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本发明提供了一种带电锂电池的放电工艺及导电放电装置，所述放电工艺包括：导电放电器内混合带电锂电池与放电介质，进行至少一次放电循环，得到带电锂电池回收料；所述放电循环包括依次进行的动态放电与静态放电，所述动态放电包括转动导电放电器，所述静态放电包括静置导电放电器。本发明所述放电工艺放电耗时短、无需处理放电废水、能耗低、无污染、避免了瞬时过放电造成温度急剧升高、可大批量放电、放电介质可循环利用，放电彻底、放电后的带电锂电池回收料的电压不发生回弹且适用于不同类型与不同形状的带电电池。
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本发明涉及一种高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜及其制法，电纺锂电池隔膜由至少3层纳米纤维膜复合而成，每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同；制备方法为：先利用静电纺丝技术于同一接收滚筒上逐层纺丝制备多层纳米纤维膜，同时控制静电纺丝工艺参数使得每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同，再将多层纳米纤维膜烘干后进行辊压得到高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜。本发明的方法工艺简单；本发明的产品具有良好抗拉伸性能以及高离子电导率，能很大程度上提升锂离子电池的安全性能以及电化学性能。
本发明公开了一种基于醋酸纤维素的交联复合型锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：将改性醋酸纤维素、丙烯酸酯类单体以及偶联剂改性无机纳米粒子交联剂在合适的有机溶剂中混合均匀，形成均一的铸膜液，然后经热引发自由基聚合为具有交联结构的凝胶聚合物隔膜。该种隔膜的吸液率高达248%，离子电导率高达1.54 mS cm‑1，且具有优异的尺寸热稳定性。另外，本发明制备的锂离子电池隔膜所组装的半电池表现出较高的放电比容量与优异的倍率放电性能，具有较高的潜在应用价值。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的高温存储方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质包括占活性物质总质量50质量％以上的锰酸锂；所述高温存储方法包括，将组装好的锰酸锂电池加热至40‑50℃，然后注入常温的第一电解液，调节电池温度为10℃以下，恒流充电至第一预定电压，调节电池温度为40‑50℃，以第一预定电压恒压充电，然后注入常温的第二电解液，在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后将电池置于30℃以上的环境下存储。经过本发明的存储方法的电池能够实现在30℃以上的环境下存储100天以上，循环容量的衰减控制在5％以内。
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本发明公开了一种使用添加剂的溴化锂吸收式制冷机，包括溶液系统、冷剂系统、冷却系统和控制系统；所述溶液系统包括依次连接的吸收器、换热器和发生器；所述冷剂系统包括依次连接的冷凝器、蒸发器和吸收器；所述冷却系统包括冷却水池、冷水机组和换热器；所述吸收器内设有混合室，混合室的入口端设有缩放喷嘴；所述溶液系统采用的溴化锂溶液的质量浓度为56～58wt%，其中添加有异辛醇，异辛醇在溴化锂溶液中的含量为46～55mg/Kg。本发明将液气式引射器应用于吸收器中，是一种主动吸收方式，因而大大提高了吸收性能；同时，本申请采用缩放喷嘴和特定浓度的溴化锂溶液，大大提高了制冷机的制冷量，取得了意料不到的效果。
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本发明涉及一种双氟代磺酰亚胺锂的制备方法，所述方法包括：在饱和碳酸烷基酯和/或饱和氟代碳酸烷基酯溶剂中，在与碱金属氟化物相适应的冠醚类相转移催化剂的催化条件下，使双氯代磺酰亚胺锂与作为氟化剂的碱金属氟化物反应，得到双氟代磺酰亚胺锂。本发明所述双氟代磺酰亚胺锂的制备方法工艺路线简单，容易实现工业化制备。
