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本实用新型涉及一种强化锂电池可靠性固定的结构，包括排列于两相互平行支架之间的若干个锂电池，若干个锂电池轴向垂直于支架，若干个锂电池之间蛇形缠绕有PVC软管，PVC软管内部设有气道。结构简单，通过充气的PVC软管缠绕与每颗锂电池的有效接触，对每个锂电池产生足够的弹性力量，保证未来使用过程中有效的帮助锂电池吸收震动，降低电池因装配误差产生的失效风险。
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本发明公开了一种氯化钾改性钛酸锌锂负极材料的制备方法，它解决了现有技术中对于钛酸锌锂负极材料电子电导率和离子电导率较差的问题，通过钾离子和氯离子同时掺杂进入钛酸锌锂中，有效解决了钛酸锌锂负极材料电子电导率和离子电导率较差的问题，显著提高了钛酸锌锂负极材料的电化学性能，尤其是倍率性能。其技术方案为：包括如下步骤：将钛酸锌锂与氯化钾按比例在水中混合均匀，然后烘干、烧结、研磨，即得。
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本发明公开了一种用于加工电池级锂带的离型膜组合及其制备方法。用于加工电池级锂带的离型膜组合，包括第一离型膜和第二离型膜；第一离型膜包括顺序相接的硅油层和基体层，或第一离型膜包括顺序相接的硅油层、丙烯酸底涂层和基体层；第二离型膜包括顺序相接的硅油层和基体层，或第二离型膜包括顺序相接的硅油层、丙烯酸底涂层和基体层；第一离型膜硅油层的表面粗糙度小于第二离型膜硅油层的表面粗糙度。本发明用于加工电池级锂带的离型膜组合，在加工时起到缓冲和保护锂带的作用，防止锂带在加工过程中产生粘连导致断带；由它制备的锂带复合膜性能优异。
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本发明提供了一种并联锂电池组，包括电池组壳体、底板、隔板、安装座、锂电池单体和电池组盖，所述的电池组壳体为长方体形状，电池组壳体的下部固定有底板，所述的底板上表面固定有多块均匀分布的隔板，所述的隔板隔开的空间下部设有安装座，所述的安装座上部固定有锂电池单体，所述的锂电池单体的厚度与隔板之间的距离相配合，所述的电池组壳体上部盖设有电池组盖，所述的电池组壳体和电池组盖间设有锁紧装置进行固定，本发明结构简单，使用方便，设有安装座，能有效定位数个锂电池单体，防止晃动，以确保使用安全，设有连接板，能依使用者需要而弹性调整电流输出量，并能有效节约成本，扩大了锂电池的使用范围，具有很好的市场前景。
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本发明公开了利用锂盐渣配制生料煅烧硅酸盐水泥熟料的方法，以锂辉石‑硫酸法生产碳酸锂过程中剩余的锂盐渣替代粘土质原料配制水泥生料。解决了生产碳酸锂工业废渣问题又能替代粘土质原料配制水泥生料减少土地浪费问题，更重要的是锂盐渣细度已达到配制水泥生料要求不需要再粉磨，降低了能耗，实现了节能减排意义重大。
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本发明涉及一种新的锂/钠离子电池正极材料。其分子式为MxByCzF(M为锂或者钠，B为硼，C为碳，F为氟)，当x＝y＝z＝0.5时，理论储锂/钠容量分别为395.6(Li)/319.8(Na)mAh/g，嵌锂/钠电位约为3.45/2.72V，对应材料的能量密度高达1365.6/868.6W·h/Kg；当x＝0.5，y＝z＝1时，理论储锂/钠容量分别为295.9(Li)/251.39(Na)mAh/g，嵌锂/钠电位约为3.50/2.65V，对应材料的能量密度高达1036.14/666.14W·h/Kg。两种材料均有良好的循环性能和充放电倍率性能。
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本发明提供了一种锂电池正极浆料及其制备方法，所述正极浆料为正极材料与有机溶剂的混合物，所述正极材料主要包含以正极材料的总质量为100％计质量百分比如下的组分：正极活性物质30-50％，粘结剂31-40％，导电剂12-15％，导电增强剂6-10％，分散剂1-5％。用本发明的锂电池正极浆料制备得到的锂电池具有高达165Wh/kg的能量密度，而且容量保持率在96％以上，高温性能良好。并且本发明制备方法简单，操作方便，可实现规模化生产。
