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本实用新型公开一种瓦楞纸废水回收处理系统，包括通过管道和泵依次相互连通的废水收集池、一次沉淀池、二次沉淀池、碎浆机及回用水收集池，所述废水收集池进水处设有过滤装置，所述一次沉淀池与二次沉淀池之间还依次设有水解酸化池、厌氧反应器及好氧曝气池。本实用新型将制浆造纸生产过程中的废水、废渣、污泥回收再利用，不仅节省了大量的造纸原料、节约水资源，达到综合利用，而且实行了废水零排放，有效保护了自然环境。
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本实用新型公开了一种间歇式废水自动处理系统,包括反应处理装置,反应处理装置前设置将废水泵入的废水吸入泵,反应处理装置前设置将药物泵入、由控制装置控制的加药泵,反应处理装置后设置处理后废水的排放装置,反应处理装置后设置固液分离装置,固液分离装置后设置终端PH值调节装置,终端PH值调节装置中设置将PH值信号传输给控制装置的PH传感器,反应处理装置中设置将废水净化指标信号传输给控制装置的传感器。本实用新型结构合理,使用方便,工作效果好,摆脱了繁重人力。
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本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种白炭黑生产废水的处理装置，包括蒸发器本体、进液疏通机构，蒸发器本体上端与进液疏通机构通过连通管道连通，进液疏通机构将高盐类废水杂质过滤；蒸发器本体的下端设有电磁阀，电磁阀的输出端连通有出料软管，蒸发器本体的下端面还设有对出料软管进行振动出料的防堵机构；本实用新型通过在蒸发器的进出口管路分别设有进液疏通机构和防堵机构，能够针对白炭黑生产废水的处理过程中的成分针对性处理，进液疏通机构能够过滤废水矿物质与杂质形成的颗粒，并且去除杂质时能够保证较高的装拆效率，方便维修清理，防堵机构可防止下料堵塞，实现了水资源的回收利用。
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本实用新型公开了一种铝型材生产的废水处理装置，涉及铝型材技术领域，针对铝型材废水处理时，由于铝加工废水对环境有较为严重的影响，会直接影响植物和动物的生长，人类饮用含有铝的水之后，对健康有较为严重的影响，而且如果不再次利用废水，不但会浪费大量的淡水资源，还会增加铝加工生产成本的问题，现提出如下方案，包括水箱，所述水箱的右侧内部固定有防水轴承，所述防水轴承的内部固定有转轴，所述转轴的左端固定有球型过滤网，所述球型过滤网的外部固定有搅拌杆，所述球型过滤网的底部设有过滤网底盖。本实用新型通过物理和化学对铝废水进行双重净化，保护动植物和人类的健康，节约淡水资源，节约铝加工的生产成本。
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本发明一种含氟废水回用工艺，涉及废水处理工艺，具体是涉及含氟废水的处理回用工艺；其生产工艺过程如下：将调节池(1)中的污水经提升泵(B1)提升送入PH调节池(2)→经反应池(3)→混凝池(4)→絮凝池(5)→沉淀池(6)→软化池(7)→混凝池(8)→絮凝池(9)→沉淀池(10)→进入中转池(13)→再经增压泵(B2)增压进入多介质过滤器(14)→超滤装置(15)→超滤水池(16)→增压泵(B3)→软化器(17)→高压泵(B4)→反渗透装置(18)→回用水池(19)，→调节池(1)；经沉淀池(6、10)沉淀后，用吸泥泵(B5)将污泥打入污泥浓缩池(11)，再经污泥泵(B6)将其打入板框压滤机(12)压滤成固体转运；本发明能回收95％的含氟废水，整个工艺最大化的减少了氟离子向自然界排放。
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本发明提供一种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法，首先对酸解工序废水进行酸处理、碱处理、蒸发提取出甘油水和硫酸钠盐，甘油水再进行蒸馏、脱色、过滤制得甘油，蒸发出的冷凝液作为工艺水循环使用；然后对洗涤工序产生的废水和第一部分处理后剩余废水进行中和、厌氧、兼氧、好氧、过滤、MBR膜法处理，确保水质实现循环回用和达标排放。该种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法和现有技术相比，整体自动化程度高、生产效率高、员工劳动强度小、所需劳动力数量少、节能效果显著，有效处理12-羟基硬脂酸生产过程中产生的废水，降低生产成本，增强产品竞争力的同时，确保了废水达标排放，有效的防治污染，保护生态环境。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种用于化工生产用的废水处理装置，包括化工废水处理基架，所述化工废水处理基架的顶部设有化工废水存储罐，所述化工废水存储罐的一侧安装有化工污水进水管，所述化工污水进水管的一端安装有连接法兰，所述化工污水进水管的一侧设有第一支撑架。通过设置的化工废水处理基架，可用于支撑放置化工废水存储罐用以便于将化工污水输送至化工废水存储罐的内部进场初步的静置沉淀使用，通过设置的微电解污水处理罐可配合使用现有技术运用微电解处理的方法对化工污水进行进一步的处理使用，通过设置的污水暂存罐可用于对处理后的污水进行存储，并起到缓冲储水的使用作用。