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本发明公开了一种基于锂蒙脱石亲油性增稠剂的眼线胶笔及其制备方法，包括亲油性增稠剂，按照重量百分比计，所述亲油性增稠剂为基于锂蒙脱石的增稠剂，是由碳酸丙烯酯、辛酸/癸酸甘油三酯和锂蒙脱石组成的复合物，所述锂蒙脱石选自二硬脂基胺锂蒙脱石、司拉氯铵水辉石和季铵盐‑18锂蒙脱石的至少一种。本发明还公开了一种制备基于锂蒙脱石增稠剂的眼线胶笔的方法。该发明使用的增稠剂基于锂蒙脱石亲油特性，在油性环境下具有优异的分散性能，使色粉分布均匀并提高产品色泽和亮度，产品外观平滑，生产过程中灌注更流畅，提高灌注效率。
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本发明公开了一种氧化锌复合磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括：(1)将硝酸亚铁、硝酸锂加入(NH4)2HPO4‑NH4H2PO4酸性缓冲溶液中，在加热的条件下搅拌10～30min，得到混合溶液；(2)在搅拌的条件下，向上述混合溶液中加入氨水，调节混合溶液的pH值为碱性，再逐滴加入适量的锌盐溶液，搅拌，待沉淀完成后，停止反应，得到沉淀与溶液的混合物；(3)对上述沉淀与溶液的混合物进行真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末在惰性气氛中，于300～400℃条件下预烧5～10h，再于600～800℃条件下煅烧8～12h，研磨，得到氧化锌复合磷酸铁锂正极材料。本发明中的制备方法简单、物相均匀，所制得的氧化锌复合磷酸铁锂正极材料具有粒径小、均一的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液的加工工艺，该锂离子电池电解液包括非水溶剂、导电锂盐、添加剂A和添加剂B，该加工工艺为添加剂A的制备，非水溶剂的纯化，将导电锂盐加入纯化过的非水溶剂中，搅拌均匀，得到基础电解液，在基础电解液中加入添加剂A和添加剂B，超声分散，即得锂离子电池电解液；实验结果表明本发明所制得的锂离子电池电解液中能够同时改善电池的低温性能和高温性能；能够抑制非水溶剂分解产生气体，减小电池的膨胀；能有效提高锂离子电池的循环寿命，电池的循环稳定性好；该制备方法简单高效，原料成本低，适于大规模应用。
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本实用新型公开了一种方便散热的锂电池组，包括锂电池组本体和散热箱，所述锂电池组本体设置在所述散热箱内部，所述散热箱包括底板和侧板，所述底板用于对所述锂电池组本体进行支撑，所述底板内部设置有空腔，所述空腔内放置有制冷液体，还包括第一导热板，所述第一导热板和所述锂电池组本体连接，所述锂电池组本体上的热量能通过所述第一导热板进行散热。空腔内的制冷液对底板进行降温，进而对位于底板上的电池组本体进行降温。同时通过第一导热板的设置，第一导热板一端和电池组本体连接，另一端连接低温物体表面，比如电动车的壳体上，通过第一导热板将锂电池组的热量传递出去，进而对锂电池组进行降温。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的后备电源装置,包括:用于将市电转化为直流的直流电源,由若干锂电池组成的锂电池组,连接到所述直流电源的用电负载,串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间,此放电控制电路用于将锂电池组的电能传输给用电负载,此充电控制电路用于将来自直流电源的电能传输给锂电池组;一中央处理单元控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型后备电源装置能根据锂电池组的健康状态,中断充电或者放电,从而有效保护了锂电池组,并能在故障发生前及时更换电池,避免损失。
