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本发明本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种废水高效厌氧生物处理工艺，废水高效厌氧生物处理工艺通过厌氧生物处理系统进行处理，厌氧生物处理系统包括厌氧新型悬浮填料流化单元、厌氧新型悬浮填料拦截单元和厌氧消化液内回流系统单元；厌氧新型悬浮填料流化单元包括四个厌氧池、新型悬浮填料以及低速潜水推进器；厌氧新型悬浮填料拦截单元是设置在厌氧池进水口和出水口处的不锈钢拦截筛网；厌氧消化液内回流系统单元包括厌氧内回流泵和穿孔管大阻力配水系统；本发明提供的高效厌氧生物处理工艺，各单元组合合理，有机结合，可有效加快厌氧生物处理效率和提高厌氧生物处理效果，对市政污水和工业污水厌氧处理有着显著效果。
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本发明涉及一种改性膨润土的制备方法，属于染料废水处理尤其是脱色处理方法领域。所述的用于活性艳红染料废水脱色的改性膨润土的制备方法，包括以下步骤：取干燥、粉碎过筛后的膨润土于具塞容器中，依次加入无机改性剂和有机改性剂，于60℃恒温搅拌2h，产物经过滤，用蒸馏水多次洗涤，再抽滤后烘干，于110℃恒温1h，干燥、活化后的产物研磨过筛，得到改性膨润土。本发明所述的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，经测定，所制备的改性膨润土对活性艳红染料废水脱色率在91.8-93.2%，较活性炭的脱色率85-90%稍高，但使用成本仅为活性炭的三分之一以下。
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本发明属于环境工程及工业废水回用技术领域，公开了一种氧化反应器及用该反应器处理有机废水的方法。该反应器包括第一区域、第二区域和第三区域，第一区域、第二区域和第三区域是由上管板（2）和下管板（6）将反应器壳体（5）分割形成的，第一区域是由上管板（2）和反应器壳体（5）围成的区域，第二区域是由上管板（2）、下管板（6）和反应器壳体（5）围成的区域，第三区域是由下管板（6）和反应器壳体（5）围成的区域。本发明还公开了用上述反应器处理有机废水的方法。本发明的反应器具有占地面积小，应用范围广，处理效率高，能耗低等特点。
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本发明涉及一种用于微波降解印染废水的催化剂及其制备方法。该催化剂以活性氧化铝为载体，稀土金属为助催化组分，贵金属和过渡金属作为活性组分；其中载体质量与担载的稀土金属氧化物、贵金属和过渡金属氧化物的质量比为100∶(0.2-2.5)∶(0.1-0.5)∶(0.3-3.5)。将预处理后的载体浸渍于稀土金属盐溶液、贵金属盐溶液和可溶性过渡金属盐溶液中，自然风干热处理后焙烧，即得复合金属催化剂。本发明所制得催化剂机械强度高，制备方法简单易行，操作方面，适用于微波条件下的催化氧化，能提高催化氧化反应速率，快速降低印染废水的色度，提高废水可生化性。
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本实用新型涉及一种氨氮废水处理和回收氨的装置，属于工业废水处理技术领域，包括脱氨塔、热泵再沸器、热泵冷凝器和热泵压缩机；脱氨塔的精馏段和提馏段之间设有氨氮废水进料口，精馏段设有含氨蒸汽出料口和稀氨水回流口，提馏段设有脱氨后水出料口和提馏蒸汽进料口；脱氨后水出料口与提馏蒸汽进料口之间循环连通热泵再沸器；含氨蒸汽出料口与稀氨水回流口之间循环连通热泵冷凝器；热泵冷凝器与热泵再沸器之间经由热泵压缩机循环连通，构成热泵循环。使用热泵工质蒸汽为热泵再沸器供热，代替生蒸汽的使用，节能降耗；热泵压缩机加压处理的是无毒无害的热泵工质蒸汽，解决现有技术中直接加压含氨蒸汽存在的安全隐患问题。
