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本发明公开了一种焦化废水的深度处理工艺，由以下步骤组成：(1)以经过生化处理的焦化废水为进水，进行铁碳微电解反应；(2)铁碳微电解反应后的焦化废水再经过混凝、沉淀，即完成焦化废水的深度处理。该深度处理工艺处理后的出水CODcr≤80mg/L，稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)的直排标准。该工艺无需消耗电力资源或者仅消耗少量的电力资源，操作简单，综合运行费用低。
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一种太阳能可见光催化废水处理装置,其特点是薄膜光催化反应器的固定反应床由玻璃基板和涂布在玻璃基板上的WO3/Fe2O3/TiO2可见光催化剂薄膜组成,光催化反应器的倾角等于其所在位置的纬度;光催化剂悬浮废水反应液在固定反应床上形成的反应液薄膜的厚度由分水器和电磁阀调节优化;悬浮光催化剂回收器采用圆锥形结构,包含固液分离薄板和光催化剂回流导管;循环储水器内设置若干紊流板,形成液相紊流通道;光催化废水处理模块可通过扩展阀门以连续或并行方式扩展。本发明兼有薄膜固定反应床式和悬浮式光催化反应器的优点,注重太阳直射和散射光的共同利用和可见光催化剂的性能优势,可产业化应用于难生物降解有机工业废水深度处理。
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本实用新型公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本实用新型具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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本实用新型公开了一种含镍废水处理装置,包括含镍废水槽,含镍废水槽的出口通过设置在管道上的增压泵与袋式过滤器的入口连通。袋式过滤器的出口与超滤器的入口连通,超滤器的出口通过管道与保安过滤器的入口连通,在超滤器和保安过滤器之间的连接管道上设有加药装置。保安过滤器的出口通过设置在管道上的高压泵与反渗透过滤器的入口连通,还包括药洗系统和PLC控制系统。本实用新型将各种过滤器进行有效组合,镍离子去除率高达99%以上,采用PLC控制系统,实现了全过程的自动化操作、安全可靠。
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本实用新型公开了一种蜡染废水的处理系统，包括格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池，格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池的进液口和出液口依次连通构成废水处理液路，格栅池的进液口与综合废水管道连通，三沉池的出液口为系统的排放口，本实用新型通过混凝反应沉淀池、二沉池和三沉池的多次沉淀，有效的去除废水中的固态悬浮物，并通过水解酸化池、好氧生化池、非均相芬顿反应器等去除废水中的氨氮、CODCr等，并使其PH值、色度等符合排放标准，出水稳定能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
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本实用新型公开了一种钢坯连铸废水处理装置，属于钢铁工业废水处理设备。特点是，在调节池和沉淀池之间设旋流隔板反应器，所述旋流隔板反应器由旋涡流混合池和隔板反应器构成，旋涡流混合池高于隔板反应器，所述的旋涡流混合池由圆锥体和圆柱槽体连接构成，槽底设进水管，废水由槽底流进，旋涡流混合池上端设溢水端，高于隔板反应器，废水流入隔板反应器中；所述的隔板反应器由矩形水槽、隔板和出水管构成，置于钢铁结构的支架上，隔板反应器的出水管连接沉淀池。优点是：该装置构思新颖，结构简单，取消了原化学除油器搅拌系统，改善了连铸、轧钢废水处理的混合、反应效果，充分发挥水处理装置功效，提升水质合格率，降低维修费用，实现节能降耗。
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本实用新型公开了一种处理电镀废水的装置。在安装有阳极与阴极相间的 槽中用隔板隔开，形成多个电极室，槽的一侧上部的出水槽连通第一电极室， 第一隔板底部留有过水通道，使第一、第二电极室在底部连通，第二隔板顶部 留有过水通道，使第二、第三电极室在顶部连通，第三隔板底部留有过水通 道，使第三、第四电极室在底部连通，最后的电极室与槽另一侧上部的出水槽 连通。用电解过程中阳极上产生的氢氧自由基和次氯酸强氧化剂，将有机污染 物氧化成CO2、H2O和SO42-；利用阴极上的还原反应，将Ni2+、Cu2+、Zn2+或 Cr(VI)还原成金属单质。本实用新型适用于电镀废水及其他既含有机物，又含 重金属离子的工业废水的处理。
