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本实用新型公开了一种工业废液处理系统，包括模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统、络合废水处理系统、有机废水处理系统和清洗废水处理系统，所述有机废水处理系统包括第二调节池，所述模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统和络合废水处理系统处理后的液体输送至第二调节池内；将不同成分废液分别进行预处理，处理效果更佳，排出水质保证达标；设置有多组间歇沉淀池和反应沉淀池，使得废液能充分反应沉淀，保证杂质除尽，使得处理效果更好。
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本发明公开了一种预氧化除油脱酚‑电芬顿技术处理兰炭废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明通过在预氧化单元加入还原性铁粉，初步还原、氧化油类、酚类等有机物，协同酸析沉淀单元使有机物以悬浮物形态析出，强化有机物及油类去除，改善电芬顿进水水质，有效减少电芬顿双氧水加药量及避免结焦现象。本发明的电芬顿单元利用还原性铁粉产生亚铁离子与双氧水构成芬顿试剂进一步去除废水中的有机物，具有处理效率高、双氧水投加量少、不易堵塞的优点。
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本发明公开了一种含全氟辛酸废水的处理方法，包括：(1)将含全氟辛酸废水的pH值调节至6～10；(2)向步骤(1)得到的溶液中加入阳离子表面活性剂溶液，充分混合；(3)向步骤(2)得到的溶液中加入有机溶剂萃取2～5分钟，静止分层，分离萃取液，得到经处理后的废水。本发明具有工艺简单，处理效果好，成本低，绿色环保，适合工业化应用的优点。
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本发明涉及节能环保技术领域，具体公开了基于超临界水氧化处理高盐有机废水的系统与工艺。本发明高盐有机废水通过纳滤装置截留作用，实现一价盐和二价盐的分离；二价浓盐水经加压加热装置达到超临界状态后进入超临界反应器氧化降解，超临界反应后的高温高压反应流体用作加热蒸发一价盐溶液和二价浓缩盐溶液，冷却后进入反渗透膜组件进一步浓缩二价盐溶液，获得淡化水和浓缩液，浓缩液蒸发结晶，析出Na2SO4结晶盐，获得淡化水；一价盐溶液进入反渗透膜装置、获得淡化水和一价浓缩盐溶液，一价浓缩盐溶液蒸发结晶，获得淡化水和NaCl结晶盐，本发明获得工业级NaCl、Na2SO4，实现高盐有机废水中无机盐的资源化利用。
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本发明公开了一种用于含油废水的处理剂，由以下重量份的原料组成：辣木14‑23份、妥尔油酰两性基丙酸钠8‑12份、生姜提取物10‑22份、苦石莲17‑30份、水杨酸苯酯0.5‑1份、羧甲基壳聚糖5‑9份、柠檬酸2‑5份、硼酸钠3‑7份、甲基异噻唑啉酮3‑6份、膨润土2‑8份、氮化铝粉末2‑8份、蔗糖脂肪酸酯5‑11份。该用于含油废水的处理剂通过原料复配发挥协同作用，对于含油废水具有良好的治理效果，处理后的水变清，且通过添加很少的量就可以达到较好的污水处理效果；制备方法简单，制备工艺条件较低，原料易加工，适合工业化生产，对于目前含油污水的处理具有较好的推动作用，经济价值高。
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本公开涉及了一种AE活性酯醚化废水的处理方法，AE活性酯醚化废水通过水解、萃取、水解、中和、结晶等步骤进行处理，得到无水硫酸钠，质量符合工业硫酸钠国家标准(GB/T6009‑2014)，其他产物都可以在AE活性酯生产中使用。本发明的优点为工艺稳定，操作简单，不产生新的三废，废水处理过程中得到的产品可以循环利用或商业化销售。
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一种采用铱钽锡氧化物涂层钛电极电解处理有 机废水的方法，属于电化学与环境化学技术领域。采用具有较 高电催化性能并且高稳定性的纳米晶铱钽锡氧化物涂层钛电 极，电解处理有机废水，并且在电解时加入添加剂，电解时电 流采用直流电流或者脉冲电流；直流电流密度1000～ 2000A·m－2，极板间距0.3～ 1.0cm；锯齿波脉冲电流，峰值电流密度为1200～ 3000A·m－2，脉冲周期为0.5～ 2.0ms，通断比为1∶3～3∶1，附加直流分量为0～ 1000A·m－2，，极板间距0.5～ 1.5cm。本发明的优点在于：在降低能源消耗的同时提高对有 机物的处理效果，满足工业上电解处理有机废水的实际需要。
