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本发明涉及废水回收技术领域，尤其涉及邻甲酸甲酯苄磺酰胺生产废水再回收工艺，包括以下步骤：S1、废水入釜：将废水抽入反应釜，液位控制在反应釜容积的50％‑80％；S2、酸析处理：打开冰盐水阀门进行降温，当温度降至10℃‑30℃时，滴加盐酸，调节料液pH到1‑4，搅拌20‑60分钟，将滤液及析出物经滤槽抽滤分离，并将滤液倒入离心机，经离心后装袋入库；S3、酯化处理：所得产物经干燥处理后，加入脱水剂、复合型催化剂和甲醇进行酯化反应。本发明的再回收工艺能够提高邻甲酸甲酯苄基磺酰胺的收率，降低废水中的COD和含氨氮量，并且还能大幅度的提高再回收工艺的效率，缩短工艺的时间。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种含氰电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的含氰废水池、一次氧化池、二次氧化池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和PH检测装置，所述出水槽内设有PH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹，各个处理池之间相互独立，从而有效的解决了现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，处理氰化物的效果不理想问题。
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本发明公开了一种处理肝素钠生产废水的方法，所述肝素钠生产废水中的COD含量≥21400mg/L、蛋白质含量≥12.4g/L，方法包括以下步骤：1)将所述肝素钠生产废水通过对分子量≥40000的物质的拦截率≥99％的第一过滤设备，所述肝素钠生产废水穿过第一过滤设备的过滤介质形成第一清液，所述肝素钠生产废水被第一过滤设备的过滤介质截留形成第一浓缩液；2)将所述第一清液通过第二过滤设备，所述第一清液穿过第二过滤设备的过滤介质形成第二清液，所述第一清液被第二过滤设备的过滤介质截留形成第二浓缩液；所述第二过滤设备的过滤介质为反渗透膜片；所述第一清液中的蛋白质含量≤2.2g/L；所述第二清液中的COD含量≤120mg/L。
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本发明涉及一种车间清洗废水处理方法与系统。该方法包括以下步骤：将废水原液进行破乳处理获得油水混合物，并将油水混合物分离以获得第一混合液；将第一混合液进行氧化处理，并使得第一混合液分层，将浊液与第二混合液分离；将第二混合液进行脱盐处理，以获得浓水与净化水。采用上述方法对废水原液进行处理时，通过破乳处理实现废水原液由乳化状态变为油水混合状态，分离后进行氧化处理，以脱去第一混合液中的大部分有机物。最后通过脱盐处理将第二混合液中的杂质与净化水分离。该方法在对车间清洗废水处理时，净化水的出水水质较高。
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本实用新型涉及废水回收领域，公开了一种基于钠盐生产线的废水回收系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有废水箱、废水蒸馏釜和收集箱，所述废水箱的顶部为开口构造，所述废水箱的左侧固定安装有废水输送管，所述废水输送管的一端延伸至所述废水箱内，所述废水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的吸入端固定安装有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端延伸至所述废水箱内，所述水泵的排出端固定安装有排水管。本实用新型具有以下优点和效果：能够对废水进行蒸馏、冷却后再回收利用，并且能够对废水中的稠状余料进行快速加热烘干处理，从而避免水资源的浪费，大大的降低了对环境的污染。
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本发明公开了一种沉淀阀门铸造废水残留物的方法，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明方法包括：废水经预处理、电渗析、反渗透；本发明沉淀阀门铸造废水残留物的方法使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中加速残留物的沉淀，吸附性能好；使沉淀剂迅速固化于废水中并沉淀残留物，沉淀剂本身对水资源污染少；沉淀物进行土埋处理或建筑用料使用均可，不会造成环境污染，亦可实现再次利用；沉淀剂使用量对废水处理时间存在量效关系，根据废水处理需要，可选择性使用沉淀剂量。