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本发明公开了一种含甘油废水处理一体化装置，包括污水源、缺氧池、好氧池、膜过滤池、产水箱、外回流管道、回流泵A、排泥阀A、回流泵B、排泥阀B和生化风机和膜擦洗风机；本一体化装置适用于工业企业对含甘油废水的处理，其组装方便、占地节省，同时设备运输方便，现场连接简单，布置灵活、多变；且对甘油废水的处理效果好。
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本发明公开了一种用于废水处理的重金属吸附剂及其制备方法和应用，该吸附剂由以下按照重量份的原料组成：高岭土31‑39份、硫代乙醇酸1‑5份、丙烯酰胺8‑16份、乙二醇23‑31份。本发明中高岭土与丙烯酰胺混合研磨，再加入乙二醇进行超声处理、滴加硫代乙醇酸进行微波处理等步骤制得的吸附剂，对重金属的吸附效率极高，而且可重复使用100次以上，对水源重金属污染具有很好的治理作用。本发明反应条件温和，原料少且取材广泛，过程操作简单，生产成本低，经济、环保，得率高，适于工业化生产。本发明的吸附剂对高浓度废水中的重金属离子的去除率可达98％以上，可广泛应用于重金属废水的处理。
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一种用于处理废水的方法，其涉及在位于安装在批料罐外部的一个或多个电解槽内电解海水和废水混合物的流。将电解的流管送至安装在批料罐上方的静息室。在管线内混合器管路的上游将稀释的聚合物溶液和电解的流基本上同时注射到静息室中。聚合物溶液和电解的流是以微细喷淋液的形式分散于批料罐中的残留海水和废水上方。聚合物溶液促进悬浮固体粒子絮凝并产生附着有微型气泡的絮凝固体粒子的明显浮力层。从絮凝层中分离基本上澄清的流出物并中和，然后排放。将絮凝层从批料罐泵送至脱水系统，在脱水系统中将夹带的固体压实至期望水平。在下一处理循环期间添加海水之前，将在固体/淤渣脱水步骤期间生成的离心液作为海水的补充物再循环至批料罐。
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本发明提供含油脂的废水的处理方法,该方法在含有高浓度油脂的废水的活性污泥处理中,在良好保持出水水质的同时,可以充分抑制污泥的产生量。在曝气槽内用活性污泥处理含油脂的废水的方法,其中,在曝气槽和返送污泥的至少一个中添加包含水解型单宁的化合物,并在保持其在曝气槽内的浓度为10PPB～1PPM的同时进行处理。
本发明属于材料合成领域，公开一种利用锂矿废渣为原料制备的废水中重金属多孔吸附剂及其制备方法。本发明提出以锂矿废渣为原料，通过特殊的化学工艺和步骤制备了多孔吸附剂，实现了锂矿废渣的无害化处理和资源化利用，也实现了对废水中重金属离子的有效吸附。本发明不但开辟了锂矿废渣处理的新途径，而且治理了废水中的重金属离子难题，一项技术创新可以同时解决两项环保污染问题，并可以普遍进行工业化技术推广。
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本发明公开了一种印染废水净化剂及其制备方法，按照重量份数计，包括以下组分：聚丙烯酰胺11‑25份、电气石粉13‑18份、魔芋葡甘聚糖6‑12份、榴莲提取物10‑25份、矿物质粉末5‑10份、除臭剂3‑6份、氧化剂0.5‑1份；所述矿物质粉末包括以下重量份数的原料：橄榄石粉末5‑8份、腐殖酸2‑6份、花岗岩粉末2‑5份、碱性长岩粉末1‑3份、玄武岩粉末2‑10份、石英岩粉末1‑3份和锂辉石粉末2‑5份。本发明的印染废水净化剂可有效降低印染厂排放废水中的CODCr、氨氮为、SS含量，处理后的水可达到国家规定排放标准；制备方法简单，适于工业化生产，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种可再生循环使用的工业酸性废水处理剂的制备方法,具体制备步骤为:A.盐溶液配制;在步骤A中用于制备盐溶液的可溶性镁盐为氯化镁、硫酸镁或硝酸镁,可溶性铝盐为氯化铝、硫酸铝或硝酸铝;B.碱溶液配制;所述处理剂制备步骤B——碱溶液配制是将氢氧化钠、碳酸钠、氨水、碳酸铵、氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钙或其混合物溶于水;C.共沉淀反应;是在搅拌下将盐溶液和碱溶液混合,然后于一定温度晶化一段时间,生成白色沉淀。D.分离、洗涤、干燥;E.焙烧;得镁铝复合金属氧化物。本发明酸性废水处理剂制备工艺简单,处理酸性废水效果好,并且处理剂使用后经过焙烧可多次再生重复使用。解决了现有技术中工艺复杂、处理剂用量大及不能重复使用等问题。