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一种高盐废水电絮凝处理同时耦合产、集气反应器，涉及工业废水资源化处理装置的技术领域。本实用新型收集盖的下部设置孔板，孔板的下部设置沉淀室，沉淀室的下部设置排泥口；收集盖与孔板之间形成电絮凝反应室；所述收集盖包括阳极收集盖、阴极收集盖，阳极收集盖、阴极收集盖与电絮凝反应室的阴阳两级反应室相连接，所述阴阳两级反应室设有极板负载层用于电极的放置以及输水的分水室。本实用新型实现了能够解决高盐废水在电絮凝反应中，阴、阳极产生的气体直接排空、分开收集、避免气体混合问题；同时解决传统电絮凝反应器处理水量大、产气量小、底泥难收集、反应器空间利用率不高的问题。
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本发明属于环境工程及工业废水回用技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水处理及资源化利用的方法。本发明公开的方法包括以下步骤,精对苯二甲酸生产废水从萃取塔顶部进入,萃取剂从塔的底部进入,两股物料在萃取塔填料层充分接触,萃取相直接返回到PTA生产工艺中进行回收利用。本发明有机物回收率可达90%以上,金属离子回收率可达95%以上,本发明克服了精对苯二甲酸废水排放浪费的缺点,回收废水中大部分有机物和金属离子,具有投资少、能耗低、回收率高等优点。
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一种造纸废水的生态处理和资源化循环利用方 法，属于环境工程中的废水处理领域。它是利用生态工程技术， 造纸综合废水在沉淀池内进行BOD5∶CODCr的比值调整，然后进入串联厌氧塘和兼性塘消化，排水在调节池内进行CODCr∶N∶P比值调整后，通过输配水系统布入多组并联的地表径流湿地，出水优于造纸工业水污染物排放的一级标准，可经好氧塘储留、补充调节池所需清水，回流到地表径流湿地进行深度再处理。该方法克服了造纸废水营养结构不平衡、可生化性差的缺点，可稳定有效地实现造纸废水的生态处理和资源化循环利用。
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一种稀土冶炼工艺过程含氯废水治理的方法，先将稀土冶炼过程产生的含氯废水通过加入石灰及硫酸钠转化成含氯化钠的溶液，然后往含氯化钠的溶液加入稀土冶炼工艺过程所用的盐酸或通入HCl气体，利用氯离子产生的同离子效应，迫使其中的氯化钠结晶析出，或加入碳酸钠或/和碳酸氢钠，利用钠离子产生的同离子效应，促使其中的氯化钠沉淀析出，过滤得氯化钠晶体，无需蒸发浓缩，能将含氯废水中的氯分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程含氯废水治理的工业应用。
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本发明公开一种高盐分难降解有机废水的处理方法及装置，具体涉及一种催化湿式氧化和MVR蒸发浓缩结晶技术的耦合处理高浓度难降解COD和高盐分工业废水的方法及装置。该装置包括：汽液换热器、液液交换器、增压泵（或称循环泵）、压缩风机、氧化剂投加装置、湿式催化氧化反应器（WAO）、蒸发器、蒸汽压缩机及汽水分离器。原水经气液换热器、液液换热器两级预热后，在WAO反应器发生空气催化湿式氧化；氧化后的废水，经蒸发器蒸发浓缩，得到结晶盐和蒸馏水；本发明结合了湿式氧化技术和MVR技术的优势，有效降解有机物及提高废水可生化性，并实现WAO氧化反应产生热能和蒸发器的二次蒸汽的有效利用。
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本发明公开了一种印染行业废水污染的快速识别和定量分析的方法，属于市政与工业废水水质检测领域。其步骤为：(1)样品采集及前处理；(2)三维荧光光谱测定；(3)三维荧光光谱的鉴定：分析步骤(2)的三维荧光光谱谱图，鉴定所含荧光峰以及其峰顶所在位置范围；经分析得出：有三个荧光峰F1、F2和F3为印染废水特征荧光峰，即可鉴定样品受到印染行业的废水污染；确定三个荧光峰F1、F2和F3峰顶处的荧光强度；(4)印染污染指数计算。本发明可以快速灵敏地识别环境样品是否受到印染行业的废水污染，可以对不同环境样品测试结果间的定量进行分析比较。
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本实用新型公开了一种防止环境污染的工业污水处理装置，包括矩形基座,所述矩形基座下壁面安装蓄水箱，所述蓄水箱侧壁面开有一号出水口，所述一号出水口内嵌装一号折形管，所述一号折形管一端面安装一号存水箱，所述一号存水箱内安装筛网壳体，所述筛网壳体内下壁面铺设碎石，所述碎石上层铺设细沙，所述细沙上层铺设鹅卵石，所述一号存水箱内安装一号微型泵，所述一号存水箱侧壁面开有二号出水口，所述一号微型泵上套装通过二号出水口伸出的二号折形管，所述二号折形管一端面安装二号存水箱。本实用新型，有效将工业上的废水进行过滤处理，便于工业废水再次利用，达到节约水源效果，帮助人们在生活上使用回收过滤水。
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本发明提供了一种减少假性紫罗兰酮生产废水的方法，通过控制回用的废水中甲基烯丙基酮含量在0.005‑3wt％之间，可以实现废水的再利用，直接用于假性紫罗兰酮的反应过程，极大的减少了反应产生的废水，减少了假性紫罗兰酮工业生产中的废水处理成本。