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本发明公开了一种高浓度有机盐废水资源化处理系统及处理方法，属于废水处理技术领域。所述系统包括预处理单元、资源化单元、尾水处理单元，所述预处理单元包括依次连接的高密池、活性炭吸附罐、弱酸阳床；所述资源化单元包括依次连接的pH调节罐、多效蒸发装置、冷却结晶反应器；所述尾水处理单元包括依次连接的水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池。本发明解决高浓度有机盐废水因生物毒性大、含盐量高、COD高、有机组分复杂而存在处理困难的问题，最终达到资源化、无害化的目的，具有较高的社会效益，适合工业化推广应用。
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本发明涉及一种处理工业有机废水的催化湿式氧化方法，特别是用于处理高浓度霜脲氰废水。采用一个均相反应塔两次处理并与多相反应塔串联的工艺，可以直接处理不经稀释的高浓度废水，实现一塔多用并节约占地面积与投资费用，达到经济效益与环境效益的双赢。
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一种高效生物膜法处理高含盐废水试验系统。随着我国众工业的迅速发展，排入环境中的高含盐废水的量也越来越多，这类废水的盐度较高，其中的无机盐会对普通活性污泥产生严重的抑制作用。一种高效生物膜法处理高含盐废水试验系统，其组成包括：进水箱（4），进水箱通过管路与进水泵（7）连接，进水泵通过管路与缺氧池（1）连接，缺氧池池壁与DAT池（2）池壁连接，?DAT池池壁与IAT池（3）池壁连接，缺氧池、DAT池和IAT池分别与污泥回流泵（8）连接，污泥回流泵与PLC控制箱（5）连接，IAT池通过管路分别与排水池（6）、污泥池（17）连接。本实用新型应用于处理高含盐废水装置。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水的资源化利用及处理方法，其特征在于：包括蒸酸回收硝酸、氢氟酸；Fe2+的氧化；Fe3+的萃取分离、反萃、沉铁转化；三聚氰胺对铬和低浓度铁的吸附络合；高纯度碳酸镍的制备和水的循环利用。本发明具有能耗低、污染少、操作简便，硝酸、氢氟酸的回收率高，铁萃取反萃效果好，萃取剂再生循环效果好，且得到的产品纯度都较高，不产生废水、废气等优点，实现了不锈钢酸洗废水的无害化、资源化利用，不仅产生了较大的经济效益，更极大的减少了对环境的污染，符合建设资源节约型环境友好社会的宗旨，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种吸附废水的环保材料，包括下列重量份数的物质：碱石灰50-60份，苦参碱11-20份，三七粉末6-7份，酚醛树脂1-6份，硅酸铝细粉12-19份，增强填料滑石粉3-9份，高密度聚乙烯HDPE11-17份，马来酸酐接枝聚乙烯29-30份，锑基纳米复合环保阻燃剂8-10份，三异三聚氰酸脂6份，PE酯1-9份。本发明的有益效果是：提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单，条件易控，有效降低了生产成本，易于工业规模化生产。
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本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.，命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35，保藏编号为CCTCC NO：M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、76.3％和35.61％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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一种煤化工废水深度处理装置及其方法属于工业废水处理领域，主要涉及一种两级臭氧催化氧化-活性炭联用深度处理煤化工废水的装置及其方法。采用两级臭氧催化氧化可以实现难降解有机物的深度氧化分解，提高出水处理效果。联合活性炭吸附作用，保证出水水质稳定达到排放标准和回用标准，装置抗冲击负荷能力强。臭氧反应柱前设置调节水箱和保安过滤器，有效去除原水中悬浮物，满足臭氧氧化对进水水质的要求，提高臭氧利用效率。高循环比的循环水通过水射器与臭氧混合更加充分，节约臭氧投加量。本发明专利解决现有煤化工废水深度处理中的技术问题，具有节省臭氧投加量、抗冲击负荷能力强，处理效果稳定等优点，可以用于难降解废水深度处理。
