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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路，包括：锂电池组和保护电路；锂电池组1由n节锂电池串联组成,其中，n≥1，锂电池组包括正极端和负极端；保护电路2包括B+端、B‑端、P+端、P‑端和至少一条保护支路，B+端与正极端电连接，B‑端与负极端电连接，B+端与P+端电连接，保护支路分别连接B+端、B‑端、P+端以及P‑端；其中，保护支路包括电池保护芯片电路21和过流检测电路22，电池保护芯片电路21与过流检测电路22电连接。本实用新型提供的具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路，满足瞬态能量要求，保证输出电流输出2.3A，锂电池的输出性能好，不需要人工筛选保护芯片，减少了人工量、降低了成本。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，且公开了一种锂电池用散热防尘箱，包括防尘箱，所述防尘箱下表面的四角均固定连接有垫脚，所述防尘箱的上表面设置有箱盖。该锂电池用散热防尘箱，通过将散热装置安置在两组锂电池的中间，使得锂电池的散热效果得到提升，从而保证了该装置的散热效果，避免了锂电池散热效果较差造成电池性能降低的情况发生，进而保证了锂电池的使用寿命，并且该装置安装便捷，成本较低，从而提高了工作人员的安装效率，通过在防尘箱的左侧面和右侧开设有倾斜四十五的防尘通风孔，使得该装置的防尘效果得到提升，同时避免了外部的灰尘进入防尘箱内，从而保证了该装置的防尘效果，保证了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种内置锂电池的电动车车架，其包括中管以及与中管连接的上管、前三角下管、上叉和平叉，所述中管内安装锂电池以及与锂电池电连接的控制器，并于中管上设置充电口和出线口，且所述中管的底部安装底盖，所述前三角下管通过两侧板与平叉连接，所述中管设置于两侧板之间。上述内置锂电池的电动车车架将锂电池布置于中管之内，不仅避免了受外界恶劣环境的影响，锂电池的使用寿命长；而且固定牢靠，安全可靠性高。
本发明提供了一种高抗磨性的含锂铁系费托合成催化剂及其制备方法，该催化剂中各元素的重量比组成为Fe∶Cu∶K∶Li∶SiO2＝100∶1.5-15∶1.5-15∶0.1-8∶10-60。本发明还提供了用于费托合成催化剂制备的催化剂粘结剂及其制备方法，以及含有硅酸锂和硅酸钾的共混硅溶胶的催化剂粘结剂在制备高抗磨性含锂铁系费托合成催化剂中的应用，该催化剂粘结剂含有硅酸锂和硅酸钾的共混硅溶胶，其中获得的聚硅酸盐分子链上存在锂离子与钾离子交互排列链段。本发明的含锂的铁系费托合成催化剂具有很好的机械强度和水热稳定性，适用于浆态床反应器中使用，制备工艺流程简单，适合大规模生产，并具有较好的费托合成活性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池微孔隔膜及其制备工艺；本发明的一种锂电池微孔隔膜及其制备工艺，所述微孔隔膜包括设置纳米微孔的隔膜基层，所述隔膜基层上覆盖一层陶瓷涂覆层，所述陶瓷涂覆层的厚度为1-10μm，所述陶瓷涂覆层内密布孔径为30-100nm的透气孔；使陶瓷涂覆层密布透气孔，与纳米微孔的隔膜基层的透气性一致；本发明的微孔隔膜耐热能力面向提高，使电池的安全性得到显著改善，陶瓷涂覆层隔膜的孔隙率和透气度没有影响，不会构成对电池循环的影响，性能、效果显著提升。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电芯老化方法，包括以下步骤：a)在常温下以第一充电电流对所述锂离子二次电池进行恒流充电以充入第一预定电量；b)在常温下将充入了所述第一预定电量的所述锂离子二次电池静置第一预定时间；c)在常温下以第二充电电流再次对所述锂离子二次电池进行恒流充电以充入第二预定电量；d)在高于常温的第一温度条件下对充入了所述第二预定电量的锂离子二次电池存放第二预定时间。根据本发明的锂离子二次电池电芯老化方法得到的电池可以克服现有电池电芯老化技术带来的电池电化学性能不稳定，自放电率差的问题，提高电池的循环寿命和储存性能，利于电池间的匹配组合。