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本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯产生的废水循环利用的工艺方法，属于化工技术领域。主要特点有三个：其一是水冷洗酸塔排出的废水经废水蒸馏塔脱除大部分有机物后，大部分送回废热锅炉利用，替代了废热锅炉的脱盐水补水；其二是洗醛塔排出的废水经吹除塔脱除大部分醛类后，部分返回洗醛塔再利用，减少了洗醛塔脱盐水用量；其三是含酸醛尾气再低温冷凝，回收尾气中有机物冷凝液，减轻废气处理系统负荷。本发明废水分类处理并循环利用流程，与现有工业技术比较具有：在有效地减少工艺过程的补水量的同时，大大减少了污水排放量，并降低了排放污水中COD浓度和排放气体中有机物含量，具有经济、环保等优点。
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本发明公开了一种染料废水净化处理方法。该方 法采用带有相反电荷的聚电解质组分A、B及表面活性剂组分 C所组成的处理剂作为处理介质。该处理剂在染料废水中相互 作用，形成不溶于水的内聚合物，并能有效地截获水溶液中的 染料及助剂等有机物。采用该处理方法处理的染料废水的染料 去除率为98-100％，其他有机物的去除率为96-99 ％。
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一种酸洗磷化废水处理系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本实用新型采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本实用新型公开了一种基于化工的废水收集再利用循环装置，所述换热机构包括第一换热箱和第二换热箱，所述第一换热箱的内部活动连接有第一水箱，所述第二换热箱的内部活动连接有第二水箱，所述第一换热箱的一侧贯穿有第一连接管，本实用新型涉及废水循环利用技术领域。该基于化工的废水收集再利用循环装置，通过向第一水箱和第二水箱注满水，利用高水温的工业废水对第一水箱和第二水箱进行升温，实现换热目的，将导管和第一输入管与外界地暖管进行连接，在天气寒冷时，实现对人们进行供暖，解决了现有的化工用的废水中含有的热量被浪费，在需要进行循环利用时，还需要重新进行加热处理，造成生产成本的增加的问题。
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本实用新型属于水处理技术领域，公开了一种电镀铬废水处理装置，包括电镀铬废水储存池、多层格板、外罩、空气滤清器、罗茨风机和电镀清洗水池；所述外罩罩在电镀铬废水储存池上方；所述电镀铬废水储存池左侧下方通过管道连接有水泵；所述多层格板通过支架焊接在外罩内；所述外罩前面开设有入风口，所述入风口栓接有空气滤清器；所述外罩后面开设有出风口，所述出风口通过蒸汽管道连接有罗茨风机；所述罗茨风机出风口通过管道与电镀清洗水池底部的分流器连接。本实用新型充分利用工业生产余热介质，对电镀铬盐废水进行处理，降成本提效益，具有投资少、处理成本低，操作简单等优点。
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一种浓盐废水零排放和资源化设备及处理工艺，其工艺特征包括预处理、膜分质处理、膜浓缩处理和分质结晶处理四个部分，按照氧化、过滤软化、离子交换、膜分质、膜浓缩减量、电渗析浓缩、分质结晶、固化步骤处理。其处理设备包括预处理设备、膜分质处理设备、膜浓缩处理设备和分质结晶处理设备。经管道及液体泵连接组成。本发明的优点是零排放和资源化利用装置针对的是工业生产过程中所产生的大量含盐废水，经过处理后，充分回收硫酸钠、氯化钠、硝酸钠等有价值盐分。去除浓盐废水中的有机物、硬度、碱度、可溶硅，实现浓盐废水的减量化、纯净化，减少分质结晶装置规模和降低分质结晶装置风险，降低整体运行成本，提高产品盐质量，提高经济效益。
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本发明涉及一种化学回收处理电极箔化成废水中硼酸及有机酸的方法，属化学及环境工程、工业污水处理、资源回收领域。所要解决的技术问题是以提取剂为原料，将电极箔化成废水中有机酸与硼酸分离回收处理。其技术要点如下：通过加入提取剂、分离反应沉淀物、提取剂再生、洗涤、酸析等步骤处理回收得到有机酸与硼酸，对经回收处理后的废水再进行生化处理使其COD达到国家排放标准。与现有技术相比，本发明所述的化学回收处理方法具有回收资源、减轻生化处理负担、提高处理效率、可大规模处理等特点。是一种简单、高效、节能、环保、资源综合利用的处理电极箔化成废水的方法。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法。具体包括如下步骤：1)焦化废水送调节池后出水入混凝沉淀池；2)进一步去除后进入臭氧氧化接触塔；3)接触塔中混合快速反应，经分离液体由脱气塔底部流出；4)出水进入反硝化滤池，经混合反冲洗，废水流入深度处理调节池；5)出水流入中间水池，反应后出水流经管道式UV，进入臭氧接触塔反应；6)分离后液体经脱气塔流出即为处理后出水。本发明脱氰脱碳脱氟效果明显，出水水质稳定，成本低，操作简单，对焦化企业可持续发展有重要意义。
