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本发明涉及一种油水混合物废水处理方法和系统。油水混合物废水处理方法包括以下步骤:预加热步骤，将含油废水原液进行预加热处理；蒸发步骤，将预加热后的含油废水原液进行蒸发，以获得浓缩液、第一液态水与第一水蒸气；浓缩步骤，将所述浓缩液进行浓缩，分离获得排放液、第二液态水与第二水蒸气。在上述油水混合物废水处理方法下，尤其是在柴油、机油的油水混合废水在处理过程中，油水分离效果较好。油水混合物废水处理系统包括预加热系统、蒸发系统以及浓缩系统，从而分离油水混合物废水。
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本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，涉及煤化工废水处理技术领域，包括废水处理装置本体和支撑座，所述废水处理装置本体固定连接在支撑座的顶部，所述废水处理装置本体内腔的顶部设置有过滤机构，所述支撑座顶部的一侧设置有除油机构。本实用新型通过过滤板、过滤孔、双重过滤网和活性炭吸附块的配合，对污水中的杂质进行多重过滤，高过滤废水中杂质的效果，并通过支架、防水电机和搅拌架的配合，对过滤板上方的废水进行搅拌，加快废水过滤的速度，避免了现有的废水处理装置在处理煤化工废水时，对废水中的杂质过滤效果较差，且过滤速度较慢，导致降低装置工作效率的问题，使得提高过滤废水中杂质的速度和效果，同时提高装置的工作效率。
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本实用新型涉及一种淬火加工配套处理装置，尤其是一种淬火冷却废水分离装置。该装置包括一废水存放槽及与废水存放槽连接的废水分离槽，所述的废水存放槽连接有一抽水泵管，抽水泵管由废水分离槽的上部开口伸入到废水分离槽中，所述的废水分离槽上部侧壁上设有一油溢出口，废水分离槽侧部设有一溢出槽，所述的废水存放槽下部与溢出槽底部通过一连通管连通，所述的溢出槽底部还连通有一通向废水存放槽的回流管。本实用新型多余的废水经溢出槽回流到废水存放槽中进行循环的分离处理，整体设备简单、功耗低，设备成本和使用成本低，且所得的废油浓度高，可以重复使用或者出售给回收机构，从而大幅降低材料成本。
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本实用新型涉及一种含磷废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该含磷废水处理设备具有废水收集装置、废水处理装置和废水排放装置，废水收集装置包括收集槽，设置在收集槽中的格栅板以及滤网，收集槽以收集槽的横向中心线为轴设置有若干个卡槽，格栅板和滤网分别卡接在卡槽中，通过格栅板和滤网将收集槽分为第一空腔、第二空腔和第三空腔，滤网上方设置有连接在收集槽侧壁上的挡板，废水处理装置包括反应机构和蒸发处理机构。本实用新型涉及的含磷废水处理设备通过废水收集装置中收集槽、格栅板和滤网的设置，可以提高对废水中的杂质的过滤效果；另外，通过废水处理装置中反应机构和蒸发处理机构的设置能够有效对废水进行脱磷。
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本实用新型提供一种电镀废水处理系统，包括破氰系统、重金属废水处理系统、离子交换系统、综合废水存储系统、沉淀系统、过滤系统、泥污处理系统，所述重金属废水处理系统与所述离子交换系统连通，所述破氰系统和所述离子交换系统分别与所述综合废水存储系统连通，所述综合废水存储系统和所述离子交换系统分别与所述沉淀系统连通，所述泥污处理系统与所述沉淀系统连通，所述过滤系统与所述沉淀系统连通，含氰废水、含镍废水、其他废水分别从所述破氰系统、所述重金属废水处理系统、所述综合废水存储系统进入所述电镀废水处理系统，以污泥、滤渣和滤液的形式从所述泥污处理系统、所述过滤系统排出所述电镀废水处理系统。
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本发明涉及焦化废水除油工艺技术领域，具体为一种新型焦化废水除油装置及除油工艺，包括一体化除油器、析油池和沉降罐，其特征在于，所述一体化除油器的左端设置有原料废水进液管，所述原料废水进液管远离一体化除油器的一端安装有增压泵。本发明通过兰炭废水预沉淀的理念，提前将废水中可分离的悬浮物去除，降低悬浮物对后续破乳的影响，降低出水油含量，在传统工艺基础上提高了去除率，同时简化工艺，取消聚洁过滤器，减少设备投资，且整体需要设备较少，便于维护，减少了设备运行、维护人员，降低了运行成本，通过对废液的预处理，以及利用其余物质改变废水酸碱性从而实现破乳，降低萃取时溶剂的消耗，提高了实用性。
