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本发明涉及一种高功率锂离子电容器及其制备方法，属于锂离子电容器技术领域，该锂离子电容器以预锂化微晶石墨为负极，多孔碳材料为正极，采用锂离子电池的装配工艺，本发明具有以下优点：以微晶石墨为负极的锂离子电容器突破了以往锂离子电容器负极的倍率性能限制，表现出与多孔碳正极接近的倍率性能,同时表现出较高的能量密度和良好的循环稳定性；通过调控多孔碳正极材料的微结构特性，即可实现对锂离子电容器倍率性能的调节，该锂离子电容器具有广泛的实际应用前景。
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本发明公开了一种适用于光纤铌酸锂晶片研磨的卡具，由铌酸锂晶片夹具和夹具座、压板以及锁紧螺钉组成，通过锁紧螺钉可以调节夹具座与夹具之间的相对位置，改变夹具座与夹具之间的作用力，从而改变夹具对光纤铌酸锂晶片的预紧力。此外，夹具的铌酸锂晶片夹持处的尺寸大于夹具座容许的最大尺寸，在铌酸锂晶片与研磨盘接触时，研磨盘对铌酸锂晶片有作用力，则夹具与夹具座发生相对位移，夹具和夹具座的尺寸差使夹具通过自身的柔性铰链结构发生形变，从而改变夹具作用在铌酸锂晶片上的夹紧力。研磨夹具包围了光纤铌酸锂晶片的四个面，通过其中相对的两个面施加力，使铌酸锂晶片在研磨的过程中姿态更加稳定，更利于其他研磨参数的控制。
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本发明公开了一种环保的磷酸铁锂的再生处理方法，把磷酸铁锂电极材料粉末在密闭炉中流动氮气保护条件下加热，使电解液中的Li、F、P元素以锂盐的形式在碱溶液中沉积出来，测量材料中锂、铁元素的含量，用醋酸锂和柠檬酸锂的混合物来补充锂的含量使Li、Fe的摩尔比达到1∶1，然后再低温烧结，保留了有用的导电剂和粘接剂，得到再生的磷酸铁锂。本发明得到的磷酸铁锂材料具有较高的比容量，充分保留了极片中的有用成份，使之可以提纯再利用，保护了环境。
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一种叠片软包装锂离子动力电池制备方法，涉及一种叠片软包装锂离子动力电池制备方法。其步骤如下：1、将干燥后的叠片软包装锂离子动力电芯固定在两块夹板之间中，夹板施加于叠片软包装锂离子动力电芯的初始压强为0.05~0.1MPa；2、对叠片软包装锂离子动力电芯进行注液、搁置，最后将带有夹具的叠片软包装锂离子动力电芯进行化成；3、化成后将叠片软包装锂离子动力电芯从夹具中取出，依次进行二次封口、切折烫、整形、检测。制备的叠片软包装锂离子动力电池具有良好的充放电性能和较高的电池一致性，本发明制备的叠片软包装锂离子动力电池较传统方法制备的软包电池循环寿命提高了5%~10%，单只电池成本节约10%~20%。
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本发明公开了一种用于制冷机的溴化锂水溶液，包括溴化锂水溶液和异辛醇；所述溴化锂溶液的质量浓度为56～58wt%，所述异辛醇在溴化锂溶液中的含量为46～55mg/Kg。本发明开发了一种新的适用于制冷机溴化锂水溶液的添加剂以及相应的溴化锂水溶液，该溴化锂水溶液中添加了适量的异辛醇；实验证明：相对于现有的溴化锂水溶液，本发明含有添加剂的溴化锂水溶液在制冷量上平均增幅为27.2%，取得了意料不到的效果。
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本发明公开了一种锂电池性能测试用恒温控制系统，包括温度检测模块、温度控制模块、温度调节模块、锂电池性能测试模块。温度检测模块包括温度传感器，温度控制模块包括单片机，温度调节模块包括制冷驱动电源电路和制热驱动电源电路，锂电池性能测试模块连接锂电池并测试锂电池的各种性能参数。本发明中所述及的锂电池性能测试用恒温控制系统具有的优点是选用半导体制冷片和制热片来调节恒温箱的温度，绿色环保，制冷片可连续工作，寿命长，使用简便，且能稳定的控制锂电池性能测试模块所处的环境温度，能够有效避免了外界温度对锂电池性能测试的影响，提高了锂电池性能的测试精度。