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本发明公开了一种二氧化碳废水降低硬度处理系统，包括废水入口，所述废水入口与混合器的顶部相互连接，所述废水入口与混合器之间设置有第一电磁阀，所述混合器的底部与二氧化碳容器罐的顶部相互连接，所述二氧化碳容器罐与混合器之间设置有第二电磁阀，所述混合器的顶部与二氧化碳入口相互连接，所述第四电磁阀上安装有第二PH计，所述管式精密过滤器的底部与废水去反应池相互连接，所述废水去反应池与管式精密过滤器之间设置有第五电磁阀；本发明通过二氧化碳和废水的反应，能够形成碳酸钙颗粒，从而使得废水的硬度能够降低，且通过管式精密过滤器能够过滤掉废水中的碳酸钙颗粒，从而能够较大程度的降低废水的硬度。
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本发明涉及一种哌虫啶农药废水的处理工艺，具体步骤如下：将废水经过粗栅栏格进行过滤；加入氢氧化钠溶液进行中和；通入至好氧生化反应池内进行好氧生化处理；向废水中加入活化硅藻土、玉米淀粉、活性炭粉后振荡，加入催化剂并振荡后过滤；向废水中加入催化剂后至蒸发加热后气液分离，将废水中加入硫酸钡后，进行超声波清洗后、分离、过滤；将分离后的废水进行加热，对废水进行检测，并将废水符合标准后进行排放；本发明公开了一种哌虫啶农药废水的处理工艺，本发明操作简单，处理效果好，处理总成本低、经济实用，可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用；经过处理后的出水能达到国家排放标准。
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本实用新型具体涉及一种利用锗加工废水生产防冻液的系统。本利用锗加工废水生产防冻液的系统包括：除浊机构，对锗加工废水进行除浊处理；除杂机构，对除浊处理后的锗加工废水进行除杂处理；过滤机构，对除杂处理后的锗加工废水进行初级过滤；超滤机构，对初级过滤后的锗加工废水进行二次过滤；吸附机构，吸附二次过滤后的锗加工废水中的重金属杂质；蒸发机构，对去除重金属杂质后的锗加工废水进行蒸发结晶处理，以获得母液；深加工机构，以对母液进行深加工处理，以获得防冻液。本实用新型的利用锗加工废水生产防冻液的系统，通过对锗加工废水依次进行除浊、除杂、初级过滤、二次过滤、吸附、蒸发得到母液，而后对母液深加工处理以制得防冻液。
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本实用新型公开了一种适用于提取废水中游离酚的提取装置，涉及废水处理技术领域，该适用于提取废水中游离酚的提取装置，包括提取桶，提取桶的上端固定连接有电机和与之内部相互连通的注水管，提取桶的下端设置有废水排出管，所述提取桶的上端设置有药剂储存箱，提取桶的内部固定连接有支撑环，该适用于提取废水中游离酚的提取装置，在分离桶转动的情况下，所产生的离心力使得废水从分离桶的内部甩出，并进入至提取桶的内部后通过废水排出管进行向外排出，经过絮凝后的游离酚则由于滤网的存在被拦截在分离桶的内部，因此完成对游离酚与废水的不间断分离，进而减少游离酚所需要沉淀的时间，同时提高了废水处理的效率。
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一种搅拌车清洁废水回收系统，包括废水池和回收池，废水池顶面设有顶板，顶板上设有通孔，废水池内设有过滤板，废水池一侧设有清水回收管，清水回收管一端位于废水池内，另一端延伸至回收池中，回收池设置在废水池一侧。采用上述结构，实现了对搅拌车清洁废水的循环使用，减少了水资源的浪费，同时能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。