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本发明涉及一种具有防水垢和消音功能的废水阀，包括阀体、阀芯、执行机构及浮动装置，阀体位于环形隔板相对封水口的另一端设置有与进水口的废水孔，浮动装置浮动座、插针、浮动挡板及缓冲弹簧，浮动座与阀芯联动设置并与阀芯同步移动，插针固定于浮动座并同轴穿过废水孔，插针外周与废水孔内周的间隙作为供流体介质流动的废水间隙，浮动挡板及缓冲弹簧均套设于插针，浮动挡板沿插针滑移并在缓冲弹簧作用下将废水孔与内流道的联通位置封闭。采用上述方案，本发明提供一种降低流体介质所造成的噪音及降低微孔堵塞可能的具有防水垢和消音功能的废水阀。
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本发明公开了一种感染性废水生态处理系统，包括至少一个罐体，所述罐体上设有废水输入口、输气口和废水输出口，所述罐体内设至少一个用于存储、繁殖微生物菌种的微生物固化装置，所述微生物固化装置包括采用多孔网状高分子材料制成的微生物固化层结构，所述微生物菌种附着在所述多孔网状高分子材料的网格内。微生物固化装置内的微生物菌种可对罐体内废水中的有害微生物进行消耗、灭活，从而起到对感染性废水进行消毒效果，而且采用生物杀毒的方法可杜绝二次污染，并可有效消除废水中的臭味，可到达感染性废水处理的预期效果。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法。废旧轮胎回收中产生的废水处理方法，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5，再进行多效蒸发脱盐处理；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生的二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明提供了一种废水处理方法及系统，属于废水处理技术领域，废水处理方法包括的主要步骤为向调节好PH值的废水中加入含有亚铁离子的溶液，同时向废水中持续加入双氧水；废水处理的装置包括芬顿罐，芬顿罐设有内壳和外壳，内壳和外壳之间设有冷却层，外壳分别设有进水口和出水口，进水口与冷却塔的出水口连通，进水口与冷却塔的进水口连通。本发明提供的废水处理方法，减少芬顿反应中双氧水与Fe2+的摩尔比，进而减少反应生成的羟基自由基被双氧水捕获而失效；本发明提供的废水处理系统，对芬顿罐进水冷降温，减少双氧水的分解；废水处理方法及系统，共同保证芬顿反应更加充分。
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本实用新型公开一种高磷废水处理系统，其包括有对高磷废水进行光氧化的光氧化池和用于沉淀废水中混凝物的沉淀池，其中，该沉淀池与光氧化池连通。藉此，通过设置光氧化池彻底氧化废水中有机磷，利用沉淀池将废水中混凝物沉淀，从而，有效去除废水中总磷，达到国家排放标准。并该高磷废水处理系统能彻底氧化有机物，使之矿化；废水在紫外光的催化作用下，药剂利用率高，减少了投加药量，降低运行成本；该高磷废水处理系统反应速度快，停留时间少，占地面积少；该高磷废水处理系统自动化程度高，运行稳定，可避免人为的操作失误；该高磷废水处理系统污泥量少，且不受环境温度的因素的影响。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种铝型材氧化着色废水处理系统及处理方法，用于解决铝型材氧化着色废水的处理设备存在着成本高、净化产品的标准难以有效达到《地表水环境质量标准》IV类标准的问题。本发明提供的一种铝型材氧化着色废水处理系统包括：废水收集单元、微电解-氧化单元、石灰石反应床单元、化学沉淀单元、电絮凝除盐单元、景观湿地单元，铝型材氧化着色废水依次流经废水收集单元、微电解-氧化单元、石灰石反应床单元、化学沉淀单元、电絮凝除盐单元、景观湿地单元。从本发明的技术方案可以清楚的得知，本发明废水处理的技术简单、成本低，经后续检验，净化产品的标准可以有效达到《地表水环境质量标准》IV类标准。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理设备，包括废水进口管道、经处理后废水出口管道以及设在所述废水进口管道和废水出口管道之间的通过一组隔板隔开的第一预处理单元、第二预处理单元、过滤器处理单元、超滤处理单元、RO处理单元和盐水分离器处理单元，所述第一预处理单元、第二预处理单元、过滤器处理单元、超滤处理单元、RO处理单元和盐水分离器处理单元之间依次连通，本实用新型针对高浓度有机废水中高浓度COD和氨氮，可以快速有效去除有机废水中高浓度COD和氨氮，并将处理后的废水可以有效回收利用。
