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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种纺织助剂生产废水环保处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的底部固定连接有支撑腿，所述处理箱体上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿处理箱体且与处理箱体转动连接，所述输出轴上固定连接有转轴，所述转轴与处理箱体转动连接，所述转轴的表面接触有对接板。本发明通过电动机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆可以对处理箱体内废水进行搅拌，可以使得吸附剂网盒内的吸附剂与废水充分接触，达到快速处理废水的目的，并且搅拌杆周期性的接触过滤网，并且使得过滤网压缩第二弹簧，使得过滤网在对加入到处理箱体内的废水进行过滤的同时还能避免堵塞。
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本发明公开了一种洗碗机废水油污分离结构，包括连接端、过渡层、分离筛及调节钮，废水油污分离结构为分离式片状结构，废水油污分离结构的两侧分别为连接端，连接端与过渡层连接，所述过渡层为等腰梯形结构，过渡层中间所夹的部分为分离筛，分离筛与废水油污分离结构通过调节钮连接，本发明一种洗碗机废水油污分离结构，普适性好，装卸维修操作便捷，结构简单合理，能够将废水表面的油污进行分离，同时分离筛的扇面可进行替换更新，使用寿命长，本发明广泛适用于洗碗机生产加工行业。
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本发明公开了一种造纸废水处理池曝气系统，包括曝气管路、喷水管路和多个承托支架；承托支架设置于废水处理池内，承托支架的顶端高于废水处理池液面，曝气管路包括风管母管和风管支管，喷水管路包括水管母管和水管支管；风管母管和水管母管固定于所述承托支架的顶端，风管支管的一端通过阀门连接于风管母管，风管支管的另一端设有曝气头并向下伸入废水处理池液面下方，所述水管支管的一端通过阀门连接于水管母管，水管支管的另一端向下伸入废水处理池液面下方并连接于所述曝气头。本发明造纸废水处理池曝气系统堵塞概率低，便于清堵，在无需清空池水的情况下即可进行曝气头清堵。
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本发明提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统，属于硝基氯苯生产技术领域。该硝基氯苯制备方法中，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，例如，在75℃～85℃的温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，经检测，洗涤废水中的总氮含量小于600mg/L，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
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一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值；步骤二：将步骤一所得大豆乳清废水加热；步骤三：将步骤二所得大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液利用蛋白酶酶解，得酶解液；步骤六：将步骤五所得酶解液经膜分离系统进行分离，得大豆多肽滤过液；步骤七：将步骤六所得大豆多肽滤过液进行干燥，获得大豆多肽粉。本发明提供了一种从大豆乳清废水中高效、低成本地提取大豆多肽的方法，该方法提取的大豆多肽中蛋白含量≥97％，钠含量低于120mg/100g，为资源化、高值化利用大豆乳清废水提供了一种新方案。
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本实用新型公开一种超声臭氧光催化氧化的废水处理装置，所述废水处理装置包括废水处理池，所述废水处理池上设有废水进口和废水出口，所述废水处理池的顶部设有密封盖，所述废水处理池的底部与臭氧发生器和超声波震荡装置相连，所述臭氧发生器通过曝气管与所述废水处理池的底部相连，所述曝气管的端部设有至少一个曝气头，所述废水处理池内的下部设有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘设于所述曝气头的上方；所述废水处理池的顶部设有若干个竖直方向设置的紫外灯管。本实用新型提供废水处理装置，采用臭氧、超声波以及紫外光催化氧化多种技术联用，协同处理废水，具有处理时间短、成本低、废水处理效率高等优势。