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本发明提供了一种对氨基二苯胺生产装置废水的处理方法，尤其是一种含高浓度甲酸工艺废水的高效处理方法。该方法包括对氨基二苯胺生产装置废水的均质，pH调节，C/N比控制，沉淀，N、P营养盐的添加，调节进水温度和生化反硝化处理等步骤。对氨基二苯胺生产装置废水采用本发明所提出的处理流程及相应条件进行处理后，废水中的甲酸能从160000mg/L左右降至0.1mg/L以下，去除率达到90%以上。本发明处理效果稳定、操作简便、处理成本低，易于实现工业应用。
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本实用新型属于工业废水处理领域，旨在提供一种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统，其技术方案要点是包括进料管道、与进料管道连通的加热管道，加热管道的外侧设有加热器，加热管道内设置有防堵塞装置，进料管道外侧设置有预热装置，加热管道连通有分离结晶器,分离结晶器的出料口处设置有搅拌机构，分离结晶器通过出料管道连通有稠厚器，稠厚器连通有离心机；这种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统通过在加热管道中加入防堵塞装置，在高盐高COD废水受热结晶的过程中能够使管道内的高盐高COD废水保持快速流动，避免加热管道内的晶体沉积导致的管道堵塞，保证高效MVR蒸发结晶系统的正常运行，提高蒸发结晶效率。
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本发明公开了一种厌氧消化废水处理设备，涉及消化废水领域，包括主处理罐，所述主处理罐的外侧边对接有支撑外板，所述支撑外板的内侧边水平开设有卡位槽，所述卡位槽的底面垂直向下水平开设有延伸槽，所述支撑外板的侧边均匀插接有排污管，所述主处理罐的一端水平插接有进料管道，所述进料管道的外侧边螺栓连接有进料阀门，所述支撑外板的顶面均匀开设有对接螺孔，所述对接螺孔的内侧边螺纹连接有投放罐。本发明装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了下沉式处理使得不占用空间，同时在处理时进行搅动使得反应更加的充分从而加速内部的废水的反应作用，且在采用了推动加速排污设计使得高效完成排污提高工作效率。
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废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
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本实用新型公布了一种焦化废水的处理系统，它是把焦化废水经过蒸氨→重力除油→缺氧/好氧一级生化→缺氧/好氧二级生化→复合絮凝沉淀→过滤的处理系统，以去除焦化废水中的总氮、CODcr、氰化物及SS等污染物，使出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)直接排放的总氮指标要求。本实用新型工艺流程简洁、系统抗冲击负荷强、操作简单、运行稳定，可以应用于国内外的联合钢铁企业及独立焦化企业的焦化废水达标排放处理，能有效解决焦化废水脱总氮的问题。
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一种用于废水处理的活性炭自动再生过滤器，涉及适用于工业废水的提标和应急处理领域。该再生过滤器，在吸附罐体内设置活性炭，并利用进水管道将废水导入，利用活性炭吸附废水中的有机物，同时，还在吸附罐体内设置蒸汽管道及喷射嘴，将蒸汽管道内的过热蒸汽喷射到活性炭而脱附活性炭上被吸附污染物，使活性炭在现场就能获得再生过滤。该装置设计合理，结构简单，提高了废水处理的效率。
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本发明涉及一种镀镍废水的净化处理方法，是采用微生物法，先模拟配制镀镍水，培养微生物菌种嗜麦芽寡养单胞菌，并富集纯化，然后用菌株与镀镍废水混合、振荡净化处理镀镍废水中的重金属，处理净化率为98.5％，达到了国标规定的中水标准，可用于洗涤、灌溉农田，此净化方法工艺先进，快捷迅速，工艺流程短，数据翔实准确，不污染环境，镀镍水的净化率高，可进行工业化处理，是十分理想的镀镍废水的净化处理方法，也可利用此方法处理净化其它含重金属废水。
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本实用新型公开了一种废水旁路烟道蒸发系统，包括调节池，所述调节池上设置有高盐废水来水管，调节池上依次管道连接有反应池、浓缩池、管式微滤产水池、纳滤系统、电渗析装置和旁路烟气蒸发装置，所述纳滤系统上管道连接有脱硫吸收塔，所述电渗析装置上管道连接有反渗透装置，所述旁路烟气蒸发装置上管道连接有锅炉空气预热器高温烟气入口。本实用新型产出盐晶颗粒，盐晶颗粒与烟气中的粉煤灰混合，进入粉煤灰资源化利用系统，实现废水中的盐与粉煤灰一起资源化利用，本实用新型还产出淡水，淡水回用至化学水制水系统或全厂工业水系统，实现废水—淡水资源化利用，废水进行处理回用、减量化，实现“零排放”或“微排放”的目标。