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本发明涉及一种加速蒸发酸法地浸采铀废水的装置及方法，所述装置包括硫酸稀释换热器，所述的硫酸稀释换热器分为混合室和换热室两部分；其中，混合室进水口通过管路连接尾液管，用于接收吸附尾液；混合室进酸口通过管路连接储酸罐，用于接收浓硫酸；混合室出液口通过管路连接配液池。使用本发明，加热前蒸发池废水温度0‑20℃，加热后30‑90℃；加热后废水蒸发速度加快；与仅靠自然蒸发相比，蒸发池面积可减少为原来的0.2‑0.9倍，不仅缩小了蒸发池占地面积，同时可大大节省蒸发池建设成本。
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本发明提供一种减排环保用工业污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括废水池、水泵、输水管、净化装置、出水口、进入槽、过滤板、长板、弯块和手拧螺栓，所述废水池的侧面连通有水泵，所述水泵的输出端装有输水管，所述输水管的一端固定安装有净化装置，所述净化装置的侧面连通有出水口，所述净化装置的侧面开设有进入槽，所述进入槽的内部放置有长板，所述长板的一侧固定安装有过滤板，所述长板的另一侧固装有弯块。本发明通过设置的过滤板可以对工业污水中的大颗粒异物进行阻拦，进而避免大颗粒异物进入滤芯而导致滤芯寿命降低，同时在过滤板需要清理时，可以通过刷板便捷的进行清理，简单快捷，实用性较高，进步性显著。
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本发明涉及一种氟硅酸废水与废旧锂离子电池炭渣的联合处理方法，对待处理的废旧锂离子电池炭渣进行破碎、筛分，获得炭渣粉末；再在100‑500r/min条件下对获得的炭渣粉末进行机械活化，获得活化物料；然后将获得的活化物料与氟硅酸废水按1:4‑16的质量比混合，在100‑220℃条件下于反应釜中反应6‑12h后，冷却，固液分离，获得固相物和浸出液；最后在30‑90℃条件下对S3获得的固相物进行常压酸浸2‑6h后，固液分离，依次水洗、干燥，获得纯度不低于99.9wt%的石墨粉。本发明可使提取过有价金属的废旧电池炭渣转化为高纯的石墨粉，通过循环氟硅酸废水富集炭渣中的杂质硅并且活化石墨中的杂质，适于氟硅酸的无害化处理与废旧锂离子电池负极材料的工业化清洁处置和高值化利用。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种处理含苯胺废水的吸附填料及其制备方法和用途。具体而言，本发明的制备方法包括：1)制备作为水相的表面活性剂和水的混合溶液；2)制备作为油相的丙烯酸酯、苯乙烯和氨基苯乙烯的混合溶液；3)制备O/W型乳液；4)自由基乳液聚合，制备方法简便易行。通过该方法制备的吸附填料的粒径为200～2000μm，能够有效地吸附并富集水中的苯胺，并且极易洗脱再生，适用于含苯胺废水的工业处理。
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本实验涉及一种用于处理含油脂废水的嗜热细菌生产耐高温脂肪酶的培养基。在生活或者工业生产中会产生大量的含油脂的废水，本发明的培养基，适合于处理含油脂废水的嗜热细菌的生长并生产耐高温的脂肪酶。