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锂盐在混凝土碱-硅酸反应预防中有效性的快速检测方法:用一定数量、一定粒径的活性骨料与水泥、砂和锂盐成型为标准混凝土砂浆棒,24H后脱模;测定初始长度;置于养护溶液中养护,通过一定龄期的混凝土砂浆棒的膨胀值来衡量锂盐抑制混凝土ASR膨胀的能力,进而进行有效性评价;当养护14天膨胀率小于0.10%时,可认为该掺量的锂盐能有效抑制相应碱活性集料引起的ASR膨胀;当养护14天的膨胀率大于0.10%时,可认为该掺量的锂盐不能有效抑制碱活性集料引起的ASR膨胀。本发明可简捷快速的检测锂盐预防混凝土ASR膨胀的有效性,检测结果准确可靠、与CSAA23.2-14A或ASTM C 1293的判定结果一致。
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本发明用于制备磷酸铁锂材料的磷酸铁的制备方法，它涉及重金属磷酸盐，其步骤是：将分析纯可溶性铁盐溶于蒸馏水，配制成0.05～5M的水溶液，加入质量为铁盐质量0.01～3％的阴离子表面活性剂，然后按照摩尔比为Fe3+∶PO43－＝1∶0.8～1.2的比例加入分析纯磷酸并搅拌均匀，在搅拌状态下缓慢加入浓度为1～9M的碱性溶液，加料时间大于1小时，直到溶液pH值达到6～7，将磷酸铁沉淀物质过滤，过滤出的磷酸铁用其重量2～5倍的蒸馏水洗涤3～5遍，在真空条件下，于60～90℃范围内烘干，得到产品FePO4·2H2O粉体。本发明方法制得的带有两个结晶水的磷酸铁产品，具有很高的反应活性，用它制成的磷酸铁锂材料性能优于用市售磷酸铁产品制成的磷酸铁锂材料。
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本发明公开一种锂氟化碳扣式电池生产线。该生产线的特征在于包括机架组件、剪压锂片机构、剪纸机构、注液机构、上氟化碳机构、渗透机构、加正极壳机构、封口机构、主传动机构、气动控制系统和电器控制系统以及控制程序。该生产线采用了机、电、气、液一体化的自动化技术,可实现锂氟化碳扣式电池装配的自动化。
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本发明提供了一种采用碳热还原法制备锂离子电池用SnSbNi合金复合负极材料的方法,属锂离子电池领域,其特征在于:将锡、镍和锑的氧化物按所生成的合金复合物中Sn、Sb和Ni的比例进行配比,然后引入适当比例的碳粉作为还原剂,得到的混合物经混磨均匀后,置于流动的惰性氩气气氛中以5-30℃/分钟的升温速率升至800-1100℃,保温1-3小时,然后断电,使其随炉冷却至室温。本发明的优点在于:该方法不仅成本低、制备工艺过程简单,而且合成的SnSbNi合金复合粉体的颗粒均匀细小,结晶度良好,制备出的SnSbNi锂离子电池负极材料比容量高、循环性能稳定,可逆容量最高达到379mAh/g,经10次循环后比容量保持在90%。
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本发明公开了属于能源领域的一种纳米带状锂离子电池阴极电极材料的制备方法。具体为利用水热法制备MoO3纳米带,并与MgCl2溶液混匀搅拌,再次水热,再利用镁对MoO3纳米带进行掺杂,本方法大大提高了MoO3的比表面积,与提高了电子与离子的传输速率,促进了锂离子的嵌入脱出,进而增加了电池材料的大电流放电性能;利用镁掺杂后,由于镁的极化作用,使MoO3晶面发生收缩,抑制了充放电过程中材料的膨胀,同时镁的掺杂,弱化了Li-O键,降低了界面电阻,提高了锂离子的迁移率,提高了材料的可逆容量与循环性能;另外,本发明提供的制备方法,具有流程简单,能耗小等特点,利于大规模制备生产。
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本发明公开了一种碳纳米管键合磷酸铁锂电极材料，以磷酸铁锂混合物粉体为载体，通过化学键合方式键合1wt%-8wt%的碳纳米管成分，形成碳纳米管键合磷酸铁锂电极材料。