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本发明公开了一种智能锂电池隔膜张力控制装置，包括PLC控制器、驱动电机、两个伺服驱动器和显示器，伺服驱动器驱动连接伺服电机，伺服电机上设有增量式编码器，伺服电机的输出端通过变速箱连接有隔膜传输辊，两个隔膜传输辊分别位于锂电池隔膜的输入端和输出端，驱动电机的输出端连接有标记辊，标记辊位于锂电池隔膜的输入端，标记辊的端部沿周向均布有若干打孔刀，打孔刀与位于锂电池隔膜输入端的隔膜传输辊配合，靠近锂电池隔膜的输出端设有光电传感器，光电传感器与锂电池隔膜的侧边对应。本发明可以及时的对锂电池隔膜的位置信息进行修正，使整个锂电池隔膜的传送系统更加稳定可靠，提高锂电池隔膜的质量和产量。
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一种混合锂离子蓄电池/电容器电池，包括至少一对石墨负极，该石墨负极与锂化合物正极和活性炭电容器电极组装在一起，该混合锂离子蓄电池/电容器电池可以提供许多电力利用应用所需的有用的电力性能和低温性能。石墨负极由石墨颗粒多孔层形成，该石墨颗粒多孔层粘合到集流体箔的至少一侧，面向活性炭电容器的相对侧。在将负极组装在混合电池中之前将多孔石墨颗粒预锂化，以在负极颗粒上形成固体电解质界面。进行预锂化步骤以避免固体电解质界面(SEI)形成中的不可逆反应并在组装的混合电池的形成循环期间保持电解质和锂正极的锂含量。预锂化步骤也适用于受益于这种预锂化的其它负极材料。
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本发明涉及一种适用于高镍三元/硅碳体系的锂离子电池电解液，属于锂离子电池技术领域，解决三元/硅碳体系电池的电解液在循环过程中被高镍三元正极氧化分解、硅负极体积膨胀、SEI膜破裂导致电池容量衰减过快、循环寿命较差的技术问题。解决方案为：所述的电解液包括：有机溶剂、电解质锂盐和功能添加剂。有机溶剂包括碳酸酯类溶剂、和氟代溶剂；所述电解质锂盐包括六氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂、双(氟磺酰)亚胺锂、四氟硼酸锂；所述功能添加剂包括SEI成膜添加剂和正极保护添加剂。本发明的电解液通过溶剂、锂盐和添加剂的优化组合，满足高镍三元/硅碳电池长循环性能和高低温性能。
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本发明公开了提供了一种制备高纯氟化锂的装置，包括反应釜、冷凝回流装置、研磨装置、尾气吸收装置；本发明还提供了一种制备高纯氟化锂的方法，包括：1)将碳酸锂固体颗粒和氢氟酸液体在反应釜内混合反应生成了氟化锂‑氢氟酸‑碳酸锂混合料浆和氟化氢、二氧化碳气体；2)将氟化锂‑氢氟酸‑碳酸锂混合料浆输送到研磨装置内进行研磨；3)将研磨后的混合料浆输送到反应釜内继续反应；反应产生的氟化氢、二氧化碳气体进入冷凝回流装置进行氟化氢冷凝回流。可使反应过程完全进行，并解决了合成氟化锂工艺中尾气二氧化碳与氟化氢分离问题。反应过程中未引入其他元素杂质，所得氟化锂纯度高。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料，其为含有锂锰镍钴的化合物、含有锂锰镍钴的化合物经表面改性的产物或含有锂锰镍钴的化合物经元素掺杂改性的产物，含有锂锰镍钴的化合物的分子通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiNiyCozMn1‑y‑zO2，其中，0<x<1、0.2<y<0.5、0.2<z<0.5。本发明所制备得到的富锂锰基正极材料具有纳米级的一次颗粒，一次颗粒粒径范围在50～300nm，可缩短锂离子的扩散路径、增大Li2MnO3组份的电化学活性，进而提高富锂锰基正极材料的倍率性能等电化学性能；本发明中制备得到的富锂锰基正极材料二次颗粒为类球形或球形，可以提高材料的振实密度，电极制作工艺简便易行。
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本发明公开了一种锂离子电池防盗装置及系统，包括：振动传感器，用于当检测到锂离子电池移动时生成电池移动信号；设于锂离子电池的BMS上的第一通信接口；与振动传感器连接的BMS，用于在自身工作时利用第一通信接口与外部控制器进行通信；在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时，控制锂离子电池功能失效。可见，本申请采用振动传感器检测锂离子电池是否移动，并将电池移动信号发送至BMS。BMS在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时，控制锂离子电池功能失效，从而使被盗的锂离子电池失去价值，不法分子得知此情况后不会再选择盗走这些会失去价值的锂离子电池，从而改善了锂离子电池的被盗情况。
