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本实用新型属于基于氢氧化钙的焚烧设备领域，尤其涉及一种基于氢氧化钙的垃圾焚烧炉。其包括：焚烧炉体和尾气处理装置；焚烧炉体内设有焚烧腔，尾气处理装置的主体净化罐设有净化腔；净化腔上端设有连通外界的排烟管、下端设有排液口；焚烧腔和净化腔通过管道连通连通，且管道与净化腔的连通处高于排液口；所述排烟管内设有雾化喷头。本实用新型合理利用净化液，提高净化液与尾气的接触时长，提高净化液利用率；通过延长净化液的滞留时长和降低尾气的流速，能够实现尾气中有害成分的充分去除；能够有效降低尾气排放时的温度，实现低温排放。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，包括箱体和出气管道一，所述箱体的右侧内壁设置有门板，且门板的右侧焊接有把手一，所述出气管道一贯穿于箱体的上壁，所述过滤箱体的内部后壁设置有转动组件，所述轴承的外部安装有转盘，所述活性炭一的内侧设置有雾化层。该蓄热式焚烧炉废气处理装置，通过转盘与转盘转动，使得废气加速流动，有利于废气能够更快的被活性炭一和雾化层吸附处理掉，并且水管与喷水头能够使得废气重量增加，使得废气能够掉落到凹形存放板表面，操作人员定期可将凹形存放板从过滤箱体中抽出进行清理，同时过滤箱内部的吸附球与活性炭二能够对废气进行第三次吸附，能够最大程度上的对废气进行处理。
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本申请涉及垃圾燃烧的技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉炉排片运输系统，包括设置于炉内空间用于向外运输排片的轨道，所述轨道上设置有用于承载排片的拖车，所述拖车上设置有用于驱动拖车沿轨道移动的驱动机，所述拖车上转动设置有用于滚动于轨道上的第一夹紧轮，所述驱动机上设置有用于沿轨道滚动的主动驱动轮。通过设置可以移动的轨道以及在轨道上设置拖车，从而实现利用拖车沿轨道向外运输炉排片，并且工作人员还可以将新的炉排片由拖车运输至炉内空间中，从而提高炉排片更换过程中的运输速率问题。
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一种移动式焚烧炉炉排翻料装置，分别设置在炉排的前中后端，前端的翻料装置设置在干燥区中部，后端的翻料装置设置在燃尽区1/3位置，包括翻料拨片、风冷中空轴、旋转接头、调节结构、耐高温轴承、减速机、括炉墙、供排风管路、二次风机和供风冷却结构，风冷中空轴通过调节结构和耐高温轴承固定在炉墙上，减速机的中空轴与风冷中空轴的一端相连，风冷中空轴位于炉墙之间的轴段上均匀布置若干个翻料拨片，二次风机通过供排风管路、旋转接头与风冷中空轴靠近减速机的一端相连，风冷中空轴上位于翻料拨片的位置均设有喷口。本装置保留原燃烧方式，通过增强扰流技术实现低热值大粒径垃圾稳定焚烧，满足装置的紧凑及移动化需求。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉吹灰防回火装置，通过将空气从进气管进入混合器本体，包括混合器本体，所述混合器本体用于混合两种气体，且所述混合器本体的一侧设有用于通入可燃气体的进气口；混合组件，用于将两种持续进气的气体进行快速充分混合的所述混合组件设于混合器本体内，从进气口通入可燃性气体，利用进气管的收缩道与出气管的喉道连通后形成文丘里效应，在喉道与收缩道之间的圆形空腔内形成一个真空区，从而对进气口内通入的可燃性气体产生吸附作用，实现了在两种气体可在混合器本体内进行充分混合。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉用分体式翻动炉排片。本分体式翻动炉排片包括垃圾承载板；所述垃圾承载板的背面设有加强筋组。本分体式翻动炉排片在垃圾承载板的背面设置加强筋组，可以有效增强炉排片的结构强度，防止炉排片使用过程中因超负荷或疲损而断裂。
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本实用新型公开了一种具有破碎结构的淤泥焚烧炉，包括焚烧室、粉碎仓、控制器、观察窗、传送架，所述焚烧室固定在所述粉碎仓上方，所述粉碎仓左上角位置固定有所述控制器，所述粉碎仓前端设有所述观察窗，所述粉碎仓下方固定有所述传送架，所述粉碎仓内部设有偏转粉碎机构，所述偏转粉碎机构右上角设有滚轮架，所述偏转粉碎机构底部设有一个网筛架。在粉碎仓内部设有偏转粉碎机构与网筛架，将成块的淤泥挤压、粉碎、打散，使焚烧处理更加完善，更方便装载。
