883
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本发明公开了一种硝酸锂含量的测定方法,涉及硝酸锂领域;该方法根据硝酸锂本身的性质和原理制定以上方法对其进行含量测定,按照本发明所述方法,能快速、准确的测定出硝酸锂的主含量;且采用本发明所述测定方法对同一样品和不同样品多次测量稳定性高,重现性好;平行结果可以严格控制在误差范围内,平行测定结果的差值小于0.2%。所述测定方法为,将硝酸锂溶液与定氮合金在强碱性溶液中沸腾时,反应放出的氢将硝酸锂中的氮还原为氨;继而反应放出的氨经蒸馏后用硫酸吸收,并以氢氧化钠标准滴定溶液滴定过量的硫酸即可对硝酸锂含量进行测定。
本发明涉及一种新型锂离子电池工业用无损检测的参比电极和三电极体系及方法,包括:不经过任何表面酸化和镀锂处理的锰丝、铁丝、镍丝或铝丝;包括锂离子电池和参比电极;锂离子电池为包含正极、隔膜、负极、电解液的硬壳电池;这种参比电极的三电极体系,包括锂离子电池和参比电极;锂离子电池为包含正极、隔膜、负极、电解液的软包电池。本发明的有益效果是:通过运用金属镍丝或者铝丝,直接加入或预埋到钢铝壳电池/软包电池中,实现工业化应用和无损检测的目的;该参比电极不仅耐水氧侵蚀、成本低、无需隔绝水氧、无需表面镀锂处理,而且简单易制、稳定性好。可更好地对电池内部正负极电化学微元区反应和极化进行研究。
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本发明公开了一种钇离子改性的锂离子电池三元正极材料及其制备方法。所述锂离子电池三元正极材料的化学式为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)1‑xYxO2,其中,0.005≤x≤0.015。制备方法为:将氧化镍、氧化钴、二氧化锰、碳酸锂、氧化钇加入到去离子水中搅拌均匀,然后中球磨,所得浆料进行喷雾干燥,得到锂离子电池三元正极材料前驱体粉料;将所得粉料进行压块并煅烧即可。本发明得到的一种钇离子改性的锂离子电池三元正极材料,由于钇离子的半径远大于过渡金属层的离子半径,取代后扩大了层间距,加快了锂离子的扩散速度,同时也减小了锂镍混排,提高材料的电化学性能。
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本发明提供了一种纳米钛酸锂的制备方法及其应用,纳米钛酸锂的制备方法包括如下步骤:取钛源、锂源和导电剂,加入乙醇中,搅拌均匀,然后加水继续搅拌,再转入水热釜中,进行烘干,烘干后用乙醇洗涤,再次烘干,再转入气氛炉中煅烧制得纳米钛酸锂。本申请通过在纳米钛酸锂制备过程中添加导电剂,有利于离子扩散,提供更多锂离子嵌入位点,提高了钛酸锂的导电功能。
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本发明公开了一种锂电池安装组件,本发明包括外壳本体和壳盖,所述的自锁装置包括自锁板、传动杆和限位杆,当扣接板扣接在凹槽中时,所述的限位板所在的平面垂直外壳本体的长度方向,所述的传动杆与外壳本体的侧壁之间的弹簧处于压缩状态,所述的限位杆插入进锂电池的限位槽中,所述的限位板与外壳本体的长度方向垂直;当弹簧处于自然状态时,所述的限位杆位于锂电池的限位槽外。本发明的锂电池装入进外壳本体中时能够通过自锁装置将锂电池进行固定,能够避免锂电池震动对盒盖的紧固造成影响,提高了锂电池外壳的安全性。
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本发明公开了低温自加热高温散热锂电池及控制方法,属于锂电池技术领域,低温自加热高温散热锂电池,包括箱体,所述箱体的内壁下端设置有电池安装板,所述电池安装板的顶部设置有至少为七个的蛇形管,相邻的两个所述蛇形管之间相互连通,所述电池安装板的顶部设置有位于蛇形管内侧的电池单体,所述电池单体的内部设置有单体温度传感器,所述箱体的左侧设置有位于电池安装板下方的风扇。本发明解决了现有的锂电池组大多强调其散热效果,而在一些寒冷的区域或冬季较冷的时间段,由于外部环境较低,锂电池工作环境较低,且现有的锂电池缺少温度调节装置,易造成电池温度过高或过低,很容易导致锂电池损坏的问题。