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本发明提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法，第一步：将含有吡啶硫酮钠的废水升温加氢氧化钠调节PH值，加入活性炭脱色；第二步：去除杂质；第三步：将第二步处理后的废水升温加入乙醇；第四步：向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液，使PH值为6?7；在60℃?80℃保温1h?2h；第五步：将第四步得到的络合液经压滤机压滤，由此去除废水中的吡啶硫酮钠。吡啶硫酮钠含量1%?3%，有机杂质小于0.1%，色度＜3。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%，白度L值大于99，b值1.5?3.0，符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l?15000mg/l降至3000mg/l?5000mg/l。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖房清洗废水循环利用处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱顶端设置有废水排放斗，所述废水排放斗正下方交错分布有缓流板，所述缓流板底部固定有与废水处理箱内壁相连的支撑杆，所述废水处理箱底端设置有废渣存放箱，所述废渣存放箱底部水平固定有渗水板，所述渗水板底部对应有废水腔，本实用新型一种畜禽养殖房清洗废水循环利用处理装置，通过将废水接入废水排放斗，在缓流板的作用下降低废渣下落的速度，使得废液进入消毒池，废渣格挡在过滤网外侧，当粪渣堆积一定程度后，收缩液压伸缩杆，粪渣进入废渣存放箱并通过渗水板作进一步过滤工作，实现水、渣分离，过滤出来的水得到进一步消毒处理，绿色环保。
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一种硬质合金回收生产线用废水循环系统，包括水箱、废水收集槽、出水管道，水箱包括进水口和出水口，废水收集槽通过进水口与水箱相连，出水管道通过出水口与水箱相连，废水收集槽用于收集整个硬质合金回收生产线中产生的废水，出水管道用于将水箱中的抽出，并输送到硬质合金回收生产线中使用，所述水箱的内部空间划分为多个储水隔间，废水收集槽与出水管道分别连接不同的储水隔间。本发明中的废水循环系统，包括废水收集槽用于使所有车间中的废液、废水均被收集到水箱中，且废水经过水箱中多个储水隔间的沉淀和过滤后又可以在生产线中重复利用，实现了硬质合金回收生产线中废水的零排放。
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本发明涉及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)刷丝磨尖时产生的废水的治理及回收方法。首先,将废水经活性炭处理后过滤得澄清废水,在澄清废水中加稀盐酸使pH在3～5.5之间时,澄清废水中的对苯二甲酸钠转变成对苯二甲酸白色絮状沉淀,经过滤、洗涤后烘干便得纯度达99.5%以上的对苯二甲酸;然后,用NaOH水溶液中和过滤废水至pH为7,利用盐析原理、重蒸技术将1,4-丁二醇与生成的NaCl溶液分层,可得到纯度达99.7%以上的1,4-丁二醇;NaCl溶液交换脱盐后,可用作PBT刷丝磨尖处理的清洗用水。本发明的方法实现了PBT丝磨尖处理废水的有效治理与废物资源化的统一,具有极大的实用价值和环保价值。
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本发明公开了一种萤石生产用清洗废水多级处理装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述箱体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱位于电机箱的左侧。本发明通过箱体、电机、搅拌杆、过滤网、齿轮、齿板、滑轮、连接杆、楔形块、连接板、活性炭过滤网和沉淀池的配合使用，解决了现有的萤石生产用清洗废水处理装置不方便使用的问题，该处理装置具备方便使用的优点，废水处理方法有效，方便使用者控制废水的流量，避免了废水处理不够理想的情况，方便使用者使用，提高了该处理装置的工作效率。