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本实用新型公开一种便于检修维护的焚烧炉系统，包括焚烧炉、排烟主管、热回收管、第一旁管和第二旁管；排烟主管连接在焚烧炉尾部，热回收管与排烟主管连接，热回收管上依次连接有导热油换热器、空气预热器和排烟风机；第一旁管的两端分别连接排烟主管的出口端和排烟风机的出口端；第二旁管的一端与第一旁管连接，第二旁管远离第一旁管的一端与空气预热器和排烟风机之间的热回收管连接；与现有技术相比，本实用新型通过设置第一旁管和第二旁管，使得在热回收设备需要检修时，能够通过第一旁管和第二旁管进行排烟，保证焚烧炉正常进行燃烧，保证废气处理和热风产生的正常进行。
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本实用新型提供了一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块，包括支撑板，所述支撑板的前端安装在前部铸钢板的后端，中段安装有中部挡板，末端安装有后部挡板，所述支撑板安装在上部耐磨合金板下侧，所述前部铸钢板的后端安装在所述上部耐磨合金板的下侧。本实用新型根据炉排块不同部位的环境特点选择了不同特性的材料，为了使炉排块的使用周期更长，本实用新型还对炉排块的结构进行了优化，使安装及拆卸炉排块更加便利。
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本实用新型涉及余热制粉技术领域，具体公开了一种烟气焚烧炉的余热制粉系统，所述蒸汽磨的内部设置有磨粉设备，所述磨粉设备的底部设置有过滤网，所述蒸汽磨的底部设置有第一出料管，所述蒸汽磨的右侧底部设置有第二出料管；本实用新型在对炭素原料进行破碎制粉的过程中，在高温高压蒸汽的配合下，将待制粉的炭素原料在磨粉设备内进行破碎制粉，破碎制粉后的炭素原料掉落到过滤网上，经过过滤网的过滤筛选，符合要求的粉状炭素原料掉落到蒸汽磨的底部，并通过第一出料管收集好，不符合要求的颗粒状炭素原料沿着过滤网向右滚动，并通过第二出料管收集好，重新通过进料管道加入到蒸汽磨内进行破碎磨粉，直至破碎成符合要求的粉末状炭素原料。
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本实用新型公开了一种污泥焚烧炉烟气再循环装置，包括焚烧炉和燃烧烟道，所述焚烧炉上安装有所述燃烧烟道，所述燃烧烟道另一端连接集热器，所述集热器底端通过连接管与吸风管道连接，所述集热器上连接有排烟管道，所述排烟管道另一端与旋风收集器进料口连接，所述旋风收集器上安装有排烟口，所述排烟口管道与所述吸风管道通过再循环风管连接。本实用新型中通过在排烟口设置再循环风管将废气再次循环输送至焚烧炉进行焚烧，避免有害气体和可燃气体为充分燃烧即排入空气中造成污染；同时在焚烧炉内的污泥托盘上安装碾压轮，将烘干的污泥碾碎，让污泥充分燃烧，不浪费资源。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其是指一种针对可燃废气环保型焚烧炉，包括焚烧炉本体、温度控制机构、烟气检测机构、辅助点火结构、助燃机构、控制器，所述辅助点火结构安装于所述焚烧炉本体上端，所述温度控制机构安装于所述焚烧炉本体一端，所述烟气检测机构安装于所述焚烧炉本体下端，所述助燃机构安装于所述焚烧炉本体一端；通过辅助点火结构使本实用新型能够更快的预热，通过助燃机构与热风室和燃烧配风室的配合使用，使本实用新型能够自动控制热风输送量，从而提高工作效率。
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本实用新型公开了一种污泥焚烧炉的干料给料装置，包括一次送风口以及与其相对应设置的储料仓，所述一次送风口设置为变径结构，包括沿送风方向依次连接的入风段、风量扩散段和整流段，所述整流段的直径小于所述入风段的直径；所述储料仓的受料口设置为倒锥形，其大口端朝所述整流段设置，小口端朝所述储料仓设置。本实用新型以解决干料出料不均匀的现状，消除旋转给料器与送料装置中间管道之间的正压。