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本发明提供了一种改性金属锂负极电池及其制备方法，其包括正极、电解质和改性金属锂负极，通过将金属锂负极在无水无氧条件下与醋酸蒸汽反应得到覆盖有醋酸锂钝化膜的金属锂负极，钝化膜的存在抑制循环过程中锂枝晶的生长，提高了电池性能；且由于醋酸锂是原位合成，钝化膜与锂金属间的结合力增强，电池的循环性能大大提高，解决了锂金属SEI膜粘结力弱的问题。
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本发明涉及一种锂电池生产组装方法，其使用了一种锂电池生产组装设备，该锂电池生产组装设备包括底座与组装装置，底座上表面设置有组装装置。本发明可以解决目前对于电动车用锂电池生产后的外壳体和壳盖进行组装时，存在以下问题：现有的对于电动车锂电池的外壳进行组装时是采用人工手动进行组装，这样不仅组装效率低，而且锂电池内部含有化学药品，可能会出现一些泄漏的问题，便会导致工人长期接触后出现生病的问题，而且人工安装外壳体和壳盖的效果也会不好，容易造成壳盖与外壳体密封错位的问题，导致锂电池在使用时保护的效果不好，使得锂电池容易受到损坏，影响锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池模块温度控制方法，包括以下步骤：1)拟合放热曲线，预判电池箱体升温情况，计算制冷剂预投放用量；2)监测锂电池温度，当锂电池温度高于设定值T1，以设定速度一次性向电池箱体内投放制冷剂；3)投放制冷剂后，若监测到锂电池温度低于设定值T2，停止制冷剂投放；对制冷剂预投放用量进行修正；4)若监测到锂电池温度高于设定值T2，继续向电池箱体内投放制冷剂直到温度传感器监测到锂电池温度低于设定值T2时，停止制冷剂投放；计算制冷剂实际用量，对制冷剂预投放用量进行修正。本发明采用精准控制投放制冷剂的方法，根据锂电池放热量，进行冷却剂预投放，提高了锂电池温度均一性，解决了锂电池大倍率充放电快速升温问题。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种长循环寿命磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的长循环寿命磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层，所述内核包括富磷型磷酸铁锂，所述包覆层包括碳和富铁型磷酸铁锂；通过上述方式，在内核表面增加富铁相，由于富铁相腐蚀电位低于富磷相腐蚀电位，包覆层的富铁型磷酸铁锂有利于抑制内核的富磷型磷酸铁锂的分解，从而减少了内核的富磷型磷酸铁锂分解，降低了铁溶出，提升了磷酸铁锂复合材料的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池正极电极膜，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分：含锂活性物质70‑99份、粘合剂1‑30份、导电剂0‑5份；所述含锂活性物质是由磷酸铁锂、富勒烯包覆Se/Ca/Ce共掺杂镍锰酸锂按质量比(2‑4):1混合形成的混合物。本发明还公开了一种所述锂电池正极电极膜的制备方法。本发明公开的锂电池正极电极膜锂离子传输效率高，电化学性能佳，能有效改善锂电池的循环性能和能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池降温外包壳，包括方盒型的电池壳，所述电池壳内设有俯视呈椭圆形的冷却腔，所述冷却腔中心位置的上下内壁之间共同固定连接有吸热框，所述吸热框内放置有锂电池本体，所述电池壳上端设有两个对称设置的盖板，两个盖板分别与电池壳上端两侧铰接，两个所述盖板之间开设有取放口，两个所述盖板上共同设有锁定机构，所述冷却腔右端与吸热框右侧面之间密封固定连接有分隔板，所述电池壳右侧固定连接有装置箱，所述装置设有两个前后分布的装置腔，两个所述装置腔内均安装有散热风扇。