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本发明提供的是一种混合动力汽车的电机驱动与锂电池充电一体化方法，采用由控制系统和电机驱动子系统、锂电池充电子系统组成的电机驱动与锂电池充电一体化装置来实现。电机驱动子系统将氢燃料电池系统输出的直流电、或锂电池输出的直流电、或二者混合输出的直流电变成可调的交流电驱动永磁同步电机，带动和永磁同步电机联机的汽车运转；锂电池充电子系统将交流电整流成可调的直流电或氢燃料电池系统输出的直流电向锂电池充电；控制系统中的主控器通过协调控制策略来控制2个子系统完成永磁同步电机驱动和锂电池充电的安全、高效运行，本发明可应用于氢燃料电池‑锂电池混合动力汽车。
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本发明公开了一种电动客车锂离子电池组自灭火系统，包括电池箱和安装托架，所述电池箱的内侧底部安装有安装托架，所述电池箱的底部安装有下储箱，所述电池箱的顶部安装有上储箱，所述下储箱和上储箱两端之间均连通有呈竖直分布的输料筒。本发明中，首先，采用综合式自灭火结构，可在锂离子电池组异常自燃时及时对锂离子电池组进行综合的阻燃处理，降低了锂离子电池组以及车辆烧毁现象的产生，从而提升了锂离子电池组的使用安全性，其次，采用循环式散热结构，可在锂离子电池组温度高于正常值时对电池组进行循环的自散热处理，降低了锂离子电池组高温异常自燃现象的产生，从而进一步提升了锂离子电池组的安全性能。
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本发明公开了一种三维导电骨架/金属氮化物复合锂金属负极集流体的制备方法，用于解决现有锂金属负极集流体制备方法实用性差的技术问题。技术方案是利用水热合成法在三维导电骨架上生长具有特定纳米结构的前驱体，经高温氮化得到氮化物修饰的三维导电骨架集流体。金属氮化物与锂金属之间的转化反应赋予了三维骨架优异的亲锂性，从而诱导锂的均匀沉积/剥离，同时，空间三维结构的导电骨架有效缓解了锂金属在循环过程中的体积膨胀问题。二者的协同效应保护了固态电解质膜的稳定，有效抑制了锂枝晶的的生长。本发明方法制备的三维集流体的锂金属负极具有优异的库伦效率，超长的循环寿命和低电压滞后，实用性好。
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本发明公开了一种锂离子电池的注液方法，包括：将注液器的下端与锂离子电池的注液孔密封连接；开启注液嘴封闭结构，通过排气口对注液器和锂离子电池的内部进行抽真空，直至真空度达到预定真空度；关闭注液嘴封闭结构，恢复注液器内部的气压至常压状态，通过注液泵向注液器的内部泵入第一计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部；关闭注液嘴封闭结构，对锂离子电池施加振动，持续第一时间；通过注液泵向注液器的内部泵入第二计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部，静置第二时间。本发明可以提高锂离子电池的注液效率，缩短对于锂离子电池的注液处理时间。
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本申请公开了一种铌酸锂薄膜电光调制器，所述铌酸锂薄膜电光调制器包括衬底晶片(1)、铌酸锂薄膜基板(2)、铌酸锂光波导(3)、铌酸锂薄膜内衬(4)、行波电极(5)、保护层(6)和引出电极(7)，通过改进一般设计中电光调制器中的行波电极结构，将金属电极(5)部分区域覆盖在刻蚀区域，部分覆盖在铌酸锂薄膜内衬(4)上，在电极间距相同的情况下，增加了微波的有效折射率，从而实现波速匹配，提高电光调制器带宽。本申请还提供一种铌酸锂薄膜电光调制器的制备方法，基于本方案中的行波电极结构，直接对铌酸锂薄膜进行刻蚀得到需要的波导结构，减小刻蚀区域，降低工艺难度和成本。
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本发明提供一种锂电池包充电过程中潜在不良的诊断方法及系统，属于锂电池包的充电监测技术领域。所述诊断方法包括：获取单体电压最大的锂电池的序号以及单体电压；获取锂电池包中单体电压最小的锂电池的序号以及单体电压；判断最大的单体电压是否大于第一单体电压阈值；在判断最大的单体电压大于第一单体电压阈值的情况下，计算锂电池包的单体平均差；判断单体平均差是否小于第二单体电压阈值；在判断单体平均差小于第二单体电压阈值的情况下，计算锂电池包的单体极差；在判断单体极差大于第三单体电压阈值的情况下，计算单体序号差；判断单体序号差是否等于1；在判断单体序号差等于1的情况下，确定单体电压最大的锂电池的两端出现断线故障。