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本实用新型提供一种含镍电镀废水回收处理系统。本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统包括按照废水的处理流程依次排列的油污及颗粒悬浮物去除系统、电化学氧化系统、沉淀池、生化系统以及反渗透系统。与传统的含镍电镀废水回收处理方法相比，应用本实用新型含镍电镀废水回收处理系统的回收处理方法能够减少处理过程中使用的药剂量，降低处理成本，同时减少排出的污泥量，为企业减少污泥委外费，并且能够将废水转化为净水加以回收利用。另外，由于本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统只排出少量污泥，没有废水排出，因此能够显著降低环境负荷。
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本实用新型公开了一种洗车场废水回用在线处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板的顶部设置有废水处理盒，废水处理盒的侧面设置有抽水泵，废水处理盒内设置有辅助装置，废水处理盒的顶部设置有净化装置，净化装置包括固定板，固定板设置在支撑板的顶部，固定板内开设有滑槽，滑槽内设置有移动板，移动板与滑槽滑动连接。本实用新型通过设置净化装置可以带动底盘在废水处理盒内上下循环移动的同时也可以转动，通过底盘在废水处理盒内上下循环移动可以使废水与净化清洁液混合的更加均匀，避免存在混合死角，提高对废水的净化速率，使废水可以再次被人们使用，避免造成水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种执法检测具有自清洗功能的废水取样装置，包括取样装置底座和第二水泵，所述取样装置底座的上方从右往左依次设置有第一水泵、瓶座和水箱，且第一水泵的一侧固定有接水管，所述第一水泵的上方设置有输水管，且输水管的外部从右往左依次设置有流量计和电子阀，所述输水管的外部下方固定有四爪管。该执法检测具有自清洗功能的废水取样装置，与现有的普通废水取样装置相比，可以自动清洗废水取样装置内部的管路，防止再次使用废水取样装置取样的废水交叉污染，影响检测的结果，同时防止废水长时间的遗留在废水取样装置内部，腐蚀损坏废水取样装置，对废水取样装置本体进行自清洁自维护，延长了废水取样装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种基于反渗透膜的乳品厂废水联合处理装置，其特征在于：包括絮凝池（1），所述絮凝池（1）与絮凝剂加料盒相连，所述絮凝池（1）的侧壁中上部设有乳品厂废水进口（3），所述乳品厂废水进口（3）与乳品厂废水排放管（2）相连，所述絮凝池（1）的侧壁中下部设有乳品厂废水出口，所述乳品厂废水出口与第一排水管（4）的进水口相连，所述第一排水管（4）的出水口与离心机（5）的进水口相连，所述离心机（5）的出水口与第三排水管（26）的进水口相连，所述第三排水管（26）的出水口与反渗透组件（6）的污水进口（7）相连。本实用新型设计合理，针对乳品厂废水进行高效除污，避免了乳品厂废水对环境的污染。
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本实用新型的一种含醋酸废水膜处理装置属于废水处理技术领域。该含醋酸废水膜处理装置，包括：预处理单元和反渗透单元，所述的预处理单元和反渗透单元通过管道连接，其中，所述的预处理单元包括预处理池和设于预处理池上的废水进水口，所述的预处理池内设有容药罐，所述的容药罐内装有调节废水PH值的药物；所述的反渗透单元包括处理池以及设于处理池上的第一出水口和第二出水口，所述的处理池按照废水处理顺序依次设有保安过滤器、高压泵和膜组件，所述的保安过滤器内置过滤规格为0.5～10μm滤芯，高压泵保持泵入膜组件的工作水压控制在0.5～2MP。该废水膜处理装置结构简单、占地面积小，且处理的废水，可回用到生产工艺及循环水中。