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本发明涉及一种煤化工废水处理设备自动控制系统，包括：控制中心，以及由其控制的分别设置在油水分离气浮处理装置，萃取装置，生物反应器，纳米微气臭氧处理装置，反渗透装置，以及后续处理装置上的传感器和控制阀；废水进水管与油水分离气浮处理装置相连，废水进水管上设有受控制中心控制开闭的控制阀。本发明的煤化工废水处理设备自动控制系统，处理过程可以实现自动控制，适合于工业化实施。
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本发明公开一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min‑40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧，控制焚烧温度、废盐停留时间和过剩空气系数等参数，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶，获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用，能够实现再次利用，节约资源，实现资源的综合循环利用。
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本发明涉及一种改性多孔吸附树脂的制备方法，包括如下步骤：1)将多孔共聚白球与溶胀剂、多乙烯基功能单体混合并溶胀，得溶胀产物，其中所述多孔共聚白球的原料包括α‑烷基苯乙烯和芳香族多乙烯基化合物；2)步骤1)所得溶胀产物在惰性环境下聚合，得到改性多孔吸附树脂。本发明还涉及使用上述方法制备的改性多孔吸附树脂，以及使用该树脂处理废水，特别是低浓度难生化中有机物的方法。使用本发明树脂处理后，低浓度难生化废水的TOC消除率可达90％以上。本发明特别适用于含有低浓度难生化有机物的生化尾水、反渗透浓水等废水的达标排放处理，适用范围广、效果稳定，处理成本低，为实现工业用水零排放、降低环境污染提供了新的解决方案。
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本发明涉及一种生产草甘膦过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理方法包括制备催化剂以及在滴流床反应器中采用所述催化剂对生产草甘膦过程中产生的废水进行处理。本发明采用非均相催化湿式氧化处理草甘膦废水，该方法COD去除率高、有机磷转化率高，对环境友好，不产生二次污染，投资和运行费用低，适用于工业连续运行。
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本发明提供了一种用于焦化废水深度处理的复合矿物吸附剂及其制法，涉及焦化废水处理。其特征在于复合矿物吸附剂，由粉煤灰、膨润土、石灰和碳酸钙经200℃-700℃焙烧1-3h制得，各原料的质量百分比为：粉煤灰40-80%、膨润土5-30%、石灰5-30%、碳酸钙10-40%。本发明的积极效果是：矿物经复合焙烧后，结构发生变化和重组，产生协同作用，形成的复合矿物吸附剂对焦化废水的深度处理效果较单一矿物显著提高；用量少，50mL焦化废水中加入1g本发明吸附剂即可达到较好的处理效果；复合矿物吸附剂成本低廉、易回收、可循环利用，有很大的社会经济效益和工业化应用前景。
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本发明涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池，中和池连接有过滤装置，过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布，滤布上铺设石英砂，过滤装置下部设一蓄水池。本发明可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理，酸处理废水经中和、过滤后，获得的清水循环用于生产，而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料，因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物，使石英砂的酸处理生产完全环保。
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本发明涉及一种处理含盐废水的工艺，主要包括以下步骤，步骤一，利用水泵将待处理的高含盐废水抽送到雾化器的雾化喷嘴处，在雾化喷嘴的高速气流作用下，高含盐废水被雾化喷到气旋器中；步骤二，气旋器中的上升气旋使得被雾化的水雾上升，水雾中的盐分与水雾分离；步骤三，上升的水雾离开气旋器进入多级冷凝系统，不同的冷凝系统通有不同温度的冷却剂，在水雾通过多级冷凝系统的过程中，分别分离出浓缩盐水、微量含盐水和不含盐的水；步骤四，分离出的浓缩盐水经回流管回流到高含盐水的原水箱中，进行下一次的分离。本发明用于处理高含盐工业废水，其具有能耗低、效率高等优点，可使盐份直接干燥成粉粒状物质。
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