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一种含铬废水的处理装置及方法，所述处理装置中，均化槽与还原反应槽连接，还原反应槽与沉铬反应槽连接，沉铬反应槽与压滤机连接，压滤机的排液口与去铬水储槽连接，去铬水储槽依次通过泵和预热器与加热器底部的进料口连接，加热器顶部的出料口与蒸发器中部的进料口连接，蒸发器顶部的蒸汽出口通过压缩机与加热器上部的蒸汽入口连接，蒸发器底部的浓缩液出料口与离心机连接，离心机的排液口与浓液中间槽连接，浓液中间槽与均化槽的进料口连接。本发明还公开了含铬废水的处理方法。本发明装置结构简单，工艺简便、稳定，成本低，能处理高浓度含铬废水，并资源回收铬，实现零排放，适宜于工业化生产。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种高氨氮高盐废水处理装置，包括热泵汽提脱酸气部分、热泵汽提脱氨及氨精制部分、MVR盐浓缩结晶部分和醇析分盐部分，所述热泵汽提脱酸气部分包括：进料泵、一级预热器、分流泵、二级预热器、富氨气输送泵、除酸气汽提塔、酸气压缩机、除酸气汽提塔釜再沸器。本实用新型中，将高盐高氨氮废水中的氨氮及盐均做了资源化处理，利用三级分凝得到液氨纯度大于99％，满足GB536‑2017合格品的标准。利用MVR蒸发浓缩结晶出混盐，再通过在醇中溶解度不同分离混盐，得到纯度较高的氯化钠和硫酸钠产品，硫酸钠(纯度≥98％)满足GB/T6009‑2014中Ⅱ类一等品的要求，氯化钠(纯度≥97.5％)满足GB/T5462‑2015中二级工业干盐的要求。
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本发明涉及一种减轻有机废水处理过程中膜污染的方法，属于膜分离技术领域。包括如下步骤：将含有有机物废水送入抗污染超滤膜中进行过滤；所述的过滤过程还包括对膜的污染进行评估，包括计算总污染率、可逆污染率、不可逆污染率和通量恢复率；本方法通过在甘油浴中退火获得高度结晶的P(VDF‑TrFE)膜，以这种方式退火的P(VDF‑TrFE)膜对有机污染物具有很强的抗污染能力，腐植酸过滤后，通量恢复率约为95％。
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本发明提供一种使用树叶作为吸附剂处理印染废水的方法。其主要步骤包括采用梧桐叶作为树叶基吸附剂，用粉碎机对清洗后的梧桐叶进行粉碎形成树叶粉末，并过60目筛进行过滤筛选；按照比例在每50mL的废水溶液中投加量为0.7g‑1.7g树叶粉末形成混合液，将混合液的PH值调整为2.5‑3.5之间，然后采用磁力搅拌器进行充分搅拌；然后将混合液过滤，过滤后的残渣采用烘烤设备进行烘干，形成有色树叶基粉末；取涂料母体，按照比例每50g涂料母体中添加2‑4g有色树叶基粉末。本发明提供的方法成本低廉，对工业印染废水能够有效脱色和除去有害物质，且能够进行资源再生利用，不构成二次污染，减少了对环境的破坏。
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本发明公开了一种低浓度二甲基甲酰胺废水回收系统及方法。所述系统包括：精制塔、脱杂质塔、原料预热器和进料预热器；精制塔设置有中沸器、精制塔再沸器、压缩机、精制塔冷凝器、精制塔回流罐和回流泵；脱杂质塔设置有脱杂质塔再沸器、脱杂质塔冷凝器和脱杂质塔回流罐。本发明方法节能、无二次污染、可去除DMF分解杂质二甲胺，适合于膜生产中低浓度DMF废水回收和回用。本发明可降低膜生产工艺中90wt％的DMF废水排放量，回收的水中二甲胺含量低于20ppm。DMF回收率大于99wt％，回收的DMF纯度≥99.5wt％，满足我国国标DMF工业溶剂的要求，设备投资较少，同时满足节能需求。
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本发明提供了一种氧化/吸附法去除废水中重金属镍离子的方法，属于电镀废水重金属离子去除技术领域；在本发明中首先采用了水热法制备了纳米钛酸钠晶须(Na0.98H1.02Ti4O9·9H2O)吸附剂，然后采用氧化吸附技术，仅使用少量Ca(ClO)2与少量吸附剂，经氧化吸附处理后含镍工业电镀废水中Ni2+浓度低于0.05mg/L，达到国家规定的城镇污水排放标准。