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本发明涉及一种基于磷酸铁锂电池的防爆保护外壳，该基于磷酸铁锂电池的防爆保护外壳，包括壳体、感温机构、触发机构、脱扣机构、液冷机构和风冷机构，所述壳体内部设有磷酸铁锂电池，磷酸铁锂电池上设置感温机构，感温机构连接触发机构，触发机构连接脱扣机构，脱扣机构连接液冷机构和风冷机构；本发明通过感温机构与磷酸铁锂电池的过热进行联动，通过脱扣机构触发液冷机构和风冷机构，液冷机构喷发冷却液对磷酸铁锂电池进行紧急冷却降温，风冷机构通过扇叶产生气流，进行风冷并排出内部蒸汽，避免内压过大产生爆炸，通过急速降温的方式避免磷酸铁锂电池过热后的连锁反应，避免情况继续恶化，从而大大降低磷酸铁锂电池过热爆炸的风险。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池溶液稀释装置，包括稀释桶、顶部圆板、搅拌轴、搅拌杆和加压混合孔。本发明属于汽车锂电池制造技术领域，稀释液可以通过螺旋加料管上的匀料孔进入到锂电池溶液的各个层位，防止稀释液初始时集中分布在锂电池溶液的顶部，使得在稀释时锂电池溶液能够快速与稀释液混合，减少稀释时间，提高稀释质量，锂电池溶液和稀释液在流经加压混合孔时，由于加压混合孔的中间段的尺寸相较于两端较小，两端差生压差，增加了流经加压混合孔的锂电池溶液的流动速度，提高了锂电池溶液的稀释效率。
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本发明具体为一种18650锂电池用快速检测式存储装置，解决了现有电池盒中个别电池损坏后存在检测和更换效率低下的问题。存储箱体的上下端面均开有U型导向槽、U型导向槽I和U型导向槽II，三者连通且放置有锂电池，相邻锂电池之间串接有导电弹片，U型导向槽I、II内分别设置有备用锂电池I、II，备用锂电池I、II的前后两侧分别设置有挡块I和推杆I、挡块II和推杆II，推杆I、推杆II的后端连接有电机I、电机II，备用锂电池I左侧设置有电压测量端子，任意两相邻锂电池的上端均设置有导电弹片I和电源输出接线柱，两者之间设置有开关，存储箱体内设置有滚动拨爪和步进电机。本发明实现了损坏锂电池的快速检测及更换。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种CeO2包覆铁掺杂镍锰酸锂的正极材料，铁掺杂镍锰酸锂LiFe0.05‑0.15Ni0.35‑0.45Mn0.5O2，Fe掺杂取代了部分Ni的晶格，减小了晶体的晶胞参数，有利于提高的镍锰酸锂结晶度，促进晶体向尖晶石结构转变，提高结构稳定性和锂离子扩散系数，CeO2的包覆作用可以减少LiFenNi0.5‑nMn0.5O2与电解液的直接接触，避免了LiFenNi0.5‑nMn0.5O2发生副反应，减少正极材料的容量衰减，CeO2独特的三维纳米花状具有超高的比表面积，可以缩短锂离子传输路径，促进锂离子的脱嵌过程，在协同作用下使CeO2包覆铁掺杂镍锰酸锂的正极材料具有更高的实际比容量和优异的循环稳定性。
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本发明的目的是提供一种镁、镍共掺杂磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，包括正极活性材料和复合在正极活性材料表面的包覆材料，正极活性材料包括磷酸锰铁锂基体和共掺杂于磷酸锰铁锂基体中的镁和镍，所述镁的掺杂重量百分比为0.5～3％，所述镍的掺杂重量百分比为0.5～3％。制备方法包括如下步骤：S1，将锂源、磷源、铁源、锰源、镁源、镍源溶于溶剂中并不断搅拌，滴加碳源，直至搅拌成凝胶状；S2，对凝胶状混合物进行烘干，得到干凝胶；S3，将干凝胶置于保护气氛中进行煅烧，得到碳包覆的镁、镍共掺杂磷酸锰铁锂正极材料。镁和镍分别取代了部分的锂和铁，通过不同位置的取代在磷酸锰铁锂材料中形成缺陷及杂质能级，镁和镍协同作用，改善磷酸锰铁锂的导电性。