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本实用新型公开了一种减少焚烧炉燃气消耗的装置，包括包括焚烧炉、大火检、小火检，所述的焚烧炉内设置有大火检和小火检；所述的焚烧炉一侧连接有调节阀；所述的调节阀前端连接有流量计；所述的流量计分别连接有切断阀一和切断阀二；所述的大火检连接有切断阀二；所述的小火检连接有切断阀二和切断阀一。该装置通过控制大火检和小火检上的切断阀，在焚烧炉内焚烧时进行控制，有效对尾气进行回收，在直接高空排放后满足环保要求。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉技术领域一种垃圾焚烧炉用自动进料装置，包括外形呈圆型的焚烧炉，焚烧炉四周设置若干环形阵列的进料口，焚烧炉外侧设置有通过动力装置驱动旋转的环形输送带，环形输送带位于环形阵列的进料口正上方，环形输送带首尾两端之间留有间隔，设置有倾斜向上输送的传动带，传动带的倾斜上端位于环形输送带正上方，本实用新型垃圾从传送带输送至环形输送带上，环形输送带将垃圾传送至其中一组进料口，通过设置多个进料口用于垃圾进入焚烧炉的不同位置，充分利用焚烧炉本体内的空间进行垃圾焚烧，垃圾焚烧效率高。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉受热面清灰系统，所述余热锅炉内自烟气入口依次设有一烟道、二烟道、三烟道、一级蒸发器、一级过热器、二级过热器、三级过热器、二级蒸发器和省煤器；其特征在于，所述清灰系统包括设于一级蒸发器前以及三级过热器前后的伸缩式吹灰器、设于一级过热器、二级过热器、二级蒸发器和省煤器区域的固定旋转式吹灰器和设于二烟道处的喷淋清灰系统。本系统通过合理的类型配置，与准确的位置布置，有效减少整个锅炉受热面的积灰，避免受热面超温情况，提高焚烧炉的机组热效率，延长受热面的使用周期。本实用新型适用于垃圾焚烧炉受热面清灰系统的设备布置及选型方案。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括壳体，该壳体的内部设置为中空结构，壳体的一端侧壁中部贯穿设置有进料管，壳体的一端侧壁底部设置有驱动电机，壳体的另一端侧壁设置有出料盒，壳体的两侧侧壁底部均设置有若干支撑腿；壳体的内部设置有筛筒，筛筒的顶端设置有防堵机构。本实用新型结构科学紧凑，操作简单便捷，能够在驱动电机的驱动下，不仅带动筛筒进行转动，还实现了对防堵机构的驱动，从而实现了对炉渣的筛选分离。
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本实用新型公开了一种工业废弃物焚烧炉给料系统，包括进料门装置和给料装置，通过设置了给料装置，给料装置中的给料装置电机工作会带动给料箱在传动带顺时针移动将从漏斗口进入的工业废弃物运输到给料装置斜块上，使得给料箱能够快速且连续的将工业废弃物运输到工业废弃物焚烧炉内进行焚烧，使给料的效率大大提高，通过设置了进料门装置，进料门装置中的进料门电机工作会带动左隔断门被打开，开右隔断门被关闭，当进料门电机反向工作会带动左隔断门被关闭，开右隔断门被打开，使得在对工业废弃物焚烧炉进行给料时，工业废弃物焚烧炉中焚烧工业废弃物的气体，不会随着给料的时候跑出来，保护工业废弃物焚烧炉周围的环境不会被破坏。
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本实用新型公开了一种智能化垃圾焚烧炉渣筛捡机，包括机座、炉渣分类盒和摆动单元；机座：其内部的下端放置有炉渣回收盘，机座的前端设有均匀分布的Y轴闭环伺服电机，机座前后两端均设有竖向阵列分布的Y轴转动座，Y轴转动座的内部均转动连接有Y轴连杆，Y轴闭环伺服电机的输出轴分别与前侧的Y轴连杆固定连接，纵向对应的两个Y轴连杆之间均设有Y轴调节外框，Y轴调节外框的左右两端均转动连接有X轴转轴，横向对应的两个X轴转轴之间均设有X轴调节内框，X轴调节内框的内部均设有均匀分布的弹簧连接片，该智能化垃圾焚烧炉渣筛捡机，可以对炉渣的种类进行检测然后可以执行不同的筛选方案，使用便利性高，筛捡效率高且筛捡质量好。
