回用工段。本实用新型所述的高氨氮废水处理及回收氨水装置，用于高氨氮废水处理，具有的有益效果为：能够有效处理高氨氮废水，并且可以有效回收氨水，氨水因可回用到工业上而显示经济价值。
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本发明提供一种地浸采铀洗井废水循环利用的方法。其步骤：(a)将地浸采铀的抽、注液井的洗井废水提升至地表，然后经沉降池沉降，沉降池底流浆体排入蒸发池；(b)清液1送入水力旋流器，水力旋流器内出来的清液2进入步骤(c)；水力旋流器的出来含砂溶液返回沉降池，进行一个闭路循环处理；(c)清液2进入自清洗过滤器，经过滤后获得清液3进入步骤(d)；经自动反洗的废液进入水力旋流器，进行一个闭路循环处理；(d)清液3进入袋式过滤器，过滤所得清液4进入缓冲池；(e)缓冲池内的清液4经高压注液进入注液井。本发明实现废水的零排放，解决洗井废水外排造成的蒸发池征占用土地、环保问题和铀的回收的难题。
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本实用新型公开了一种ABS树脂工业生产废气处理装置，包括：壳体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述壳体内部设置有分流板；隔板，其安装在所述壳体内部，且隔板下端连接有第一密封板；第二密封板，其设置在所述壳体内部，且第二密封板下端设置有第一排气管；内筒，其安装在所述壳体内部，且内筒外表面安装有出料管。该ABS树脂工业生产废气处理装置，该装置在使用时，当冲洗完的气体与冲洗过程中产生的废水进入到第一密封板内部，由于液体与气体的质量之间存在一定的差异，气体可通过气体通道进入到第二密封板内部，第一密封板内部的废水可通过其外表面的排水管排向外界进行收纳，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统，旨在提供一种更省空间，更易控制，出水稳定，抗污染性更强的管式膜工业再生水系统，其技术方案要点是，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，提供一种含酸含氨化工废水的汽提装置，该汽提装置包括：汽提塔I，用于对预热后的废水进行汽提；换热器，用于将部分汽提塔I塔顶气相与部分废水进行热交换；酸气冷凝器，用于冷却汽提塔I塔顶气相；汽提回流罐，用于接收换热器和酸气冷凝器冷却后的汽提塔I塔顶气相，并对其气液分离；酸水汽提回流泵I，用于将汽提回流液相II输送至汽提塔I和/或汽提塔II；汽提塔II，用于对汽提回流液相II进行汽提；在汽提塔I和汽提塔II的下部均设有蒸汽入口。本实用新型能够提高汽提装置的处理能力和效率，使得系统可在16％‑120％的负荷内稳定运行；另外可克服恶劣环境下设备腐蚀问题。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种高效脱除煤气化废水中二元酚的萃取剂及萃取方法。所述方法为：以甲基异丁基甲酮为主体萃取剂，正戊醇为协同萃取剂，其中甲基异丁基甲酮体积分数为16％～99％，正戊醇体积分数为1％～84％，得到复合萃取剂；然后将煤气化废水用此复合萃取剂进行多级逆流萃取，得到萃取相和萃余相。本发明的复合萃取剂对二元酚的萃取效果大大提高，复合萃取剂中甲基异丁基甲酮和正戊醇的体积配比范围宽，工业操作简单，在实际工业运用中具有良好的前景。
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