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本发明涉及一种在草甘膦生产过程产生的含磷废水的处理方法，该方法用钙钛矿型纳米LaFeO3稀土复合化合物作为催化剂，运用于光催化处理草甘膦含膦废水，将第一步光催化处理后的废水加絮凝剂絮凝处理，经过2步处理后的废水的总磷含量达到20mg/L以下。该处理方法简便快捷、高效无污染，且稀土复合化合物可回收再利用，经济成本低、利用率高处理效果好，絮凝沉积的污泥可作为原料用于生产磷肥。
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本发明提出的是钼选矿废水循环利用的方法。经过钼选矿废水处理过程1、处理剂的制备2、处理剂的使用量确定3、尾矿库生物固沙保水4的方法。本发明利用钼选矿企业现有选矿废水输出设备和尾矿库,在废水中添加氢氧化钙、皂化渣和电石泥废水处理剂,使废水中的悬浮物沉降净化,达到继续用于选矿的技术要求,处理后的水悬浮物<100mg/L,pH值9.5-10,不需再用烧碱或纯碱来调整pH值,实现了选矿废水的循环利用。具有投资小、运转费用低、节能减排和循环经济特点,适宜各类钼选矿企业选矿废水循环利用中应用。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明提供危废塑料包装容器破碎清洗线产出废水的快速回用方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步：取危废塑料包装容器破碎清洗线产出的废水，在处理池中静置10分钟，隔油板刮出上层浮油。第二步：向废水中加入酸性溶液，调节废水的pH值为3‑4之间。第三步：向上述废水中加入混合药剂并气浮搅拌均匀；然后加酸将pH值调至5左右；第四步：向上述废水中加入聚丙烯酰胺溶液，溶液浓度在0.5％。第五步：将上述废水在处理池中曝气沉淀30分钟后废水被固液分离，得到上层澄清液及底部滤渣，将上层澄清液pH调整到6‑8之间后回用到预洗池中。有益效果：本发明废水处理回收的速度快、成本低，达到了环保、节约能源、高效、降低成本的目的。
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本发明属于生物环保技术领域，公开了一种氨基酸发酵废水二次增值利用的方法，其包括如下步骤：步骤1)制备改性蒙脱石，步骤2)发酵废水处理，步骤3)制备肥料。在肥料制备中能够使用发酵废水，但是无法对废水进行全部有效利用；本发明通过吸附净化废水，排出废水后综合利用；而废弃菌体蛋白联合部分发酵废水、处理废水后的废弃的吸附剂，能够制得肥料，提高产品附加值，适应资源节约、提高企业竞争力的要求，使经济效益和生态环境两方面实现双赢，从而实现经济效益、环境效益、社会效益的协调统一。
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本发明公开了一种印染煮炼和退浆废水处理工艺，包括如下步骤：调节待处理的印染废水的pH为6～7，加入二价铁盐进行混凝沉淀，充分反应后得到第一滤液和第一沉淀；以及对所述第一滤液进行加压气浮处理，处理完成后的处理液即可流入综合废水调节池。这种印染废水处理工艺通过向pH为6～7的印染废水中加入二价铁盐，混凝沉淀后印染废水中不溶性的COD沉淀，配合后续的加压气浮处理，能够起到芬顿氧化的作用，从而将印染废水中的长链还原性有机物被打断，形成短链小分子还原性有机物，这种印染废水处理工艺能够针对退浆和煮炼两个工序产生的印染废水进行处理，处理完成后的处理液即可流入综合废水调节池。
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本发明公开了废水技术领域一种高浓度有机废水湿式催化氧化处理装置及使用方法，包括空气压缩机、压缩空气缓冲罐、导热油系统、废水缓存罐、废水过滤器、废水输送泵、反应器、蒸汽缓冲罐、闪蒸罐、尾水输送泵；处理成本低、COD去除效果好、占地面积小；初始废水无需稀释，可直接处理35000mg/L以上的高浓度有机废水；装置出水无需再进行稀释或者二次生化处理，可直接达标排放；在反应器表面设置导热油加热区域，将换热器和反应器结合在一起，可减少设备投资；可节约能耗以及水资源。