本实用新型可在锂电池进行工作时对其进行良好的散热降温，使之保持良好的工作状态，不会发生过热自燃的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用快速夹持装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、固定箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、工作台、液压伸缩缸和夹持板的配合，将锂电池放置在工作台上，液压伸缩缸带动夹持板移动，对锂电池进行夹持固定，驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动固定箱旋转，调节其加工方位，伺服电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过支撑杆带动工作台倾斜，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
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本实用新型涉及锂电池组加工技术领域，公开了一种锂电池组的热压整形装置，包括底板、安装框和支腿，所述底板的上方设置有安装框，所述底板下方的四角设置有支腿，所述安装框的内侧设置有连接板，所述连接板的上方设置有定时器，所述连接板的下方设置有温度传感器，所述温度传感器的下方设置有热压头。本实用新型通过在热压头的上方设置有温度传感器，连接板上设置有定时器，便于对热压头的温度进行检测以及控制，使得热压头处于最佳的温度对锂电池组进行热压整形，同时能够对热压的时间进行控制，压制限定时间后，定时器向控制器发出信号，控制器控制气缸带动热压头移动，保证热压整形的时间和温度，大大提高了产品的生产效率和合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电压调整结构，包括基座，所述基座上设置有挡板与主控箱，所述挡板通过螺丝对称安装固定于基座顶部前端两侧，所述主控箱通过螺丝安装固定于基座顶部后端，主控箱上设置有散热孔、通槽、滑槽与底板，所述散热孔开设于主控箱顶部右侧，且散热孔上通过螺丝安装固定有散热扇，所述通槽对称开设于主控箱前端左侧上下方，所述滑槽开设于主控箱左侧中间，所述底板通过螺丝安装固定于主控箱底部。本实用新型可轻松对锂离子电池进行电压均衡调整，有效提高了锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池缓震防火运输装置，包括：盖体、密封垫、存放槽、承板、盖板、连接座、密封环、绝缘板、压杆、上壳体、活塞、压板、弹簧、下壳体、密封块、内阻尼、橡胶垫、格栅以及箱体，所述盖体下端面安装有密封垫，所述承板下端面安装有压杆，所述压杆中间位置外侧安装有活塞，所述活塞外侧安装有上壳体，所述压板下端面安装有弹簧，所述弹簧下端面安装有密封块，所述盖板下端面安装有连接座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用格栅以及箱体，能够将锂电池批量存放运输，通过使用弹簧以及内阻尼，能够有效支撑锂电池重量，提高了本实用新型缓震效果以及批量运输效果。
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本实用新型提供了一种全极耳型锂离子电池的集流盘与盖板连接结构，属于锂离子电池技术领域。该集流盘结构包括盖板和集流盘。盖板上设置有极柱，集流盘包括盘体、连接片和尾体，盘体和尾体分别连接于连接片的两端。尾体通过铆钉与极柱铆接，连接片上凸出设置有条形加强筋。盘体上对称间隔设置有两个V型凹槽，两个V型凹槽的折角相对布置且之间具有通孔。位于V型凹槽的折角开口一侧的盘体具有第一V型缺口，位于两个V型凹槽之间且远离连接片一侧的盘体具有第二V型缺口，第二V型缺口与通孔连通。该用该连接结构能在保证集流盘与电芯极耳的焊接稳定性的基础上，减少无效面积，提高电解液的浸润性，降低锂离子电池的整体重量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，包括窑体、辊棒、燃气加热装置和电加热装置；窑体包括从入口端至出口端依次连接的升温段和保温段，燃气加热装置安装于升温段，电加热装置安装于保温段；燃气加热装置包括多个燃烧器，且多个燃烧器交错安装于辊棒的上方和下方；电加热装置包括多个电热器，且多个电热器并列安装于辊棒的上方和下方；电热器包括保护管和发热丝，发热丝设置于保护管的内部。本方案提出的一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，有利于降低锂离子电池材料的生产成本，结构简单合理。