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本发明实施例公开了一种用于牙科修复体的锂基玻璃陶瓷制备方法，包括：将预先制得的粒径小于50微米的玻璃粉装入模具中，在50～500Mpa的条件下进行压制成型，得到锂基玻璃陶瓷坯体；将所述锂基玻璃陶瓷坯体放入加热装置中以1℃/min～30℃/min的升温速率，升温至500℃～600℃，进行第一次烧结，所述第一次烧结的保温时间为10min～120min；随炉冷却，制得所述锂基玻璃陶瓷。本发明技术方案制备的锂基玻璃陶瓷与现有技术制备的二硅酸锂玻璃陶瓷相比，强度较小，硬度低，加工性能更好，更容易成型，适用于加工间和椅旁修复系统。
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一种坡缕石/硫酸钡复合锂离子电池涂覆隔膜及其制备方法，本发明之坡缕石/硫酸钡复合锂离子电池涂覆隔膜在锂离子电池隔膜基材的表面均匀涂覆一层坡缕石/硫酸钡浆料，所述坡缕石/硫酸钡浆料由以下质量百分比的原料制成：表面活性剂1.0％‑2.0％，增稠剂1.0％‑1.8％，粘结剂8.0％‑15.0％，分散剂0.3％‑0.8％，坡缕石/硫酸钡混合物15.0％‑45.0％，消泡剂5.0％‑10.0％，溶液45.0％‑80.0％，各原料质量百分比的总和为100.0％。本发明还包括制备方法。本发明涉及的坡缕石/硫酸钡复合锂离子电池涂覆隔膜能有效改善锂离子电池的电化学性能，提高锂离子电池的质量比能量和安全性，成本低，市场竞争优势大。
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本发明公开了磷酸铁锂电池用导电高分子复合导电剂，同时还公开了该导电剂的制备方法。本发明导电剂由炭黑、导电高分子、有机锂和粘结剂组成，组成成分的重量比为：炭黑:导电高分子:有机锂：粘结剂=1:（0.1～0.2）:（0.01～0.1）：（0.1～1）。制备方法包括以下步骤：1）制备A溶液、2）制备导电剂。本发明制得的磷酸铁锂电池，其电化学性能得到显著提高，其制备的复合导电剂掺杂到5AH软包磷酸铁锂正极材料里面，较未掺杂复合导电剂的软包磷酸铁锂正极材料其交流内阻降低20%，循环寿命提高20%。
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本发明涉及一种包覆型镍掺杂锂锰铝钴正极材料的制备方法，该镍掺杂锂锰铝钴正极材料的化学式为LiMn1?x?y?zAlxCoyNizO2?aFa，其中x=0.27?0.3，y=0.2?0.25，z=0.04?0.07，a=0.03?0.05，该方法包括如下步骤：（1）制备镍掺杂锂锰铝钴。（2）制备正极活性材料包覆液。（3）包覆。方法制备的正极材料，具有较好的导电性和循环性能，具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本发明公开了一种钛酸锂复合负极材料及其制备方法，其在钛酸锂材料的外部包覆有包覆层，所述包覆层为LiAlO2和SiOx的混合物。本负极材料表面的LiAlO2本身具有离子导电性，SiOx在充放电过程中形成固态电解质，均有利于本负极材料容量和倍率性能的提升；表面的复合LiAlO2/SiOx包覆层覆盖钛酸锂材料的表面活性位点，抑制了电解液的还原分解，从而减少了本复合负极材料作为锂离子电池负极材料使用时气体的产生，有效地延长了使用寿命。本方法是一种兼具能够提高钛酸锂复合负极材料容量、倍率性能、循环寿命的同时抑制钛酸锂复合负极材料产气的有效途径，且环境友好，工艺简单，成本低廉，适合规模化生产，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，由LiV3O8纳米片层，以及在LiV3O8表面包覆的石墨烯层复合得到，其中，LiV3O8纳米片的含量是65～90wt％，石墨烯含量为10～35wt％，制备时结合水热合成法、溶胶-凝胶法、表面改性包覆的方法，合成得到具有优良电化学性能的电池材料。与现有技术相比，本发明既保留了LiV3O8片层本身的晶体结构稳定性，同时又以石墨烯作为载体，形成了比表面积更大、导电性更好、锂离子传输效率更高、化学稳定性更强的一种新型的锂离子电池正极材料。该方法工艺简单，可操作性强。