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本发明涉及一种锂二次电池正极材料，可与电解 质溶液或固体电解质，以及负极活性材料一起组成锂二次电 池，其特征在于，该锂二次电池正极材料为具有正尖晶石结构 的LiMn2－ zMzO4，0≤z≤0.5，其中M选自Li，Mg，Co， Ni，Fe，Al，Sr，Cr，Ga，Cu，Zn。该锂二次电池正极材料的 制备方法，包括制备含锰前驱体；对含锰前驱体颗粒进行包覆 修饰；与锂盐混合、造粒；烧结等步骤。通过对含锰正极材料 的前驱体或活性材料本身进行颗粒表面修饰处理，可以改变材 料的体相或者表面状态，提高材料的高倍率充放电性能，循环 性能以及热稳定性能。该锂二次电池正极材料具有低成本，高 倍率充放电性能，超长的循环性能，良好的安全性能与耐过充 电性能等显著优点。
本发明涉及一种可用于二次锂电池的 Li2S－ Al2S3固体电解质材料及其制备方法。其特征在于所述的固体电 解质材料Li∶Al∶S＝1∶1∶2(原子摩尔比)为非晶材料，且以 硫化铝为骨架，提供锂离子传输空间，获得较高的离子电导率 (室温电导率约为1.77×10－ 5S/cm)和较低的电子电导率(室温电导率为＜ 1.0×10－8S/cm)，且该材料具有 较低的活化能和较宽的热稳定范围，从而为全固态锂离子电池 的实用化提供较为理想的电解质候选材料。
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一种锂蓄电池用原电池电极片处理方法以及据此方法制造的锂蓄电池用原电池和使用该原电池的锂蓄电池。一种电极片的处理方法,其中阳极板和阴极板分别具有阳极格栅和阴极格栅,隔离带以折叠再折叠的形式插入在交替放置的阳极板和阴极板之间,包括:(A)将阳极格栅和阴极格栅分别聚集在一起,以使格栅能够靠近第一表面和基本平行于第一表面;将阳极格栅和阴极格栅的末端部分切掉,以使阳极格栅和阴极格栅具有被焊接到各自的片构件所需的最短长度;(B)将阳极片构件和阴极片构件焊接到各自的阳极格栅和阴极格栅的末端部位上,形成尽可能短的阳极侧焊接部分和阴极侧焊接部分;(C)将绝缘带粘接到阳极侧焊接部分和阴极侧焊接部分上以使绝缘带能缠绕焊接部分;(D)将阳极格栅和阴极格栅在各自的第一弯曲部分处弯曲,以使格栅能够靠近与第一表面相对的第二表面并基本与第二表面垂直;和(E)将各自的片构件在各自的第二弯曲部分处弯曲以使片构件能够靠近各自的第一弯曲部分并基本与第一表面平行。
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本发明公开了一种多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料及其制备方法，材料的结构可以表述为Li1-xM`xFe1-yMy(PO4)1-zFz/C，其中0.001≤x≤0.1，0.001≤y≤0.1，0.001≤z≤0.1，M`和M分别为在锂位和铁位掺杂的金属离子，C为包覆于磷酸铁锂表面的有机物裂解碳，M`和F来自氟化物M`Fn（n=1,2,3,4）。制备方法是：（1）共沉淀法制备含结晶水的掺杂磷酸铁；（2）对含结晶水磷酸铁热处理，除去结晶水；（3）将掺杂磷酸铁、锂源、氟化物M`Fn和有机碳源混合球磨、干燥、焙烧，得到多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料。本发明工艺简单易行，制备的磷酸铁锂放电比容量高、倍率性能优异，在动力电池领域极具应用前景。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，公开了一种碳包覆富锂正极材料及其制备方法。表面包覆的富锂材料包括主相Li[LiaNi1/2-3a/2Mn1/2+a/2]O2(0＜a＜1/3)及包覆碳层。本材料的制备方法包括制备富锂材料Li[LiaNi1/2-3a/2Mn1/2+a/2]O2(0＜a＜1/3)的中间相步骤、将富锂中间相与碳源均匀混合步骤、快速高温热处理步骤。本发明所制备的锂离子电池正极材料极大的改善了材料在高倍率下的充放电性能，能满足高功率发展需求。