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本实用新型一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，包括原水泵、原水冷却器、预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置；第一原料罐的废水输出口通过原水泵与原水冷却器的废水输入口连通，原水冷却器的废水输出口与预处理系统的废水输入口连通，预处理系统的清水输出口与超滤装置的清水输入口连通，超滤装置的超滤水输出口与一级反渗透装置的超滤水输入口连通。本实用新型通过预处理系统对生产废水进行作用后，通过超滤装置进行超滤，去除废水中大量颗粒性杂质，提高废水中硝酸钠纯度，再通过反渗透装置进行处理，提高废水中硝酸钠浓度，得到硝酸钠浓缩液，提高硝酸钠的回收率；净化的水进行回收利用。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种数控机床废水回收装置，包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓，废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置，驱动轴的底面焊接有分离转筒，分离转筒的表面焊接有限位转环，限位转环转动连接在导向环槽的内部，导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上，废水回收装置本体的表面焊接有进水管，进水管与废水回收装置本体相通；有益效果为：本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动，在转动过程中实现固液分离，且将废屑转移至储料仓内部。
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本发明提供了一种焦化放空塔含油废水处理装置及方法，涉及含油废水的净化处理技术和资源化综合利用技术领域，包括原水储罐、聚结器、膜分离器、微电解反应器和沉降罐；所述原水储罐用于储存焦化放空塔的含油废水，且通过原水泵使废水依次通过聚集器、膜分离器和微电解反应器，最后流入到沉降罐；所述沉降罐进行固液分离，得到符合排放条件的水。本发明提供的焦化放空塔含油废水处理的装置及方法可以实现含油废水的净化处理和回收油品的充分收集。焦化放空塔含油废水经过精细除油后即可作为小给水的冷焦水回用，又可经酸性汽提后利用或排入污水处理场；收集的污油经过后续处理后品质继续提升，可满足直接回炼的要求。
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本发明涉及一种水洗树脂废水的处理方法，包括：对废水进行预处理；采用活性硅藻土和预处理后的废水进行混合，使得活性硅藻土分散于废水中；采用无机絮凝剂对分散有活性硅藻土的废水进行絮凝处理；采用有机絮凝剂对絮凝处理后的废水进行絮凝沉降处理。本发明通过加入活性硅藻土参与絮凝过程，可以有效增加絮凝核体的碰撞概率，使得絮凝效果提高，并有效降低含有不同浓度树脂的废水中的COD值，从而实现对含有不同浓度树脂的废水的净化。
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本发明公开了一种降低农药废水COD的处理装置和处理方法，涉及废水处理技术领域。该装置包括两个第一废水处理机构和一第二废水处理机构，和第一废水处理机构和第二废水处理机构均包括处理池、极板组件、导电组件和电源，设于顶部的循环机构，循环机构包括一循环导链和至少三个间隔设于循环导链上的起吊组件，起吊组件的一端与循环导链相连，另一端上与一导电组件连接，起吊组件用于将导电组件从其中一处理池内移出，并在循环导链的驱动下放入下一处理池内，当将导电组件移进或移出第二废水处理机构时，该导电组件的极性发生变化。本发明提供的降低农药废水COD的处理装置和处理方法，解决了电极容易发生电氧化而导致电解质量和效率降低的问题。
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本发明公开了一种纱线浸染用液后的废水回收方法，在染色机与回收室中架设管道，染色机中的废水集中流入回收室中，废水在回收室中进行沉淀处理，然后将沉淀处理后的废水导入到水解池中，并加入分解剂进行水解，再然后进入生物池中对废水进行生化处理，生化处理后的废水经由过滤器进入处理箱中；先将染色机中的废水集中放入到回收室中进行沉淀，然后在进行后续的处理，本发明操作简单、操作方便、大大提高了纱线染色后的废水处理效率。
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本发明公开了一种用于PBBC废水的生化-光催化深度水处理方法，包含以下步骤：(1)将PBBC废水过滤。(2)使用负载有二氧化钛的镍网作为光催化剂，紫外线的波长为254nm，光催化反应时间为1.5～3小时。(3)将废水在ABR反应池内反应20～40h，温度升高至28～32℃，持续曝气反应12～24h。(4)将废水再次在紫外线的催化作用下反应，使用负载有二氧化钛的镍网作为光催化剂，紫外线的波长为254nm，光催化反应时间为2～3小时。(5)废水通过离子交换树脂进行离子交换除盐。本发明将生化工艺与光催化工艺结合，通过光催化的预处理，提高废水可生化性，形成优势互补，达到对废水的深度降解处理目的。