本发明提供了一种异步加热延压装置、大宽幅超薄金属锂箔及其制备方法和应用，异步加热延压装置包括牵引基材放卷单元，用来放卷牵引基材；锂带放卷单元，用来放卷锂带；异步加热压延单元，异步加热压延单元中包括第一延压辊、第二延压辊和加热箱；所述加热箱用来加热第一延压辊；所述第一延压辊对牵引基材进行加热；所述第一延压辊和第二延压辊轴线平行，对向设置，使牵引基材和锂带复合为复合带；收卷单元，用来收卷复合带。该装置通过设置加热箱和异步的第一延压辊和第二延压辊，能够制得厚度均一的大宽幅超薄金属锂箔；该锂箔应用在电池中具有较高的首效。锂箔的宽度为1～600mm；所述锂箔的厚度为1～20μm；电池的首效高达98％。
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本发明公开了一种石墨烯-硅酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。该方法首先将多孔二氧化硅负载在石墨烯上，然后按比例将石墨烯-二氧化硅、锂盐、锰盐和添加剂混合均匀，在惰性气氛下高温煅烧，得到石墨烯-硅酸锰锂正极材料。本发明制备的硅酸锰锂颗粒小，表面包覆一层无定形碳，且均匀分散在石墨烯表面上，有效提高了硅酸锰锂的导电性和电化学性能，在锂离子电池领域有着广泛的应用前景。
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本发明的目的是提供一种化学稳定性好、锂离子吸附容量大、超顺磁性强的磁性纳米锂离子筛吸附剂及相应的具有工艺简单、产量大、成本低特点的制备方法。包括狭道式撞击流反应器内的反应工序、抽滤、水洗、干燥、焙烧等步骤，制得磁性纳米锂离子筛是以纳米超顺磁性材料为内核、纳米锂—锰氧化物锂离子筛薄膜为外壳的，组成为的核壳结构，其中x/y比值为1。与现有技术相比，本发明的优点在于：磁性纳米锂离子筛化学稳定性好、锂离子吸附容量大、超顺磁性强、工艺简单、产量大、成本低。
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本发明公开了一种掺氧化镁同成分铌酸锂晶片，其中氧化镁含量为5.5~6.5mol%，晶片厚度0.5~3mm。本发明还公开了所述掺氧化镁同成分铌酸锂晶片的制备方法，首先是应用提拉法生长掺镁浓度为5.2～6mol%、适量富铌的铌酸锂晶体，晶体经过退火极化处理，再切割成晶片，将切割晶片埋入掺镁浓度为5.5～6.5mol%的同成分铌酸锂粉料中，再在1000℃～1150℃温度下恒温20～40小时进行扩散热处理，即得到所述掺氧化镁同成分铌酸锂晶片。本发明制备的掺氧化镁铌酸锂晶片成分均匀，折射率分布均匀，掺镁浓度高，铌锂比接近同成分配比，内部缺陷少，电畴反转电压较低，适合批量化的PPLN器件技术要求。
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β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能稳定的方法，它涉及稳定β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能方法。本发明要解决β-锂霞石增强铜基复合材料在使用过程中热膨胀系数发生复杂变化的技术问题。方法如下：一、将β-锂霞石增强铜基复合材料放入马弗炉中；步骤二、然后升温-保温-降温；步骤三、重复步骤二操作2次以上，即完成了β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能稳定。采用本发明的方法将β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀系数稳定，一般进行3次操作就可以稳定β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀系数。
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本发明提供一种表面改性的钛酸锂及其制备方法。在所述表面改性的钛酸锂中，所述钛酸锂的表面分布的钝化基团为-O-P-RR’R’’、-O-P-(OR)R’R’’、-O-P-(OR)(OR’)R’’、-O-P-(OR)(OR’)(OR’’)，其中R、R’、R’’为相同或不同的C1～C8的烷基或烯基，所述钝化基团与钛酸锂之间以键连或桥连的方式键合。本发明提供的表面改性的钛酸锂，其能有效地降低其催化活性，减少锂离子电池的胀气，进而提高了钛酸锂电池的高温存储和高温循环性能；本发明制备方法简单、重复性好、成本低廉且对环境的污染小，适合于工业化生产。