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本发明提供了一种磷酸锂铁正极材料，作为使用少量的碳材料覆盖碳的结果，所述磷酸锂铁正极材料展示优异的电子传导性和高的锂离子传导性，换言之，展示用作电极材料的优异性能。本申请还提供生产所述磷酸锂铁正极材料的方法。具有磷酸锂铁的一次颗粒（11）的磷酸锂铁正极材料（10）设置有导电性碳覆盖层（13），所述导电性碳覆盖层的特征在于具有厚度为2nm以上的厚层部（13a）和厚度小于2nm的薄层部（13b）。
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本发明公开了一种可控压力安全释放的圆柱型锂离子电池壳。本发明是在圆柱型锂离子电池壳底面设计安全阀，可达到提高圆柱型锂离子电池安全失效时的可控性，也就是说给普通的圆柱型锂离子电池添加了双重安全阀，除传统的在圆柱锂离子电池正极端电池盖上设有安全阀外又在电池负极端电池壳底部设置了另一个安全阀，从而使圆柱型锂离子电池出现安全失效时从电池正极或负极二端泄压降低安全风险。
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本发明涉及电池检测技术领域，特别涉及一种锂离子电池检测装置。本发明的一种锂离子电池检测装置包括针床机构和散热机构；散热机构设置在针床机构内；针床机构包括上检测针固定板、下检测针固定板和托盘托板；在本发明中，在托盘托板的电池托盘中放置若干的锂离子电池，上检测针固定板在第一升降机构的带动下，向下压，使上检测针接在锂离子电池的正极上，同时下检测针固定板在第二升降机构的带动下，向上顶，使下检测针接在锂离子电池的负极上，对大批量的锂离子电池同时进行化成和充放电的检测，其中检测过程中产生的大量热量，通过散热机构排出去，从而保证检测准确和安全。
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本发明公开了一种掺杂铜、银磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于磷酸铁锂正极材料制备技术领域。本发明在原有正极材料的基础上，通过在沉积相时发生结晶，在结晶过程中部分亚铁离子被铜离子发生同晶取代，部分锂离子被银离子发生同晶取代，同时在硫氰化钾和磺化煤的作用下，使得铁、锂离子离开原有的晶格位置进入有机相，晶格上产生空穴，制得以磷酸铁锂材料为主，铜、银材料为辅的正极材料，达到提高离子活化性能和材料导电性能的目的。本发明的有益效果是：该掺杂铜、银磷酸铁锂正极材料，离子扩散快、活化性能好，振实密度高，振实密度达1.7～2.4g/mL；该方法制备简单，导电性能好，低温放电性能好，比容量达190mAh/g以上。
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一种锂离子电池高电压电解液的制备方法，它涉及锂离子电池电解液技术领域，它的制备方法为：将质量比为83-92%质子惰性有机溶剂原料脱水提纯，将提纯后的溶剂通过密闭管道通入到对应的反应釜内，混合均匀，再通过充满氩气的手套箱向反应釜内加入质量比为0.01%-10%的高电压电解液添加剂，最后向混合溶剂中通过真空系统加入质量比为8-17%的锂盐，使反应釜内温度维持在5～15°C，待锂盐完全溶解后，通过管道及真空系统，将配置好的电解液灌装到不锈钢桶内。它将普通锂离子电池的充电截止电压由4.2V提升至4.35V，其容量提升约10%，且在充电电压为4.35V下锂离子电池全电池循环200周容量保持率达94%。
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本发明属于一种气相沉积法包覆掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法；包括如下步骤：一、将锂源化合物，锰源化合物和掺杂源料混合，得到固体物质；二、将固体物质与分散剂搅拌，球磨混合；三、将球磨混合后的均匀浆料通过喷雾干燥机，得到干燥好的前驱体粉末；四、将前驱体粉末置于回转炉中，通入保护气体和还原气体，在500℃～900℃中烧结4～24小时；五、将步骤四中烧结后的前驱体粉末自然降温至室温后，进行粉碎，粉碎后的前驱体粉末平均粒径为10～20μm，比表面积为0.3～1.5m2／g，即可制成尖晶石掺杂锰酸锂，其化学式为LixMn2-yMyO4，其中M代表金属元素；具有循环性和高温不衰减的优点。