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本发明涉及一种厌氧生物法处理土霉素废水的系统及其工艺,它工艺稳定,投资小,占地面积小,能耗低。它包括水解酸化池,废水在水解酸化池进行水解和酸化反应后进入石灰沉淀池;石灰沉淀池内,废水中的土霉素和钙离子结合,形成沉淀;随后废水进入厌氧反应器;厌氧反应器去除废水中大部分的COD,同时产生的沼气排出;废水从厌氧反应器出来后进入好氧池,对废水中的有机物和氨氮进一步处理,使废水达标排放。
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本发明提供氯苯碱性废水处理方法，主要涉及废水处理领域。氯苯碱性废水处理方法，包括如下步骤：将碱洗废水在沉降池内进行沉降，将碱性废水中的氢氧化铁沉降到罐底部，收集后分离出泥饼，碱性废水上清液收集到清液罐内；将碱性废水上清液导入尾气吸收塔，并将其内含有的惰性气体与空气排除；将碱性废水上清液在两级降膜吸收塔内通氯化氢气体反应生成盐酸与颗粒盐；未被吸收的氯化氢气体导入上一级降膜吸收塔以及尾气吸收塔继续反应。本发明的有益效果在于：本发明将氯苯产生的碱性废水资源化利用，用于氯苯副产的氯化氢进行吸收盐酸，达到以废治废的目的，能够节能环保的解决了碱性废水的处理工作，能够彻底解决碱性废水的排放问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种IPPD废水处理系统及方法。该系统包括分油罐、蒸锅、填料塔、冷凝液罐、冷却方箱、废水罐、臭氧循环泵、废水泵和冷凝器，通过三级工序处理使废水中大部分有机物得到回收利用，少部分低分子有机物通过臭氧氧化，生化处理合格后排放。利用分油、脱除高聚物，废水质量得到明显改善。分油工艺和脱除高聚物工艺废水COD降低一半，而且可以回收约2%物料；用臭氧氧化比芬顿氧化更好，废水除臭、脱色效果较好；由于脱除了大分子有机物，使得废水容易氧化；常规芬顿处理费用，每吨废水约200元成本，臭氧处理成本，按照50元/吨废水价格计，每年节约费用90万元，有较明显经济效益。
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本发明公开了一种电镀废水处理工艺，旨在提供一种流程合理，过程简明，能有效消除废水中含有的氰离子或氰化物，处理能力强，处理过程流畅高效的电镀废水处理工艺。它包括以下步骤：电镀废水注入一级破氰池后，调节PH，向一级破氰池中注入次氯酸钠，使废水中的氰变为氰酸盐；将一级破氰后的废水注入二级破氰池，调节PH，向二级破氰池中注入次氯酸钠，将废水中的氰酸盐分解成二氧化碳和水；废水进入缓冲池，然后进入混凝池、絮凝池；利用除絮装置除去絮凝后废水中的絮凝颗粒，废水排入PH调整池、收集池，然后进行二级混凝、二级絮凝；利用另一个除絮装置除去絮凝颗粒，废水直接排放；将除下来的絮凝颗粒收集，送入污泥压滤机压滤。
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本发明公开了一种从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法，将待处理聚酯废水通入收集罐，静置；废水通入到一号汽提塔处理，持续5～6小时；废水继续通入乙醛精馏塔处理，塔顶收集到的乙醛气体直接收集；废水继续通入二号汽提塔处理，该汽提塔处理参数及时间同一号汽提塔；一号、二号汽提塔底部收集的废水通入乙二醇分离塔分离得到乙二醇和水及其他有机物，乙二醇直接收集，水和其他有机物另作处理。本发明回收的乙醛纯度高，纯度95％左右；回收的乙二醇纯度大约为85％；回收到乙醛的质量指标能到达用乙烯氧化得到乙醛的质量指标。
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一种印刷冲版的冲版水的废水处理方法，涉及印刷材料技术领域，其特征在于：包括以下步骤，收集废水、静置废水、废水初步处理、废水继续静置、废水二次处理、再次过滤。本发明方法合理、操作方便、处理便捷。
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本实用新型涉及钽铌酸性生产废水资源化处理装置，包括：酸性废水罐，用于存储酸性废水；扩散渗析装置，连接于酸性废水罐，用于对钽铌酸性生产废水进行扩散渗析处理；中和反应池，连接于扩散渗析装置的渗透侧，用于对扩散渗析装置的渗析液进行中和反应；石灰投加口，连接于中和反应池，用于向中和反应池中加入石灰；固液分离器，连接于中和反应池，用于对中和反应后的废水进行过滤去除沉淀；反渗透膜，连接于固液分离器的渗透侧，用于对去除沉淀后的废水进行过滤除盐；蒸发结晶器，连接于反渗透膜的浓缩侧，用于对反渗透膜的截留液进行浓缩结晶处理。本实用新型实现了钽铌酸性废水中的硫酸、氟硅酸、氟钛酸的资源化回收利用。