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本申请的目的是提供一种评估废水监测数据质量的方法及设备，本申请通过在对企业废水对应的废水监测数据进行质量进行评估之前，预置废水监测数据的至少一个质量评估特征；获取企业废水对应的废水监测数据，并对废水监测数据进行质量评估，得到废水监测数据的各质量评估特征对应的特征值；基于废水监测数据的各质量评估特征对应的特征值和权重，得到废水监测数据的质量评估值，实现了对废水监测数据的质量评估，以便监管人员可以通过废水监测数据的质量评估值，来判断该企业的废水监测数据是否真实有效，避免作假的废水监测数据对应的企业废水被排放出去，进而影响生态环境。
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本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统，包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱，还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统，含汞碱性废水进入预中和池和中和池中，将pH值调节至适合反应的最佳pH值，在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝剂，在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全，再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物，通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物，最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉，使得汞离子浓度进一步降低。
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本实用新型公开了一种喷涂废水净化装置，涉及废水净化技术领域，该喷涂废水净化装置，包括设备基板和安装在设备基板顶端表面的集水罐，集水罐一侧的设备基板的顶端表面安装有本体架台，本体架台的顶端表面安装有净化池，净化池的顶端表面安装有移动轨道，移动轨道的内壁活动安装有移动块，移动块的外侧表面安装有加料机构。本实用新型通过万向轮可将设备基板移动至合适的位置处，然后将待处理的喷涂废水导入净化池内部，通过加料机构向净化池内部加入絮凝剂，然后通过扩散机构使得絮凝剂能够快速与喷涂废水接触，提高了絮凝沉淀的效率，保证了沉淀效果，处理后的喷涂废水通过导出管道导出至集水罐内。
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一种氯化苯碱性带料废水和酸性气体处理系统，包括氯化苯储罐气体处理单元、碱性带料废水处理单元，氯化苯储罐气体处理单元包括第一呼吸阀、第二呼吸阀、第一水力喷射泵、第二水力喷射泵，本实用新型中，第一水力喷射泵循环产生真空将中和罐顶部盐酸气吸入，第二水力喷射泵循环产生真空将盐酸罐顶部盐酸气吸入，两个水力喷射泵独立配置，加强真空度，使得中和罐、盐酸罐顶部的尾气得到及时吸收，第一呼吸阀、第二呼吸阀酸性气体排放几率及排放量大幅降低；碱性废水罐内分层后的上层物料从第一液相出口输出后，利用碱性废水泵、碱洗泵返回至碱洗分离器，从而对碱性废水中的物料有效回收，减少了物料的流失，降低污水厂废水处理难度。
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本实用新型涉及一种养殖废水臭氧处理设备，废水处理效果好，包括：臭氧发生器，用于制造臭氧；反应塔组，包括通过导流管从进水塔至排水塔依次相连的多个反应塔，多个反应塔均具有腔体，腔体包括由下而上的排泥区和反应区，多个反应塔分别通过进气管连接臭氧发生器，进气管连接有曝气盘，曝气盘以使臭氧从废水底部向上散布方式设置在腔体的下端，以曝气盘为界限分隔形成排泥区和反应区；废水进水管，远离曝气盘与进水塔连接，通过进水口从进水塔的上端将废水导入腔体；回收排水管，与排水塔连接将经过臭氧处理的废水通过排水口从腔体排出；臭氧尾气处理装置，通过位于反应塔的顶部的排气孔分别与每个反应塔连接，用于处理过剩的臭氧尾气。