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本实用新型提供一种巴氏消毒废水回收管道装置，涉及制药用水净化领域。该巴氏消毒废水回收管道装置，包括原水箱、板式热换器和回收管道，所述原水箱的底部固定连通有回收管道，所述板式热换器位于原水箱的后方，所述板式热换器的左侧固定连通有第一废水管道，所述板式热换器的右侧固定连通有第二废水管道，所述原水箱和板式热换器的右侧设置有净化水箱，所述净化水箱的底部固定焊接有承重板。该巴氏消毒废水回收管道装置，通过第一废水管道和第二废水管道等，可将待回收的水加入板式热换器内恒温消毒，并使得恒温灭菌后的废水在净化水箱内完成过滤，解决了如何能节省厂房占地的使用巴氏消毒废水回收管装置的问题。
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本实用新型提供了一种正磷酸铁滤饼洗涤及废水收集回用系统，包括压滤机，与所述压滤机连通的纯水恒压供水系统，以及与所述压滤机连通的废水回用恒压供水系统；所述废水回用恒压供水系统包括与所述压滤机的排水端并列连通的第一收集罐和第二收集罐；所述第二收集罐出水口通过管道与所述压滤机的入水端连通。本实用新型的正磷酸铁滤饼洗涤及废水收集回用系统，能够同步完成正磷酸铁滤饼的自动洗涤和废水自动收集回用，自动化控制程度高，并且通过废水回用恒压供水系统可将正磷酸铁滤饼后段的低盐分低浓度洗涤废水用以滤饼的初步清洗，可显著降低洗涤纯水耗用量，且废水分级收集，使得废水处理更合理，正磷酸铁的整体生产成本更低。
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本实用新型公开了一种高效率稀土废水处理设备，包括本体，所述本体的上端一侧设有进料口，所述漏水板的内腔中插接有过滤层，所述本体的内腔中部一侧设有主动轴，所述主电机的中心轴贯穿本体的侧壁，且中心轴通过联动轴连接主动轴，所述本体的上端一侧设有液压电机，所述液压电机同轴连接液压泵，该高效率稀土废水处理设备避免传统稀土废水处理具有的沉淀不充分和处理效率低下的问题，通过该废水处理设备能够使废水成批次连续处理，通过活塞加压的方式提高废水处理的速率，通过过滤层和漏水板的设置很大程度上提高了废水处理后的质量，多组共同作用的搅拌桨很大程度上提高了废水中物质的沉淀，该废水处理设备具有很强的实用性。
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本实用新型涉及一种高效废水处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支架，所述第一支架顶部固定连接有废水分离罐，所述废水分离罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨外围固定连接有破碎刀，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板为弧形结构，所述刮板下方设有均流板，所述均流板内部设有导流孔，所述导流孔呈矩形排列分布，所述均流板下方设有大孔径金属过滤网，所述大孔径金属过滤网下方设有小孔径金属过滤网，本实用新型结构新颖，设计合理，可对废水进行分离过滤，将废水中的杂质过滤后对废水进行净化排出，不会污染空气。
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本实用新型公开了一种具备pH值自动调节的废水处理设备，包括处理池，处理池的上表面装配有用于检测废水酸碱度和液体位置的检测机构，检测机构的后端装配有伸缩式的酸碱测试器，本实用新型设置了一种带有检测机构和酸碱测试器的处理池，用于废水的pH值的自动调节，在处理时，液位计通过连通器原理，测定单次处理废水的水位，测量完成后，传感器深入到废水中，测量pH值，测量完成后于液位计将信号传输至计算机，经过计算机计算后，根据该池水内部pH值的数值，计算出投放中和药剂的药量，并通过电磁阀门和流量计自动投放至池水中达到自动调节pH值的目的，有效的解决了现有的废水处理设备处理精度差，调节时间长的问题。