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本发明公开了一种对过放电智能锂电池进行充电的装置和方法，所述装置结构包括单片机、激活电路、电流检测电路、正常充电模块四部分，其中单片机用于控制整个充电电路；激活电路主要提供一个500mA以下电流对锂电池进行充电；电流检测电路用于检测激活电路的充电电流；正常充电模块用于锂电池与充电芯片建立连接后，进行正常的充电。本发明通过单片机控制充电电路，利用激活电路对锂电池进行小电流充电，并通过电流检测电路检测激活电路的充电电流，解决锂电池过放激活问题，实现锂电池快速充电。
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一种手机用铝壳锂离子电池的制备工艺。本发明属于电池技术领域。一种手机用铝壳锂离子电池的制备工艺，按照以下步骤进行：(1)正极浆料的制备；(2)负极浆料的制备；(3)涂布；(4)辊压及干燥；(5)卷绕；(6)电解液的制备；(7)成品的制备。本发明提供的手机用铝壳锂离子电池的制备工艺，其制备过程简单，易于操作，所使用的粘合剂为水溶性粘合剂，可以减少锂离子电池生产设备的投资，从而降低锂离子电池的生产成本，通过本发明制得的锂电池电容量大，具有很好的防过充性能，又不影响电池的其他电化学性能，放电温升低，充放电循环性能好，比容量低，电池安全性能优异。
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本发明涉及一种测定锂离子电池电芯水分含量的方法，所述方法包括以下步骤：A通气：将低水含量的高纯惰性气体通入到制备好的锂离子电池内部；B取样：在室温、相对湿度小于2％的条件下，拆开锂离子电池外包装，均匀剪取一块锂离子电池电芯；C测试：称取步骤B中锂离子电池电芯的重量，并将电芯装入干燥的样品舟内，将样品舟推入加热炉内，输入电芯重量，开始测试，仪器测试完成工作后将显示水分的重量，即为电芯的水含量。该方法通过在特定温度和时间条件下对锂离子电池电芯水分含量进行测试，操作方法简单方便，所需测定时间短，而且测试结果更加接近于理论计算值。
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本发明公开了一种锂离子电池固体电解质膜，涉及锂离子电池领域。本发明中固体电解质膜由玻璃陶瓷电解质和包覆在其表面的包覆层构成。包覆层材料为摩尔比1∶5～1∶10的锂盐和聚合物材料。该电解质膜可以在很大程度上降低全固态锂离子电池的界面阻抗，从而提高其循环稳定性和使用寿命。同时，本发明还公开了该固体电解质膜的制备方法以及含该固体电解质膜的全固态锂离子电池。本发明所述锂离子电池固体电解质膜机械强度高，电化学性能优异，同时，制备工艺简单，便于推广。
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本发明涉及一种改性硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料40、钴酸锂50、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨5、粘结材料5。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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一种复合涂层锂离子电池隔膜，由基膜和涂布于基膜一侧的芳纶涂层和涂布于基膜另一侧的PVDF涂层构成，所述芳纶涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，涂层厚度为0.5-4μm；所述PVDF涂层由水性PVDF浆料经涂布、烘干后获得，涂层厚度为0.1-2μm。本发明还提供了所述隔膜的制备方法。本发明所述隔膜在具备芳纶涂层良好热性能和机械性能的同时，又具备了PVDF涂层对电解液有良好润湿性和保液性、可有效粘接电池和极片、对环境污染小的特点，有利于制备循环寿命更长、安全性更高的锂离子电池。