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本发明公开了一种基于多层结构的锂离子电池负极极耳，其包括有设置在锂离子电池负极的极耳，极耳外侧设置有钢壳，极耳与锂离子电池的卷芯之间设置有焊针；所述极耳包含有彼此平行的第一极耳层与第二极耳层，所述第一极耳层与第二极耳层分别由铜或镍中的任意一种材料制成，且第一极耳层与第二极耳层所采用材料彼此不同；所述第一极耳层与第二极耳层的重量百分比为1：4至4：1；采用上述技术方案，其通过铜、镍多层复合结构形成的极耳，使得极耳的电阻率得以控制，从而使得采用本申请中的极耳的锂离子电池的电池内阻得以有效降低；与此同时，上述多层结构的极耳使得锂离子电池的使用寿命得以改善，以使得锂离子电池的充放电次数得以显著增加。
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本发明公开了一种复合凝胶聚合物电解质膜及其在锂离子电池中的应用。所述复合凝胶聚合物电解质膜包括聚合物电解质膜和涂覆在聚合物电解质膜表面的锂盐聚合物浆料，所述锂盐聚合物浆料包括锂盐、聚合物单体和引发剂，所述锂盐聚合物浆料在聚合物电解质膜表面原位聚合形成复合凝胶聚合物电解质膜。本发明通过锂盐聚合物浆料在聚合物电解质膜表面原位聚合的方法，得到了一种复合凝胶聚合物电解质膜，从而改善了聚合物电解质膜与正负极之间的接触，降低了阻抗，提高了固态锂离子电池在低温环境下的性能。
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本发明涉及一种锂电池模组温度与电压监测系统，包括控制器、锂电池组、温度采集电路、电压采集电路、A/D转换电路、通信模块、存储器以及电源，其中，所述锂电池组包括多个连接的锂电池；所述温度采集电路包括温度传感器阵列、第一信号调理电路以及第一切换控制电路，所述电压采集模块包括开关阵列、第二切换控制电路以及电压转换电路，所述开关阵列包括多个开关，该多个开关分别连接到每个所述锂电池的正极端以及负极端；所述第二切换控制电路与所述开关阵列连接，控制所述开关，并采集待检测的所述锂电池的正极端电压以及负极端电压；所述电压转换电路将待检测的所述锂电池所述正极端电压以及负极端电压形成的差分电压转换成单端电压。
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本实用新型公开一种新型锂电池分选装置，包括工作台面、料斗、下料板、锂电池检测台、伸缩档杆、集料箱、单片机和锂电池检测台支撑杆，所述工作台面的底部表面上焊接有工作台支撑腿，所述工作台面的顶部表面中间位置设置有锂电池检测台，所述锂电池检测台的底部表面一侧通过销轴转动连接有连接座，连接座焊接在工作台面的表面上，所述锂电池检测台的底部表面另一侧设置有锂电池检测台支撑杆，所述锂电池检测台支撑杆通过螺丝固定在工作台面的表面上，所述锂电池检测台由检测台主体、给进电动伸缩杆、导电块安装座、连接板和导电块组成，本实用新型对锂电池的检测效率高，且对人力的消耗较少，能有效的减少生产成本的投入。
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本实用新型公开了一种锂电池捆扎模组结构，属于锂电池技术领域。包括若干个电芯、连接支架和铝排，连接支架两侧分别套入相邻的两个电芯上，铝排依次串联相邻两个电芯的极柱，组成一个锂电池模组；锂电池模组两端分别设有端支架和端板，端支架套设在所述锂电池模组两端的电芯上，端板设置在所述端支架外侧，锂电池模组上方设有顶盖，顶盖通过卡扣与端支架卡钩连接，锂电池模组、端支架以及端板通过捆扎带捆扎成一个整体。本实用新型可以大大节约模组的成本、提高模组的组装工艺以及生产效率，在不使用绝缘层的情况下，也确保了锂电池模组的绝缘安全与可靠性，解决了模组单一使用，不能扩展的问题，提高了模组的扩展性。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的电路结构,包括:串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间;阻流二极管与所述充电控制电路并联;连接到所述锂电池组的均衡信号电路;单体电压检测电路输入端连接到所述均衡信号电路,此单体电压检测电路用于获得单个锂电池的电压值;一中央处理单元根据所述单体电压检测电路获得的单体电压值控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型电路结构能对锂电池组中单个锂电池的电压进行监测,且能防止直流电源向用电负载供电时电流流向锂电池组,显著提高了锂电池组的寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种两个锂电池包串联装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内部中轴处设置有锂电池包一，所述锂电池包一顶部设置有锂电池包二，所述锂电池包一与锂电池包二串联，所述保护壳内部设置有两个压板。