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本实用新型公开了一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，包括安装在焚烧炉进料口的预热管道，以及多个用于支撑所述预热管道保持水平状态的支撑架，所述预热管道的前端安装有破碎废料并与所述预热管道内部连通的破碎机构，所述破碎机构的顶端安装有与其输入口对接的进料漏斗，并且所述预热管道上安装有多个用于预热废料的加热单元，所述预热管道的内部安装有通过转动推进废料的螺旋推料机构，所述预热管道的一端开设有供所述螺旋推料机构向焚烧炉内分散推送废料的落料口，通过在预热管道内部设置沿内侧旋刮的螺旋推料机构，通过螺旋推料机构自身旋转逐渐将堆积在预热管道内的废料向焚烧炉内旋刮推进。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用废气过滤设备,涉及焚烧炉的技术领域，包括进烟管，设置于过滤桶的上端壁；定位斗，设置于过滤桶的内壁；定位管，连接于定位斗的下端口；过滤网，为斗形，该过滤网可转动的设置于定位管的外壁上；刮板，设置于定位管的下端壁上，该刮板与过滤网的内壁滑动接触；吸尘管，贯穿该过滤桶的侧壁并伸入过滤网内；集液盒，设置于过滤桶的内壁，该集液盒与过滤桶的底部形成喷淋室；通气管，设置于集液盒上并贯穿该集液盒；本实用新型具有使用方便、清理效率高、避免停机清理等优点。
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本实用新型公开了一种具有热能回收功能的焚烧炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有炉体，所述炉体的内壁焊接有固定座，所述固定座的上端固定连接有固定托，所述固定托的上端面可拆卸连接有水箱，所述炉体的一侧连通有进料管，所述进料管的上端面活动连接有送料板，所述进料管的一端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端面活动连接有第一上盖，所述进料箱的下端面连通有第二管道，所述第二管道的下端可拆卸连接有鼓风机。该具有热能回收功能的焚烧炉通过设置有水箱，使得焚烧炉在对垃圾进行焚烧时，产生的热能可以对水箱中的水进行加热，能够使得水箱中的热水能够用于其他用途，从而能够起到很好的热能回收作用。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端面可拆卸连接有上盖，所述上盖的上端面开设有通孔，所述通孔的内壁焊接有破碎箱，所述破碎箱的一侧可拆卸连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部设有第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮箱的一侧安装有第二调速电机，所述破碎箱的内部通过轴承转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的外侧分别固定连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第二转轴和第三转轴的一端均贯穿至齿轮箱内部。该具有破碎功能的垃圾焚烧炉通过设置有破碎箱，破碎箱可以对焚烧的垃圾进行破碎，使得垃圾细化，便于焚烧炉对垃圾进行焚烧，提高了焚烧效率。
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种便于炉灰清理的垃圾焚烧炉，包括装置本体、清洁结构和清洗结构，所述装置本体包括有箱体，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体一侧连接有控制系统，所述箱体顶端连接有过滤箱，所述过滤箱顶端连接有排出口，所述箱体底端连接有收纳箱，所述收纳箱内部连接有抽屉，所述清洁结构包括有防护箱，所述箱体一侧连接有防护箱，所述防护箱内部设置有电机，所述电机顶端连接有第一锥齿轮。本实用新型通过电机运作使第一锥齿轮进行转动从而使第二锥齿轮转动且带动连接杆转动，使刷子对收纳箱内壁进行清扫，此设计有利于刷子对收纳箱内壁的炉灰进行全方位清扫。