试验表明，所述隔膜具有良好的透气性、吸液率、热收缩、拉伸强度，以本所述隔膜制备的锂离子电池可以明显提高电池循环寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种模板法制备锂离子电池阳极复合材料的方法，至少包括如下步骤：在水中加入NaCl、人造石墨、SiO颗粒和碳源，搅拌均匀后蒸干，再进行破碎混合，得到混合物；将混合物置于碳化炉中，于惰性气体保护氛围下在500℃‑1200℃下进行碳化处理，然后用水浸泡除去NaCl，烘干后得到阳极复合材料。本发明利用NaCl模板法制备的锂离子电池阳极复合材料具有多个孔洞的结构，这种多孔的复合材料能够很好地缓解嵌锂过程中的SiO的体积膨胀问题，从而在保持较高电池容量的前提下较好的提高了硅基锂离子电池阳极材料的循环稳定性，可满足高性能锂离子电池阳极材料的要求。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的正极材料，包括载体和活性组分，载体为表面负载有不导电的卤素化合物的导电碳材料。本发明还公开了该正极材料的制备方法，首先将卤素化合物与溶剂A混合至粘稠，在100～200℃下，经惰性气体吹扫至导电碳材料表面，在导电碳材料表面负载卤素化合物，记为基底；在氩气保护下，将活性组分与溶剂B混合得到溶液，并滴加至基底上，晾干后得到用于锂硫电池的正极材料。本发明提供了一种用于锂硫电池的正极材料，通过采用导电碳材料与不导电的卤素化合物进行复合，以其作为活性组分的载体，可以有效地抑制多硫化锂的溶出以及在锂硫电极间的飞梭，并显著提高锂硫电池的容量及循环次数。
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本发明公开了一种处理锂云母提取金属元素的方法，步骤如下：1)锂云母精矿机械活化；2)将锂云母粉料与重构剂、粘结剂按照质量比1:1～2:0.2～0.5进行均匀混合后成型；3)将步骤2)中的坯体先进行低温重构，再进行中温分解，得熟料；4)水浸处理：将步骤3)中的熟料先于0～30℃条件下，在浸出剂中浸出分离，得锂盐溶液；再在70～100℃条件下，在浸出剂中浸出分离获得含钠、钾、铷、铯、铝的盐溶液；5)将步骤4)中的二次浸出后的滤渣经洗涤过程，得高硅渣。本发明能使锂云母矿中的金属元素极大限度转化为易溶盐进行分离提取，大幅度提高锂云母矿的利用率和经济效益，操作简单，工艺成本较低，金属元素回收率较高。
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本发明涉及一种钠离子电池负极材料钛酸锂钠及其制备方法，钛酸锂钠的化学式表示为NaxLi4-xTi5O12，其中0＜x＜4；制备方法如下：将钛源、分散剂、去离子水混合形成含钛溶液，搅拌下水解，并将产物离心收集；按钛、锂、钠摩尔比1∶(0.35-1.42)∶(0.01-1.08)的比例，将离心得到的产物、锂源、钠源混合均匀后进行水热反应，得到前驱体；对前驱体进行煅烧，然后自然冷却至室温，即得钠离子电池负极材料钛酸锂钠。与现有技术相比，本发明的负极材料钛酸锂钠由于钠离子的作用使得材料的碱金属离子运移隧道变得更加宽敞，使得钠离子的嵌入与脱出更加容易进行，改善了材料的循环稳定性能。本发明的制备方法具有制备过程简单，产品纯度高，安全性能好等特点。
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本发明提供了一种高抗老化含锰锂离子电池用电解液及其用途，该电解液由四类成分组成：锂盐、非水有机溶剂、稳定添加剂和其他功能添加剂，其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4、LiPF3(C2F5)3，稳定添加剂选自三(三甲基硅烷)磷酸酯、甲烷二磺酸亚甲酯、乙醇胺中的一种或一种以上组合，稳定添加剂的加入量是电解液总重量的0.1％～5％。本发明提供的电解液应用于制造以含锰活性材料为正极材料的锂离子电池，通过在电解液中加入稳定添加剂，延缓电解液使用过程中锂电池性能的老化，提高含锰锂离子电池的循环寿命和高温储存寿命。
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