且原材料成本低，工艺简单，性价比较高，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作除草机电源的应用，其中，所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，其中，所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液，所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内，所述极芯包括正极、负极及隔膜，该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料，所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作除草机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，放电持续时间长，适合用作除草机电源。
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本发明公开了一种圆柱型锂一次电池，包括中空的外壳(2)，所述外壳(2)内放置有电池极组(1)，所述电池极组(1)的顶部与一个顶盖(3相连接，所述外壳(2)中注入有非水电解液；所述电池极组(1)包括正极片(5)、负极片(20)和隔膜(4)，所述隔膜(4)位于所述正极片(5)和负极片(20)之间；所述电池极组(1)为由正极片(5)、负极片(20)和隔膜(4)卷绕形成且以负极片收尾的极组，所述电池极组(1)在负极片(20)收尾处粘贴有一个终止胶带(9)。本发明还公开了一种圆柱型锂一次电池的制备方法。本发明的圆柱型锂一次电池能有效避免电池正极片和负极片断裂，提高电池性能和生产合格率，降低电池生产成本。
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本发明公开了一种高电压快充型锂离子电池的非水电解液，包括溶剂、常用锂盐、正极成膜添加剂、双(多氟烷氧基磺酰)亚胺锂盐、氟代酯类添加剂、有机腈类添加剂和锂电池电解液添加剂；其中，溶剂100重量份；正极成膜添加剂0.2-10重量份；双(多氟烷氧基磺酰)亚胺锂盐0.2-10重量份；氟代碳酸酯类添加剂0.2-10重量份；有机腈类添加剂0.2-10重量份；溶剂为环状碳酸酯和/或链状碳酸酯，常用锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8-1.5mol/L。本发明可以提高电解液的耐氧化性和浸润性、初次化成时的正极SEI膜的耐氧化性，负极SEI膜的稳定性，明显改善高电压电解液常温快充循环、高温45°快充循环和高温存储性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决目前锂离子电池存在不可逆容量损失的问题，本发明提出了一种锂离子电池负极的制备方法，将负极匀浆浆料在导电箔片第一次涂布后，再在锂盐溶液中浸润后进行第2次浸涂，烘干后即得到表面富有亚稳态SEI膜的锂离子电池负极。本发明通过在负极表面先形成一层亚稳态的SEI膜，这样在后续的充放电过程中无需消耗阴极的锂离子以形成SEI膜，从而降低不可逆容量损失。
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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括含氮杂环-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，所述含氮杂环为选自含吡啶基的杂环、含哒嗪基的杂环、含嘧啶基的杂环、含吡嗪基的杂环、含吡咯基的杂环、含吡唑基的杂环和含咪唑基的杂环中的至少一种。本申请提供的电解液，由于同时包括所述含氮杂环-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，因此能够提高锂离子电池在常温和高温下的循环性能。