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本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，包括支撑底架，所述支撑底架顶端固定连接在焚烧炉装置主体底端的外壁上，所述焚烧炉装置主体顶端外壁对称开设有第二开槽，且第二开槽内侧皆插设有限位插杆，所述限位插杆外侧顶端皆固定连接在连接杆内侧中部，所述连接杆顶端皆固定连接在第一滑块底端中部，且第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆固定连接在第一开槽内壁中部。本实用新型可以相对较为便捷的完成对连带着安装限位板的输送管道与焚烧炉装置主体之间进行安装连接，确保了装置在使用过程中的相对便捷性和稳定性，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉的回转烟囱，包括烟囱本体，烟囱本体还包括管体，管体的上方转动设置有旋转管道，旋转管道的一侧固定连接有排烟管道，排烟管道上开设有排烟口，旋转管道的上方固定设置有电机外壳，电机外壳的上方固定设置有风向标结构，电机外壳的内部固定安装有电机，电机的下方输出端转动连接有第二转动轴，第二转动轴的下方固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的另一侧啮合连接有从动齿轮。本实用新型能够使得旋转管道转动，使排烟口背对风向，有效避免了风雪进入排烟口的同时保证充分排烟，避免烟雾倒回，方便使用。
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本实用新型涉及烟气净化技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉的烟气净化装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有底板，所述底板的上端通过连接杆固定连接有进风通道，所述进风通道的一端固定连通至壳体内侧，所述进风通道的侧壁开设有开口且开口处固定连接有通风管，所述壳体内填充有喷淋液且喷淋液的液面高于通风管的管口处，所述底板的上端固定连接有离心泵，所述离心泵的进水口贯穿壳体的侧壁固定连通至壳体内，所述离心泵的出水口通过导管贯穿壳体的侧壁固定连通有环形水管，所述环形水管固定连接在壳体的内侧壁。本实用新型提高了设备对烟气的净化效果，减少了对环境的污染，方便了人们使用。
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本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础，它包括底部连接钢板，在所述底部连接钢板上部固定设有钢结构立柱，在所述钢结构立柱上部固定设有钢结构横梁，所述钢结构横梁的上端面齐平，同一直线上设置多个钢结构立柱，在同一直线上相邻钢结构立柱之间设置一根钢结构横梁，所述连接钢板的长度和宽度都大于钢结构立柱底面的长度和宽度。本实用新型使焚烧炉底部排污更通畅，方便检查箱体底部，更容易检维修。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其为一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部设置有清洗装置，所述焚烧炉的一侧设置有进料口，所述进料口的底部设置有输送带，所述焚烧炉的一侧安装有鼓风机。通过清洗装置在垃圾焚烧过后对焚烧炉内部进行清洗，提高焚烧炉使用的寿命，通过磁性传动带将焚烧后的垃圾进行处理，通过磁性传动带将金属吸附在其表面，渣灰随着磁性传动带的转动掉落到导板上方，通过刮板将磁性传动带吸附的金属刮掉落入收集槽内，通过鼓风机和进风管将外部空气进入焚烧炉内部有效提高焚烧效率，通过出风管和抽风机将烟气和粉尘抽入脱硫除尘器中进行脱硫和除尘，对废气有效的进行处理。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉炉排漏灰输送机，包括机体及输送系统，所述输送系统包链条输送机构及安装固定在链条上的刮板，所述刮板沿着整个链条间隔分布，所述刮板包含多个结构并且至少包含板状结构和耙状结构并且不同结构的刮板间隔分布。板状刮板有利对细小炉渣进行刮送，耙状刮板有利对大块炉渣进行刮送，细小炉渣可以由板状刮板刮送至炉渣坑，悬浮或漂浮于冷却水中的较大块炉渣可以由耙状刮板刮送至炉渣坑，从而增强了湿式炉排漏灰机的清灰效果，提高了除渣效率。
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