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本实用新型涉及一种叠片装置及锂电池生产设备，叠片装置包括叠片台、极片提供机构及隔膜输送机构。极片提供机构能够将正极片组件及负极片组件交替叠放于承载面，隔膜输送机构能够在相邻的正极片组件与负极片组件之间设置隔膜。由于正极片组件包括至少两个正极片，负极片组件包括至少两个负极片。因此，叠片装置制得的电芯组件中包含多个单独的电芯。经热压装置的热压操作后，多个电芯可同时被压紧。再通过裁切装置的裁切，便可得到多个电芯。由此可见，上述叠片装置及锂电池生产设备能够在单位时间内生产出更多的电芯，故显著提升了锂电池的生产效率。
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本实用新型提供一种钛酸锂超细粉体湿法研磨装置，包括机身、研磨机构、中心支杆、盖板和动力机构，所述机身内设有研磨室，所述研磨室侧壁与底壁之间设为圆弧形的圆角，所述中心支杆转动连接于所述研磨室内中心处，所述中心支杆内中心处滑动连接有升降转轴，所述升降转轴轴线与所述中心支杆轴线重合，所述盖板固定设于所述升降转轴上端，所述盖板内开设有若干透水孔。本方案通过使水分逐渐通过盖板渗透至研磨室内的方式，对研磨室内的钛酸锂前驱体浆料进行湿法研磨，进而将前驱体浆料的颗粒粒径D50研磨至145‑150nm之间，进而缩短锂离子传输路径，达到快充快放的目的，提升功率密度。
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本实用新型提供了一种无线感应充电的锂电池，是将锂电芯的正极、负极和锂电芯保护板电连接，通过保护电路后和电池的正极金手指、负极金手指电连接；将感应电能接收线圈和导磁片紧固在一起构成无线电磁感应电能接收装置，感应电能接收线圈的两端通过保护板上的独立电路和2个独立的感应线圈金手指电连接；感应电能接收装置和锂电芯中间用隔磁片分离开，锂电芯、锂电芯保护板、隔磁片、感应电能接收装置一起封装在电池壳体内；锂电芯的充放电以及电磁感应接收装置的电流输出都通过电池上的多个金手指来实现外部电连接，感应电流通过外部管理后再施加给锂电芯充电，实现无线电磁感应充电功能。
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本实用新型提供了一种锂离子电池高温高电压用装置。其包括：常开型温度开关，在感应到锂离子电池的所处环境温度值达到或超过其闭合温度值时闭合；电阻；以及常开型电压开关。常开型电压开关包括：电压输入端子，连接于锂离子电池的正极；电压检测输出端子；以及接地端子,连接于锂离子电池的负极。常开型温度开关和电阻串联连接在锂离子电池的正极和电压检测输出端子之间。当常开型电压开关检测到电压输入端子相对接地端子的电压达到或超过其闭合电压值时，常开型电压开关闭合。该装置在高温高电压时起作用，降低了锂离子电池高温高电压过程中的副反应的发生，改善了锂离子电池的高温高电压性能，同时在其作用时对锂离子电池的正常工作影响很小。
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一种锂离子动力电池组合及其连接部件，该锂离子动力电池组合包括至少两个锂离子动力电池组和连接部件，所述连接部件安装在所述锂离子动力电池的极柱上，所述连接部件为金属带，所述金属带包括连接部和用于与所述锂离子动力电池组的极柱连接的安装部，所述安装部设置在所述金属带的两端，所述连接部设置在安装部之间，所述连接部包括多层叠合在一起的金属片，相邻的所述金属片之间设置有间隙。本实用新型的连接部件具有一定的柔软性，锂离子动力电池组合是一种软连接形式，在产生振动时，锂离子动力电池组之间不会互相影响，不易造成连接部位的松动，解决了传统硬连接方式带来的弊端，为锂离子动力电池组提供了一种可靠的连接方式。
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