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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新型组合式锂电池，包括电池盒，电池盒的内腔底壁固定安装有数量为三个的伸缩杆，三个伸缩杆的顶部均与减震板固定连接，减震板的内部固定安装有延伸至减震板顶部的锂电池，锂电池的外侧顶部固定安装有活动板。该新型组合式锂电池，通过设置减震板和活动板，可将多个锂电池进行固定，可增加其电量，通过设置推动弹簧，可对其顶部起到减震效果，通过设置压缩弹簧、限位块和连接杆，在有震动时，减震板会上下移动，当减震板向下移动时就会向下推动连接杆，使得限位块挤压压缩弹簧，从而起到减震效果，该结构起到了较好的减震效果，可对锂电池起到更好的保护作用，使得锂电池的使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片安装的稳定支架装置，涉及锂电池生产技术领域，为解决在锂电池生产过程中，对于极片安装，常常需要人工将锂电池的电极片插入到锂电池中，并通过使用工具对电极片进行按压以保证电极片牢牢固定在锂电池中，这个操作过程需要工作人员耐心细致，操作不慎不仅会导致锂电池损坏，较薄的电极片还会损伤人体，不利于对锂电池的快速生产的问题。所述顶板底部边缘开设有环形滑槽，所述顶板底部设置有环形齿条，且环形齿条与顶板固定连接，所述环形滑槽下端设置有一号驱动电机，且一号驱动电机与环形滑槽通过滑车滑动连接，所述一号驱动电机输出端通过键槽连接有一号驱动齿轮。
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本实用新型提供一种锂电池生产用放料装置，属于锂电池加工技术领域，该主题包括：第一连接筒，所述第一连接筒的底端转动连接有第一异形齿轮，本实用新型通过电机带动第二异形齿轮进行转动使第一异形齿轮进行间歇转动，使得工人在锂电池生产放料时可以实现半自动化，从而减少生产过程中的工人的劳动强度，通过第一伸缩杆带动第一夹板对锂电池进行夹持，可以在生产时获得更好的稳定性，同时根据第一伸缩杆的设置使得可以对不同型号的锂电池进行生产放料，增加了该装置实用性，通过将锂电池放置在底托表面，使第二伸缩杆带动第二夹板对锂电池进行夹持，使得在锂电池在生产放料的过程中能更好地固定。
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本实用新型公开了一种具有过热保护功能的小型锂电池，包括外壳，外壳顶部的外壁上通过螺栓固定有顶盖，外壳的内部放置有锂电池本体，且锂电池本体的顶部设置有导热板，顶盖的内壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板的内壁上设置有膨胀气囊，膨胀气囊的底部外壁与导热板的顶部外壁相贴合，且膨胀气囊顶部的外壁上设置有触片。本实用新型锂电池本体的热量通过导热板将热量传导至膨胀气囊，温度过热时膨胀气囊会发生膨胀，会带动触片上移与感应片接触，感应片对微型蓄电池产生信号，微型蓄电池给散热扇供电使散热扇转动对锂电池本体散热，起到了对锂电池本体过热保护的功能，能够防止锂电池本体烧坏，延长了锂电池本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组，具体涉及锂离子电池技术领域，包括底板和锂离子电池本体，若干所述锂离子电池本体设置于上端，所述底板上端左部固定安装有水箱，所述底板上端前部固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片后端固定安装有若干风扇，所述底板上端中部滑动安装有第一固定机构，若干所述锂离子电池本体上端共同设置有第二固定机构。本实用新型所述的一种锂离子电池模组，当电池模组温度过高时，在控制箱的控制下水泵开始工作，将水箱内腔的冷却液抽出分别进入若干水冷背板内腔，将锂离子电池本体产生的热量带出，通过散热鳍片和若干风扇给冷却液降温，以保证若干锂离子电池本体在适合的温度低下高效率的运行。