本发明通过启动散热风机，使散热风机内扇叶转动，从而可以使散热风机通过吸风口吸收锂电池包一和锂电池包二工作时产生的热量，再通过吸风管从排风口排出，从而可以实现对保护壳内部的降温，防止锂电池包二和锂电池包一内部温度过高烧坏内部线路，从而造成锂电池包二和锂电池包一故障，节省了大量的维修时间，也保证了锂电池包二和锂电池包一的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种高残碱的锂离子多元正极材料及其制备方法，正极材料的化学通式为：LiaNixCoyMn1‑x‑yAzO2，其中0.90≤a≤1.12，0≤x≤1，0≤y≤1，x+y≤1，0.01≤z≤0.15，A为掺杂剂；所述的锂离子二次电池正极材料是一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子与二次粒子构成的混合粒子，并通过调整锂盐和过渡金属元素的比例，优化烧结温度得到高残碱的正极材料。本发明正极材料提升钢壳电池过充产气量，改善了钢壳电池过充的安全性能，同时材料本身的电化学性能有一定的提升。
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本发明提供了一种新型锂离子电池电解液，包括以下成分：环状碳酸酯、锂盐和添加剂，所述环状碳酸酯为碳酸乙烯酯，所述锂盐为四氟硼酸锂和六氟磷酸锂，所述添加剂为过充保护添加剂和低温添加剂，所述四氟硼酸锂和所述六氟磷酸锂的质量比为6.7-9.8：1，所述过充保护添加剂为1,2-二甲氧基-4-硝基苯，所述低温添加剂为亚甲基双荼磺酸钠。本发明的新型锂离子电池电解液具有较高的可逆比容量和较佳的低温充放电性能。
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本发明公开了一种锂电池固态电解质材料、电解质膜及其构成的全固态锂电池的制备和应用。该固态电解质材料是一种有机‑无机杂化聚合物材料，由有机‑无机杂化材料基体、无机纳米填料和锂盐组成；该杂化材料基体由金属/非金属烷氧化物（或金属无机盐）等前驱体在一定条件下水解后、与聚环氧乙烷通过交联反应制备得到；无机纳米填料通过物理方式混合加入，作为刚性组分，保证电解质材料的机械性能。该电解质薄膜厚度为5～500um；60°C时离子电导率为1×10‑4S/cm～1×10‑3S/cm，电化学窗口大于5.0V。本发明的全固态有机‑无机杂化电解质，可通过卷对卷的涂布工艺批量生产，加工性能良好，电化学窗口较宽，可用于制备高温条件下运行的、高能量密度的、安全型全固态锂电池。
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一种基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法，其特征在于：将废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液加热，保持温度为30~55℃，并持续搅拌；再向酸性浸出液中缓慢加入碱性物质，调节浸出液pH至2.0~3.5后，反应，过滤，得到含铁磷锂的滤液。本发明可有效去除废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液中的铝离子，浸出液中94.6%~99.9%的铝离子以铁铝共沉淀物的形式形成滤渣，滤液直接用于制备电池级磷酸铁，所得磷酸铁的铝质量百分含量低于0.02%，在除铝的同时又最大限度的减少浸出液中铁含量损失。