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本发明涉及一种磷酸锰铁锂的制备方法,采用湿法融合方法,制备纳米级高容量的正极材料;磷酸锰铁锂包覆三元材料的方法,采用溶液低温水热法合成方法,磷酸锰铁锂包覆均匀的三元材料。有益效果:本发明采用的铁源为磷酸铁,锰源为二氧化锰,在酸性条件下双氧水进行反应,反应条件简单,原材料价格低廉,反应后能够得到溶于水的二价铁离子和二价锰离子,反应后加入锂源。磷源和碳源,反应后进行低温水热反应,对设备和操作要求都较低,合成出来的磷酸锰铁锂为纳米级,形貌一致的磷酸锰铁锂;三元材料通过包覆磷酸锰铁锂提高了三元材料的循环容量保持率和安全性能。
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本发明提供了一种包覆钨酸锂的三元正极材料及制备方法,制备方法包括将镍钴锰氢氧化物前躯体进行煅烧,得到多孔镍钴锰氧化物前躯体;将钨源溶解在溶剂中形成钨源溶液;将多孔镍钴锰氧化物前驱体分散在钨源溶液中,再进行搅拌、浸渍和蒸干,得到粉末产物;将粉末产物与锂源按摩尔比为1:1.03~1.05混合后进行烧结,得到包覆钨酸锂的三元正极材料。所得正极材料为多孔镍钴锰酸锂,所述多孔镍钴锰酸锂不仅表面包覆有钨酸锂,而且孔隙内壁还包覆有钨酸锂,使正极材料的容量保持率与循环性能得到有效提高。
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本发明涉及锂空气电池组,其包括阴极、布置在阳极与阴极之间的隔膜和阳极,阴极包括包含涂覆有炭黑的固体导电性材料的气体扩散层,气体扩散层至少部分地填充有气态空气,隔膜包含非导电性过滤材料,过滤材料至少部分地浸渍有液体电解质,阳极包含选自锂金属、能够与锂合金化的材料、金属氧化物及其混合物的材料,其中电解质包含N,N‑二乙基‑N‑甲基‑N‑(2‑甲氧基乙基)铵双(三氟甲磺酰)亚胺盐(DEME‑TFSI)作为疏水性离子液体和双(三氟甲磺酰)亚胺锂(LiTFSI)作为锂盐,和其中气态空气、液体电解质和固体导电性材料的三个相至少在气体扩散层的一个点处接触。本发明还涉及用于制备锂空气电池组的方法和锂空气电池组在机动车辆中的用途。
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本发明涉及一种功能组合的锂离子电池组件。该功能组合的锂离子电池组件,包括电池盒主体,所述电池盒主体的内部滑动插入有锂电池主体,所述电池盒主体的内部设置有摩擦件,所述摩擦件增大与锂电池主体的接触摩擦,且摩擦件引导锂电池主体表面的热量散失;所述摩擦件为管体,所述管体均匀分布于电池盒主体的上下左右内壁表面,所述摩擦件的表面设置有摩擦层;所述摩擦件的一端连接有抽出组件,所述摩擦件的另一端连接有输入组件,所述抽出组件与输入组件均连接有存储箱件;该功能组合的锂离子电池组件,结构简单,操作方便,使用灵活,便于锂电池的安装、散热以及防震动使用,便于业内推广。
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本发明涉及一种多孔钴酸锂正极材料的制备方法,包括:1)将钴源与有机配体加入到溶剂中,充分混合形成均一分散体系,搅拌发生反应得到含钴有机复合物,分离、烘干后得到粉末状有机复合物前驱体;2)将所得含钴有机复合物与锂源充分混合均匀后,煅烧,得到多孔钴酸锂正极材料;通过将钴酸锂正极材料的结构多孔化,加快了充放电过程中锂离子的传输速度,增大了正极材料与电解质的接触面积,提供了更多的反应活性位点,从而有效改善了钴酸锂作为锂离子电池正极的电化学性能,特别是倍率性能和循环稳定性。
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本申请公开了一种快离子导体包覆钴酸锂正极材料及其制备方法与应用。该快离子导体包覆钴酸锂正极材料包括内核和包覆层,所述内核为钴酸锂,所述包覆层包括快离子导体,所述快离子导体呈点状式嵌入在包覆层。该快离子导体包覆钴酸锂正极材料中,由于快离子导体较高的锂离子电导率,能够有效提高锂传导,降低正极材料的表面阻抗;而嵌入式点状包覆结构能够有效避免在锂离子电池充放电过程中包覆材料从正极材料表面脱落;并且点状嵌入式结构保留了一部分电子通道,有利于电子传导,从而能够进一步提高正极材料的电化学性能。
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本发明属于锂电池生产设备领域,尤其是一种聚合物锂离子电池智能化生产设备及其使用方法,针对现有的锂电池生产设备对于一些粘黏于锂电池外表面的灰尘,常规方式难以去除的问题,现提出如下方案,其包括底架,底架的上端依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板,底架的上端固定连接有顶板,第一挡板的一侧设置有传送机构,本发明通过传送机构和初洗机构的同时运作,保证了锂电池在两个第二链条传动组上端行进的过程中将锂电池表面的浮尘进行彻底清扫,升降机构与翻转机构的配合使用,将未清洁的底面调整朝上,二洗机构通过传动跟随第一电机运作,保证了在锂电池行驶过程中将未清洁的底面进行彻底清扫除尘。