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本实用新型公开了一种提升软包锂离子电池极片导电率的结构，包括第一壳体，所述第一壳体的内腔固定安装有锂离子电池本体，所述第一壳体的一侧且位于锂离子电池本体的外侧固定安装有第二壳体。本实用新型通过第一壳体的设置，第一壳体和第二壳体可对锂离子电池本体起到保护作用，防止在发生碰撞和挤压时，锂离子电池本体发生变形，从而造成损坏，夹板通过第二弹簧可对锂离子电池本体的极片进行固定，同时起到传输电力的作用，当导电柱的底部与锂离子电池本体极片的顶部贴合时，使得导电效率更高，导电效果更好，达到了提升导电率，不易出现接口松动和无法使用的情况，增加了锂离子电池使用寿命的效果。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池涂布加热装置，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器，箱体为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于容置空间内，锂电池极片具有相对的第一面和第二面；箱体设有第一进风口及第二进风口，第一进风口朝向锂电池极片第一面设置，第二进风口朝向锂电池极片第二面设置；第一进风管道连接于第一进风口，第二进风管道连接于第二进风口，第一加热器设于第一进风管道内，第一加热器用于对第一进风管道内的气体进行加热。本实用新型提供的锂电池涂布加热装置通过升高第一进风管道的进风温度，使极片第一面先干燥、第二面后干燥，提高了极片附着力，保障了锂电池的充放电性能。
本发明提供一种高容量锂二次电池，其包含具有层状结构的锂锰氧化物和尖晶石基锂锰氧化物，所述具有层状结构的锂锰氧化物在高压下过充电的情况中展示高的不可逆容量。因为基于正极电位在4.45V以上的高电压下将其活化，所以能够提供利用所述尖晶石基锂锰氧化物的3V范围的额外的锂，并在整个SOC区域上能够获得均匀的曲线。因为所述锂二次电池包含含有所述尖晶石基锂锰氧化物和所述具有层状结构的锂锰氧化物的混合正极活性材料并在高电压下进行充电，所以可以提高其稳定性。此外，能够实现一种高容量电池，其具有大的可利用SOC区域并具有提高的稳定性而不会因在SOC区域中的快速压降而造成输出不足。
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一种锂离子电池的制造方法,包括以下步骤:①用腐蚀液将锂离子电池正极集流体表面的氧化层去除;②在所述锂离子电池正极集流体表面涂布一层导电膜;③在上述材料的基础上制造出锂离子电池正极极片;④将锂离子电池的正极配上相应的负极片并卷绕成极组,将极组装入电池外壳后,注入电解液并密封。由于用腐蚀液将锂离子电池正极集流体表面的氧化层去除,锂离子电池正极集流体的导电性能得到大幅提高;另外,在锂离子电池正极集流体表面涂一层导电膜,所述导电膜能进一步提高正极极片的导电性能;因此,锂离子电池在大电流放电时不会出现极化严重、温度上升快的问题,可满足超高倍率(30C以上的放电)的要求。
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本发明公开了一种锂离子电池内气压测量装置,这种锂离子电池内气压测量装置在测量时,首先将填充了电芯和电极液的没有经过预冲的锂离子电池负极端开设开口,通过锂离子电池内气压测量装置的下模的凸起封住开口,锂离子电池被固定在上模和下模之间,空腔与锂离子电池通过凸起中间设有的压力传导通孔相通,压力传感器设置在与锂离子电池相通的空腔中。接着对锂离子电池进行预冲、化成以及循环操作,从而可以通过压力传感器测得锂离子电池的内气压。
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本发明公开了一种锂离子电池的处理方法，在锂离子电池注液后的搁置处理阶段和/或老化处理阶段中将锂离子电池放入电磁波中处理，处理时间为0.01-1小时，电磁波的功率在10W-1000W，电磁波的频率在10KHZ-40KHZ。锂离子动力电池注液后搁置和老化方法，通过电磁波对注液后的锂离子动力电池以及老化后的锂离子动力电池进行处理，缩短了注液后锂离子动力电池电解液的浸润时间，缩短了老化后的锂离子动力电池的老化时间，提高了SEI膜的稳定性，提高了生产效率。其过程简单易行，有利于提高动力电池的生产效率以及提高锂离子动力电池的电化学性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池综合回收利用的方法，属于再生资源回收利用领域。该方法包括如下步骤：a、废旧锂离子电池放电处理；b、在密闭的剪切式破碎机中将废旧锂离子电池破碎成直径10～20mm的片状，破碎时喷淋，将废旧锂离子电池中的六氟磷酸锂溶解到喷淋液中；c、通过搅拌剥离铜箔表面的碳粉，并将电解液溶解到喷淋液中，然后回收碳粉；d、将片状物体送入氢氧化钠溶液中，通过搅拌剥离铝箔表面的钴酸锂粉末，然后回收钴酸锂粉末；e、将片状物体清洗、回收钴酸锂粉末；f、分离并回收塑料和铜铝混合物。本发明方法通过简单、环保的过程实现了对碳粉、钴酸锂粉末、铜铝混合物和塑料回收，具有一定的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂电池制备领域。鉴于现有技术中锂电池负极材料的循环性能不佳以及寿命较短的技术不足，本发明提供一种锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明所述的锂离子电池负极材料由硅酸铁锰、氯化锡、红磷以及石墨烯等原料制备得到，所制备得到的锂离子电池负极材料储锂性能优异，其电子导电率高从而使得其循环性能相对于现有的锂离子电池具有显著的提高，适合在锂电池制造领域推广应用。