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本实用新型公开了一种电解废水用自然循环处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤罐、反应处理箱和安装柱，过滤罐的上表面设置有开口和入物漏斗，入物漏斗安装在开口内，过滤罐的内部设置有若干安装板、过滤板、吸附板和斜板，安装板的数量为两个，且分别安装在过滤罐内壁的两侧面，安装板的一侧面设置有转轴，转轴的周侧面设置有控流板，过滤板的位置在安装板的下方，吸附板的位置在过滤板的下方，斜板的位置在吸附板的下方。本实用新型通过设置控流板，能够控制废水的输入速度和量，防止过滤板堵塞；设置过滤板，方便对杂质进行过滤；设置吸附板，方便对工业废水的异味进行吸附；设置斜板，方便对废水进行引流。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种乳品废水处理集成系统及工艺。本发明解决了乳品废水中COD、油脂含量较高，较易发生腐败变质等处理难题，提高乳品废水处理的智能化、集成化程度，针对不同性质的乳品废水特点和处理难点，选择高效、稳定的处理工艺组合，实现处理过程的优化配置，工艺流程简洁流畅、操作方便，有广泛的推广价值。
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本申请涉及一种利用煤气化灰渣降低煤气化废水化学需氧量的方法，其是将气化炉排出的灰渣进行一次筛分处理，球磨后，再进行二次筛分处理，保留一定粒径范围的灰渣；保留的灰渣进行加载处理，在灰渣表面加载Fe3O4纳米颗粒，得到复合灰渣；复合灰渣装填入臭氧催化反应器，用于降低煤气化废水的化学需氧量，提高可生化性。本申请利用煤气化工艺中产生的灰渣作为工业废水处理中的主要催化剂，从而替代原有催化剂，降低煤气化废水化学需氧量方面的应用，不仅可以极大增加灰渣的利用价值，同时也显著降低煤气化废水处理工艺的经济成本。
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本实用新型提供一种钢铁厂焦化废水深度处理系统，该系统依次包括预处理模块、纳滤模块、反渗透模块和蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生脱附产生的废液用于钢渣处理用水。本实用新型的钢铁厂焦化废水深度处理方法用于钢渣闷渣、泼渣的水质氯离子不超标，同时，再生液、蒸发结晶母液均能得到有效利用，提高了资源利用率，降低了生产成本。
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本实用新型公开一种低浓度含盐废水的处理装置，包括预处理装置，微滤膜组件，废水浓度调节装置，纳滤膜组件，反渗透膜组件和MVR蒸发器，MVR蒸发器连接盐收集装置，盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐，经处理从离心机分离得到盐晶体；本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理，采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发，节能效果显著，本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题，提高水处理效率；本装置通过多道过滤膜的截留，可将高价盐和低价盐分离，回收的盐纯度可达到工业用盐标准，实现了废水零排放的效果，具有良好的环境效益。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置，包括燃煤锅炉、预热烟道、旁路烟道和主除尘器；还包括振动膜浓缩器、储水池，和脱硫吸收塔；预热烟道内设有与振动膜浓缩器连通的主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ，预热烟道上设有位于主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ之间的主空气预热器，主雾化喷嘴Ⅰ位于燃煤锅炉和主空气预热器之间。振动膜浓缩器排出的清水可回收利用，有效减少了需处理的废水量，有效提高了处理效率且降低了处理成本；废水中的污染物被完全蒸发结晶为干灰，干灰可作为原料生产其它的工业产品；浓缩废水中的水分被蒸发为水蒸气排入脱硫吸收塔中处理；从而使废水被完全分离处理，不会有污染物排放出去，不会对周边环境产生污染。
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本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
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