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本发明的名称为一种锂离子电池的恒压方法。属于锂离子电池技术领域。所述的锂离子电池正极活性物质为磷酸铁锂、负极活性物质为石墨的12V锂离子电池包,其特征在于,锂离子电池在恒压充电期间,先使用BUCK电路充电至预定电压,然后充电电压以0.1V步幅增压直至满充电压,最后电池在预定电压下恒压浮充,该方法在整车电池包恒压充电时,防止电池过流、过压、过充以及析锂问题的产生,提高了电池使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池搅拌主机的刮料装置,包括机盖、与机盖转动配合安装的锂电池搅拌桶以及设置于锂电池搅拌桶内的刮刀机构;所述刮刀机构固定安装于机盖上,所述锂电池搅拌桶转动带动锂电池物料与刮刀机构搅拌混合,本技术方案的刮料装置通过将刮刀机构固定安装于机盖上,使得锂电池搅拌桶转动时,桶内侧壁方向锂电池物料与刮刀机构充分搅拌混合,通过底部刮刀的设置使得桶内底部的物料得到搅拌混合,整体结构简单,物料混合更加均匀。
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本发明公开了一种移动式锂电池故障检测装置及检测方法;实施时先将待检测的锂电池放置于传感器上方的载板上,通过控制面板对设备进行操控,便于操作,安全性高;使其电机B带动载板移动,此时检测装置对锂电池进行故障扫描,当扫描完成后,控制电机A转动,由转动件带动抬升板上滑,对其锂电池进行抬升,然后真空吸盘将锂电池带到另一载板上,电机B再次带动锂电池移动,检测装置进一步扫描,扫描结束后,检测装置将扫描信息上传至外界控制器,控制器对其进行分析处理,以此判断故障类型。本发明设计合理、操作简单,不仅能够快速对锂电池进行扫描检测,而且便于移动。
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用于锂或钠离子导电的玻璃状电解质。本公开内容涉及钠或锂离子电化学装置的开发和改进,具体地涉及用于电池、电容器及其它电化学装置的包含高离子电导率的新型玻璃状电解质的开发,所述电池、电容器及其它电化学装置包括含有式R3?2xMxHalO的固体电解质玻璃,其中R选自由锂或钠组成的组;M选自由镁、钙、锶或钡组成的组;Hal选自由氟、氯、溴、碘或它们的混合物组成的组;X是M的摩尔数并且0≤x≤0.01,并且固体电解质玻璃具有玻璃化转变点。
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本申请锂电池加工技术领域,是关于一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置。该装置包括:三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体;该夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面,其中,该加工密封面有且仅有一面,该夹持底板面向该滑动夹板;该加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构,且该充氦结构和该打钉机构均固定在该三向滑动机构上,由该三向滑动机构控制该充氦结构和该打钉机构的空间位置。本申请提供的方案,能够半自动化地对刀片锂电池的注液口依次进行打钉、充氦和压紧等工艺,并且避免了刀片锂电池在打钉充氦过程中出现内部和外形的变形、膨胀变厚等情况,实现对刀片锂电池进行安全的加工生产,提高刀片锂电池的生产质量。