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本实用新型公开了一种水性树脂用废水排废器，包括废水排水器，废水排水器的内部顶端设置有进水管，且进水管的底部端口处通过螺栓固定有固定圆盘，进水管上通过贯穿式的通孔式输送管分别与第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓连通，通孔式输送管上位于进水管和第二活性炭处理仓之间设置有转动连接卡。本实用新型中，废水排水器内部通过通孔式输送管分别与第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓，并且在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓的内部设置有直角出水管，可以使得废水在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓内部进行沉淀一段时间，之后在通过直角出水管进行排出，使得废水净化的效果更好。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种化学废水处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率、能提高过滤速度、能够将废水处理干净的化学废水处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学废水处理装置，包括有底板、右支板、水池、过滤箱、活性炭、滤网、卡块、支撑板、U型槽、电动推杆Ⅰ、旋转电机Ⅰ、刷子、顶板、从动轮、电动轮、拉线、滑轨、滑块、电动推杆Ⅱ、旋转电机Ⅱ、拇指气缸、水管Ⅰ、阀门Ⅰ、废水箱、水管Ⅱ和阀门Ⅱ，底板上设有水池和右支板，水池位于右支板的左侧，水池的上方设有过滤箱。本实用新型达到了一种能提高工作效率、提高过滤速度、能够将废水处理干净的效果。
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本实用新型公开了一种便于清理的分散蓝56还原母液废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，具体包括处理箱，本实用结构简单，处理效果显著，通过在处理箱侧面设置去色箱，去色箱内的微生物酶对废水中的有色分子进行还原或氧化，破坏有色分子的不饱和键及发色基团来达到去色，氧化剂箱中的氧化剂破坏废水中发色基团，对废水进行双重脱色处理，保证废水的脱色质量；本实用通过在处理箱内设置三层过滤网，对废水中的杂质进行分层过滤；本实用通过在处理箱侧面设置与输水管以及处理箱构成循环结构的循环水泵，使得处理箱内的废水循环流动，使得处理箱内的废水受热均匀，加速微生物酶和氧化剂的混合，同时提高了脱色效率。
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本实用新型公开了一种乳业生产用废水回收装置，包括压力罐、封盖、卡箍、支腿和过滤桶，所述压力罐顶部设有封盖，所述封盖和压力罐之间通过卡箍进行连接，所述压力罐底端为球头状，且压力罐底端沿其圆弧侧面边缘均匀的设有三条支腿，所述压力罐内部安装有过滤桶，本实用新型解决现有的废水回收利用设备体积过于庞大，安装麻烦，且对后期的维修带来诸多阻碍，同时体积大的飞废水回收设备不适用于小量的废水回收，导致小量废水无法得到净化而直接排放出去，浪费水资源，同时也污染环境的问题，通过对废水回收装置的结构进行改进，使得废水回收装置适用于小量的废水回收，同时也便于对废水回收装置内部进行清理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了全自动废水处理系统，包括过滤箱和废水处理箱，所述废水处理箱的前表壁安装有PLC控制器，所述过滤箱的顶端旋合连接有顶盖，所述顶盖的顶端连接有废水进管，且顶盖的内壁交错连接有导液板，所述过滤箱的内部底端固定有过滤板，且过滤箱的内部上端安装有半球形过滤网，本实用新型通过增设半球形过滤网，可对待处理的废水进行一次过滤，初步过滤的废水再经过过滤板进行二次过滤，可有效去除较小的固体杂质，过滤效果好，能够有效避免管道和泵体的堵塞，此外，通过增设交错的导液板，利用导液板先接触废水，可有效降低废水接触半球形过滤网时的冲击力，能够有效避免半球形过滤网的损坏。
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本实用新型涉及一种稀土废水中有机相及稀土的回收装置，包括有机相及稀土回收反应器、管道静态混合器和稀土渣过滤器，根据废水流动方向，有机相及稀土回收反应器内部依次分为进水区、多相分离区和出水区三个部分，混合后的草酸沉淀废水和萃取废水经过有机相及稀土回收反应器处理后，能够有效的分离废水中的有机相，提高了单位时间内废水中有机相的去除效率，节约处理成本，为后续处理工艺减轻了负担，同时，通过锥形泥斗对稀土进行了回收，取得了一定的经济效应。