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本发明公开了核壳结构富锂锰基复合正极材料及其制备方法和应用，其中，核壳结构富锂锰基复合正极材料包括：内核、次外层和最外层，所述内核包括层状富锂锰基正极材料和尖晶石纳米缺陷；所述次外层包覆在所述内核表面，并且所述次外层包括尖晶石；所述最外层包覆在所述次外层上，并且所述最外层包括无定形碳。由此，该核壳结构富锂锰基复合正极材料具有比容量高、首次库伦效率高、循环电压衰减小和倍率性能好的特性。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池，电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括添加剂S，添加剂S在防过充电解液中的质量百分比为0.01~20%，添加剂S为选自如下结构式中的一种或几种的组合： ，式中，A为碳原子数为1~10的烷基、碳原子数为1~10的烷氧基、碳原子数为2~10的醚基、碳原子数为1~10的氟代烷基、碳原子数为1~10的氟代烷氧基、碳原子数为2~10的氟代醚基，其中，所述的氟代为全取代或部分取代。本发明在对电解液电导率产生微小影响的基础上，提高了电解液的耐过充性能，提高充放电的循环效率；由该电解液制备的锂电池同样具备了这些优点，对正常的锂电池的性能影响非常小，能够满足应用的需要。
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本案公开一种锂电池保护控制ASIC芯片系统，包括主控单元模块；总线接口模块；单节电芯检测模块，其一端与各单节电芯相连，用于检测各单节电芯的电量、充放电过程中各单节电芯电压的限值，以及均衡各单节电芯的电量；供电控制模块，其与各模块连接，用于提供稳定电源；其中，所述总线接口模块还分别连接充电MOS管驱动模块、放电MOS管驱动模块、通用I/O模块、电池温度监测模块、用于控制开关和档位的开关按键模块、用于通信的IIC通讯模块、用于检测单节电芯电流的电池充放电电流检测模块。本申请实施例所提供的锂电池保护控制ASIC芯片系统，是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池废水处理系统，提出了现有的锂电池废水进行处理过程中，需要对废水进行过滤处理，传统的处理方式是通过过滤网进行过滤分离处理，但是随着过滤的杂物增加，容易导致过滤网的滤孔出现堵塞情况，降低了锂电池废水的处理效果的问题，其包括处理箱，处理箱的两侧内壁之间固定有支撑板，支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道；本实用新型中通过设置的翻转板以及过滤网，能够对锂电池废水进行化学沉淀以及杂质过滤处理，将沉淀与过滤进行一体化设置，降低了锂电池废水的处理成本，通过设置的凸轮与滑板的配合，能够对过滤网表面的杂质进行抖动分离，减少过滤网的堵塞程度，提高了实用性。
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本发明公开了一种锂电池加工包装装置，包括：支撑台、安装在支撑台上的进料机构、插接机构、中转机构、第一转移机构、第二转移机构、包装机构和图像采集机构；插接机构置于进料机构的出料端用于给锂电池插装保护壳；中转机构可在插接机构和包装机构之间往返运动用于把锂电池从插接机构送往包装机构；第一转移机构用于将通过进料机构运送过来的锂电池转移至插接机构的同时将插接机构上已经完成插装保护壳的锂电池转移至中转机构；第二转移机构用于将中转机构上的锂电池转移至包装机构；图像采集机构设置在进料机构一侧用于采集锂电池图像信息。锂电池加工包装装置能够自动快速的包装锂电池且能够识别锂电池是否合格。
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本发明涉及电池保护领域，具体涉及一种锂电池充电电路及充电系统，包括正极线和负极线，所述正极线两端分别为充电正极端、电池正极端，所述负极线两端分别为充电负极端、电池负极端，所述充电正极端和充电负极端用于与充电电源连接；电池正极端和电池负极端用于与待充锂电池连接；还包括：功率器件，连接在所述正极线或负极线上；脉宽调制模块，用于检测所述正极线或负极线上的电压和电流；所述脉宽调制模块与功率器件连接，用于根据检测电压和检测电流与预设电压和预设电流，调整所述功率器件，以改变充电电压和电流。不仅保障安全，还提升待充锂电池的使用寿命。
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