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一种氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料的制备方法,它属于锂离子电池负极材料的制备领域。它要解决现有碳负极材料在脱嵌锂过程中存在的放电容量低以及倍率性能差的问题。方法:一、密胺海绵超声处理后烘干;二、配制溶液A;三、密胺海绵浸渍于溶液A中密封容器并加热,取出后烘干,再于惰性气氛下煅烧,即完成。本发明氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料的中碳管壁厚500nm,中空结构的尺寸为1.5μm,为脱嵌锂过程中的体积膨胀提供了充足的空间,自组装成Ni@C微米花,增大了电极与电解液的接触面积,提高了放电容量和倍率性能。氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料作为锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种掺杂型磷酸锰锂的制备方法,是将镍和钴引入到磷酸锰锂中,制备得到磷酸锰镍钴锂,加入碳酸氢铵,合成得到镍钴锰碳酸盐共沉淀,再引入磷源、锂源、掺杂剂和碳源,经过研磨干燥煅烧,得到掺杂型的磷酸锰锂。本发明通过阴阳离子的掺杂,大大提高磷酸锰锂的离子导电性,从而提高了磷酸锰锂的容量发挥。
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为克服现有锂离子电池在充放电过程中存在温升过高的问题,本发明提供了一种锂离子电池,包括正极、负极、非水电解液和隔膜,所述隔膜位于所述正极和所述负极之间,所述正极包括包含正极活性材料的正极材料层,所述正极活性材料包括钴酸锂,所述非水电解液包括有非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括结构式1所示的化合物:结构式1;所述锂离子电池满足以下条件:0.1≤h/q*m≤15;且10≤q≤50,50≤h≤130,0.01≤m≤3;所述锂离子电池在25℃下2C放电到100%DOD过程中的最高表面温度Tmax和最低表面温度Tmin满足以下条件:(Tmax‑Tmin)/Tmin*100%≤30%。本发明提供的锂离子电池在保证较高的循环寿命和性能一致性的同时,提高了安全性能。
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一种超级电容锂空电池,包括锂空电池,所述的锂空电池设置在壳体内,在壳体内位于锂空电池两侧分别设有空气腔,在空气腔内由内至外分别设置电解液、隔膜、碳电极,其中电解液位于二个隔膜之间,位于锂空电池两侧的电解液、隔膜、碳电极形成碳基超级电容器,在壳体对应锂空电池正极的一侧设有缺口。由于将超级电容器与锂空电池有机结合起来,通过超级电容器可以提高锂离子的迁移速度,使锂空电池的放电电流增大,提高了锂空电池的功率特性。此外,由于锂空电池的比能高,在增设碳基超级电容器后,其平均比能也远远大于普通锂电池,因此,该超级电容锂空电池在保证一定能量密度的前提下,具备很好的功率特性,可以满足不同用电器的用电需求。
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本实用新型公开了一种锂电池使用中高温警报装置,包括电池盒、锂电池和警报器,电池盒的内部安装有锂电池,锂电池的一侧安装有半导体制冷片,锂电池上安装有温度传感器,锂电池通过导线与充电插口电性连接,导线上安装有热敏开关,温度传感器分别与半导体制冷片和警报器电控连接。该装置内设置有温度传感器和警报器,若锂电池在使用时温度过高达到危险值,警报器开启,提醒用户停止使用锂电池,防止电池因温度过高而发生自燃或爆炸;同时该装置还能及时为锂电池降温,进一步防止隐患发生。并且该装置在锂电池的充电口外设置有热敏开关,当锂电池温度过高时,热敏开关自动断开,停止为锂电池充电,从而防止锂电池温度持续升高。
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本实用新型涉及防爆锂电箱组及电动运输车,属于井下运输设备技术领域;防爆锂电箱组,包括一个第一防爆锂电箱、至少一个第二防爆锂电箱、插头,插头上设置有通讯接口和电接口,第一防爆锂电箱内设置有接线腔体,接线腔体一端连接插头,另一端连接第一防爆锂电箱、第二防爆锂电箱;第一防爆锂电箱和第二防爆锂电箱固定在一起,底部设置有定位销;第一防爆锂电箱和第二防爆锂电箱并联。电动运输车,包括电控箱、至少一个电箱支架及上述的防爆锂电箱组,采取箱体连接为一体形式,与电控箱通过插头对接,拆装方便。极大的节省拆卸及更换时间,提高工作效率。防爆锂电箱组的设置,加大了电池容量,可提高续航里程。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,公开了锂电池导通检测用的平台,包括底座,底座上固定设有面板,面板上设有锂电池固定台,用于固定锂电池,锂电池固定台上设有锂电池固定位,锂电池固定台的一端设置导电移动块、另一端设置连接器固定台,连接器固定台用于固定锂电池连接器,锂电池连接器通过导体和锂电池连接为一体,连接器固定台上设有连接器固定位和导电板,导电移动块沿导轨滑动靠近或远离锂电池固定台,滑块驱动机构驱动连接导电移动块,连接器固定台下方设有顶出机构。本方案结构设计合理,操作也方便,锂电池和锂电池连接器的组合体能够被稳定固定,且放入、取处方便,检测效率高。