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本实用新型规模化养猪场废水深度处理系统，特别涉及养殖业废水处理的综合装备系统，本系统由固液分离器、升流式厌氧污泥床反应器、气浮器、膜生物反应器和消毒池依次联通组成，养猪废水首先通过本系统分离大颗粒污物，继而大部份有机污物通过发酵降解为沼气，使表征废水中有机物含量的COD值显著下降，再通过絮凝剂和溶气泡的气浮作用，除磷、脱氮、去除有机物；然后通过膜生物反应器微生物菌的硝化作用，进一步降低氨氮和除磷，并经精细截留，使出水的悬浮物和浊度接近于零,最后，通过普通消毒剂消毒处理后，即达到《畜禽养殖业污染物排放标准——GB15896-2001》的要求和废水资源化目标，本系统组合科学，各处理单元协调互补，全面提高了废水处理效率。
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本实用新型涉及一种电镀废水双效膜浓缩处理装置,其特征在于:其包含:至少一组的苦咸水处理装置和至少两组的海水淡化处理装置,所述苦咸水处理装置与海水淡化处理装置通过管路连通,所述苦成水处理装置与海水淡化处理装置上设有进水口和出水口。本实用新型一种电镀废水双效膜浓缩处理装置,采用反渗透苦咸水膜和反渗透海水膜元件通过科学的排列组合对电镀废水进行浓缩分离回用处理,通过新工艺新技术新方法处理并回用电镀废水,彻底解决电镀行业发展瓶颈和环境保护的突出问题,实现电镀废水“零”排放。并且能耗低、效益高;回收率高;抗污染能力强;废水回收率高,一般纯水回收大于95%。
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本实用新型公开了蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备,包括北酚水池、蒸氨塔、换热器、氨气冷凝冷却器,其特征在于:所述的氨气冷凝冷却器通过管道与油水分离器连接,油水分离器通过脱醚塔进料泵连接脱醚塔,脱醚塔的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器和脱醚塔回流槽,脱醚塔的塔底通过塔釜泵连接预处理废水使用槽,脱醚塔回流槽一根管道接入脱醚塔内,另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器和洗油浓氨水槽。该焦化废水二次蒸氨设备,由于蒸氨塔内不再打蒸氨回流,而是采用氨水与废水中的油进行分离,再用泵打入脱醚塔加温蒸馏,从而实现了蒸氨塔塔顶温度的单一控制,不仅使温度容易控制,而且提高了焦化废水二次蒸氨处理的效果。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种咪鲜胺胺化工序碱性废水回收三氯苯酚的新方法，包括如下步骤：(1)将所述咪鲜胺胺化工序碱洗废水酸化，固液分离得到固体三氯苯酚，液体为废水Ⅰ；(2)废水Ⅰ的pH调节至5～6，中加入氯化亚铁和双氧水，氧化反应后，将氧化反应出水的pH调节至9～11，加入羟基乙叉二膦酸钠，搅拌反应，过滤得到废水Ⅱ；(3)在搅拌条件下，向废水Ⅱ中加入环糊精和聚乙烯亚胺的乙醇溶液，静置、析出结晶物，过滤得到废水Ⅲ；(4)将废水Ⅲ的pH调节至6～9，进行电渗析处理。本发明方法充分实现咪鲜胺胺化工序碱性废水的低成本资源化利用。
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本发明提供一种水性胶黏剂制作的多级式废水处理方法及系统，涉及废水处理技术领域，该方法包括以下步骤：S1：在制备装置和处理装置之间设置废水池；S2：在废水池处设置蓄水腔；S3：获取废水池内的实时储水深度；S4：判断储水深度是否高于第一阈值，若高于则开启净水开关；S5：判断储水深度是否高于第二阈值，若高于开启抽水阀，将废水池内的废水抽取至蓄水腔；S6：判断储水深度是否低于第三阈值，若低于则开启放水阀，将蓄水腔的蓄水放回废水池内。本发明简单实用，稳定可靠，同时将多个制备装置连接至一个处理装置，有效配合制备装置的处理效率，节省废水成本的同时，保证处理装置使用寿命长，废水处理合理。
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本实用新型公开了一种废水调解用废碱泵，涉及到废水处理领域，包括主体和减震机构，主体的一侧中部设置有输送管，输送管的中部固定连接有输送泵，输送管的一端固定连接混合腔的一侧，混合腔的内部固定连接有挡板，混合腔的另一侧固定连接有混合管，混合管的一端固定连接有中合水管，中合水管的一端固定连接有中合水泵，混合管的另一端固定连接有废水管。通过输送管和输送泵的配合设置，能够将混合完毕的废水输送出去，通过输送泵和混合腔能够将中合水和废水完全混合，从而减低废水的处理时间，且能够提高废水的处理效率，通过混合管、中合水管、中合水泵、废水管和废水泵能够将中合水和废水混合输送。