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本发明公开了一种降低外排废水磷含量的方法，包括以下步骤：1）采用电石渣中和酸性废水，得到混合稠浆；2）将混合稠浆进行过滤，得到第一滤液和固体废弃物；3）将所述第一滤液进行曝气氧化；4）用石灰中和曝光氧化后的第一滤液，压滤后，得到的第二滤液直接排放。本发明通过将电石渣中和、曝气氧化和石灰中和等方式相结合，可将外排废水中的磷含量降低至0.2mg/L以下，且工艺流程简单。
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本发明涉及一种印染废水的处理方法及处理系统，处理方法包括：先将H酸母液和/或T酸母液与缩合母液混合；之后调节待处理废水pH值到2～4后向其投加芬顿试剂进行预氧化反应；经过预氧化的废水加碱中和沉淀，上清液进行臭氧‑生物曝气滤池耦合处理后排放或做深度处理。本发明通过结合原水水质特征，将芬顿氧化与臭氧‑生物曝气滤池耦合处理工艺有效结合，实现了对废水的有效处理，且耗材投入量小，成本较低；经处理后的含H酸染料的废水的COD降至355mg/L，COD总去除率为98.8％；废水的氨氮浓度最终降低至13mg/L，达到排放标准。
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本发明涉及一种回收电镀废水生产纯水的工艺,含重金属离子的电镀废水依次经过预处理、钠滤以及反渗透分离后得生产用纯水,预处理是指将电镀废水依次通过机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器过滤得初级水;所述的钠滤是指将所述的初级水通过钠滤系统,初级水中包括重金属离子在内的杂质被钠滤膜元件截留,90%以上的初级水透过钠滤膜元件得高纯度的二级水;所述的反渗透分离是指,所述的二级水通过抗污染膜反渗透元件后得生产用纯水。经该工艺回收的纯水直接用于电镀生产,可实现电镀工艺成本最低化。
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本实用新型涉及印染废水处理技术领域，公开了一种用于印染行业的碱性废水处理装置，包括依次连接的废水收集罐、废水调节池、冷却塔、回收沉淀池、负压舱，废水收集罐底部与废水调节池之间通过连接管连接有粗格栅和细格栅，废水收集罐的底部呈开口向上的喇叭状，连接管的端部与废水收集罐底部的下端连通，废水收集罐内设置有呈圆锥形且下端包裹在连接管端部上的过滤罩，过滤罩下端的周侧设置有贴合在废水收集罐底部的内壁上的杂物收集环，废水收集罐上端设置有用于将过滤罩抵紧在废水收集罐底部的限位件。本实用新型具有以下优点和效果：利用过滤罩对进入到连接管内的废水进行过滤；最终即可实现减小废水收集罐底部的连接管发生堵塞的可能性。
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本发明属于废水处理领域，涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置及方法。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池，在三维电解反应池中进行三维电解反应，三维电解反应过程最终产生沉淀；通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水，使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地，该去除装置的装置简单，易精准操控，占地面积小，维护成本低，废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高，其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
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本发明公开了一种处理含聚乙二醇废水的方法,其特征是其步聚如下:首先将含聚乙二醇(PEG)废水调整pH到沉淀所需值10-11,进行化学混凝沉淀,在沉淀工段中当出水pH>9时,再调整进水pH值,沉淀后进行过滤,含聚乙二醇废水通过沉淀和过滤单元操作后,再将软化后废水进入紫外芬顿氧化反应器进行处理。本发明工艺简单、紧凑、常温常压、可操作性强、处理效果好。经过本发明方法处理后的废水中有害无机物、胶体已除去,废水已软化,只需常规二级处理工艺就可将废水后续处到达标排放,适用于各种含聚乙二醇难降解废水处理,尤其适用于太阳能行业硅片加工工艺中清洗液废水的处理。