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本实用新型公开了一种医院废水三重深度消毒装置，包括化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池，化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池进出口之间依次连接在一起，化粪池入口连接有医疗废水管道，好氧池出口与设置的MBR膜池连接，MBR膜池后部依次设置有紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置，次氯酸钠消毒装置处理后的水排入回用水池，好氧池的底部设置有污泥管道，污泥管道与污泥池连接，污泥管道上设置有污泥回流支管，污泥回流支管的另一端与缺氧池相连接。该装置采用格栅去除医院废水中的固体污染物后，医院废水进入到紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置进行消毒，杀灭医院废水中的细菌和病毒，达到了杀菌性能好、医院废水处理效果好的效果。
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本实用新型涉及一种煤制甲醇废水处理装置，包括混合罐、料斗、喂料器、喷水罩、圆盘喷水头、液体泵、流量计、控制器，所述料斗下部的出料口与喂料器的进料口连接，所述喂料器下部的出料口设置喷水罩，所述喷水罩的下部伸入混合罐内部，所述圆盘喷水头设置在喷水罩的罩体内，所述液体泵的出水口通过管道与圆盘喷水头连通，所述喂料器和液体泵分别与控制器电连接。本实用新型能实现处理煤制甲醇废水所需的物料能均匀且快速的加入废水中，物料在具有流速的废水中能快速溶解，更加的高效的促进废水处理过程。还可以实现添加物料和废水的比例灵活调节。
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本实用新型公开了一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体，循环装置本体的底端设有废水箱，废水箱内设有酸性检测仪，废水箱的顶端设有灼烧氧化室，灼烧氧化室的顶端设有复盐沉淀转化箱，复盐沉淀转化箱的顶端设有稀土溶液输送管，稀土溶液输送管的一端设有抽吸泵，复盐沉淀转化箱的一侧设有注酸管，注酸管上设有电磁阀，灼烧氧化室的一侧设有过滤箱，过滤箱的顶端设有溶解箱，溶解箱的顶端设有粉碎箱，粉碎箱的顶端设有氧化焙烧室。该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用，从而节约萃取的成本，而且不会把废水排放到户外，保护环境，低碳环保，节约成本，提高效率，让钕铁硼废料萃取时更加快速。
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本实用新型涉及零废水排放高效环保的中央净水系统，所述中央净水系统包括输水管路，所述输水管路上安装有超滤装置，所述超滤装置的输出端设有净水输出道与第一废水排出道，所述净水输出道连接有RO反渗透过滤装置以及生活用水输送道，所述RO反渗透过滤装置的输出端设有纯净水输出道与第二废水排出道，所述第一废水排出道连接至抽水马桶的水箱。通过对超滤装置、RO反渗透过滤装置所产生的废水进行有效利用，使整个中央净水系统基本达到零废水排放，对水资源充分利用，节约能耗，经济环保。
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本实用新型涉及一种稀酸过滤器联合生化、钠床处理纳米钙废水系统，由废水调节池，泵，稀酸过滤器，生化系统，沉淀池，提升泵，吸水泵，多介质过滤器，钠床构成，所述泵内置于废水调节池之内并通过导管与稀酸过滤器连接，稀盐酸过滤器设有出口且通过出口连接到生化系统，所述多介质过滤器通过出口与钠床连接，采用该“稀酸过滤器+生化+钠床”的新型处理方式，对生产各阶段废水进行均质，进入FBL过滤器，过滤出水进入生化系统并打入多介质过滤器进行粗滤，最后进入钠床进行软化，最终产出水可达标排放或者回用加高效、经济地处理了纳米钙废水，而且为节约用水、废水综合利用、节能减排开辟了新的途径。
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一种将纺织废水回用于火电行业的方法，包括：使用絮凝反应池絮凝废水中悬浮物；使用水解酸化池将大分子有机物转化为小分子有机物；使用厌氧/缺氧/好氧池除去废水中剩余有机物；使用芬顿反应池氧化剩余有机物；使用软化沉淀池去除废水水中钙、镁离子；使用管式微滤膜去除废水中胶体物质；使用超滤装置降低废水的SDI值；使用反渗透系统对废水进行脱盐处理；使用混合离子交换器对废水进行进一步脱盐。本发明实现了纺织‑火电园区水资源跨行业再利用，通过将印染废水处理工艺中各阶段产水回用到火电行业，实现了印染废水的零排放，较其他零排放工艺具有投资和运行成本低的优点。
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