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本发明提供了一种高比能锂电池非水电解液，包括：锂盐、碳酸酯类有机溶剂和/或羧酸酯类有机溶剂、高压型功能添加剂、其他成膜添加剂，其中，锂盐组分在高比能锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为：0.1mol/L～2mol/L；其他成膜添加剂组分在高比能锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为：0mol/L～0.5mol/L；高压型功能添加剂组分在高比能锂电池非水电解液中的质量占比取值范围为：0.5％～5％。通过本发明的技术方案，能够使得高比能锂电池的正负极材料表面形成稳定膜结构，抑制正负极材料与电解液的副反应，提升电解液在高比能锂电池中的稳定性，从而达到提高锂电池的循环寿命效果。
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本发明涉及制造用于锂二次电池的包含图案化锂金属的负极的方法。根据本发明制造的锂二次电池用负极可以通过使锂电极中的电子分布均匀化且由此防止锂二次电池工作时的锂枝晶的生长而改善锂二次电池的安全性。另外，通过诱导锂枝晶形成在由锂金属的图案化形成的空隙中，可以防止电池的体积膨胀。
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一种锂电池故障检测方法，涉及锂电池技术领域，包括：首先，取至少三种第一类型的试验锂电池，分别实时采集试验锂电池的第一测试数据；然后，根据第一测试数据,获得第一输出数据列和第一输入矩阵；然后，求解试验锂电池所对应的试验辨识参数；然后，在实际检测过程中，实时采集待检测锂电池的第二测试数据；然后，据第一测试数据,获得第二输出数据列和第二输入矩阵；然后求解待检测锂电池所对应实际检测辨识参数；最后，将实际检测辨识参数与试验辨识参数进行一一对比，获得对比值。本发明检测方法简单，优化锂电池检测流程，提高锂电池检测的速度，并实现能够直观检测出故障类型；可以广泛应用到电池故障检测，也可以应用到电池合格检测。
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本发明公开一种高能量密度高安全锂离子电池用砜基电解液及其制备方法，属于锂离子电池领域。所述电解液是在普通电解液中增大相当于普通电解液锂盐浓度的1.5～2.5倍得到的；所述的普通电解液由砜类溶剂、线型碳酸酯溶剂和导电锂盐构成；所述的导电锂盐为含氟系列锂盐。本发明使用高浓度的锂盐来提高砜类电解液的循环性能，在高浓度锂盐条件下，在放电过程中，优化了石墨负极表面膜，抑制电极的表面活性，从而抑制电解液与电极活性物质的进一步接触，减少电解液砜类溶剂在电极表面的还原分解，从而提高锂离子电池在砜基电解液下的循环稳定性；且安全性能、使用寿命和能量密度、放电比容量均得到提高。
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本发明公开了一种复合焙烧助剂及在含锂白云石改性中的应用，复合焙烧助剂由氯化钙和氯化钡组成，氯化钙和氯化钡摩尔比为4‑8:1。含锂白云石改性方法为：称取含锂白云石和复合焙烧助剂，充分研磨混合均匀后转移到瓷坩埚中并置于马弗炉内焙烧；待马弗炉冷却至常温后取出混合物，研磨粉碎即得改性的含锂白云石。将改性的含锂白云石加入到水中，60‑90℃浸泡4‑8小时，过滤收集水溶液蒸干即得含锂盐。本发明提供的复合焙烧助剂对含锂白云石改性后可以显著提高锂盐在水溶液中的浸出率，提高锂的富集效率。