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本发明公开一种结合石墨烯的可充电锂离子电池及其制造方法。所述方法包括步骤如下：(a)以石墨烯或者石墨烯的复合物为基础制造负极薄膜；(b)在负极薄膜中引入预设含量的锂形成预锂化的石墨烯负极；(c)利用一个正极薄膜和预锂化的石墨烯负极构建一个完整的电池；所述正极和负极浸没在液态电解质中，并用隔膜隔开。本发明将石墨烯负极通过预锂化可以克服巨大的不可逆容量和初始充放电循环中的锂离子消耗，并显示出比传统石墨负极优越的比容量和倍率性能。
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本发明实施公开了一种基于溶胶凝胶法包覆改性锰酸锂及其制备方法。其中，镍掺杂锰酸锂材料先按照一定化学计量比称取一水合氢氧化锂、四水合醋酸镍、四水合醋酸锰和柠檬酸，加入去离子水混合均匀，其中柠檬酸作螯合剂溶胶凝胶法制取镍掺杂锰酸锂材料。将制得的镍掺杂锰酸锂和四水合醋酸钴进行混合，研磨，在管式炉煅烧制备得到四氧化三钴包覆改性镍掺杂锰酸锂复合材料。利用本发明技术方案制备的复合材料具有优异的循环稳定性能，倍率性能和高温性能。
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本发明涉及一种包覆型锰酸锂复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备锰酸锂复合材料，锰酸锂复合材料的化学式为LiMn1?x?yAlxTiyO2，其中：x=0.2?0.25，y=0.02?0.03；（2）制备正极活性材料包覆液。（3）包覆。方法制备的正极材料，具有较好的导电性和循环性能，具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本发明一种氘化铝锂活性氘含量的测定方法包括以下步骤：将上梳形管、刻度管、锥形瓶、恒压器、恒压漏斗和下梳形管组成气体恒压容量测定仪；移动恒压器，使得恒压器的液位与刻度管的液位在同一水平面上，此刻刻度管中的读数V1；将装有氘化铝锂的锥形瓶放置在冰水浴中，将恒压漏斗的水和溶剂的混合液加到锥形瓶的氘化铝锂上；氘化铝锂与水反应完毕后，移动恒压器，使得恒压器的液位与刻度管的液位在同一水平面上，此刻刻度管中的读数V2；将反应后刻度管的读数V2减去反应前刻度管的读数V1即为氘化铝锂与水反应放出的氘气体积，通过氘气体积来计算氘化铝锂中活性氘含量。该测定方法操作简便，测定结果科学精准。
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本发明属于能源储存材料技术领域，具体为一种富锂锰基正极材料及其制备方法和应用。本发明以富锂锰基层状正极材料Li‑Mn‑Ni‑O体系为研究对象，对比不同组分比例下的电性能，找出综合性能最佳的化合物配比。Li2MnO3/LiMO2（M=Mn, Ni）层状正极材料以其较高的理论比容量，被视为最具竞争力的新一代锂电池正极材料，而Li‑Mn‑Ni‑O体系因造价成本低廉并且无毒性，更易于大规模生产并商业化。本发明通过最优配方比合成出来的正极材料，其晶体结构完整，结构均匀性好，表现出非常出色的电化学性能：在标准0.1C的电流密度下进行充放电，材料的比容量高达270mA•h/g，在该电流下循环50次，容量保持率高达95.1%。该正极材料同时兼具了较高的容量和较好的循环性能，具有广阔的商业应用前景。
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本发明公开了一种用于锂硫电池正极的复合材料，由硫化锂纳米颗粒和多孔碳复合而成，所述硫化锂纳米颗粒镶嵌于多孔碳中。本发明还公开了该用于锂硫电池正极的复合材料的制备方法，将硫化锂与碳源进行球磨混合，再经炭化、冷却后得到所述的复合材料；所述的碳源选自聚丙烯腈、偏聚氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯。本发明提供了一种用于锂硫电池正极的复合材料，具有容量高、循环性能好、成本低廉等优点。本发明还提供了所述复合材料的制备方法，工艺简单，适合规模化生产。
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