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本发明的目的在于提供一种即使在万一发生内部短路时也能抑制表面温度变为高温的、具有高安全性且具有高容量以及高输出特性的锂离子电容器。本发明的锂离子电容器是将电解液和隔着隔板将正极电极片以及负极电极片重叠形成的锂离子电容器要素收容于外设容器内而成的锂离子电容器，所述锂离子电容器要素的外表面上形成有多孔质层，将锂离子电容器的静电容量设为C〔kF〕，将锂离子电容器的直流电阻值设为R〔mΩ〕，并将多孔质层的厚度设为T〔μm〕时，满足下述的关系式（1）以及下述的关系式（2）。关系式（1）：35≤T×R/C；关系式（2）：0.01≤R/C≤5。
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本发明属于锂离子正极材料和电化学领域，具体涉及一种含铁富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)前驱体制备，将可溶性铁盐、镍盐和锰盐按一定比例溶解于去离子水中，溶液浓度为3.2-3.6mol/L；然后配制NaOH和氨水混合溶液为沉淀剂，将共沉淀物经洗涤-过滤-干燥后，获得前驱体；(2)正极材料制备，将前驱体与锂化合物均匀混合，获得含铁前驱体与锂化合物的混合物；对混合料进行煅烧工艺进行煅烧，得到含铁富锂锰基正极材料。优点:设备要求低、操作简单、运行成本低的水热工序。有利于降低含铁富锂锰基正极材料的制备成本，满足工业生产中规模化要求，为含铁富锂锰基正极材料的商业化奠定良好基础。
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本发明公开了一种低内阻锂离子电池及其制备方法，其制备方法为：在正负极浆料中加入一定质量百分比的银纳米线溶液。其特征在于：在锂离子电池的正/负极浆料制备过程中，通过加入不同粒径的银纳米线溶液，使得制备的锂离子电池正/负极浆料不仅可以拥有更好的粘附性和润滑性，同时又可以解决正负极浆料在涂布过程中的掉粉问题。另外，该银纳米线溶液与浆料具有良好的相容性，并且由于银纳米线本身具有的良好的导电性能和一定的长度，能够更好的和磷酸铁锂混合，提高锂离子电池的导电性、降低锂离子电池的内阻，承受更大倍率的电流放电，有效的提高锂离子电池的容量。
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本发明涉及一种具有保电效果的锂电池正极材料。本具有保电效果的锂电池正极材料，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料50~60、功能性材料20~30、导电材料2~8、粘结材料2~8。功能性材料为80%的磷酸铁锂溶液。正极材料为铬酸锂、锰酸锂和三元材料的组合。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨，辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种预嵌锂的石墨烯极片及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备氧化石墨烯悬浮液；(b)制备石墨烯；(c)制备预嵌锂的石墨烯极片。本发明还涉及一种预嵌锂的石墨烯极片应用在电化学电容器或电化学电池中。本发明预嵌锂的石墨烯极片的制备方法，是将锂源直接嵌入到正极材料中，通过羰基的结合得到的正极极片，可以直接作为表面介导电池的正极，无需再在负极加入活性较高的金属锂片。因此解决了传统制备方法中因添加金属锂片而带来的一系列问题，简化了电池的制备工艺，也降低了成本。
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本发明涉及一种锂空气电池用聚合物电解质及其制备方法，所述的电解质包括含有锂离子的聚合物电解质基材以及容置在聚合物电解质基材中的有机溶剂，聚合物电解质基材为全氟聚合物电解质基材，该全氟聚合物电解质基材中有机溶剂的质量百分含量为30-80％，制备时，将全氟聚合物电解质基材置于氢氧化锂溶液中进行锂化处理，洗涤，经干燥处理后，再浸泡在有机溶剂中，充分溶胀，即制得所述的锂空气电池用聚合物电解质。与现有技术相比，本发明制备过程简单，制得的锂空气电池用聚合物电解质可显著提高锂-空气的性能，对电池容量、倍率性能以及循环稳定性都有显著的改善效果。