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本实用新型公开了一种化工设备用废水辅助过滤装置，包括：密封法兰，其连接在所述外壳管末端处，且所述密封法兰中部连接有用于接通化工设备的接水管，过滤网，其安装在所述滤芯外侧，且所述过滤网与外壳管下方一侧处连接有净水排放管，连通管，其设置在所述过滤网前端，且连通管上安装有用于密封固定的螺纹管。该化工设备用废水辅助过滤装置，不仅能够紧密稳固的安装在化工设备的管道外侧，还能够有效避免废水泄露造成的污染和水资源浪费，以及能够对设备中的废水物质进行充分过滤，并能够利用滤芯、滤网将废水中的沉淀物等杂质进行有效过滤后，及时将杂质排走避免堆积堵塞，并对过滤后废水进行杀菌处理，以便于对水资源进行循环使用。
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本发明公开了种废水生物脱硫方法，包括以下步骤S1：预处理，先对需要处理的废水进行初步过滤，将废水中的体积较大的杂质进行过滤，通过格栅初步过滤后进入预处理池中，先取适当的样本废水进行检测，获得废水中的具体组成成分；S2：沉砂沉，将预处理池中的废水引入沉砂池进行静置沉淀，沉淀10小时；S3：初沉池，废水沉砂后进入初沉池，初沉池静置一段时间后漂浮物浮出水面。本发明通过在生物处理池内设置厌氧污泥，通过厌氧污泥对废水中的硫进行处理，再通过产生的硫化氢气体进行处理得到可以用于处理废水的硫化氢钠，提高了废水除硫效率的同时降低了试剂的消耗，节约的资源。
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本发明的一种洗烟废水的处理方法，将洗烟废水经冷却器冷却后通入调节吹脱池，利用吹脱法去除易挥发污染物；并依次投加螯合剂、盐酸、氯化钙、三氯化铁、烧碱和助凝剂，之后将废水通入第一沉淀槽内沉淀后收集；并依次投加硫酸铝、盐酸和辅助絮凝剂，之后将废水通入第二沉淀槽内沉淀后收集颗粒杂物；将上述废水通入中和罐，之后废水依序进入砂滤塔和沸石过滤塔，进一步去除残留污染物并降低废水浊度及降低废水中的氨氮；最后通入催化氧化塔，通过催化氧化塔中投加的强氧化剂，除去废水中的有机物。本发明兼顾废水中各种污染物的去除效果，将现有工艺合理整合，确保系统处理出水水质完全达标排放或回用，且运行稳定。
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本发明公开了一种水机废水自控排放装置,包括配装在过滤膜体前端原水进入管道中的水质传感检测器,水质传感检测器线路连接有智能控制模块,且智能控制模块电路控制有安装在过滤膜体后端废水出水管道上的电动执行元件,智能控制模块内部设有原水标准对比参数;水质传感检测器时刻检测进入过滤膜体的原水水质参数并信号传输给智能控制模块,智能控制模块将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后,程序指令驱动电动执行元件实时动态调整电动执行元件的开口角度,实现废水精确合理的自控排放。该装置大大提高了废水的有效排放率,降低了人们的产品使用成本,具有经济环保、节约废水、减少资源浪费的特点。
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本发明公开了一种环氧树脂生产废水资源化处理工艺，包括1)、微滤处理和电驱动膜系统处理；2)萃取系统处理；3)蒸发系统处理；4)、反渗透系统处理；5)、蒸发结晶系统处理。本发明基于回收废水中的甘油成分，以提高生产的环保性和经济性，提出电驱动膜+萃取法处理环氧树脂废水的工艺路线，既能达到除盐的目的，又回收了其中具有经济价值的甘油，实现废水中盐、甘油回收和废水的达标排放，从而达到改善当地生态环境，推动该行业和社会的可持续发展目的。
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本发明提供了一种玻璃纤维生产废水的处理方法及设备，涉及玻璃纤维生产废水处理技术领域。玻璃纤维生产废水的处理方法，包括如下步骤：(a)将高铁酸钾加入废水中，除去废水中的部分苯酚及部分COD，得到上清液；(b)向所述步骤(a)的上清液中加入吸水剂，对上清液进行浓缩，得到浓缩液；(c)向所述步骤(b)的浓缩液中加入吸附剂，进一步除去废水中剩余的苯酚及剩余的COD。本发明提供的玻璃纤维生产废水的处理方法，先用采用高铁酸钾处理废水；再采用含有黄原胶吸水树脂和致孔剂的吸水剂对上清液进行浓缩；最后采用吸附剂吸附浓缩液中剩余的苯酚和剩余的COD，经过上述方法处理后，除去苯酚和COD的效果显著。
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