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本实用新型公开了一种低压进水防堵废水电磁阀，包括阀体、压盖、压盖密封圈、流量桶、流量桶密封圈、导套、滑杆、滑杆密封圈、流量针、防堵弹簧、密封圈组件和导杆，其中阀体为垂直互通的“T”型双流道结构，废水流道与主流道垂直交汇于封水口处，电磁阀关闭时，阀体中的水进入废水流道的流量桶，流量桶内设有导套，导套内设有与导水环紧配合的滑杆密封圈，随着废水流道内水压的变化，滑杆密封圈带动滑杆、流量针在导水环内前后移动，流量针前后移动可以清除废水出水孔的水垢或微小杂质，保持水流畅通并实现均匀稳定的小流量，能够准确控制废水流量，降低运行噪声低，防止废水流出管道的堵塞。
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本实用新型提供一种智能废水再利用净水机，所述净水机包括：初级过滤单元、反渗透过滤单元、控制单元、废水压力储水桶、第一废水管，所述反渗透过滤单元的输出端包括：纯水输出口和浓水输出口，所述初级过滤单元设有进水口、净水口和排污口，所述初级过滤单元净水口与反渗透过滤单元进水口连接，所述反渗透过滤单元浓水输出口连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管一端连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管另一端连接在初级过滤单元净水口和/或初级过滤单元进水口。本实用新型提供的技术方案具有方便用户的优点。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水络合物自动破除装置。要解决的技术问题是提供一种电镀废水络合物破络效率的自动破除装置。一种电镀废水络合物自动破除装置，包括有破络槽Ⅰ、破络槽Ⅱ、电镀废水箱、加酸箱、硫酸亚铁溶液箱、加碱箱、PAM溶液箱和PLC控制系统，电镀废水箱与破络槽Ⅰ连接，加酸箱与破络槽Ⅰ连接，硫酸亚铁溶液箱与破络槽Ⅰ连接，破络槽Ⅰ与破络槽Ⅱ连接，加碱箱与破络槽Ⅱ连接，PAM溶液箱与破络槽Ⅱ连接。由于采用两个破络槽和PLC控制系统，能够实现破络的自动连续处理，避免了采用一个破络槽效率低的缺点，实现了电镀废水络合物的高效破络处理。还节省了人工，降低了劳动强度。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体、塔体、塔盖和烟道入口，干燥塔整体的顶端固定连接有塔体，塔体的顶端活动连接有塔盖，塔盖的顶端固定连接有烟道入口，塔体的顶部固定连接有固定套，塔体的底端固定连接有灰斗，塔盖的顶部固定连接有电机，电机能带动雾化器，处理脱硫废水时，从塔盖顶端固定烟道入口内灌入高温烟气，接着再将塔盖上的电机开启，电机开启时，电机会带动转动轴和雾化器进行转动，雾化器内装有脱硫废水，脱硫废水会被电机带动高速转动，并从喷雾头中喷出，接着当脱硫废水和高温烟气相接触时，高温烟气的温度能瞬间将脱硫废水进行蒸发，水分完全蒸发并化成粉末。
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本实用新型公开了一种具有废水利用功能的净水器，包括主机，所述主机前端固定安装有水龙头，所述主机的上端固定安装有净水器，所述净水器的上端固定安装有入水管，所述入水管穿过净水器并延伸至净水器的内部，所述入水管的上端固定安装有阀门。该具有废水利用功能的净水器，通过安装在主机的内部安装第一滤筒，可将废水槽内部收集的废水过滤，使其初步清澈干净，然后再送入储水桶内部，进而使废水能够进行下一步的净化处理再使用，并通过安装水泵，可将储水桶内部的废水通过泵出管道送到净水器中，使废水能够得到净水器的净化，并使其能够达到饮用标准，大大节省了水资源，避免水资源浪费。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型有色金属加工废水处理装置，包括排水架，所述排水架顶端的左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有处理箱，所述处理箱内腔顶部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆相对的一侧共同安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有固定套。本实用新型通过第一电机带动驱动杆转动，通过连接杆和活动架对处理箱内部的废水进行搅拌，从而便于电磁铁对废水中的有色金属碎屑进行吸附，能够有效地降低处理箱内部碎屑的含量，通过过滤架能够在向处理箱内部添加废水时，能够去除废水中较大的碎屑，能够实现对废水中碎屑处理的目的。
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