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本实用新型公开了一种硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，包括原水罐、分离软化池和无机膜过滤器，所述原水罐通过泵一连接分离软化池。该硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，通过软化处理并经预浓缩后，采用纳滤分盐技术实现一价离子与二价离子的有效分离，纳滤产水中几乎不含钙离子，再经过反渗透和电渗析的进一步浓缩，氯化钠浓度和纯度得到提高，一部分氯化钠溶液回用树脂软化床实现树脂再生，一部分进入三隔室双极膜产出氢氧化钠和盐酸回用软化单元，降低系统运行能耗；最后一部分进入MVR机械再蒸发产出高品质氯化钠盐,整个系统实现产水达标回用，浓缩结晶盐满足工业用盐标准，最终实现废水零排放。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用叠片过滤器，包括安装座，安装座的底部连通有排水管，安装座的左侧连通有供水管，安装座的顶部螺纹连接有第一安装壳，第一安装壳的顶部连通有第二安装壳，第一安装壳的内部设置有安装筒，安装筒的表面套设有均匀分布的叠片。本实用新型通过设置安装座实现对第一安装壳进行安装，通过第一安装壳实现对安装筒和叠片进行安装，通过设置叠片实现对工业废水进行过滤，通过挤压板、活塞腔和活塞块之间的配合实现安装筒的上升，从而使得两个叠片之间间距变小，从而实现对工业废水进行过滤，同时解决了在使用时由于初期的水压不够导致切片之间无法闭合，从而导致污水中的杂质外泄的问题。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的工业水处理过滤装置，包括过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的下端面设有防堵机构，所述过滤管的外侧壁设有电机，所述安装杆与电机之间设有用于防堵机构往复运动的往复机构，所述过滤管的侧壁贯穿设有与其滑动连接的安装板，所述安装板的侧壁设有用于工业水处理的过滤机构，所述防堵机构包括设置在安装杆下端面的安装槽，所述安装槽的内顶部滑动连接有移动块。本实用新型结构设计合理，不仅可以对废水中的杂质进行过滤和收集，方便对固体杂质进行处理；还可以将过滤网上的固体杂质清扫至过滤框内，使得过滤网不易发生堵塞，提高了工业废水的过滤效率。
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本发明公开了一种脱硫废水综合处理系统，该系统包括：通过分离式相变换热技术获取烟道中热烟气余热的分离式相变换热装置，通过对脱硫废水进行多级蒸发以得到浓缩液和蒸馏水的多效蒸发浓缩装置，以及用于对所述浓缩液进行干燥固化的喷雾干燥固化装置；其中，所述分离式相变换热装置所获取的热量为所述多效蒸发浓缩装置的多效蒸发提供热蒸汽；所述喷雾干燥固化装置中通过热烟气对所述浓缩液进行喷雾干燥固化。本发明采用电厂余热作为蒸发废水的主要能源，提供最经济的能量；本发明使用大流量浆液强制循环、独立立式单列加热器和多效蒸发分离器可以避免系统结垢。
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鲁奇炉煤制气废水的粗粒化除油方法,它涉及一种粗粒化除油方法。本发明解决了现有的除油方法存在的处理效果差、成本高、容易造成二次污染的问题。方法:一、向粗粒化装置内装填粗粒化填料;二、用泵将待处理的鲁奇炉煤制气废水输送到装有粗粒化填料的粗粒化装置中,粗粒化装置采用下部进水、上向流过滤,滤速为6~7m/h,粗粒化装置的水处理时间为20~40h,即实现了鲁奇炉煤制气废水的除油。本发明的方法处理效果好,成本低,在处理过程没有产生难处理的污泥,没有对处理水造成二次污染的现象。?
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本实用新型属于工业废水处理领域，尤其涉及一种利用电厂废热余热的高盐废水多效蒸发浓缩设备。系统包括：烟气热源换热器、蒸汽热源换热器、气液分离器、蒸汽压缩器、废水预热器、多效蒸发设备、引风机、除雾器、各水箱和配套泵管阀门等。本实用新型的设备，利用烟气余热的同时，增加了设备使用热源的选择性，在机组低负荷和深度调峰工况下，可保证浓缩设备持续稳定出力运行，减量回收的淡水充分满足厂内工艺水使用水质要求，可充分减少固化段浓缩液处理水量。
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