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本发明公开了一种用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备及方法，其中：所述用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备包括废水pH调节系统、培养基配制系统、扩大发酵系统和温度控制系统，以高盐废水配制发酵原液，配合带有培养基的营养液，用以培养专门用于高盐废水生化处理的微生物，提高了最终发酵液中微生物的活性和成活率，进而使得高盐废水处理效率大幅度提高。
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本发明属于氧化废水处理及资源回收方法，具体涉及一种DSD酸氧化废水的处理及资源回收方法。技术方案 : 将废水通过大孔吸附树脂的床层进行吸附，将废水中的色素及有机物吸附到大孔树脂上，再用高温弱碱水对树脂进行洗脱再生，采用溶剂萃取法回收洗脱水中的有机物，萃取后的水相套用至洗脱水中，有机相通过精馏的方式回收再利用；大孔树脂吸附出水采用多效蒸发-喷雾干燥的方式进行处理，蒸馏水套用至洗脱水并回收废水中的硫酸钠。本发明DSD酸氧化废水经过该方法处理后，可利用资源回收率高，DNS回收率达到80％以上，废水排放量由25-30m3/吨DSD酸，减少到3-5m3/吨DSD酸，且废水排放指标完全达到国家排放标准，设备综合运行成本低，管理方便，易于推广等优点。
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一种电镀镀铬废水全膜法处理方法，它的处理步骤为1)漂洗：电镀镀铬的零件经镀铬的泳液槽电镀后进入漂洗槽进行清水漂洗，获得漂洗液，(2)砂滤：漂洗槽内的漂洗液经过砂滤罐处理，去除含铬的漂洗液中的悬浮物、胶体、絮凝提、泥沙、铁锈等物质，获得砂滤夜，(3)中空纤维超滤膜处理，(4)反渗透处理，用反渗透设备对清液进行反渗透浓缩液处理；(5)循环操作以上步骤；本发明的优点如下：解决了传统的化学沉淀法处理所带来的二次污染等问题，其次也解决了六价铬离子对膜氧化降解的问题，满足了国家新一级的排放标准；整个工艺流程操作简单、方便，且整个工艺内废水都是处在循环利用的状态下，完全不排放到外界中，整个工艺能达到零排放的标准。
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本发明为一种处理含铁氰化钾废水方法，取含铁氰化钾废水加入铝片，然后静置待废液无气泡产生,反应后过滤，得A溶液；A溶液加入沉铁剂反应，过滤；所得泥污作含氰泥污处理，过滤得B溶液；B溶液并入废水处理系统，最终排放废水达到国家废水排放标准。本发明通过铝预先处理，降低了回收处理成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀；且反应所产生的氢气不会对环境长生危害。
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本发明公开了一种金属产品的热镀锌废水处理方法，包括以下步骤：（1）废水预处理；（2）混凝沉淀净化处理；（3）多级反应预沉淀；（4）反应液净化处理；即可得到成品；本发明处理后热镀锌废水各项指标远优于传统工艺处理后热镀锌废水，说明采用本发明的处理工艺处理的热镀锌废水可以得到很好的净化。
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本发明公开了一种呋喃树脂废水的预处理方法及装置，属于有机化工废水 处理的技术领域，该方法包括以下步骤：(1)在所述呋喃树脂废水中加入按占 废水重量百分比计0.01％～2％的酸，加热至回流，保温30～480min；(2)冷却、 静置分层，下层糠醇树脂直接收集；上层液经真空蒸馏后，收集蒸出的水和没 有蒸出的糠醇树脂。预处理后的废水CODcr降低90％以上，有利于后续的生 化处理。并且处理后的呋喃树脂可用于防腐工程。
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