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本发明涉及一种根据电极颜色分析表征锂离子固相浓度的方法。通过电化学实验对具有变色属性的电极材料进行嵌锂，得到锂离子扩散过程中，电极材料在特定嵌锂浓度时的典型颜色；基于RGB数字色彩分析模型，用数字图像分析软件分析特定嵌锂浓度对应的典型电极颜色，得到该典型电极颜色对应的R、G、B三种基色分量间的比例关系式KRGB；分析嵌锂过程中的电极颜色图像，提取电极颜色图像的R、G、B三种基色分量的数值KR′、KG′、KB′；得到电极颜色中含有该典型颜色的程度百分比根据嵌/脱锂期间电极颜色的时空演化，实现电极中锂离子浓度时空分布的直接、定量表征，为锂离子浓度分布规律的研究提供了实验分析方法。
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本发明公开了一种高纯六氟磷酸锂的制备方法，包括五氟化磷的制备，高纯氟化锂的制备以及六氟磷酸锂的合成三个步骤，通过精确控制原料纯度、用量以及反应条件，制备出高纯度的五氟化磷和氟化锂，二者在密闭条件下进行反应即可得到高纯六氟磷酸锂。在反应的过程中，通过控制氯气、氟化氢气体相对PCl3均过量，可以有效提高五氟化磷的产率，降低生产成本；将氟化锂在氮气保护下在电阻炉中加热，促使未反应的硝酸铵完全分解成气体并释放，有利于中间产物氟化锂纯度的提高，进而提高产物的纯度。本发明制备方法简单易控，对生产设备要求低，得到的产物六氟磷酸锂纯度高，是一种优良的锂电池电解质材料，是一种具有广阔前景的制备方法。
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本发明涉及热控技术领域内的一种非独立热设计的锂电池温度控制方法，包括以下步骤：S1，选取锂电池散热面区域，所述锂电池散热面区域为附近外热流环境相对稳定的区域；S2，获取锂电池与安装板表面所需的半球发射率，所述半球发射率通过仿真分析获得；S3，调节综合半球发射率，所述综合半球发射率为通过在锂电池外表面和或锂电池安装板表面粘贴金属化塑料薄膜热控带进行调节；S4，通过锂电池安装板内的预埋热管实现锂电池各单体温度均匀化；S5通过在锂电池单体表面和预埋热管上粘贴加热片。本发明适用于由于卫星构型布局限制导致电池无法直接安装到外热流相对稳定散热面上的温度控制。
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本发明公开了一种箱体式的锂电池保护装置，包括箱体，箱体向上开口设置，且箱体的内侧中间部位设置有放置腔，放置腔的内侧底部设置有固定座，且固定座的上表面定位卡装有若干个均匀排列的锂电池。设置的固定架将多个锂电池均匀的固定限位，并保证锂电池之间保留一定的间隙，同时使得锂电池与箱体的内壁之间保留一定的间隙，使得锂电池之间和箱体的内壁之间都保留一定的缓冲空间，通过设置的箱体前后端面设置的进气扇向箱体内的放置腔内输送冷空气并在锂电池之间的间隙中流动将锂电池产生的热量带走并通过出风口将热量排散出去，大大的提高了锂电池的散热面积，具有较好的散热效果和较高的散热效率。
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本发明公开了一种负极预锂电极，包括：金属集流体和依次包覆在金属集流体表面的活性物质层、补锂层和功能性聚合物薄膜保护层；所述功能性聚合物是含有亲锂极性官能团的聚合物。本发明公开了上述负极预锂电极的制备方法，包括以下步骤：S1、将活性物质涂布于金属集流体表面，然后进行预锂处理得到中间电极；S2、将功能性聚合物与有机溶剂混合搅拌6‑10h后，静置12‑24h，取上清液均匀涂覆于中间电极表面，然后于45‑85℃真空干燥得到负极预锂电极。本发明可有效降低预锂电极的补锂层被氧化的风险，提升锂离子电池首次效率、能量密度、循环稳定性和安全性能。
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本发明涉及非水系锂蓄电元件的制造方法。其包括以下工序：提供非水系锂蓄电元件的工序，该非水系锂蓄电元件包括正极前体、负极、隔板、非水系电解液和外装体，所述正极前体包含活性物质以外的锂化合物，所述非水系电解液包含锂离子；针对所述非水系锂蓄电元件，在使所述外装体的一部分开口的状态下施加4.2V以上的电压，使所述正极前体中包含的所述锂化合物分解，同时对所述负极预掺杂所述锂离子，并且将通过所述锂化合物的分解而产生的气体由所述外装体的开口部排出的工序。