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本实用新型公开了一种免点焊式锂电池组支架,包括圆柱锂电池电芯组,所述圆柱锂电池电芯组包括多个锂电池,所述圆柱锂电池电芯组的顶端与底端均设置有防火塑料固定支架,两个所述防火塑料固定支架对应锂电池的位置均开设有电芯定位槽,且锂电池与电芯定位槽之间嵌入连接,多个所述电芯定位槽靠近锂电池电极的一侧均固定连接有磁吸充放电触点,且磁吸充放电触点与锂电池电极之间相互接触。本实用新型中,在制作圆柱锂电池电芯组时更加方便快捷且安全系数高,并减少很多繁琐步骤,使用此支架的圆柱锂电池电芯组可以避免工作时锂电池温度过高的问题,且维护圆柱锂电池电芯组时可以有效的避免安全隐患发生。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的碳包覆的磷酸铁锂的制备方法。现有的磷酸铁锂制备技术工艺较为复杂,成本较高。本发明合成过程为:将三氧化二铁、磷酸、简单有机物和掺杂元素化合物混合烘干,磷酸根离子、铁离子和掺杂元素离子的摩尔比为1∶Y∶Z,0.95≤Y≤1,Y+Z=1;在混合物中加入锂源化合物,加水混合、烘干,锂离子和磷酸根离子的摩尔比为X∶1,0.95≤X≤1.05;将混合物在500~800℃下反应2~20小时,然后随炉冷却。本发明最终生成晶粒极细、混合均匀的前驱体,在后续的高温固相反应中,原子经较短距离扩散即可生成最终产物磷酸铁锂。最终产物纯度高,结晶完好,容量高,循环稳定性好。
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本发明涉及一种用于硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料及其制备方法,属于能源领域以及新材料领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在高倍率条件下,可逆容量高的锂离子电池正极材料。它是由沥青受热碳化得到的碳和碳纳米管均匀包覆在硅酸亚铁锂表面形成的颗粒组成,其中,沥青受热碳化得到的碳和碳纳米管在硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料中共占比例为2%~30%,碳纳米管与沥青受热碳化得到的碳的质量比为1∶0.1~10。本发明以沥青和碳纳米管为碳源,原位合成硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料,工艺简单、安全、成本低廉,所得硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料粒径为纳米尺寸,具有较高的充放电容量、良好的循环性能,尤其是高倍率条件下放电容量高。
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本发明主要公开了一种高安全性大容量聚锂电池及其能量分割工艺,聚锂电池采用能量分割膜将其内部的多个电池片隔离成若干个能量单元。本发明有效解决聚锂电池在短路、针刺、撞击滥用条件下导致电池产生爆炸燃烧安全隐患问题,而且使电池的综合电性能、环境性能得到了改善。
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本发明属于电池制造技术领域,提供一种圆柱锂电池电芯旋压机。这种圆柱锂电池电芯旋压机,包括机架及设置在其上的传动装置、两套旋压装置、动力驱动装置和控制系统;两套旋压装置分别包括旋压模头,动力驱动装置经传动装置带动两套旋压装置运转使置于两旋压模头之间的电芯的两端径向旋转及轴向压紧以形成倒角。根据本发明的圆柱锂电池电芯旋压机,可通过控制系统实现在达到倒角的深度后上、下旋压模头仍继续旋转,使得倒角更加完全;而且,结构简单,操作方便,既可有效的控制成本,又可提高生产效率,保证产品质量。
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