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本发明涉及电动汽车的锂电池控制领域，一种电动汽车锂电池主动均衡管理系统主要包括单体电池CPU检测系统、DC/DC电池管理系统、矩阵输出电路、动力锂电池组，所述DC/DC电池管理系统与所述动力锂电池组并联，所述矩阵输出电路连接于所述DC/DC电池管理系统与所述动力锂电池组之间，所述矩阵输出电路选用双开双闭10A/12V小型继电器，所述继电器与所述动力锂电池组的单体电池一一对应连接以实现对最低电池单体进行充电，所述继电器两个触点均分别连接所述DC/DC电池管理系统的正极和负极；所述单体电池CPU检测系统组对组地连接在所述矩阵输出电路与所述动力锂电池组之间并能实时检测单体电池的电压，同时又与所述矩阵输出电路连接以实现对不同电压间进行均衡控制和管理。
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本发明公开了一种一步水热法制备微颗粒碳包覆型磷酸铁锂的方法，属于锂离子二次电池正极材料领域，本发明提供一种解决传统碳包覆工艺复杂，碳包覆层不均匀，生产成本高，产物电化学性能不稳定等缺陷的制备方法；其特征在于：水热合成过程中完成碳的包覆，氢氧化锂淀粉糊混合液与磷酸反应生成磷酸锂悬浊液，生成的磷酸锂悬浊液与亚铁盐溶液混合，惰性气氛下在高温反应釜内反应，控制反应温度与时间，反应结束后过滤、洗涤、干燥、筛分得到碳包覆型磷酸铁锂。与现有技术相比较具有工艺简单、成本低、碳包覆型磷酸铁锂粒度分布均与、碳包覆层厚度均匀、电化学性能良好的特点。
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一种太阳能锂电池路灯光热辅助加热的装置，本装置特征在于：包括集热材料、集热管、导热管、阀门、热循环板。集热管在集热材料内部，集热管连接导热管、导热管连接热循环板，阀门安装在导热管上。在太阳能路灯灯杆、灯罩或者太阳能电池边框的表面上安装集热材料，连接集热管、导热管，在低温情况下，传感器探测获取锂电池热表面的温度数值，如果低于设定值，安装在导热管上的阀门打开。热传导开启，太阳光照射到的集热材料上产生热量，通过集热管、导热管传递到安装在锂电池组周围的热循环板。对锂电池进行预热，当锂电池温控传感器检测到电池温度达到某一设定值时，导热管阀门关闭，热传导关闭，热循环板不在受热保持与锂电池同温度。同时开启控制器对锂电池进行充电。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别公开了一种固体电解质磷酸钛铝锂的电化学制备方法。该电化学制备方法，首先根据铝钛比例制备氧化铝和二氧化钛的混合物，然后通过电化学方法使二氧化钛嵌入锂离子，再根据锂铝钛磷比例加入磷盐形成均匀的混合物，退火得到LATP固体电解质。本发明原料便宜、工艺简单，通过电化学和高温处理两个步骤即可得到高纯度的磷酸钛铝锂，可以精确控制锂铝钛磷比例，解决了通常固相法中锂盐在高温下的挥发致使产物纯度较低的问题。
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本发明公开了一种锂电解槽结构，电解槽的其中一侧壁顶部位置处连接有以可拆卸板，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并可拆卸板的外侧还设置有临时储液槽；此外，电解槽的底部位置还设置千斤顶结构及若干辅助伸缩装置；本发明的电解槽，避免了或者减少了工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低了其对人体或者人员的伤害，提高了人体的安全性能；并借助千斤顶的作用将电解槽顶起，方便将锂熔液置入临时储液槽内，方便控制,并且提高了锂电解过程中的工作效率。
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本发明公开了一种改性富锂锰基正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述制备方法：包括将富锂锰基前驱体、锂盐和掺杂金属化合物充分混合后进行煅烧制得改性富锂锰基正极材料，在混合之前对富锂锰基前驱体先进行300～650℃保温2～6小时的预处理。本发明在现有的富锂锰基正极材料的制备工艺上增加了对前驱体预处理的步骤，使前驱体的晶体结构更加完整，再掺杂铝元素，能够显著提高正极材料的首次库伦效率，较未经预处理的材料上升15～20％，且倍率性能也大大提升。
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