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本发明公开一种复合型锂离子电池正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池领域。本发明公开的复合型锂离子电池正极材料由尖晶石型锰酸锂和层状镍锰二元材料组成，所述尖晶石型锰酸锂和所述层状镍锰二元材料的质量比为9:1～7:3，所述尖晶石型锰酸锂的激光粒度为12.0μm～20.0μm，所述尖晶石型锰酸锂的分布宽度小于1.0，所述层状镍锰二元材料的激光粒度为2.0μm～5.0μm；其制备方法是将包覆处理后的尖晶石型锰酸锂和包覆处理后的层状镍锰二元材料在高效混合机中混合10min～60min而成。本发明提供了一种具备尖晶石与层状结构的复合型锂离子电池正极材料，具备成本低廉的特点，同时具备很好的高温性能与倍率性能。
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本发明公开了一种热稳定性高的柔性锂电池，包括可弯曲柔性膜壳、内置槽、锂电池本体和橡胶保护层，所述可弯曲柔性膜壳内设有内置槽，所述内置槽内通过槽体安装有配合使用的锂电池本体，所述锂电池本体内通过橡胶保护层安装有配合使用的聚乙烯高强度隔膜层。本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种热稳定性高的柔性锂电池，通过在锂电池本体内通过橡胶保护层设置有配合使用的聚乙烯高强度隔膜层，在进行长时间的安装使用时，其内部的锂电池本体在传输电的过程中会产生一定的热度，为了提高装置内锂电池本体的热稳定性，增加其聚乙烯高强度隔膜层能够有效的保障装置内部的热稳定性，也能够起到隔离正负极的作用。
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本发明涉及一种盐湖提锂用电极材料及其制备方法和应用，所述的制备方法，通过在提锂用电极活性材料表面包覆氧化石墨烯/锰系离子筛复合物，提高了电极活性材料的选择性和亲水性。以该改性电极活性材料为原料，在电极制备过程中，引入无机纳米氧化物对粘接剂进行共混改性，通过添加造孔剂制备多孔电极，进一步改善了电极对溶液的亲和性，并且多孔结构的存在强化了溶液在电极内部传质，降低了提锂过程的浓差扩大，提高了电极的电化学性能。本发明所述方法制备得到的电极材料，极大的提高了锂离子的选择性以及提锂反应速率，可以实现高镁锂比、钠锂比溶液中锂的快速提取。该电极材料具有制备方法简单，提锂效率高，工艺应用价值显著的特点。
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本发明公开了一种基于随机森林回归的锂离子电池寿命预测系统。本发明包括锂离子电池A、锂离子电池循环充放电装置B、数据库C、电脑D、锂离子电池寿命预测模型E和结果显示模块F；将锂离子电池A放在锂离子电池循环充放电装置B上，测出以下数据参数，将测得的数据参数通过电脑D存到数据库C；锂离子电池寿命预测模型E在电脑D上运行，将数据库C的数据输入到预训练好的锂离子电池寿命预测模型E中，锂离子电池寿命预测模型E经过运行后最终得到预测结果，并在结果显示模块F中显示。本发明适用范围更广，使用条件较为宽泛，而且准确度更高。且使用多变量预测电池寿命方法，传统的根据容量作为唯一变量预测电池方法导致预测结果不够准确。
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本发明提供了一种薄膜铌酸锂微环滤波器阵列、光学矢量‑矩阵乘法器，包括薄膜铌酸锂微环滤波器阵列；第一目标行数及第一目标列数的薄膜铌酸锂微环滤波器、第一目标行数的薄膜铌酸锂输入波导以及第一目标行数的薄膜铌酸锂输出波导，每个所述薄膜铌酸锂微环滤波器都设置有一个驱动模块；所述驱动模块用于将对应的薄膜铌酸锂微环滤波器的初始谐振波长调整为目标谐振波长。本发明利用薄膜铌酸锂的电光效应特性来改变微环滤波器的谐振波长。使用本发明的薄膜铌酸锂微环滤波器阵列集成的光学矢量‑矩阵乘法器的功耗小，每字节小于20fJ。
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本发明公开了一种基于云计算与特征选择的车用锂电池在线寿命预测方法。本发明包括以下步骤：1采集全新锂电池的寿命和预设充放电循环区间相同恒流与恒压充电阶段的数据并存储至云端；2利用云计算分别获得当前锂电池的恒流、恒压充电模式阶段的数目分布特征集；3重复步骤1‑2，获得各个锂电池的寿命以及数目分布特征集；4将数目分布特征集进行融合后再特征选择，获得特征优化训练集；5训练并获得训练后的锂电池寿命预测回归模型；6在线预测时，采集并获得待预测锂电池的特征优化选择集，利用训练后的锂电池寿命预测回归模型预测当前待预测锂电池的循环寿命。本发明实现了锂电池寿命的精确预测，提升了可靠性。
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